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" PERFECTIONNEMENTS AUX CHAUDIERES ET APPAREILS
SIMILAIRES RENFERMANT DES DISPOSITIFS DS COM-
MANDE DES NIVEAUX OU D'AUTRES MECANISMES ".-
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La présente invention est relative Une installa tion du type qui comprend une chaudière eu une eheeinte similaire, un cvaporateur par exemple, contenant un liquide et une vapeur bous pression, et un compartiment auxiliaire
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qui renferme un dispositif dé commande du niveau Un régula* teur d'alimentation en eau ou un mécanisme d'alarme et qui
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ôot relit; au milieu vapeur et au milieu liquide de llenÓe1nte.
Jana une telle installation, il est important que le abmp.r timent soit vidé périodiquement de façon à éliminer les déà pots solides qui peuvent ±finer son fonctionnement, Lea l1Qj.BOns reliant l'enceinte et le compartiment, qui peuvent être apw pelées la branche de vapeur 1ft la branche de liquide 1'ospeo'" tive:::ent, sont ;énralèr:1en't ares conduites Oà:'l1n1andées php Val à4 va et une conduite d'évacuation con:'iund6e par Valve qui au décharge à l'éout est reliée' au fond du compartiment Là conduite d'évacuation est souvent la traverse d'un 1', la branche de liquide étant le Montant du T et rejoignant lé conduite d'évacuation en amont de la valve de cette oanduA* te. En cours de fonctionnement normal, les valves des brànÉ6 ches de vapeur et de liquide sont ouvertes et la Valve d' é... vacuation est fermée.
La séquence des opérations d'extraction consiste à fermer la valve de la branche de liquide à. ouvrir la-valve d'évacuation de façon que le liquide et le6 validas en- suspension dans le comparx4.Kont soient déchargea à l'egottt et ensuite, à admettre de la vapeur ae l'enceinte à travers
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le compartiment pour le curer et à la faire passer à l'égout, . à ouvrir la soupape de la branche de liquide de façon que cette branche soit balayée par le liquide qui s'écoula égale- ment à l'égout et finalisent, à fermer la valve d'évacuation pour ramener le système tout entier à son état de fonctionne- ment normal.
En pratique, il arriva parfois que l'opérateur ou- blie d'ouvrir la valve de la branche de liquide après l'éva- cuation du compartiment, de telle sorte que seule la branche de vapeur est ouverte vers l'enceinte. Le résultat en est que le régulateur ou l'alarme cesse de fonctionner convenable- ment et,les effets peuvent être désastreux.
Dans le brevet belge n 592 822, il est décrit et revendiqué une telle installation dans laquelle une seule valve rotative a plusieurs positions commandant la branche de liquide et la branche d'évacuation est prévue , reliée et de préférence, actionnée par l'intermédiaire d'un mécanis- me à rochet ou de tout autre dispesitif à sens unique de fa- çon qu'elle doive passer par une position dans laquelle le compartiment est vidé et une autre position dans laquelle la branche de liquide est vidée avant de pouvoir reprendre sa position- initiale ou normale.
Au cours de 1* extraction, il y a décharge de liquide et de vapeur à travers la conduite d'évacuation; l'extraction en cours retient inévitablement l'attention de l'opérateur et il ne peut ramener la valve dans sa position norma-e Mans compléter le cycle de mouvements .
En pratique,la demanderesse a trouvé que dans la Valve rotative unique à plusieurs orifices décrite dans la demandé de brevet susmentionnée, il était difficile de main- ' tenir une bonne étanchéité,ainsi qu'il est requis pour empé- ,
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cher le laminage et l'érosion consécutive dea faces d'étan- chéité.
Suivant la présente invention, l'installation est modifiée en remplaçant la valve rotative par une valve glis- sante à gouvernent de va-et-vient.Elle est reliée de telle faàon au dispositif à sens unique que, une foie que son mou- vement de va-et-vient a commencé, elle doit passer par les deux autres positions,c'ext-à-dire,colle dans laquelle le compartiment eat vidé et celle dans laquelle la branche de liquida est vidée, avant qu'elle soit ramenée à sa position initiale. Elle passera inévitablement deux fois par une de ces positions, une fois lors de la course aller et une foie lors de la course retour,
De préférence, la valve obture un orifice à chaque extrémité de se course et commande un autre orifice en se déplaçant depuis un orifice d'extrémité à l'autre.
Le dispositif à sens unique comporte, de préférence, un cliquet pour coopérer aveo un élément rotatif qui est en rotation pour déplacer la valve et se déplacer avec la valve , le cliquet étant amené dans une position dans laquelle il empêche une rotation de sens inverse Immédiatement après que la valve glissante ait commancé sa course et quittant cette position juste avant que la valve glissante n'ait complété sa course de façon à permettre l'inversion du sens de rota- tion de 1* élément rotatif,
La forme d'exécution préférée sera décrite à titre illustratif ci-après,
en référence aux dessins annexés dans lesquels!
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- la figure 1 est une vue eu coupe longitudinale de la valve - la figure 2 est une vue en coupe réalisée suivant
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la ligne T.T -- II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe$ à plus grande échelle, réalisée suivant la ligne 3T1 - III de la figurer - les figures 4 et5 illustrent deux positions de travail différentes à la même échelle que celle de la figure 3.
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La yalve illustrée comprend un corps (..-eux 1 oonsfii. tué ae 2 parties boulonnées l'une sur l'autre et conforméas, de façon à présenter un orifice terminal :1 admies1()n, 2# ,u.n.<" orifice latéral d'admission 3 et un orifice de décharge en
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forme de L, 4. En cours de fonctionnement, l'orifice à1 admis- sion 2 est relié à la branche de liquide d'une chaudière, et l'orifice d'admission 3 est relié au compartiment auxiliaire
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avec lequel la valve est utilisée et$ à travers ce compartiment? a la branche de vapeur de la chaudière. L'orifice de décharge 4 est l'orifice d'évacuation.
Ces orifices sont commandés par un élément de valve 5 porté par une tige filetée 6 qui passe. et se visse dans une bague filetée intérieurement 7 fixée dans .Le corps en alignement axial sur l'orifice 2. Le corpp de valve 1 comporte une paroi intérieure 8 traversée par la tige
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6 et servant de butée au bourrage 9 qui réalise =-Joint Ber- . ré autour de la tige..
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Le corps 1 de la valve comporte deux rainures lorLîl-1: tudinales 10 ménagé? dans ses flancs et constituant un passa-
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go allant de l'orifice 2 à l'orifice 4 au-delà de l'élément µ - lorsque cet élément occupe n'importe quelle position comprise entre ses positions extrêmes,
La tige de valve 6 porte un volant d'aotionnement 11 constituant l'élément rotatif mentionné plus haut.
Ce volant
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11 comporte une chemisa 12 qui coopère avec un gliquet 13 pour assurer que lorsque l'élément de valve a ouvert l'un des ori- fices terminaux ou qu'il se déplace en direction de l'autre, son mouvement ne puisse être inverse avant qu'il ait atteint l'autre orifice terminal.
Le cliquet 13 à la -forme d'un U renversé. Il est porté par un axe 14 qui traverse les branches de 1U et pénètre dans des ouvertures ménagées dans lea oreilles 15 et 16 qui s'étendent vert le haut du corps de valve 1. Entre les bran- ches du U, l'axe 14 eut entouré d'un ressort enroulé 17 dont les extrémités libres passade chaque câté d'une barette 18 qui réunit également lea branchas de1U, et prennent appui sur le corps 1 de valve ainsi qu'il est illustré à la figure 3. Ce ressort agit en tant que dispositif de centrage con- tre lequel le cliquet 13 peut être basculé et qui tend à ramenur le cliquet dans la position illustrée en traits pleine à la figure 3.
La chemise 12 est intérieurement conformée de fa- çon à présenter deux surfacea- cylindriques 19 et 20 et une troisième surface cylindrique 21 entre lea deux premières), cette surface étant d'un diamètre inférieur à celui des deux autres auquelles elle se racco-rde par l'intermédiaire do sur- faces inclinées 22 et 23. La chemise 11 comporte également une série décents 24, formant roue à rochet. qui s'étendent vers l'intérieur au-delà de la surface 21 et s'étendent axialement sous la surface 19 et une partie de la surface 20.
Dans la position de départ de la valve, illustrée aux figures 1 et 4, le cliquet 13 repose dans la partie de l'enveloppe 12 délimitée par la surface 19 et peut être librement basculé dans un sens ou dans l'autre contre le res-
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sort 17, Dana l'autre position d'extrémité de l'élément de valve 5 et de la tige 6, le cliquet 13 repose dans la partie de l1 enveloppe délimitée par la surface 20.
Lorsque le vo- lant 11 est déplacé par rotation depuis la position d'extré- mité illustrée, une des dents 24 sollicite le cliquet 13 et le dévie, et immédiatement après, la surface inclinée . 22 vient au contact du cliquet,avec pour résultat que le cliquet ne peut revenir à sa position de départ, A la figure 3, la position du cliquet désignée par la notation de référence 13' est celle dans laquelle il est dévié par une dent 24 qui passe alors'sur le cliquet. A la suite de celai 1, cliquet tend à reprendre sa position de départ maie ne peut aller plus loin que la position illustrée et désignée par la nota- tion de référence 13" étant donné qu'il vient frapper contre la surface 22 et ensuite, sur la surface 21.
Dane cette posi- tion, il empêche la rotation en sens inverse mets peut encore être dévié dans la position 13' pour permettre de passer sur lui de façon que la rotation poursuivie dans la sens initial soit possible. La figure 5 illustre la valve au mimieu de sa course, le cliquet étant engagé par la surface 21, Lorsque l'élément de valve 5 approche de son autre position extrême, la surface 21 cesse d'ttre en registre avec le cliquet 13 et lorsque la surface 20 est amené enregistre aveo le cliquet, la rotation de sens inverse devient de nouveau possible.
Dans la postition illustrée à la figure 1, l'orifice d'évacuation 4 est fermé par l'élément de valve 5 et les branches ae liquide et de vapeur de la chaudière sont eu com- munication l'une avec l'autre à travers le compartiment auxi- liaire. Lorsque l'extraction est requise, le volant 11 est tourné, ouvrant ainsi initialement les trois orifices et re- liant les branches de vapeur et d'eau à l'orifice d'évacuation
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à travers les rainurea 10, autour de l'élément 5. Lorsque l'é- lément de valve 5 continue à etre déplacé, il ferme l'orifice
3 et interrompt la branche de vapeur, laissant la branche d'eau reliée 4 l'orifice d'évacuation à travers l'orifice 2 et les rainures.
Un nouveau déplacement de la valve en direc- tion de l'extrémité de son parcours coupe la branche d'eau en fermant l'orifice 2 et ouvre à nouveau la branche de va- peur 3,reliant ainsi cette branche et le compartiment auxi- liaire pour évacuer. lors de la course retour, le cycle est évidemment inversé.
REVENDICATIONS.