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"Joint".
La présente invention a trait en général à des réser- voirs d'emmagasinage et, plus particulièrement$ à un dispositif de joint ou d'étanchement destiné à un réservoir d'emmagasinage du type à toit flottant.
Un des buts de la présente invention consiste à propo- ser un système de joint à pression perfectionné, destiné à un réservoir d'emmagasinage de liquide ayant un toit flottant.
Un autre but sonciste à proposen un système de joint à pression qui établisse un joint supérieur à vapeurs entre un toit flottant et la paroi d'un réservoir d'emmagasinage.
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Un autre but encore consiste à proposer un système de joint à pression qui maintienne un joint effectif à vapeurs entre un toit flottant et la paroi d'un réservoir, indépendamment des grandes variations dimensionnelles entre eux.
Un autre but encore consiste à proposer un système de joint à pression, qui maintienne normalement la pression du joint dans un intervalle prédéterminé, indépendamment des varia- tions de la température ambiante.
Un autre but consiste à proposer un système de joint pression de l'espèce décrite ci-dessus, qui tende à maintenir des pressions de joint optima pour des températures atmosphériques variables dans un intervalle de températures prédéterminé
Un autre but consiste à proposer un système de joint à pression de réservoir d'emmagasinage, qui établisse des pres- sions de joint sensiblement plus élevées, dasn un intervalle de pressions prédéterminé à mesure que le toux de vaporisation d'un liquide emmagasiné augmente, et des pressions de joint sensi- blement plus basses à mesure que le taux de vaporisation du liquide emmagasiné décroît.
Un autre but encore consiste à proposer un système de joint à pression, de l'espèce susdite, qui soit auto-porteur en fonctionnement et qui requière un minimum d'entretien.
Les buts ci-dessus et d'autres buts encore sont réalisés selon la présente invention en proposant un système de joint à pression perfectionné destiné à un réservoir d'emmagasinage a toit flottent. En bref, l'invention envisage un système de joint qui fonctionne de manière à former un joint à pression élastique entre le toit flottant et la paroi d'un réservoir d'emmagasinage. Le système de joint est porté par le toit flottant et se déplace avec le toit lorsque le toit est déplacé verticalement par les modifications du niveau du liquide contenu dans le réservoir d'emmagasinage.
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Deux réalisations de la présente invention sont représentées et décrites. Dans chacune de ces réalisations, un joint tubulaire, disposé entre le toit flottant et la paroi du réservoir, est gonflé de gaz et la pression est maintenue dans un intervalle prédéterminé, indépendamment des modifications relativement étendues de la température ambiante.
Le maintien de.. la pression dans le joint tubulaire est effectué de manière qu'un accroissement réglé de la pression, se produise, dans l'intervalle prédéterminé, lorsque les températures atmosphé riques sont relativement élevées et que, par conséquent, le 4aux de vaporisation du liquide emmagasiné est à sor. maximum, tandis qu'une diminution réglée de la pression se procuit, dans l'in- tervalle prédéterminé, lorsque la température ambiante diminue et que le taux de vaporisation du liquide emmagasiné diminue.
Pour assurer qu'un apport convenable de gaz puisse se faire au joint, un supplément de gaz est automatiquement acquis en réponse à des variations prédéterminée:} de la température atmosphérique.
En outre, le gaz est éventé dans l'atmosphère lorsque la pression régnant dans le joint dépasse une valeur prédéterminée.
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Dans une des réalisations, on établit: une gamme ' a '" tivement extensive de gradients de pression de gaz dans 1' tubulaire pour compenser les variations corresponde tes température atmosphérique. Dans une autre réalisation, o s- blit un intervalle assez étroit de gradients de pression G" gaz..
L'invention, quant à son organisation et à son mode de mise en oeu.-vre, prise avec ses autres buts et avantages, se comprend le mieux à la lecture de la description qui suit-., priso en conjonction avec les dessins annexés.
La figure 1 est une perspective fragmentaire d'un système de réservoir d'emmagasinage et d.e joint à pression, réa- lisant les particularités de la présente invention.
La figure 2 est une section fragmentaire :-. plua r=.=¯
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échelle, suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une vue schématique fragmentaire du système de joint représenté figure 1.
La figure 4 des une élévation en section partielle d'une soupape exemplaire, faisant partie du système de joint réalisant les particularités de la présente invention.
La figure 5 est une vue schématique fragmentaire d' une autre forme de système de joint à pression, réalisant les particularités de la présente invention.
Il est maintenant fait référence aux dessins et, particulièrement, à la figure 1 ; unréservoir d'emmagasinage est représenté dtune manière générale en 10. Le réservoir 10 est construit pour contenir un liquide, tel qu'un produit pétrolier, par exemple. Il est construit sur une fondation convenable et comprend une paroi cylindrique verticale 11 qui se termine à son bord supérieur par une lèvre 12.
Le réservoir d'emmagasinage 10 est d'une construction généralement ordinaire et comprend un toit flottant 20 d'une construction bien connue. Le toit flottant est du type à ponton et comprend un pont principal 21 et une chambre annulaire, for- mant ponton, 22. D'une manière bien connue, le toit 20 repose sur le dessus du liquide emmagasiné et se déplace verticalement dans le réservoir selon le niveau du liquide.
Pour établir un joint à vapeurs entre le toit flottant 20 et la paroi de réservoir 11, on peut utiliser une forme, 25, de système de joint à pression, réalisant les particularités de la présente invention, le joint étant porté par le toit flottant 20. Suivant une variante, comme on le voit à l'examen de la figure 5, une autre forme 26 de système de joint à pres- sion, réalisant les particularités de l'invention, peut être utilisée. Dans les deux ces, le système de joint à pression com- prend un joint, tubulaire 28 et est conçu pour maintenir la
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pression de gaz dans un intervalle prédéterminé, à l'intérieur du joint tubulaire 28.
Le maintien de la pression dans le joint est tel qu'une augmentation de la pression de gaz, dans un in- termvalle prédéterminé, se produit lorsque les températures at- mosphériques sont relativement élevées et que la tendance à l'évaporation du liquide emmagasiné est élevé de manière corres- pondant, tandis que des pressions de gaz plus basses s'éta- blissent, suivant une relation prédéterminée avec les diminutions de la température ambiante, et que la tendance à l'évaporation du liquide emmagasiné diminue aussi.
Le système de joint à pression 25, d'une part, permet d'établir un intervalle relativement étendu dans le joint 28 tandis que le système de joint à pression 26 permet d'établir un intervalle moindre de gradients de pression. Sous lés deux- formes de l'invention, un gaz est périodiquement fourni au joint tubulaire 28 sous certaines conditions et est éventé dans l'atmsophère lorsque la pression régnant ctans le joint dépasse une valeur prédéterminée.
Il est maintenant fait référence à la figure 2 et, spécifiquement, à la première forme, 25, du système de joint à pression, réalisant les particularités de la présente invention; on voit que le joint 28 est en communication pour fluide avec un assemblage de réglage de pression 29 qui maintient la pression à l'intérieur du joint dans un intervalle prédéterminé, tout en effectuant les modifications de pression dans le joint en fonction des variations correspondantes de la température atmosphérique et de la tendance à l'évaporation du liquide emmagasiné. L'as- semblage de réglage 29 sert aussi à compléter la réserve de fluide dans le système de joint à pression, dans des conditions prédéterminées, et à éventer le joint 28 dans l'atmosphère lorsque la pression qui y règne dépasse une valeur prédéterminée.
L'as- semblage 29 est convenablement supporté par le toit flottant 20.
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Il est maintenant fait référence aux figure 1 et 2; on voit que le toit flottant 20 se déplace verticalement dans le réservoir 10 et flotte constamment-sur le dessus du liquide emsainé, ainsi qu'il a été indiqué plus haut. Le joint 28 établit un joint élastique entre le toit flottant 20 et la paroi 11 du réservoir, indépendamment de la position du toit 20 dans le réservoir. Du fait de cette relation, la perte d'un produit emmagasiné, se produisant par évaporation ou par effet de smouillage ou effet de "mèche", est réduite au minimum.
Le toit 20 est circulaire et son pont principal interne est composé de tôle d'acier ou analogue. Il flotte normalement sur la surface du liquide emmagasiné, à la manière, par exemple, d'une platine à tarte. La chambre de ponton 22 s'étend autour de la périphérie du point principal 21. Elle est hermétique pour donner un pouvoir flottant supplémentaire au toit lorsque la neige ou la pluie s'accumule là-dessus. Le diamètre du toit 20, défini par la chambra de ponton 22, est quelque peu inférieure au diamètre de la paroi 11 du réservoir, pour permettre la dis- position du joint 28 entre la toit et la paroi du réservoir. En pratique, cet intervalle est d'environ quatre à douze pouces, bien qu'il puisse varier dans une mesure plus ou moins grande.
Un certain nombre d'assemblages de roue de centrale, sollicités par ressort, 30, de construction bien connue, s'étendent vers l'extérieur depuis la périphérie du ponton 22, comme le montre la figure 2, pour centrer le toit 20 et égaliser l'intervalle entourant le toit.
Le joint tubulaire 28 s'étend entièrement autour de la bordure du toit flottant 20 et vient en prise avec la paroi 11, autour de toute sa périphérie interne. A cette fin, le joint 28 a une section généralement cylindrique sous sa forme libre et il est maintenu à l'état gonflé par un gaz convenable, de préférence l'air, par l'assemblage de réglage de pression 29.
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Les détails de la construction du joint tubulaire 28 sont révélés dans la demande de brevet des Etats-Unis de Ulm et autres, N de série 82.248, déposée le 12 janvier 1961 sus le titre "Storage Tank". Ces détails ne font pas partie de la présente invention et ne sont donc pas exposés. Qu'il suffise de dire que le joint est fait d'une matière élastique et, lorsqu'il est gonflé d'air à une pression supérieure à la pression atmosphérique, il tend à prendre une ferme annulaire à section généralement circulaire. Toutefois, du fait de l'espace limité disponible entre le toit flottant 20 et la paroi 11 du réservoir, le joint 28 adopte une section à configuration générale oblongue lorsqu'il est gonflé, ainsi que le montrent le mieux les figures 2 et 3.
Comme il est indiqué dans la demande susdite, la matière utilisée pour le joint tubulaire 28 doit être impermé- able au produit emmagasiné dans le réservoir 10 et à l'air sous pression utilisé pour le gonfler. En outre, elle doit être assez robuste pour résister à l'abrasion et à d'autres forces de frottement appliquées par la paroi du réservoir.
Par conséquent, en pratique, le joint comprend de préférence une couche externe d'un élastomère synthétique robuste, résistant à l'abrasif tel que le caoutchouc ou un plastique couvert d'une étrof synthétique telle que le Nylon, et une couche inerer de @ imperméable aux vapeurs peut être composée d'une substna vinylique, par exemple,
Pour maintenir un joint efficace pendant le moument vertical du toit flottant, le joint 28 est supporté depuis la bordure du toit flottant en des points verticalement espaça autour de la périphérie du toit.
Sous ce rapport, on voit, figure 2, que la couche externe susdite du joint est de pre- .férence pourvue de pattes 35, Ces pattes sont fixées par des
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fixateurs convenables 36 à des paires correspondantes d'appliques s'étendant vers l'extérieur, 37,fixées à la bordure du toit 20.
Par suite de cela, la partie interne du joint vient en prise de manière flexible avec la bordure du toit, tandis que la par- tie externe du joint vient en prise de glissement avec une surface notable de la paroi 11 du,réservoir. Par conséquent, nonobstant le fait que l'espace compris entre le toit du r6ser- voir et la paroi du réservoir varie lorsque le toit se déplace verticalement, ou le fait que la surface interne de la paroi 11 du réservoir est inégale, du fait des joints soudés et analogues, le joint 28 reste en prise avec des aires périphériques substan- tielles de la bordure et de la paroi du réservoir, ce qui forme un joint efficace à vapeurs.
Il faut observer que si le joint tubulaire 28 est gonflé sous une pression trop faible, un joint efficace peut ne pas se former, puisque le joint ne vient pas en prise avec la bordure du toit et la paroi du réservoir avec une force apte à empêcher la fuite des vapeurs du liquide emmagasiné.
D'autre part, si la pression est trop élevée, le joint 28 applique une force plus grande qu'il n'est désirable et il s'établit des fatigues excessives dans les raccordements 35 à 37 du joint. En outre, l'accroissement incontrôlé d'une près- sion excessive dans le joint donne lieu à des fatigues nocives à la traction dans l'étoffe du joint et à une abrasion nocive de l'étoffe et de son revêtement, par suite du frottement du joint su-ogflé contre l'enveloppe du réservoir.
Il a été trouvé qu'il est désirable de maintenir la pression dans le joint à fluide en ur. point quelconque de l'intervalle d'une demi-once à deux onces et demie par pouce carré, pour empêcher les conséquences susdites de se produire et d'autres consé- quences encore,
En outre, il doit être entendu que lorsque la tempé-
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rature atmosphérique monte, la pression ou tension des vapeur? et, donc, l'intensité de l'évaporation d'un liquide volatil augmentent aussi. Inversement, lorsque la température atmos- phérique'diminue, la tendance à l'évaporation d'un liquide volatil diminue aussi.
Par suite de cela, on voit évidemment que la pression de joint réglée supérieure est de préférence établie lorsque les températures atmosphériques sont à leur maximum, par exemple au cours de la période chaude de la journée et que les pressions de joint réglées les plus basses peuvent être établies lorsque les températures atmos- phériques sont relativement basses, et, par exemple, la nuit.
L'assemblage de réglage de pression 29 atteint chacun des buts susindiqués. Il maintient la pression dans le joint tubulaire 28 dans un intervalle prédéterminé. En outre, il fait varier la pression dans le joint, dans l'intervalle sus-
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dît,-depui*gs-presiîgn3-âtivement basses pour des basses températures atmosphériques, jusqu'à des pressions relative- ment hautes pour des températures atmosphériques élevées de manière correspondante.
L'assemblage de réglage de pression 29, comme le mon- trent les figures 2 et 3, comprend un balcé chambre de
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dilatation 38 une chambre à pompe thermique 39 et un coci \ plexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 40. Le bloc à chambre de dilatation 38 est en libre communication pour fluide avec le joint 28 par l'intermédiaire d'une conduite 1 et est aussi en communication pour fluide avec la chambre à ' pompe thermique 397, La chambre à pompe thermique 39 est à son tour en communication pour fluide avec l'atmosphère, par l'intermédiaire du complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 40l.
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Le bloc à chambfe de dilatation tand à établir et à maintenir la pression dans un intervalle prédéterminé de pres- sions dans le joint 26, pendant que la température atmosphérique varie, tandis que le complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 40 assure que l'air soit périodiquement fourni au bloc à chambre de dilatation 38 et assure en outre que l'air soit éventé à l'atmosphère lorsque la pression régnant dans le joint 26 dépasse une valeur prédéterminée. La chambre à pompe thermique 39 comprend de préférence le ponton 22 du toit flottant 20, S'il en est ainsi, une capacité volumétrique considérable est dispo- nible pour effectuer l'influx et l'emmagasinage de l'air qui remplit le bloc à chambre de dilatation 38 sous des conditions atmosphériques prédéterminées.
Toutefois, il doit être entendu que la chambre à pompe thermique 39 peut être une chambre sépa- rée du ponton et, évidemment, elle doit être séparée si un toit flottant d'un autre type que le type à ponton est utilisé.
Le bloc à. chambre de dilatation 38 comprend un réci- pend complètement enfermé 42, comportant une paire dorifices d'inspection et d'évents atmosphériques ouverts combinés 43 sur son extrémité supérieure. Le bloc 38 est monté sur la chambew à pompe thermique 39 (ponton 22) et est en libre communication avec la chambre à pompe thermique dans des conditions prédéterminées.
Cette libre communication est maintenuejusqu'à ce qu'une pres- sion minimum prédéterminée règne dans le bloc à chambre de dila- tation 38 et dans la chambre à pompe thermique 39. Dans ce sens, le bloc à chambre de dilatation 38 et la chambre à pompe thermi- que 39 constituent, à toutes fins pratiquas, un bloc d'une pièce. Le bloc à chambre de dilatation 38 se comporte lui-même connu une pompe thermique dans ces circonstances. Une diminution subséquente de pression dans le bloc à chambre de dilatation 38 et dans la chambre à pompe thermique 39 provoque la fermeture de
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la communication.
Par suite de cela, alors que le bloc à chambre de dilatation 38 continue à maintenir la pression minimum prédé- terminée dans le joint 28, la chambre à pompe thermique 39 prnd de l'air de l'atmosphère pour remplacer subséquemment toute prte d'air du bloc à chambre de dilatation 38 lui-même.
Spécifiquement, le récipient 42 comprend une partie supérieure en forme de cuvette inversée, 45, et une partie infé- rieure en forme de cuvette 46, pourvue de brides annulaires 4 qui coopèrent pour former une bague de bridage d'un diaphragmé 55. Cette bague de clampage ou de bridage peut Être serrée par des boulons (non représentés) qui passent par les deux brides 49 et par la périphérie du diaphragme 55, ou encore, il peut être maintenu d'une autre manière connue quelconque.
Le diaphragme 55 est fait d'une matière élastique, imperméable à l'air, tel que le caoutchouc de Néoprène revêtu de Nylon, par exemple, et il a une configuration et une taille généralement semblables à celles des parties en cuvette 45 et 46.
La périphérie du diaphragme 55 est disposée entre les brides an- nulaires 49,ainsi qu'il a été indiqué plus haut. et le diaphragma 55 forme donc une chambre supérieure 60, délimitée par la partie en forme de cuvette inversée 45 et le diaphragme 55 et, en outre, une chambre inférieure 6l, délimitée par la partie en cuvette 46 et le diaphragme 55. La chambre inférieure 61 peut être appelée chambre de dilatation.
La chambre de dilatation 61 est en libre communication pour fluide avec le joint 28 par l'intermédiaire de la conduite 41 et communique normalement avec la chambre à pompe theromique 39 par un orifice relativement lare, 62, entouré d'une bordure dressée 63. Lorsque la pression de l'air dans le joint 28, la chambre de dilatation 61 et la chambre à pompe thermique 39 atteint une valeur minimum prédéterminée sous l'infusenc de la température décroissante, la ommunciaton entre la cahre de
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dilatation 61 et la chambre à pompe thermique 39 est toutefois coupée, si bien qu'une diminution subséquente de la température provoque une diminution de la pression dans la chambre à pompa thermique, sans faire diminuer là pression dans la chambre do di- latation 61.
Du fait de l'action'du diaphragme 55, pendant une diminution subséquente de la température, la chambre de dilata- tion 61 fonctionne toutefois normalement pour maintenir la pression dans le joint 28 pendant une période de temps substan- tielle, tandis que la chambre à pompe thermique 38 est remplie d'air atmosphérique.
Le diaphragme 55 est agencé pour se déplacer vertica- lement dans le récipient 42 pendant le fonctionnement normal du système de joint à pression 25, réalisant une forme de la présente Invention. Par conséquent, la pression régnant dans la chambre inférieure 61 est réglée par la position du diaphragme 55. La position du diaphragme 55 est influencée à.son tour par un assemblage de poids de réglage 70 qui est convenablement fixé au diaphragme 55 et qui fonctionne pour établir et main- tenir un intervalle prédéterminé de gradients de pressions de fonctionnement dans le joint 28 en établissant des pressions qui sont fonction de la température atmosphérique. En outre, l'assemblage de poids de réglage 70 tend à équilibrer le dia- phragme 55 lorsqu'il se déplace verticalement dans le récipient 42.
En d'autres mots, l'assemblage de poids de réglage 70 main- tient le diaphragme 55 en position centrée dans le récipient 42 de manière que son extrémité fermée, dont l'assemblage de poids de réglage fait partie, soit sensiblement horizontale à tout moment. Cela assure que le diaphragme 55 ne se torde pas ni ne racle les parois du récipient 42.
Plus particulièrement, l'assemblage de poids de réglage 70 comprend une série de plaques métalliques superposées, 70a, 70b, 70c ot 70d, reliées entre elles par une série de
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chaînes à,maillons, annulairement espacées, 71. La plaque supé- rieure 70a, est montée sur le diaphragme 55 et y est fixée par un moyen ordinaire quelconque, tandis que les plaques 70b, 70c et 70d y sont suspendues. Les plaques inférieures 70c et 70d ont des orifices de communication alignas assez grands 72 et 73 qui les percent pour permettre la communication entre la chambre à pompe thermique 39 et la chambre de dilatation 61 lorsque les plaques inférieures 70-c et 70d sont posées sur la bordure 63 de l'ouverture 62.
Far suite de cela, comme le diaphragme 55 se déplace vers le bas dans la chambre 42, la communication pour fluide entre la chambre à pompe thermique 39 et la chambre de dilatation 61 n'est évidemment pas interrompue jusqu'à 'ce que la plaque 70b vienne se poser sur les orifices 72 et 73 et les obturer.
En fonctionnement, le diaphragme 55 se déplace verbi- calement dans le récipient et répond aux variations de la tem- pérature de l'air dans la chambre de dilatation 61. Pour indiquer le niveau du diaphragme 55 et aussi pour guider le diaphragmé 55 pendant son déplacement vertical (en plus de l'effet d'équi- librage de l'assemblage de poids de réglage 70), une tige 80 est attachée à son extrémité inférieure à la plaque d'acier 70a et le corps de la tige se dispose dans un manchon 81 qui est convenablement fixé au sommet du récipient 42. Le manchon SI est ouvert au sommet pour permettre la libre communication entre la chambre supérieure 60 et l'atmosphère.
Il faut observer qu'une quantité donnée d'air étant contenue dans la chambre inférieure 61, le diaphragme 55 prend une position intermédiaire entre le sommet et le fond du réci- pient 42, comme le montre la figure 2. Cet effet se produit normalement loue des conditions atmosphériques moyennes, lorsque la température extérieure n'est ni excessivement élevée ni excessivement basse.
Dans une telle position, les plaques infé- rieures 70c et 70d reposent, l'une au-dessus de l'autre, sur
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la bordure 63 entourant l'orifice 62 qui relie la chambre à pompe
39 et la chambre de dilatation 61, Ainsi, la pression régnant dans la chambre de dilatation 61-est déterminée par le poids combiné des plaques 70a et 70b, ainsi que par le poids des chaînes
71 situées entre les plaques 70a ,et 70b et les parties des chaînes
71 qui se situent en dessous de la plaque 70b et qui ne reposent pas sur la plaque 7Cc. Ce poids total est de préférence tel que la pression qui s'établit dans la chambre inférieure 61 vaille approximativement une once par pouce carré.
Par conséquent, la pression régnant dans le joint 28 est aussi approximativement d'une once par pouce carré, ce qui constitue une pression calcu- lée d'avance pour assurer un joint optimum lorsque la pression des vapeurs du liquide emmagasiné se situe à un niveau modéré, ainsi qu'il se produit normalement lorsque la température atmos- phérique est généralement normale pour la région.
.Si la température atmosphérique augmente, ce qui tend à provoquer une augmentation du taux ou de l'intensité de l'éva- poration du liquide, cela provoque aussi une dilatation de l'air dans la chambre de dilatation 61 et dans la chambre à pompe thermique 39. Le diaphragme 55 monte pour faire augmenter le volume de la chambre de dilatation 61, de manière à résorber l'augmentation de la pression dans la chambre. Toutefois, comme le diaphragme 55 monte, il lève continuellement des maillons de chaîne de la plaque 7Cc. La levée des maillons des chaînes 71 fait augmenter lentement, mais continûment, le poids qui tend à abaisser le diaphragme 55 et fait donc lentement augmenter la pression régnant dans la chambre 61 et le joint 28. Comme le diaphragme monte encore, le poids de la plaque 70c Est amenée à agir sur lui.
Une augmentation incrémentielle prédéterminée de la pression se produit alors dans la 'chambre 61 et dans le joint
26 avant que la plaque 60c ne soit soulevée de la plaque 70d et
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la lente augmentation de la pression (due au poids des chaînes
71 situées en dessous de la plaque 70c) recommence. La pression régnant dans la chambre 61 et le joint 28, lorsque la plaque
70c est soulevée de la plaque 70d est de préférence voisine d'environ d'une once et un quart par pouce carré. Cette pression accrue est calculée d'avance pour assurer l'étanchement optimum eu égardà la pression des vapeurs incrémentiellement augmentée du liquide emmagasiné.
Comme le diaphragme 55 approche de sa position la plus haute, d'autres maillons de chaîne sont soulevas de la plaque inférieure 70d et, subséquemment, la plaque elle-mêne est sou- levée de la bordure 63 qui entoure l'orifice 62 qui met en com- munication la chambre à pompe thermique 39 et la chambre de dila- tation fil. Par conséquent, un poids supplémentaire est ajouté au diaphragme -55 et des incréments supplémentaires de pression s'é- tablissent dans la chambre inférieure 61. Cela donne évidemment lieu aussi à une augmentation incrémentielle de la pression régnant dans le joint 28.
La pression due au poids de tout. l'assemblage de poids de réglage 70 est voisine d'une once et demie par pouce carré et est calculée d'avance pour obtenir un étanchement optimum eu égard à la pression des vapeurs, accrues de manière correspondante, du liquide emmagasiné.
Si la température atmosphérique continue à croître, le diaphragme 55 continue à monter, jusqu'à ce qu'il atteigne sa position la plus haute. En ce point, la pression régnant dans la chambre 61 et le joint 28 à tendance à monter au-dessus d'une once et demie par pouce carré. Toutefois, le complexe à soupape de dilatation et d'éven40 sert à éventer le joint 28 à l'atmosphère dès que la pression qui y règne dépasse une onée et demie par pouce carré. Il en est évidemment ainsi puisque la libre communication entre le joint 28, la chambre de dilatation
61 et la chambre à pompe thermique 39 est maintenue lorsque le
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diaphragme 55 se trouve dans sa position la plus haute, comme le montrent les figures 2 et 3.
Puisque la pression qui règne dans le joint 28 ne peut dépasser une once et demie par pouce carré, il n'y a pas de danger de fatiguer les raccords 35 à 37 qui maintiennent le joint fixé au toit 20 ou de provoquer des dom- mages à la surface du joint lui-même par le frottement contre la paroi 11 du réservoir, alors que le joint est fortement gonflé.
Pendant que le diaphragme 55 se déplace vers le haut depuis la position susdite, à mi-chemin entre le sommet et le fond du récipient 42, la communication pour fluide entre la chambre de dilatation 61 et la chambre à pompe thermique 39 est maintenue par les orifices 72 et 73 des plaques 70c et 70d, res- pectivement. Lorsque la plaque 70c se soulève à l'écart de la plaque 70d, la communication est conservée par l'orifice 73 seul.
En d'autres mots, la communication est maintenue entre les chambres 61.et 39, indépendamment du fait qu'une des plaques 70c et 70d ou les deux sont posées sur la bordure 63 entourant l'orifice 62. Par conséquent, le bénéfice de la capacité voluraé- trique du ponton 22 est disponible pour la chambre de dilatation 61 tant que la plaque 7Cb reste hors de contact avec la plaque 70c.: Cela supprime la possibilité de l'établissement d'une différence des pressions entre la chambre à pompe thermique 39 et la chambre de dilatation 61, comme il pourrait se produire dans le cas où une soupape serait située entre les deux chambres (de la manière dont sont a encés les systèmes généralement semblables, présen- tement utilisés);
par conséquent, il ne se produit jamais un état de chose tel que l'air soit continûment pompé de la chambre à pompe thermique 39 vers la chambre de dilatation 61, indépen- ' damnent de la question de savoir si la chambre de dilatation requiert ou non de l'air supplémentaire.
Il convient d'examiner maintenant les conséquences d'une :
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diminution de la température; on comprend facilement que le \ diaphragme 55 se déplace alors vers le bas depuis sa position la plus haute et la pression régnant dans la chambre 61 et le joint 28 diminue donc suivant un programme qui est exactement inverse du programme pour la pression croissante, décrit plus haut. Lorsque le diaphragme 55 est de nouveau généralement à mi-chemin entre le sommet et le fond du récipient 42 (comme le montre la figure 2), la pression régnant dans,la chambre de dilatation 61 et le joint 2b est de nouveau voisine d'environ une once par pouce carré.
Lorsque la température atmosphérique diminue encore, une diminution continue programmée de la pression est poursuivie dans la chambre de dilatation 61 par l'assemblage de poids de réglage 70.
Initialement, comme la température atmosphérique di- minue, l'air contenu dans la chambre de dilatation 61 se con- tracte et le diaphragme tend donc à se déplacer vers le bas pour faire diminuer la capacité volumétrique de la chambre 61 et tend à maintenir la pression du joint au niveau susdit d'une once par pouce carré.. Toutefois, comme le diaphragme 55 se déplace vers le base les longueurs des chaînes 71 situées entre la plaque 70 b et la plaque 70c se déposent sur la plaque 70c et le poids qui agit sur le diaphragme 55 décroît lentement, ce qui fait lentement diminuer la pression régnant dans la chambre 61 et dans le joint 28. Subséquemment, la plaque 70b vient se poser sur la plaque 70c, qui, à son tour, est posée sur la plaque 70d portée par la bordure 63.
Cette réduction incrémentielle du poids du diaphragme 55 donne lieu à une diminution correspondante de la pression régnant dans la chambre 16 et cette réduction incrémen- tielle est aussi celle de la pression régnant dans le joint 28,
Puisque la plaque 70b n'est pas percée d'une ouverture, la chambre de dilatation 61 et la chambre à pompe thermique 39
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sont effectivement séparées entre elles une fois que le dia- phragme 55 atteint le point de son déplacement descendant où la plaque 7Cb repose sur la plaque 70c, Une diminution subsé- quente de la température atmosphérique continue évidemment à provoquer la contraction de l'air contenu dans la chambre de dilatation 61 et de l'air contenu dans la chambre à pompe ther- mique 39 et tend, par conséquent,
à diminuer la pression qui y règne. Toutefois, le diaphragme 55 peut continuer à se déplacer vers le bas sur une distance éfale à la distance comprise entre les plaques 70:. et 70b. Pendant cette période de déplacement, les parties des chaînes 71 qui sont suspendues à la plaque 7Qa ¯¯ continuent à se déposer sur la plaque 70b et, par conséquent, le poids qui s'exerce sur le diaphragme diminue continuellement. e
La pression régnant dans la chambre 61 et le joint 28 est déterminé par conséquent par le poids de la plaque 70a, à quoi s'ajoute le poids des parties des chaînes 71 qui ne se sont pas encore dépo- sées sur la plaque 70b.
Cette pression se situe de préférence dans le voisinace d'environ trois quarts à une once par pouce carré et est calculée de manière à assurer un étanchement optimum eu égard à la tendance diminuante l'évaporation du liquide emmagasiné qui se produit normalement lorsque la température atmosphérique décrott.
Il est fait référence une fois de plus aux conditions régnant dans la chambre à pompe thermique 39 après que la plaque
70b a complètement obturé l'orifice 62 entre la chambre de dilatation 61 et la chambre à pompe thermique; la pression régnant dans la chambre à pompe. thermique çontinue à diminuer avec la température atmosphérique, bien que la pression régnant dans le joint 28 et la chambre de dilatation 61 se maintienne à une valeur plus élevée.
Lorsque la pression qui règne dans la chambre à pompe thermique 39 diminue dans une mesure telle qu'il se forme
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un vide dépassant une demi-once par pouce carré dans cette chambre, le 'complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent
40 fonctionne pour admettre l'air de l'atmosphère dans la chambre à pomp thermique 39 (ponton 22).
Comme il a été indiqué plus haut, le complexe à supae de remplacement et d'évent 40 sert à éventer la chambre de di- latation 61 et le joint 28 à l'atmosphère lorsqu'une pression dépassant une once et demie par pouce carré s'établit dans le joint 28. En outre, comme il a été indiqué immédiatement, ci- dessus, ce même complexe à soupape 40 sert à admettre l'air dans la chambre à pompe thermique 39 lorsque la pression qui y règne descend au point où un vide dépassant uns demi-once par pouce carré s'établit dans le ponton. Par suite de cela,, la pression d'air excédentaire est relâchée dans certaines conditions de température élevée de l'atmosphère ambiante et l'aire perdu est remplacé lorsqu'il règne une basse température prédéterminée.
Il convient maintenant de considérer en détail le complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 40 en se référant à la figure 3 Le complexe à soupape 40 comprend une soupape d'entrée à pression différentielle 32 qu sert à admettre l'air dans la chambre à pompe thermique 39 lorsqu'un vids dépas- sant une demi-once par pouce carré y existe, et une soupape de sortie à pression différentielle 83 qui sert à éventer l'air du joint 28 dans l'atmosphère, lorsque la pression qui y règne dépasse une once et demie par pouce carré.
Les soupapes 82 et 83 sont en communication ave la chambre à pompe thermique 39 par l'intermédiaire d'une conduite principale 85 ayant une conduite formant branche ou conduite auxiliaire 86, La conduite principale 85 pénètre dans la soupape d'entrée 82, tandis que la conduite formant branche ou auxiliaire 86 pénètre dans la soupape 83. Une conduite d'entrée d'air 87 relie la soupape d'entrée à pression différentielle 82 à l'at-
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mosphère et une conduite de sortie d'air 88 relie la soupape de sortie à pression différentielle 83 à l'atmosphère.
Un liquide, qui est de préférence l'huile ou analogue, est présent dans chacune des soupapes à pression différentielle 82 et 63, soit en 93, et la conduite 66 et la conduite 87 plongent sur une distance prédéterminée sous la surface du liquide 93. Cette distance ou cette profondeur prédéterminée détermine, dans le cas de la soupape d'entrée à pression diffé- rentielle 82, le fait qu'une pression égale ou spréiueyre à une demi-once par pouce carré en dessous de la pression atmosphérique doit régner dans la chambre à pompe thermique 39 avant que l' air ne s'écoule de l'atmosphère vers la chambre à pompe thermi- que.
A son tour, le niveau d'huile dans la soupape de sortie à pression différentielle 83 est établi de manière qu'une pres- sion étoile ou supérieure à une once et demie par pouce carré au-dessus de la pression atmosphérique doive régner dans le joint 28 avant que l'air ne s'écoule du doint 28 vers l'atmos- phère.
Pour comprendre spécifiquement la construction des soupapes à remplissage d'huile 82 et 83, il convient de se référer à la fleure 4, La figure 4, donnée simplement à titre d'exem.e, représente la soupape d'entrée à pression différen- tielle, 62, Comme il a été indiqué, une conduite 85 pénètre dans la chambre à pompe thermique 39 et une conduire d'entrée d'air 87 y pénètre depuis l'atmosphère. Pour établir le niveau d' huile prédéterminé dans la soupape 82, un tuyau de remplissage 110 est prévu dans le coté do la soupape à un niveau prédéter- miné.
Comme on le voit, si la soupape 82 est remplie d'huile par le tuyau de remplissage 110, l'huile ne monte que jusqu'au niveau de l'ouverture 111 du tuyau de remplissage avant qu'elle ne commence à se dévorser vers l'extérieur et indiquer ainsi
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que le niveau prédéterminé a été atteint. Ce niveau est évidem- ment calculé d'avance pour établir la différence des pressions prescrite dans la soupape en question. Pour provoquer un écou- lement de l'air par la soupape, la pression de l'air dans la conduite auxiliaire 87 doit dépasser la pression de l'air régnant dans la conduite 85 d'une valeur prédéterminée et, dans.le pré sent cas, d'une demi-once par pouce carré.
Si cet excès de pres- sion s'établit, l'air repousse l'huile vers le bas dans la conduite auxiliaire 87 et en sort en barbotant pour quitter la soupape 82 par la conduite 85 et. pénétrer dans la chambre A pompe thermique 398,
Le système de joint à pression 25, réalisant les particularités d'une forme de la présente invention et repré- senté figure 1 à 4, maintient un joint très efficace entre le toit 20 et la paroi 11 du réservoir d'emmagasinage 10, indé- pendamment de la température atmosphérique ambiante. Lorsque ls température atmosphérique est relativement élevée, la pression des vapeurs du liquide emmagasiné est évidemment relativement élevée et lrévaporation tend à s'intensifier.
Le système 25 maintient une pression de joint, dans les régions supérieures de l'intervalle optimum (une demi-once par pouce carré à deux et demie onces par pouce carré) dans ces conditions. Lorsque la température atmosphérique est assez basse, la tendance à l'éva- poration du liquide volatil est plus basse, de manière corres- pondante. Par conséquent, le système 25 maintient une pression de joint quelque peu diminuée qui est également efficace et plus utile, puisqu'elle a moins de tendance à provoquer l'abrasion de la surface du joint du fait que le joint 28 n'est pas appliqué sur la paroi 11 du réservoir avec une force aussi grande que dans le cas où il est soumis à des pressions supérieures.
Comme la température atmosphérique et, par conséquent, la tendance) l'évaporation du liquide emmagasiné varie entre
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des extrêmes haut et bas, la pression régnant dans le joint 28 est amenée à varier de manière incrémentielle en conséquence, par le système de joint à pression @5. Par conséquent, quelle que soit la température atmosphérique) le joint le plus efficace pour les vapeurs sous pression existantes à cette température est assuré par le système de joint*
Si la pression régnant dans le joint 28 et, par consé- quent, dans la chambre inférieure 61 dépasse une once et demie par pouce carré, la soupape de sortie à pression différentielle
83 tend à éventer l'air excédentaire du joint dans l'atmosphère..
Par conséquent, une pression excessive ne peut s'établir dans le joint tubulaire 28 et l'on évite les fatigues excessives des montures de joint 35 à 37 et une abrasion nocive de la surface du joint.
Si la pression de la chambre à pompe thermique 39 descend de plus d'une demi-once par pouce carré en dessous de la pression atmosphérique, 1& soupape d'entrée à pression différen- tielle 82 permet un influx ou une entrée d'air dans la chambre 39, en provenance de l'atmosphère. Pendant cette période, la ¯ chambre de dilatation 61 est obturée par rapport à la chambre à pompe thermique 39 et continue à maintenir une pression prédéterminée ou un intervalle prédéterminé de pressions dans le joint 28, tanc'.is que le diaphragme 55 descend jusqu'au fond du récipient 42. Lorsque la température atmosphérique monte de nouveau, l'apport d'air nouvellement acquis par la chambre à pompe thermique 39 complète la réserve d'air contenue dans la chambre 61 et dans le joint 28.
Le système de joint à pression 26, réalisant les parti- cularités d'une autre forme de la présente invention,est représen- té schématiquement figure 5. Le système de joint 26 permet d'éta- blir dans le joint 28 un intervalle de gradients de pression relativement plus étroit et moins compliqué que ne le permet le
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système de joint 25. Toutefois, le fonctionnement du système 26 est généralement semblable à celui qui est décrit à propos du système de joint à pression 25; avec certaines exceptions spécifiques.
Fondamentalement, la pression est amenée à varier dans le joint 28 en fonction de la température atmosphérique pour maintenir des pressions de joint relativement plus élevées lorsque la tendance à l'évaporation du liquide emmagasiné est élevée pendant les jours chauds, par exemple, et des pressions relativement plus basses lorsque la tendance à l'évaportaiton est moins intense pendant les nuits froides, par exemple.
Le système de joint à pression 26 comprend un assem- blage de réglage de pression 129 qui est en libre communication de réglage pour fluide avec le joint 28. L'assemblage /de pression 129 tend à maintenir la pression régnant à l'intérieur du joint 28 dans un intervalle prédéterminé. Dans cet intervalle, la pression du joint est amenée effectivement à varier de manière incrémen- tielle en fonction de la température atmosphérique.
Semblable- ment à la première réalisation de la présente invention, une pression de joint relativement plus élevée est maintenue pendant la période où la température atmosphérique est levée et cà la tendance à l'évaportation du liquide emmagasiné est ausi rela tivement élevée, tandis qu'une pression de joint relativement plus basse est maintenue lorsque la température stamospyériour est plus basse et que la tendance à l'évaporation du liquide emma- gasiné est plus faible de manière correspondant,
L'assemblage de réglage 129 comprend un bloc de chambre de dilatation 138, une chambre à pompe thermique.'139 et un complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 140.
Le bloc à chambre de dilatation 138 est en communication pour fluide avec le joint 26 par une conduite 141 et la chambre pompe thermique 139 est en communication avec l'atmosphère par
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le complexe à soupape de remplacement, d'air et d'évent 140.
Le bloc à chambre de dilatation 138 comprend un récipient 142 ayant un orifice d'inspection et un évent ouvert combinés, à son extrémité supérieure. Il est monté sur la chambre de ponton 22 d'une manière identique à celle qui est décrite à propos de la première réalisation de la présente invention. Il comprend une partie supérieure en forme de cuvette inversée 145 et une partie inférieure en forme de cuvette 146, pourvues de brider annulaires oppdsées 149 qui coopèrent pour former une bague de bridage destinée à un diaphragme 155. Le diaphragme 155 est fait de préférence de Nylon revStu de caoutchouc de Néoprèe ou analogue.
Une chambre supérieure 160 et une chambre inférieure 161 sont délimitées par le diaphragme 155. La communication entre la chambre inférieure 161, qui peut être appelée la chambre de dilatation 161, et la chambre à pompe thermique 139 a lieu par un orifice relativement large 162, délimité par une bordure s'étendant vers le haut, 163, disposée à l'extrémité inférieure de la partie en forme de cuvette 146. La communication entre la chambre à pompe thermique 139 et l'atmosphère a lieu par le complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 140 qui assure que l'air soit périodiquement fourni à la chambre à pompe thermique 139 et qui assure en outre que l'air soit éventé à l'atmosphère lorsque la pression régnant dans le joint 28 dépasse une valeur prédéterminée.
Comme pour la première réalisation de la présente invention, la pression régnant dans la chambre de dilatation 161 est réglée par la position du diaphragme 155. La position du diaphragme 155 est influencée à son tour par un assemblage de poids de réglage 170 qui est convenablement fixé à la base du diaphragme 155' Le diaphragme chargé de poids 155 sert à établir
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un intervalle prédéterminé de pressions de fonctionnement dans le joint 28,' en fonction de la température atmosphérique, L'as- semblage de poids de réglage 170 diffère de l'assemblage de poids de réglage 70 décrit à propos de la première réalisation, de la présente invention en ce qu'il assure un nombre moindre d'incréments de poids pour influencer le diaphragme 155.
Plus particulièrement, l'assemblage de poids de ré. glage 170 comprend une paire de plaques métalliques superposées' 170a et 170b, reliées par un certain nombre de chaînes il, annulairement espacées* La plaque supérieure 170a est convena-' blement fixée au diaphragme 155 par un moyen ordinaire quelconque, tandis que la plaque 1705 est suspendue à la plaque 170a.
En fonctionnement, le diaphragme 155 se déplace verti calement à l'intérieur du récipient 142 en réponse aux varia- tions de la'température de l'air dans la chambre de' dilatation 161. Afin de guider le diaphragme 155 pendant son déplacement vertical, une tige de guidage 180 est attachée à son extrémité inférieure à la plaque 170a et le corps de la tige de guidage se dispose dans un manchon de guidage 181, convenablement fixé au sommet du récipient 142. Le manchon de guidage 181 est ouvert au sommet pour permettre la libre communication entre la cham- bre supérieure 160 et l'atmosphère.
Il faut observer une fois de plus que, pour une quantité donnée d'air, contenue dans la chambre de dilatation 161, le diaphragme 155 prend une position où il se situe à mi-chemin entre le sommet et le fond du récipient 142. Cette disposition du diaphragme 155 a normalement lieu lorsqu'il existe une condi-' tion de température atmosphérique moyenne, c'est-à-dire que la température n'est ni trop chaude ni trop froide. Dans une telle position, la plaque inférieure 170b repose sur la bordure 163 qui entoure l'ouverture 162 qui relie la chambre de pompe thermique
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139 à la chambre de dilatation 161.
La pression régnant dans la chambre de dilatation 161 est ainsi imposée par le poids de la plaque 170a, augmente du poids des parties des chaînes 171 qui sont suspendues à la plaque 170a et qui ne sont pas supportées par la plaque 170b. Cette combinaison de poids établit de préfé- rence une pression d'environ une once par pouce carré dans la chambre inférieure 161. Une pression de joint d'une once par pouce carré est calculée d'avance pour assurer l'étanchement optimum du liquide emmagasiné à cette température modérée parti- culière.
Si la température atmosphérique augmente, ce qui tend à provoquer la dilatation de l'air contenu dans la chambre de dilatation 161, le diaphragme 155'se déplace vers le haut pour - donner un volume accru à la chambre de dilatation 161 et tend à prévenir une augmentation de la pression là-dedans. Toutefois, comme le diaphragme 155 so déplace vers le haut, il soulève des parties de chaînes 171 de la plaque 170b et soulève bientôt la plaque elle-même à l'écart de son. siège sur la bordure 163 qui entoure l'ouverture 162. Par conséquent, un poids supplémentaire est continûment ajouté au diaphragme 155 et une pression supplé- mentaire s'établit continuellement dans la chambre de dilatation 161 et dans le joint 28.
Cette augmentation de la pression atteint la valeur maximum optimum prédéterminée lorsquea plaque 170b quitte son siège sur la bordure 163 et cette pression peut se situer dans le voisinage d'une once et demie par pouce carré.
Elle est calculée d'avance pour assurer l'étanchement optimum du liquide emmagasiné lors de l'évaporation intensifiée produite par la température accrue.
Une dilatation subséquente de l'air dans le joint 28 et, donc, dans la chambre de dilatation 161 et dans la chambre à pompe thermique 139, donne lieu au déplacement du diaphragme '155 vers le haut jusqu'à sa position la plus haute, pour empêcher la pression de dépasser une once et demie par pouce carré. Une
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fois que le diaphragme 155 s'est "retiré" jusqu'à sa position la plus haute, une dilatation subséquente de l'air enfermé donde lieu à l'éventage de tout le système dans l'atmosphère par le complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 140.
Il en est évidemment ainsi, puisque le complexe à soupape de remplace- ment d'air et d'évent 140 est pré-consigné de manière qu'un excès de pression au-dessus d'une once et demie par pouce:carré dans la chambre à pompe thermique 139 provoque la sortie dans l'atmosphère, par le complexe à soupape, de l'air contenu dans la chambre.
Si l'on examine maintenant l'état des choses bù la température atmosphérique décroît, on voit que l'assemblage de réglage de pression 129 fait diminuer de manière correspondante la pression régnant dans le joint 28. La pression diminue généralement en fonction de la température atmosphérique et,, par conséquente en fonction du taux décroissant de l'év&poration du liquide emmagasiné.
Initialment, évidement, le diaphragme se déplace vers le bas sous l'influence du poids total de l'assemblage de poids 170, tandis que l'air contenu dans la chambre 161 se con- tracte. Pendant cette période, la pression reste sensiblement à la valeur d'une once et demie par pouce carré. Lorsque la plaque 170b vient se poser sur la bordure 163, le poids agissant sur - le diaphragme 155 diminue. Par conséquent, le diaphragme 155 communique moins de pressionla chambre 161 et au joint 28.
Lorsaue la plaque 170b remoe sur la bordue 163, la chambre de dilatation 161 est effectivement obturée vis-à-vis de la chambre à pompe thermique 139. En pratique, une petite ouverture lb3 perce la plaque 170b pour empêcher un choc de pression excessif dans le récipient 142 et dans le ponton 22 lorsque la plaque 170b vient se poser sur la bordure 163. Cafte ouverture n'est toutefois pas assez grande pour permettre plus
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qu'un petit passage d'air e', par conséquent, les chambres 161 et 139 sont séparées à toutes fins pratiques
Une diminution subséquente de la température atmos- phérique amène évidemment l'air contenu dans la chambre de dila- tation 161 et celui qui est contenu dans la chambre à pompe thermique 139 se contracter plus encore et, par conséquent,
elle tend à y faire diminuer la pression. Toutefois, le diaphragme 155 continue à se déplacer vers le bas sur une distance égale entre les plaques 170a et 170b. Pendant que le diaphragme se déplace sur cette distance, des parties des chatnea 171 se dépo- sent continuellement sur la plaque 170b et un diminution de la pression, légère, mais continue, se produit dans la chambre de dilatation 161 et dans le joint 28. La pression régnant dans la chambre de dilatation 161 et dans le joint 29 pendant cette période est de préférence voisine d'une once par pouce carré, qui constitue la pression qui est calculée d'avance pour assurer l'étanchement optimum lors d'une diminution de la pression des vapeurs du liquide emmagasiné.
Lorsque la plaque 170b obture l'orifice 162 entre la chambre de dilatation 161 et la chambre à pompe thermique 139, la pression régnant dans la chambre à pompe thermique 139 continue à descendre avec la température atmosphérique décroissante, bien que la pression régnant dans la chambre de dilatation 161 se maintienne sensiblement constanteUne fois que la pression ré- gnant dans la chambre à pompe thermique 139 descend au point qu' un vide supérieur à une demi-once par pouce carré se forme, le complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 140 agit pour admettre l'air de l'atmpohère dans la chambre à pompe thermique 139 (ponton 22).
La complexe à soupape de remplacement d'air et d'évent 140 du système 26 est identique, par sa construction et par son fondit ment, au complex à soupape de remplacement d'air et
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d'évent 40 décrit à propos du système 25 qui réalise les parti- cularités de la première forme de la présente invention. Par con- séquent, on estime qu'il n'est pas nécessaire de décrire de nouveau en détail la construction de cet appareil.
Toutefois, il faut observer en ce point que, bien que les soupapes d'entrée . et de sortie à pression différentielle, interconnectées entre elles, soient représentées pour les deux formes de la présente invention, les soupapes peuvent être montées de manière indépen- dante et connectées à la chambre à pompe thermique (39 ou 139) plutôt que d'être associées entre elles on série, comme le représentent les dessins.
-A la lumière de la.description qui précède, on voit que le système de joint 26, réalisant les particularités de la seconde forme de la présente invention, établit et maintient d'une manière efficace une pression de joint qui.est coordonnée avec la température atmosphérique dans toute l'étendue d'un intervalle . prédéterminé, de manière à assurer une relation d'étanchement optimum pour les pressions des.vapeurs du liquide emmagasinée qui s'établissent à ces températures prédéterminées. En outre, la pression régnant dans le joint 28 est éventée à l'atmosphère lorsqu'elle dépasse une valeur maximum prédéterminée, pour empê- cher l'établissement de pressions excessives dans le joint.
En outre, le système 26 complète automatiquement la réserve d'air, destinée au joint 28, par intervalles périodiques.
Chacun des systèmes de joint à pression 25 et 26 dé- . crite plus:haut se supporte d'une manière autonome en fonction- nement et rie requiert qu'un minimum d'entretien. Les fatigues et l'usure imposées au joint 28 sont considérablement réduites par comparaison avec des systèmes de joint généralement semblables, antérieurement utilisés, tandis qu'un joint d'étanchement de qualité supérieure est maintenu dans toute l'étendue d'un inter- valle de températures considérable. Le système est robuste et simple quant à sa construction et seul un nombre limité d'élé-
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ments de soupape en font partie,' ce qui réduit considérablement son prix de revient..
Bien que les réalisations ici décrites soient présen- tement considérées comme préférables, il est entendu que di- verses modifications et divers perfectionnements peuvent y être apportés,et les revendications annexées protègent toutes ces modifications et tous ces perfectionnements qui tombent dans le vrai domaine de l'invention et qui participent de son vrai esprit.
REVENDICATIONS
1. Dans un réservoir cylindrique destiné à l'emmagasi- nage d'un liquide volatil, un toit flottant ayant un diamètre moindre que le diamètre dudit réservoir et agencé pour flotter sur ledit liquide, un joint annulaire gonflable disposé entre ledit toit flottant et l'intérieur dudit réservoir, un système' destiné à régler la pression du fluide dans ledit joint, ledit système comprenant un moyen de réglage de pression, destiné à modifier la pression du fluide dans ledit joint en fonction de la température atmosphérique.
2. Dans un réservoir cylindrique destiné à l'emmagasi- nage d'un liquide volatil, un toit flottant ayant un diamètre moindre que le diamètre intérieur dudit réservoir et agencé pour flotter sur ledit liquide, un joint annulaire gonflable disposé entre ledit toit flottant et l'intérieur dudit réservoir, un système destiné à régler la pression du fluide dans ledit joint gonflable, ledit système comprenant un moyen à volume variable en communication pour fluide avec ledit joint, ledit moyen à volume variable comprenant un moyen de réglage de pression, destiné à établir un certain nombre de pressions de fluide acti- ves distinctes en fonction de la température atmosphérique.