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Procédé pouf fabriquer des récipients de carton ou de matière *j&#T.0 gué .3 dé 1'Aat1ète pJ.ast1queJ et récipient obtenu. z !
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Lü "twri n'est pas très indiqua ec-ame matière pour dit*- - genres de récipients eu emballages, s'il a* est pas garni In teneur soient d'une matière qui améliore ses propriétés inhérentes, par exemple augmente son .4ta:nchétt6, ses Qualités Hygiéniques, son poli, etc.
Cela étant, on 4 déjà proposé de gàfni.1ntér1eure#tnt . de matière plastique des récipients et des emballilges et on a obtenu un' récipient ou un emballage combinant les p...-op1'14tds de 1&
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matière plastique et du carton, en particulier la raideur du carton,
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et dont l'a t.abr1....UoU est disses 606nomIquoè Cotte te clinique a été particulièrement utilisée dans des emballages desttaé'â à ttrë fermés d'une façon étanche à l'air, 4ux poudres ou AU vide* Il N'est avéré nécessaire,, à différentes fins, dutil1ser
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la même technique dans d'Autres genres de récipients, en particulier
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des récipients qui, d'une façon générale, sont fa50ïm& en cuvettes.
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Voici quelque.: exemples illustrant cette finition générale Le beurre, la margarine, le 9à1ndoux éî d'ntitra' 90bde de LzirEve élaient jusque présent habituellement em,,4 eâns de simples emballages de papier imperméable aux g:ra1ISà&S 'Joutes ces p'r1itH't.::: comt;:Gtibles ont cependant lit propriété comniU1'1ê d'avoir une consistance agréable, d'une bonne plasticité à Une teo- pt-I'il turc donu' l' (lui ne rècne que rarement ou tnl\t.i1, jamais danb \.\ni! habitation, par exemple 12 à 14 ± A Utiu température embi.Mit6 de 19 à 2()OC, elles pert1t...n leur cQns!.sté..uê et, dans c!ti4taîhe Cas, de- vhnntnt ;lutS'\. ±11.1.11.1(:5 et, à 1"a température existant dans 1111 1,6.ttiâà Lrateur no,l'lJlt.l, 1lE:'!; deviennent duras;
aasetaitdo et difficile à umipulf Dans leur .état peu eonsil3twitâ eHe6 ler'1J.h'1'lt dittitim lesn-nt du papier dais lequel elles sont emballées et souillent rem c-H.-.t.'t. len Ublee, et*. j et Une 1Jtit1e de la 8<t co:n(.tible est en tout cas toujours perdue îtetiti ltu1.' état dui, elle$ dev1(.nnr.t, comme mentionna plus haut, difficile à mtdiipulei1', pue exc:..ple il est impossible de beurrer du pain zu motch d'un bourre 11 dur. Il est particulièrement difficile de dispoëtr la graisse coaiectible pour la servir sur la table Si 11e nje pas la bëhite *btî-1 intice< Cela étant, on a envisagé de réaliser un emballage tel qito le Lr4isse comestible puisse êee plecde direoteiaént sur la table dZ:.ns son emballa ± > initial, cet emballage étatit fabriqué àVe sUtri...
Mjwaent ae soin pour être esthétiquement attrâyitnb et étant drltUloro Ujuliuit [:arnl intérieurement de Jnatière iJlaàtiql1(1'ar1rl qutU1'1t dit. tiere plus dure que le papier beurre habituel Sait d1tèCtE!n.t eh contact avec la émisse comestible et afin dé tA411it l'enlèvement des derniers restée de caisse eotaastible dé .l'e. .bA11A±h Ces 1U" ont lors 4tvanU.èuèaçnt 1& forne de récipients, c'.8t.à dire de cuvettes avec un fond et des cotes mais Sli1s comportent ten
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couvercle, celui-ci doit être détachable*
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Des problèmes a-nalocues se posent très rràquemment, en particulier dans l'industrie .limefitêil', par txtmpie pour des réel. pients ou dos esbillages contenant dts confiturier du Caviar, eteâ
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Ces dçrniors récipients ont en général la forme de bocaux mais ils correspondent:
néanmoins a la définition donnée plus haut d'un réel- pient, c'est-à-dire qu'ils comprennent un fond et des côtés et 4ut
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ils sont ouvert vers le haut.
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tes essais qui ont été faits jusqu'à présent pour résou-
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dre le problème en fabriquant d'une façon économique des récipients du genre mentionné plus haut, n'ont cependant pas eu de succès.
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4e récipient extérieur en carton nu matière analogue est difficile f,44rïqllçe dan* des dimensions parfaitement exactes etp si on dé- sire être sûr qms 1 garniture intérieure de matière plastique puis-! ce tire adaptée toi le récipient, il n'existe que deux façons de procéder, 9*at'dj,y plier la garniture d'une façon appropriée dans le récipient extérieur ou fabriquer la eaniture séparnen, par exemple par étrgge profond* Dans le premier cas, la garniture présenta des p4s Indésirables qui contrarient le but de la garni- turo# et dans le second 4-ae or. * constaté qu'il faut intentionnelle- î Ment rqua, ,ra.'ure en des dimensions légèrement trop petite ) 4e ±#gon quelle puisse étrg montre dans des es..ballages ou réci- 13l13 rl';pk'1l,I'ii des tolérances de fabrication qui pont inévit t}l 8 4Ane la fabrication de récipients e carton.
Lu gai-ni- ture doit mtng ' plgode plus ou ;ûo3.s lâch-9 dans le récipient.
Aucun 4 e ,8 grgooppus 1' été -adopté industriellement,.
Afin 4'#U in#r ogs difficultés, e-tt *, d'une façon géné- rale, entrepris de fabriquer les récipients aux fins spécifiée* tout tforoe d'un récipient extérieur en matière plastique'd'un premier genre et â*une garniture intérieure en matière plas.tique d'un second Uenret Ççe récipients* .:plndritj n'ont pas d9nné satisfaction, et ces. pou? 'les raisons suivantes s 9i le rpenf extérieur est fabriqua en une matière plastique pou coûteuses cette matière plastique est alors 4'une f49pn générale transparente mais les produits, qui doivent Atte logée dans des récipients de ce gënfef sont souvt!nt sotiqibles à la lumtëre- Par exemple, on s.it'que des graisses ciimesti- blés rancissent en substance plus rapidement et devi inutili-
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sables si elles sont conservées h la lumière.
Pour rendre le réel" fient extérieur imperméable à la lumière, il faut. le fabriquer en une matière plastique tves coûteuse pour pouvoir être utilisée en pratique* Dans ces essais, la garniture a été fabriquée séparément
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et montre ensuite dans le récipient extérieur.
Cette façon de prooe" der présente deux inconvénients différents, premièrement, il faut . pouvoir manipuler la garniture 'sans la déformer, lorsqu'on veut la
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-monte? 03 le récipient extérieur, et la p&rnituru doit, par çqneé- qu'ient, être fabriquée en une matière plastique essez épairne çt ' stable ce qui entraîna une grande consommation de matière.
B se- pond lieu, il tugt remiser une, opération peu coiamode pour cqmb4pqp les emballages, ou récipient? extérieurs provenant d'une chaîna de
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fabrication et les garnitures provenant d'une seconde chatne de ta" bele4ton et pour monter les prntur<:8 dan les récipients. 7(:1\1' les essais pour rendre cette opération avQm4tque n'ont jusque pF4$çnt abouti à aucun résultat.
Pour ces raison , ces emballages peqnt pas rencontré dg succès pratique.
La présente invention concerne un procède pour fabriquer un Emballage du type récipient garni intérieurement de matière
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plastique, cet emballage étant fabriqué en carton ou en une mae'!- re analogue permettant d'éliminer le? inconvénients précités*
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-Suivant l'invention, 'le récipient extérieur en çartçn opt placé dans une matrice époUEuJ.nt "'s4 forme extérieure, et la manière qui est destinée à former la garniture est posée sous forme d'un disque de matière thermoplastique sur l'embouchure supérieure du
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récipient et est chauffée, puis ç4,
e est profondément emboutie dan le récipient extérieur* L'expression "emboutissage profond11 couvre ;l.O\'\lI\ proQâd6) qui est bien connu lorsqu'il est question d<? transformer an: élément plat de tirc, tleoplst1que en une coquille ou lémen analogue pendant, 1* emboutissage profond, un disque de macère thOM 14#tquQ est soumis de part et d'autre à une différence de pression eun.at1... que si importante qu'il est refoulé, squs l'action de la prsjion
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supérieure, dans l'espace dans lequel règne la pression inférieure.
Il faut distinguer un emboutissage sous pression et un emboutissage
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sous vide. Pans l'emboutissage sous pression, la pression 1nrér1eu re <6<tt la pression d'air normale et la Pression supérieure cl t une prersion deair accrue tandis que dans l'emboutissage <nu - pression intérieure est en un vide partiel sous la ptessic normale 'et la pression supérieure est la pression d'Air nof .< Pour certains procédés d'emboutissage profond compliqués, on a utilisé une combinaison de ces deux types d'opérations, malt;
cette
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phase compliquée n'est en général pas nécessaire peur f.bMcï' dès récipients suivant l'invention Dutre part, la présente invention pemet d'utiliser au choix n'importe quel procédé d*estt'outi<!s :#> profonde ' On obit que 1' emboutis saga profond est une t&ÇQû effo ce de transformer de minces éléments de matière thtratoplaetique en un récipient Aussi a-t-on déjà proposé dutllitêr lm'soutiNg profond pouer fabriquer un récipient extérieur en matière, plastique ainsi qu'une garniture de Matière plastique dans un procédé/ men- tienne plus haut,
dans lequel la garniture montée par après dans le récipient extérieur* Des essais qui sont à la base de la présente invention ont cependant montré qu'il est possible, par emboutissage
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profond, ae travailler Ó!.1 1& matière thermopl.âl.st;
1que excessivement mince. comme des pellicules de matière plastique(, Evidemment, ces
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pellicules n'ont essentiellement pas de rigidité propre et il serait donc impo'sgîble de fabriquer industriellement des garnitures inté- rieures séparées si minces en vue de les tenter ultérieurement dans, des récipients extérieurs* Comme elles sont façonnées immédiatement à l'intérieur du récipient extérieur en carton, on a cependant obtenu deux avantages essentiels,, Premièrement,
on peut fabriquer le récipient extérieur en carton ou en une matière comparable qui est beaucoup moins coûteuse et qui, en dépit de cela, peut être rendue esthétiquement attrayante* Deuxièmement, on peut abaisser la consommation de la matière thermoplastique coûteuse à 'un minimum ,absolu* On est donc parvenu à fabriquer un récipient du genre spé-
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cifit t3out tous, rapports et très ëttonomiquët Dano les laiteries, on estîtae que l!èmbalUge, >a1' pxcnvle, du beurre (prix de la matière plus Bt&in-d*OQUvr) ne doit p.tL, dÛl-'s!.cr 2,.) du prix du produit emballe* Ces Ut1J11a tions coteieoàâ pondent un substance eu prix d'un emballage habituel en papier dit papier il beurre dans la machine üt1J.;
Lsé à cet effet Lorsqu'on été balle du beurre dans un récipient extérieur garni 1fit.êritU1:èment. dl matière plastique, les frais de ma1nd'Q¯uve 0,-ht essent1eliemênt moins élevés que dans le cas des eal1ages ên papier,. Les prix de fabrication élevés de r6Q:LPi61ts de 00 gehre, lJu!f.'V ù1t les pilboddêo connus jusque présent, ont aépetidafit abouti à un prix dé revient total pour le récipient (ecib&l/lag'e) d'<.niï'0ît g 1Û# dU prix de
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vente du beurre. Mais, suivant la présente ifivèhtidn, oh peut tabel- qut-r un récipient à un prix tel que le pria: ttttal d'un embàll4ige dans le récipient soit maintenu voisin dé la VaIbuî1 ittdiquée plut haut de 2> du prix de vente du beurre.
L'invention sera dédpite CiAûprèSi à titre d'Mcempl< avec référence aux dessins annexa didit léoqudlé la Pigi 1 est une vite F4nralë de 1.APpae11 dans lequel le récipient garni intérieurement de matière pÎâgtiqUe est fabriquée les F1g8. 2 et 3 montrent le téc1p!t extérieur en caf** ton avant son garnissage de mà1ère lastiü1 en partie du haut et en partie de c8té; et, les Vifs. 41 51 6 et '7 réprthtefit le Cd1ft Kip4eleUe gauche du récipient, à plus grande échelleà et péfidânt quatre phàâdt différentes du fohctionneaent de 1)ppr11 1Aht Pigb 16 Sur la Fit 1,, le resipibnt eh Carton est indiqué en 10 et ce récipient est dost1hâ â ttee gnmi intérieurement de itatiie plastique. Il peut ôtie sou1:Lble que le récipient 10 Suit pouf- vu de coins et d-'4rètco chanfr1na8, comme le montrent les F1g.. 2 et 3.
En effet, cette particularité a deux avantages. Premièrement il est en fait plus facile au doen deoutilii coiûmunsi par exemple
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un couteau de table, d'enlever -toute la graisse comestible qui est
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contenue dans le récipient Si 1-eë coins et les arêtes de ce réel
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plent sont ainsi chanfreines et, deuxièmement, les procédés de fa- ; bricatian courants pour un récipient de ce type font que de petits endroits de fuite se forment aux coins 11, 12e 13, 14.p voir Figes. 2 et 3, et assurent une meilleure adaptation de la garniture de matière plastique en substance comme décrit en détail ci-Apr<.3.
Le récipient 10 est, avant garnissage, monté dans une *
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matrice 15@ dont a forme correspond à celle du récipient, cette matrice étant par exemple en métal et Munie dans le fond d'un cri-
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fice d'évacuation 16 aboutissant à une pompe à vida. Pour des raisom qui ressortiront clairement de la suite de la description,, 1lez- bouchurc de 3, 'orifice ménagé dans le fond de la matrice 15 coamuni- que avec un certain nombre de rainures disposes en diagonale et . d'environ la même largeur que le:) coins chanfreinés mais de profon-
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deur réduite.
Ces rainures sont indiquées en t'artie sur la Fig. 1 et en partie sur la ',, 2 où elles sont iésignée-s par le chiffre 17.
Un dispositif de serrage est prévu au-dessus de la zatri- ce 15 qui contient le récipient en carton 10, et est destiné à reca:- Voir un disque d'un* matière thermoplastique de type approprié, par exemple d9 l'acétate de cellulose, du chlorure de polyvinyle dur, de J,cét}r3,oe3.1uJ.Qse ou une matière analogue.
Le dispositif de ser- rage comprend d*ux chassie 18 19 comportant une feuillure profilée de telle façon que le disque 20 de matière thermoplastique puisse être serre entre euaf et fermement fixe en placer Un joint 21s par exemple en caoutchouc ou autre matière deétanchéité,, est placé sur. le;, bord supérieur de la Matrice 15. Le châssis 18 s'étend vers l'inté- rieur de façon à presser le disque 20 sur le joint de caoutchouc 21 lorsque le disque 20 est descendu pur les châssis 18, 19. D'autre part, le châssis 19 est pourvu d'une grande ouverture intérieure telle qu'il n'enserre pas le joint de caoutchouc'21.
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Final ement, au-dessus du disque 20,, un éludent rayonnant ' 21 est prévu 6a puissance ne doit pas être suffisante pour plasti- fier la matière thermoplastique en 'un laps de temps relativement court:. Sous ce rapporta on remarquerai qu'il est important que la
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matière theruoplastique soit exclusivement Pl-4-stil,léu k chaud et
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non pas par l'addition d'un plastifiant quelconque.
Les plasti- ' fiants sont en fait plus ou moins toxiques et seraient, par consé- quanta dangereux pour les produits alimentaires emballés dans le récipient si éventuellement une certaine partie de ces plastifiants ne s'évaporait pas et était par la suite: absorbée par les produits emballés. D'autres expériences ont montré que même si les plasti- fiants ne restent pas dans la matière plastique en quantité suffi- santé pour avoir une action toxique, très souvent la matière plast que qui a été moulée avec des plastifiants dégage une odeur plutôt désagréable qui peut persister pendant longtemps.
L'action du dispositif représente sur la Fig. 1 est dé- crite en détail avec référence aux Figs. 4 à 7,
La Fig. 4 représente à plus grande échelle le coin supé- rieur gauche du récipient 10, la matrise 15, le joint de caoutchouc
21, le disque de matière plastique 20 et les châssis 18 et 19 dans
1a position qu'ils occupent sur la Fig. 1.
Lorsque la matière plastique a été plastifiée par le rayonnement requis de l'élément rayonnant 22, les châssis 16, 19 avec le disque de matière plastique 20 sont abaissés sur l'embou- chure du récipient 10, voir Fig. 5.
En continuant à faire descendre le châssis 18, 19, on
Presse le disque de matière plastique plastifié et par conséquent plastiquèrent déformable 20 sur le bord du récipient 10, comme le montra la Fig, 10. Ce pressage est essentiel comme il apparaîtra clairement ci-après. Simultanément, une pression de serrage étanche est créée entre le joint de caoutchouc 21 et le disque de matière plastique 20, de sorte que l'évacualtion peut commencer.
A cet effet, l'air est aspiré par la conduite le*
Sous l'influence de la dépression ainsi créée, le disque de matière plastique est aspiré vers le bas dans le récipient 10 au cours d'un étirage dit profond, de manière à forcer une garniture intérieure -pour et récipient, voir Fig. 7.
On peut volrsur la FIL, 7 que la garniture de matière plastique enserre bord supé- rieur du récipient du carton 10 cornue indique en 23. bord, du
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récipient 10 est ainsi serré de telle façon que la matière plastique' soit attachée au récipient de carton 10. Cotte particularité est importante parce que Les matières plastiques habituelles ne peuvent pas être soudées au carton et la liaison entre l'inférieur et le fond du récipient en earton d'une- part, et la garniture de matière plastique d'autre part, est très faible.
Comme la matière plastique ! choisie est cependant une matière plastique dure, cette particulari té n'a pas grande importance parce que la garniture de matière plastique est maintenue on place par la liuison au bord supérieur du récipient 10.
' Les matières thermoplastiques en question ont une tension superficielle très élevée dans leur état plastifié par la canaleur.
Cela étant, le disque de matière thermoplastique est étendu sans rupture au point de couvrir huit fols sa surface initiale et, dans beaucoup de cas même plus, tout en étant simultanément façonne de manière à épouser l'intérieur du récipient de carton 10. On peut ainsi réaliser une garniture de matière plastique de 0,1 mm d'épais- aeur ayant néanmoins une rigidité générale suffisante. Dans les cas ou la rigidité a moins d'importance, la garniture peut encore être continue et néanmoins d'épaisseur encore inférieure. Une telle gar- niture, cependant, serait impossible à manipuler si elle avait été fabriquée séparèrent de la façon connue afin d'être montée par après dans le récipient de carton.
Dans le procède connu, 11 faut par conséquent utiliser au moins cinq ou dix fois plus de matière . plastique pour réaliser une garniture manipulable. C'est surtout cette diminution essentielle de la consommation de la matière thermo- plastique coûteuse qui a permis de fabriquer des récipients à des prix raisonnables.
Mais en outre., ce processus a l'avantage que chaque garniture est individuellement adaptée aux dimensions du récipient de carton auquel elle est associée. On a déjà mentionné plus haut, qu'avec les techniques courantes, il est difficilement possible sans de trop grands frais et de trop grandes pertes d'assurer que ' tous les récipients de carton aient exactement les mêmes dimensions,
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':.11 <,on t.r..il"-' ces dimensions peuvent varier légèrement et si une .xrsi.LLta'c: ;';':'1) t'wU doit être ultorleurement appliquée dan$ ces réel- plt.:1t", cli', duit J-7l(î<.a':unt Ctru dincnsionnee suivant les dimen- sions ..11n1::.;;. du récipient de carton dans les trois dimensions.
La LIlliit'll'u IU pLU alors d'une façon générale pas contacter la nai-ui iultricuro du'récipient do carton d'une façon étanche. Une telle r:.il'ui tlJ.1't. non serrée est ainsi soumise, lorsqu'on vide le récipient uu produit qu'il contient, à des contraintes telles qu' .::110 n'y rc:;iatcruit pas si son épaisseur n'étnit pas sensiblement sxpwlc.;azTe 1 épaisseur ;cnt1onnÓe plus haut qui peut 8tre réalisée suivant la présent'' invention et qui est dans ce cas parfaitement suffisante.
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Lorsque le rJcll>1n't. est garni suivant l'invention, lq carniturv est cependant t t;I1 t.l.jrnlOn supportée par l'intérieur du récipient, .le carton et est ainsi résistante en dépit de sa minceur*
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il ressort toutefois claire.uNnt de ce qui précède qu'il est très important que la garniture soit t r6elle.ncn aspirée contre la paroi intérieure du récipient 10 par le vide établi ainsi que le long de toute la surface de la paroi.
On s'est aperçu en pratique que si un défaut se forme dans le domaine qu'on vient de mentionner, il est en substance tou'- Jours localisaaux coins ou au 'fond du récipient* bes rainures 17
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sont prévues'pour faciliter l'évacuation du récipient à ces coins* ! Afin d'assurer un forçage efficace des coins, ceux-ci ne doivent pas ' être trop vifs ou trop pointus* C'est là une des raisons pour les-
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quelles ils ont été c\1±lllfrt::1nés. de la Cayon indiquée plus haut.
Une autre raison est que, par suite,du chanfrein, il est pratiquement impossible, pour des raisons deconstruction, d'établir une complète étanchéité à l'air de l'emballage de carton aux coins* 'aspiration de l'air sous vide est cependant facilitée par le passage de l'air dans l'espace existant entre le disque de matière plastique 20 et l'intérieur du récipient de carton 10 aux coins de ce dernier.
Il est clair aussi que si on ménage des ouvertures dans le récipient de carton à d'autres endroits qu'à ses bords inférieurs, la garniture de matière plastique n'est pas aussi bien étendue et ne remplit
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pas aussi bien les coins que dans la réalisation que l'on vient de décrire, .Apres avoir ainsi dimensionne la matière plastique et après l'avoir laissé durcir suffisamment pour qu'elle ne perde plus ses dimensions, on enlevé l'emballage garni de la matrice'15 après avoir sépare les châssis 18 et 19 pour dégager le bord du disque de matière plastique 20 serré entre eux.
Ce bord peut être ensuite de préférence coupé en partie de Manière à ne laisser qu'un rebord correspondant à la largeur du joint de caoutenouc 21. Ce rebord peut être utile si on désire rendre le récipient étanche au vide,. à l'air ou aux poudres. Dans ce cas,, il suffit de placer un couvercle, façonné suivant le bord et le rebord du récipient sur ce dernier, ce couvercle étant ensuite soudé au rebord au moyen d'une matière plas- tique. Le couvercle peut être par après facilement arraché sans détériorer les parties restantes do l'emballage.
Si on le désire, en peut fournir un second couvercle avec chaque récipient vendu qui est couvert par un premier couvercle ainsi fixé, le consommateur pouvant facilement replacer le second couvercle sur le récipient chaque fois qu'il a été ouvert.
L'invention n'est évidemment .pas limitée à le Portas d'exécution spécifique décrite plus haut avec référence aux dessins annexés, de nombreux changements et modifications pouvant en effet y être apportés sans sortir du cadre de l'invention.