BE625201A - - Google Patents

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BE625201A
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mandrel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Appareil   perfectionné pour vulcaniser des bandes de matière   conte-     nant   un élastomère . 
 EMI1.1 
 



  La présente invention concerne un appareil pour vulcaniser des bandes de matière contenant un élautomère. i 
Dans la production de bandes de matière comprenant .une nappe de support qui a été imbibée ou imprégnée autrement d'un      élastomère. on recourt essentiellement à deux procédés pour   vulca-   niser l'élastomère.

   Dans un des procédés, la bande de matière est enroulée à   l'état   non vulcanisé en   même   temps qu'une bande à résis- tance électrique sur un mandrin, après quoi la bande à résistance électrique est alimentée en courant pour engendrer la chaleur requise pour la   vulcanisation*   Dans le second procédé, la bande est envidée à   l'état   non vulcanisé avec une bande intermédiaire sur un mandrin,,

   après quoi le rouleau formé est soumis à l'action d'air 

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 EMI2.1 
 ou dlUZL- autre gaz chaufte donnant la chaleur requise pour la   vulcanisation    la présente invention concerne la second   procédé   qui utilisé éventuellement une bande   intermédiaire   pour séparer 
 EMI2.2 
 seulement les adverses coucnes .de la matière* 4a vulcanisation avait suscité auparavant diverses dittt- cultés.tparmi lesquelles il convient de citer les suivantes! si on veut que la vulcanisation soit satisfaisante, on daii;

  4' x cuter à une température précise et pendant un lampe préoiMnw température trop élevée ou un temps trop long entraînent une   vulcanisation   exagérée dont les inconvénients sont que le pro- 
 EMI2.3 
 duit pat être sur et cassant, s'user facilement, se désagréger en poudre et avoir une courte aur" ae vite.

   Une vulcanisation insuf- fisante est due à une température trop basse ou un temps trop court et elle conduit a un produit trop plastique et souvent poisseux*   il   est   souhaitable,   par   conséquente   d'exécuter la vulcanisation à 
 EMI2.4 
 une température qui soit uniforue dans toute la bande de matière, mais eh pratique, catte uniformité est extrêmement difficile à réa-   liser* -,    
 EMI2.5 
 Pour que le produit soit homogène, c'est-à-dire "dense" et   exempt   de bulles d'air ou d'autres gaz et de défauts physiques, il doit être soumis à une pression au cours de la vulcanisation*   Un sait   qu'on obtient un meilleur produit si la pression est de   na-   
 EMI2.6 
 ture périodique,

   ceest-à-airo si elle augmente et diminue périodi- quementt w'effet de l'application d'une telle pression périodique est dit loutefoise cette pression ne peut être ni trop   élevée ni   trop faible. 



   On a trouvé enfin que la pression, la température et le temps de vulcanisation sont ces paramètres qui ont entre eux une 
 EMI2.7 
 relation étroite, de sorte qu'il '3st nécessaire d'établir empiriez quement pour chaque élastomère particulier la température, la pres- sion et le temps de vulcanisation qui donnent les résultats optima. es bandes ce satiece a vulcaniser ont normalement des longueurs considérables et dans les pas  ou.le   système métrique est en usage elles sont a'habitude d'une centaine de mètres et 

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 EMI3.1 
 dans les autres pays d'environ 15 yards (114 m).

        si une bande d'une telle longueur est envidée en un rouleau sur un mandrin en vue de la vulcanisation., le rayon du   rouleau sera   considérable, Par   conséquent,   si une pression est appliquée sur la surface extérieure au rouleau, il est nécessaire que   celui-ci ait   été envidé de manière serrée sans laisser   d'interstices   notables entre les couches.

   Si cette condition est satisfaite,   la difficulté   de cnauffer de manière homogène le rouleau,   c'est-à-dire   de   façon   que l'intérieur et l'extérieur atteignent la   même   température au même moment, n'est pas trop grande*   'égalisation   de la température 
 EMI3.2 
 est évideumient ia meilleure si le rouleau est chauffé de l'intérieur et de l'extérieur* il est possible, dans ce cas,   d'établir   sans   difficulté   la température désirée dans les couches intérieures et extérieures de la matière en vidée,

   mais la température   des.coucher   
 EMI3.3 
 intermédiaires sera très probablement a.oins élevée..11 peut en ré-   sulter   une vulcanisation insuffisante et si on augmente la   tempéra-   ture extérieure pour assurer la vulcanisation complets des   couches ;   
 EMI3.4 
 intermédiaires, leb couches intérieures ez extérieures seront sur- ' vulcanisées. 



  La présente Invention est basée sur l'observation empirai- que que la aistribution de la température dans le rouleau de matie- re envidée est égalisée et   améliorée   si on établit dans   l'appareil ;   une circulation du fluide de transfert de chaleur  
 EMI3.5 
 suivant la présente invention, un appareil. pour 'nage4ni" ser des bandes de matière contenant un élastomère Cod un* chambre à l'intérieur   de laquelle   se   trouvé=     mandrin  creux   sur   lequel la matière sera envidée en on rouleau et à 1'extérieur de laquelle se trouve un générateur de chaleur,   l'agencement   étant 
 EMI3.6 
 tel que le fluide de transfert de chaleur enauffé par..Le généra  teur de chaleur passe du générateur à l'intérieur du manir.;

   .pais dans la chambre autour du mandrin et retourne de la   au- générateur   de chaleur. 



   Un trouvera   ci-après   une   explication   de la   meilleure   éga- 
 EMI3.7 
 lisation de la température ainsi obtenue. Le fluiae.de transfert de chaleur est nonaaieiaent, de IliUr* od un autre gaz à faible 

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   chaleur   spécifique au contraire au mandrin sur lequel la matière est envidée et qui a, lui, une grande chaleur spécifique.

   Il est donc difficile de chauffer le mandrin et relativement facile   d'entrete-   nir la température de l'air ou ae l'autre gaz dans la chambre et pour cette raison il est   préférable   de faire passer le fluide de 
 EMI4.1 
 transfert de caaleur dans le mandrin tandis qu'il se trouve encore à *ne température élevée, c'est-ù-d3rt dès qu'il a quitté le géné- rateur de chaleur, puis, lorsque sa température s'est réduite, de l'amener à l'extérieur du rouleau dans la   chambre.   



   Une forme do réalisation de l'invention est décrite ci- après à titre d'exemple uniquement, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: 
 EMI4.2 
 e*iîe 1 est une élévation schématique en bout d'un appareil suivant l'invention;
Fig 2 est une vue schématique en élévation de côté de 
 EMI4.3 
 l'appareil représenté sur 1a Fig. 1; Fig. 3 est un diagramme montrant la distribution, de la 
 EMI4.4 
 température dans in rouleau 4e matière à vulcaniser; Fini. 4 est un diagramme de la distribution de la pression normale à la péripnérie d'un rouleau , la pression étant en ordonnée et les tours étant en abscisses, la flèche correspond à un tour; 
 EMI4.5 
 Enig. 5 est une vue schématique en coupe suivant la ligne v-v de la Ëig. 6; et,, !t'1g. 6 est une vue schématique en coupe longitudinale du ,Même appareil que celui de la ,lI'1g.. 5. 



  .I.I'a'ppareil représenté sur la l''1g; 1 des dessins ccuprizd un châssis 10 pour un rouleau ae matière 11 envide sur un mandrin 21 qui comporta un'arbre 12. Le rouleau 11 tourne à vitesse   constan-   
 EMI4.6 
 tue, ce mouvement lui étant C01l1U1UlLiqué par une poulie 13 montée sur l'arbre 12 et entraînée par xe cilbie 14 à l'aide d'une autre poulie 15 par   l'Intermédiaire   du réducteur de vitesse à vis sans fin 16 
 EMI4.7 
 attaqué par se moteur 17.

   Trois cylindres presseurs 18, 19 et 20 sont montés d'une manière appropriée quelconque, Le nombre de cy- lindres pressuurs n'est pas nécessairement de trois, mais 1l faut qu'il y en ait deux ou davabl4o et qu'ils soient répartis syiaétrl- 

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 EMI5.1 
 quanoat à la périphérie au rouleau il* Le rouleau 11 est formé d'une bande de matière   contenant   
 EMI5.2 
 un élasttmere ayant, par exemple, une longueur de 100 mètre,. 



  Cnaque couche de la matière est séparée de sa voisine par   une 1:   bande intermédiaire constituée par une matière ayant une bonne con- ductivité thermique mais qui ne s'attacha pas à l'élastomère par   vulcanisation,   Les cylindres presseurs !8, 19 et 20 sont appliqués élastiquement contre le rouleau 11,   1 'agencement   permettant un réglage de la pression. Dans la forme de réalisation représentée 
 EMI5.3 
 dans le dessin, chaque cylindre presseur tourillonne dans  *.##  pair* de leviers à pivot z?2, 23 et 24 qui sont sollicités radi.aLeaaa3,t vers le rouleau 11 par des dispositifs pneumatiques à piston et à cylindre 25, 26 et 27, respectivement.

   Ces dispositifs Pont   reliée     à une   source commune d'air ou d'un autre fluide   sous pression   par des conduits 28 et 29 qui comportent une valve commune   30     peur   régler la pression du fluide aans le conduit 29. 



   L'appareil entier est enfermé dans un logement 31' en un matériau qui est un bon isolant thermique et il comporte un cou- 
 EMI5.4 
 vercle amovible 311 qulpermet l'introduction de la matière et de la bande intermédiaire, De   préférence,   à l'extérieur du logement se trouve un générateur de chaleur 32 dans lequel de l'air est chauffé par exemple par des éléments électriques auxquels le courant est      
 EMI5.5 
 amené par les conducteurs z) et 34, un rhéostat 35 et un interrup-   teur   36.   L'air   chauffé est   forcé   par un ventilateur à passer par le conduit 37 et à pénétrer à l'intérieur du mandrin 21 qui sup- porte le rouleau 11.

   L'Intérieur du mandrin 21 a la forme d'un échangeur de chaleur qui transfère de la chaleur de l'air chauffé 
 EMI5.6 
 au manarin et donc aussi au rouleau 11. La construction de l'éonan-' geur de chaleur sera décria plus en détail à propos des Fig* 9 et 6J ,L'air enauffé, après avoir passé par le mandrin 21, e'écou le à l'intérieur du logement 3l', 31n deom il est renvoyé, pour être réchauffé, au générateur de chaleur 32 par -Le conduit 39. x L'air chauffé du logement 31 1 311 chau'ffe extérieurement le rou- leau 11. Cet agencement permet de porter le rouleau 11 à la tem 

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 EMI6.1 
 pérature de travail On un 4ieuij}8 relativement court en lui fournis- sant de la chaleur à la fois de l'intérieur et de 1'extérieur. 



  La eig. 3 représente une coupe scu3uati.que plus grande échelle dans le rouleau 11 et le mandrin 2j.< te gradient de tempé- rature, montrant la distribution de la température à l'intérieur du rouleau 11, est représente au bas de cette figure. Quand la   tem-   pérature a atteint une valeur   à   laquelle la vulcanisation est possible, elle est relativement élevée au peint 40, c'est-à-dire où   la   matière traitée est en contact direct avec le mandrin 21, 
 EMI6.2 
 pt également au point 41, c'est-à-dire où la matière est en contact direct avec   l'air   chauffé ambiant du logement.

   Par contre, une tem- pérature moins élevée existera en un point intermédiaire entre les points 40 et 41, par exemple au point 42, Fhn raison de   l'égalisa-   tion graauelle de la température dans le rouleau, cette température minimum s'élèvera pendant la vulcanisation pour atteindre finale- ment une valeur 43. Dans les conditions habituelles, la différence 
 EMI6.3 
 du température entre ..se points 40 tet 41 d'une part, et les points 4  et 43, d'autre part, serait insuffisante pour que la vulcanisa- tion soit trop tnégaxe-bi les températures aux points 40 et 41 sont choisies de façon à assurer exactement la vulcanisation complète de l'élastomère, celui-ci sera sous-vulcanisé au centre où la tempé rature est- plus   basse.

   Au   contraire, si on utilise des   tempéra-   
 EMI6.4 
 $ures plus éxevees de façon qu'elles suffisent aux points 42 et 43 1-our réaliser la vulcanisation complète dit l'élastomère au milieu de la matière, l'élastomère sera survulcanisé aux points 40 et 41. 



  - Un outre, il n'est pas possible clans les conditiona habituelles de .réaliser une vulcanisation uniforme en   provoquant   une légère sur-   ' vulcanisation   aux points 40 et 41 et en même temps une légère sous- 
 EMI6.5 
 ,vulcanisation aux points 42 et 43, parce que la différence de tem- pérature est trop grande. 



  Le .'igs. 5 et 6 représentent 1< mandrin creux 21 suppor- té par l'arbre 45 qui porte des   épauleaents   46 et 47 et des ailettes 
 EMI6.6 
 48, 4'J,. 50 et 51. four former uri échaneur de chaleur en labyrinthe, 

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 des cloisons en acier ou en un matériau analogue sont   montres   ra- 
 EMI7.1 
 dialemeat à l'intérieur du mandrin 21. fans la forme  .'exécution représentée, on prévoit nuit cloisons 52 de ce genre formant huit canaux en forme de secteur s'étendant axialement dans la mandrin 21 Ces cloisons 52 n'occupent pas la longueur entière du mandrin mais 
 EMI7.2 
 se terminent au niveau de l'ailette 48. .u' extrémité gauche du creux du mandrin est couverte par un disque 53.

   En outre, un distributeur du fluide de transfert de chaleur est prévu à l'ex- 
 EMI7.3 
 erémite droite du mandrin coinme le montre la 3,,. 6. Le fluide do transfert de chaleur est amené par le conduit 37.. . yr Ue distributeur comprend un bottier 5.4 sae- troulaire comportant une paire d'écrans 55 et 5b dont l'effet/<3St d'amener le fluide de transfert de chaleur à quatre seulement des   huit   canaux définis par les cloisons au mandrin 21, le fluide   ?'écoulât   
 EMI7.4 
 d'abord par ces canaux de droite à gauche corne le montre la Ylgo-6* e fluioa passe ensuite de ces quatre canaux &ux quatre eutros canaux qu'il traverse de gauche à droite, comme sur la Fis;

   àe et pénètre dans la chambre 3i.'" 31" .en passant par le bottier 54* 
11 convient de noter qu'au cours du   chauffage,   le mandrin 21 tourne ae façon continue, et qu'ily a donc un échange continu entre les aeux jeux de quatre canaux formés   dans   le mandrin* 
 EMI7.5 
 Dans la disposition'illustrée par les Figs. % et 6, les , canaux 1, 2, 3 et 4 amènent lue fluide au passage 57ot les canaux 6., 7 et 8 renvoient le fluide a l'intérieur de lu chaabiê 3:'x , ' 3l". Après 1/8 tour, un échange se produit entre les canaux, oi in canaux 2,3, 4 et 5 amènent alors le fluide au passage 5? et les . ' J canaux 7, 8 et 1 renvoient le fluide.

   Cet agencement conduit & un chauffage extrêmement uniforme du mandrin 21. ttan" donné que .14' fluide est amené d'abord au mandrin 1 qui a une grande capacité caioriflquei puis à l'intérieur de la chambre 31!, 31" qui a une.. capacité calorifique plus petite, il est possible, en outre, di . maintenir les points 40 et 41 de la l'i4- 3 à peu près au même niveau, tant au cours du chauffage qu'au cours de la   vulcanisation    

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 Cela réduit sensiblement l'inégalité de la   distributionjde   la   tempé-   rature dans le rouleau 11, inégalité qui serait sinon inévitable. 



   Les élastomères différents requièrent des températures, des pressions et des   temps   ce vulcanisation différents, Dès que les règles gouvernant ces trois , variables ont été établies, il   e   simple pour un spécialiste de déterminer les valeurs les mieux appropriées pour un élastomère particulier. On donnera l'exemple suivant* 
Kans un appareil   constuit   suivant l'invention, le man- drin 21 a un diamètre de 47U   =.et   une longueur de 1.030 mm. L'appa- reil est conçu pour vulcaniser une nappe de Nylon d'une largeur de 1.000 mm imprégnée d'électomère   'élastomère   est un caoutchouc synthétique.

   La longueur ae la bande estde 100 m et on désire   obte-   nir un produit   d'une   épaisseur de 1 ma La bande intermédiaire a une épaisseur de   0,17   mm et avec ces   dimensions,   le diamètre exté- rieur du rouleau 11, lorsque toute la matière et la bande   intermé.   diaire ont été   en vidées   sur le mandrin   21,   s'élève à 630   mm.   -Le lo- gèrent 31' est fermé par le couvercle 31" qui est mis en place et du courant est amené au générateur de chaleur 32. En   même   temps, le ventilateur du générateur de chaleur est mis en marche.

   La   tempé-   rature à   l'intérieur   du logement 31', 31" s'élève en   45   minutes à   14,Jeu   qui est la température optimum ae vulcanisation pour l'élas- tomère considéré Cette température est maintenue constante pendant 2 à 3 avares, après quoi de l'air froid est fourni par le générateur de chaieur pour refroidir le rouleau qui a été entretempsl   vulcanisé     complètement*   le refroidissement dure environ 30 minutes.   Une   car- taine inégalité de vulcanisation peut être décelée, mais   celle-ci   est mineure et on considère que le produit est vulcanisé de manière satisfaisante. 



   11 va de soi que l'appareil de   l'invention   décrit plus haut peut être   moaifié   sans sortir du cadre de l'invention, et, par exemple le nombre de canaux du .mandrin peut être différent de huit.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Appareil pour vulcaniser de longues banda de matière contenant un élastomères de préférence des nappes imprégnées d'élas- tomère, sous forme de rouleaux (11), sans utiliser de bande. résis- tance corne couche intermédiaire entre les couches du rouleau, mais en Menant un fluide de transfert de chaleur à un mandrin (21 por- tant et faisant tourner le rouleau (11) et à une chambre de valca- nisation (3-Les 31" ) où se trouve le rouleau, le trajet du fluide de transfert de chaleur étant tel que celui-ci passe n'abord d'un gêné* rateur de chaleur (32) extérieur à la chambre de vuicanisation (31) dans le mandrin (21) puis directement à l'espace de la.
    chambra de vulcanisation (il) contenant le rouleau (il) et retourne de la au générateur de chaleur pour être réchauffe..
    2.- appareil suivant la revendication 1, caractérisa en ce qu'un distributeur de fluide de transfert de chaleur est prévu à une extrémité du mandrin (21), ae sorte que le fluide de transfert de chaleur passe dans des canaux forcés dans le mandrin, creux (21) ces canaux représentant en substance la moitié du volume intérieur du mandrin, parvient ainsi à l'autre extrémité (57) du mandrin EMI9.1 retourne ensuite par des canaux constituant le reste du volume intérieur du mandrin ( il) pour s'écouler dans la chambre devulca- . t nisation (>l).
    If 3.- Appareil suivant la, revendication 2, caractérisa en ,/ ce que le mandrin creux est divisé en plus de deux, par exemple en huit canaux, en forme de secteur qui s'étendent ax1aent dans le mandrin (21), un passage reliant les canaux à l'extrémité du mandrin opposée à celle où se trouve le distributeur.
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