BE625329A - Procédé d'enroulement de fils et enrouleur statique universel pour sa mise en oeuvre - Google Patents
Procédé d'enroulement de fils et enrouleur statique universel pour sa mise en oeuvreInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
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Description
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"Procédé d'enroulement de fils et enrouleur statique universel pour se mise en oeuvre*** la présente invention. due à Monsieur w. MEERT, est relative 1 un procédé d'enroulement de ìl métallique 'et à un en- rouleur statique universel pour sa mise en oeuvre.
Les fils métalliques sont généralement àbri- qués au moyen d'un banc tréfileur à la sortie duquel le fil est enrou- lé en bottes de dimensions variables. On utilise des enrouleur pour ' augmenter le poids des bottes Les enrouleurs actuellement utilisés comportent généralement une bobine sur laquelle le fil s'enroule en pires de diamètre constant, @ Parmi les inconvénients présentés par cet' systèmes, on peut relever le fait que les épaisseurs de* botte$ ainsi constituées sont faibles et les hauteurs élevées pour un poids peu important.
En outre, le transport de ces bottes ne peut effectuer
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que par l'intermédiaire d'un panier ou support métallique Par ail-
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leurs, la capacité de ces eatMieMM est généralement limitée ptrx la nature du matériau, par le diamètre du fil, par les dimensions des bottes,
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ta présente invention a pour objet un pr0c6. dé permettant notanwent de remédier à ce Inconvénients d'une façon particulièrement simple et aisée.
D'autres avantagea de l'invention apparaîtront a la lecture des*descriptions faites ci-dessous
Le procédé d'enroulement de fil objet de 34 présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'au fur
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et à mesure de sa sortie de la machine à tréfiler, le fil est enroulé sous la forme de spires de diamètres régulièrement croissants depuis
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une valeur minimum eisqutà une valeur maximum, les dites spires 04 disposant dans uu lI1me plan de, façon à former une première couette de spires ayant la forme d'une couronne circulaire, en ce que, *près la formation de la spire de diamètre maximum de la dite première couche,-
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le fil est el11ou1',,:
en spires de diamètres régulièrement décroissant* se disposât*! dans le plan imtftliateracnt supérieur au plan de la prew mère couche pour former une seconde couche de i1I!IIIe forme que la pre-o mière et en ce qu'on répète l'opération cn accumulant ainsi des cou<* ches successives qui se superposent ,jusqu=1 cc qu'on obtienne une bot- te d'une hauteur déterminée correspondant à un poids de fil bien déterminé.
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etP1iné.
Sul ant l'invention, il est avantageux de Modifier coiistamelif le ray de courbure donné au fil au moyen d'un dispositif approprié. en fonction de la valeur constamment variable du diamètre des spires afin de, réaliser des couches bien planes et éviter le chevauchement des spires 'destinées à $$enrouler dans un
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l11e plan. ruz mûme plweo Egale> uivant l'invention, le d3spoai. tif utilise pour lu fondation du ires est avantageusement fixé sur un plateau tournant et on taU arier la vitesse de rotation du
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dit plateau i fonction des valeur régulièrement variable. du dia. mètre des spi4cs. dans le but ei Ïle mai9intenir fixe le panier récepteur tout en évitant i'accuMit.toM.de fil dans le dispositif enrouleur.
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la présente Invention 9 eg*4eliont pout .
*#*#<?, - . objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci"'"
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dessus, L'enrouleur objet de la présent* invention
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en essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte un organa (14) de, formation des spires donnât i chaque inshnt .. ia spire un for- nation le uyon de courbure approprié pour que les dites spires, aient, ' un diamètre régulièrement croissant ou décroissant suivant la phase de l'opération, le dit organe étant f3,&é sur un plateau (13) tournant à wie vitesse angulaire variable en fonction du diamètre de la spire en forMation à l'instant considéré L'organe (14) de formation 4? spire'! est
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avantageusement alimenté en fil par une bobine (3) tournant autour
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du meme axe que le plateau (12) à une vitesse ingulaire variable, la différence entre la vitesse angulaire de la 1aQ,j,
pe (3.' à chaque ins- tant et la vitesse angulaire du plateau (13) M 9 e datant, corna. pondant â la vitesse linéaire d'entrée du fil taM l'enrouleur, de telle façon que la bobine n'esmagasine pas de fil et <n libéra sans glissement et à chaque instant vers l'organe (14>8 une longueur égale a celle qu'elle absorbe.
Le fil est avantageusement moizi sur la boy bine (3), au travers de l'arbre creux (2) cc4w#m tu pipeau et à la. bobine, par 'inte.':l1Iédiai.:e de poulies de renvoi (4) et (5) et d'un dresoe-dil (6) solidaires du plateau (12).
Le programme des vitesses variable* 3.ep,caas , au plateau (12) portant l'organe (14*) de formation des .pire. est comm Buniqué au moteur deentratiomat du plateau par un .e4Vo-lllOt<: en-
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traînait que cane* .
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la correspondance des vitesse* angulaires de la bobine (3) et du plateau (12) est vxu#tsu obtenue par 1' teiaédiaire dtu1 différentiel, monté sur l'arhrt Çpoffl A ,ta bobinf 4> et au Plateau (12) Le dessin ci-annexé '1' donné à titre bzz pie non limitatif pour permettre de mieux comprendre le ffuctioneMeeat du dispositif de cri c,àassua.
L'enrouleur comporte CJqntj.e.u.ell\:l1t me bo- bine (3j c4w4Oâe à vitesse angulaire variable, un plateau (12) 40 W mandé également à vitesse angulaire variable, un dispositif de forma . tion des spires tl4) et.un galet d'avance ±.â3*
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Le fil tiré en continu de la ..chine à tréfi- ler arrive par le haut sur la poulie (1). traverse l'arbre creux (2) de l'enrouleur et .passe sur la bobine (3) par l'intermédiaire dos poulies de renvoi (4) et (5) et d'un dresse fil (6) solidaires du
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plateau (lui).
La bobine n'emmagasine pas de fil, elle en libère sans glissement et à chaque instant, une longueur égale à col" le qu'elle absorbe. Le galet (16) est entratiié par le bourrelet (17) de la bobine (3) et son roulement procure sur le brin de sortie la tension empêchant le glissement* la rotation de la bobine calée sur l'arbre (2) est commandée par un différentiel dont les deux planétaires (7) et (9) forment l'entrée et dont les 4satellites (11) forment la sortie,
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Sur le planétaire z77, on admet une vitesse fixe donnée par le moteur asynchrone il cage (8) et correspondant il. la vitesse linéaire d'entrée du fil.
Un moteur alternatif â collecteur (10), système schr4'e, atta.. que l'arbre intermédiaire (13)# Celui-c- cQl1IllIuniqu(l d'une part une vi.. tosse angulaire variable au plateau (12), monté fou sur l'arbre (2), et d'autre part une vitesse angulaire variable double au planétaire (9),
Une telle valeur de la vitesse angulaire du planétaire (9) est nécessaire pour obtenir une différence constante entre les vitesses angulaires de la bobine (3) et du plateau (12),
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différence qui doit correspondre à la vitesse linéaire d'a<9eaêe du ±14# On sait en effet que la vitesse de sortie du différentiel est égale à la denuL.-somme des vitesses dtentrée, Les satellites (11) forw munt la sortie du différentiel entraînent dont:
l'arbre (2) a 3,s, est calée la bobine (3) à une vitesse angulaire variable telle que la
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différence entre cette vitesse angulaire et celle du plateau 4; 4ait constante et corresponde à la vitesse d'amenée du fil.
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Le plateau (12) porte un dispositif (14? de formation de spires servant à cambrer le fil en continu et ':0-.1141 "" une came motorisée (19), Cette came est synchronisée avec celle fixant
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le programme des vitesses variables par 1,=intssdiit des baguée col., tectrices (18).
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lectrices (18) 1-t y a lieu de noter d'une part que positif (14) de formation des spires modifie constatent leur rayon
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de courbure et d'autre part que la vitesse du plateau (13) dépend à chaque instant du diamètre de la;
spire foncée,
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la panier récepteur du fil (15) peut donc rester absoltmnt fixe quelles que soient la vitesse d'amenée et les dimensions de la botte Qrâce au dispositif décrit ei'<ieMu<, les uti" lisatours disposent d'un enrouleur à caractère véritablement universel f dont 14 capacité n'est limitée ni par la rature du matériau hi par' les dimensions des bottes ou leur poids.
Cet enrouleur permet de fabriquer en continu
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et 1 partir de lu machine tr&filer,del bottes de Ai$t9iinS.ovu et pold-n. variables. Le* diamètres intérieur et extérieur des bottes peuvent en effet être modifiés à volonté et sans difficulté quel que soit le dia- mètre du fil.
la corbeille réceptrice est absolument fixe et le fil bobine reste plat quelles que soient les dimensions de la bobine, tes fils d'acier dut, d'acier dots*, de cuivre,
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d'tiuminiutt et de tous métaux trcfilablea peuvent Otto enroulés quel que soit leur diamètre, Le dévidage slufféctue au ebôix en tournant ou par le haut et peut notamment être effectué à dès vitesses pouvant dépasser 300 uètres i la minute, la forme des bottes leur assure un poids ma-
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i xiJllUJlt pour un encombrement Niaimutt.
Ainsi, dans la gatllq des diamètres de fil de 2 à 5 mt et pour une bobine de diamètre extérieur de JU00M et de diamètre intérieur de 500 ma, on atteint facilement 2*000 kiw par mètre de hauteur. infini le$ bottes ainsi formées peuvent être cerclées et expédiées sans le concours d'un support Métallique,
Claims (1)
- REVENDICATIONS, EMI6.1 1,- accédé d enroulement de fil, caractérisé en ce qu'au fur et à Mesure de sa sortie de la machine à tréfiler, la fil est enroulé sous la formate 0 $pires de diamètre$ régulièrement EMI6.2 croissants depuis une valeur ;aimura jusqu'à une valeur Maximum, les dites spires ce disposant d un infime plan de façon à former une pxd.. cn..4re couche de spires ayant la forme d'une couronne circulaire, en ce que, après la formation de la $pire de diamètre Maximum de la dite première couche, le fil est enroulé en spires de diamètres régulière* EMI6.3 rnksttt.décroissants se disposant dans le plan ifm6diate<aent supérieur au plan de la première couche pour former une seconde couche de même ,forme que la première et en ce qu'on répète l'opération en accumulant ainsi des couches successives qui se superposent jusqu'à ce qu'on obtienne une botte Aine hauteur déterminée correspondantà un poids EMI6.4 de fil bien dérerm,irië, EMI6.5 2.- Mocêdé suivant la revendication l, ca- ractërise en ce 1.1e l'on Modifie constamment le rayon de courbure donné au fil, au moyen d'un dispositif approprié,en fonction de la EMI6.6 valeur constamment variai' le d ealaigètre des spires afin de remiser des couches bien planes et éviter le chevauchement des spires desti- nées à s'enrouler dans un mêm plan,.3,- Procédé suivant l'une ou l'autre des EMI6.7 revendications 1 et 2. caracttffsé en ce que le dispositif utilisé pour la formation des spires sr fixé sur un plateau tournant et en ce que l'on fait varier la vitesse de rotation du dit plateau EMI6.8 en fonction des valeurs régulîèrement variables du diamètre des spires, dans le but de Maintenir fixe le panier récepteur tout en évitant l'accumulation de fil dans le dispositif enrouleur. EMI6.94.- J3houlcur pour la aise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'auto des revendication 1 3, carac. t$r3s$ en ce qu"41 courte un urgane (14) de fonction des spires donnar.t à chaque- instant à la .Rire en formation le rayon de cour.. <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 bure approprié pour que les dites spires aient un diqbtr. régulérestent cwoissant ou décroissant suivant la phase de l'opération, le dit organe étant fixé sur un plateau (12( tournant à une vitesse an- gulaire variable en fonction du diamètre de la Spire en formation à l'instant considéré.5.- Dispositif suivant la revendication à caractérisé en ce que l'organe (14) de formation des ,pire. est ali- EMI7.2 menté en fil par une bobine (3) tournant autour du '.(1 1 <jie le plateau (12) à une vitesse angulaire variable, la différence entre la vitesse angulaire de la bobine (3) & chaque instant et la vitesse EMI7.3 angulaire du plateau (12) au momie instant correspondant à la vitesse linéaire d'entrée du fil dans l'enrouleur, de telle façon que la but bine n'emmagasina pas de fil et en libère sans i),saat34t ttt à chaque instant vers l'organe (14) . une longueur égala à cl.!,<t quelle ab4or bc.6,- Dispositif suivant llylç ou 1 ''autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le zizi est ,uq6 sur -la bobine (3) au travers de l'arbre creux (2) 'commun au plateau et à la EMI7.4 bobine, par l'intermédiaire de poulies de renvoi 4.) pt (5> et d'un irea3a31 (6) solidaires du plateau (12), 7.- Dlâpositif suivant .'. une na loutre d4s revendications 4 i 6t caractérisé en ce que le Pr9r,. des vitesses variables inpriaées au plateau (12) portant .l'organe (14) de on<t<t-, tion des spires est coMtauniqué uu moteur d 'entraîneront du plateau par un servo fflteur entraînant une came.8.- Dispositif suivant l*UTe PU l'autre da revendications 4 d 1. caractérisé en ce que 4* xeanitg.ca des vitesses angulaires de la bobine (3) et du plateau 7. nt obtenu* par le itbyed d'un différentiel ponté sur l'arbre ççiwffl à la bobine (3) et au plateau (12),
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE39606A BE625329A (fr) | 1962-11-26 | 1962-11-26 | Procédé d'enroulement de fils et enrouleur statique universel pour sa mise en oeuvre |
| DE19631752783 DE1752783C (de) | 1962-11-26 | 1963-08-14 | Antriebseinrichtung einer Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht zu Drahtbunden |
| DEF40483A DE1293118B (de) | 1962-11-26 | 1963-08-14 | Drahtbiegeeinrichtung einer Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht zu Drahtbunden |
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| FR951515A FR1372334A (fr) | 1962-11-26 | 1963-10-23 | Procédé et dispositif de bobinage de fil métallique sous forme de bottes |
| GB42930/63A GB985738A (en) | 1962-11-26 | 1963-10-30 | Improvements in or relating to forming wire into coils and bundles |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| BE39606A BE625329A (fr) | 1962-11-26 | 1962-11-26 | Procédé d'enroulement de fils et enrouleur statique universel pour sa mise en oeuvre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE625329A true BE625329A (fr) | 1963-05-27 |
Family
ID=3840182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3243981A (fr) |
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-
1962
- 1962-11-26 BE BE39606A patent/BE625329A/fr unknown
-
1963
- 1963-10-22 US US317945A patent/US3243981A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3243981A (en) | 1966-04-05 |
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