BE625432A - - Google Patents

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BE625432A
BE625432A BE625432DA BE625432A BE 625432 A BE625432 A BE 625432A BE 625432D A BE625432D A BE 625432DA BE 625432 A BE625432 A BE 625432A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/34—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material comprising compounds which yield metals when heated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

       

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  Procédé de soudage de fils de grille, en particulier à des cadres de grilles à cadre de tubes a décharge. 



   Il existe déjà des procédés pour souder des fils de grille, en particulier   au   cadre de grilles à cadre de tubes à décharge, utilisant comme soudure des métaux précieux dans lesquels de l'oxyde d'argent est disposé aux endroits à souder et qui, avant le processus de soudage proprement dit, à température élevée, est exposé à une atmosphère réductrice. 



   Pans le procédé connu, on dispose de l'oxyde d'argent aux endroits à souder et, avant le soudage proprement dit, cet oxyde      est   exposé, %   une température comprise entre 760 et 850 C, de préfé- renée à une température de 800 C , à une atmosphère réductrice. Dans 

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 cette nt-lio:3phèlte réductrice, l'oxyde d'argent so réduit en argent métllli,,ile qui coule vers les endroits à souder entre le cadre et le fil de grille tendu devant ce Cidre. Etant donné que l'oxyde d'argent peut être   réalisé, avec   une grandeur de grains plus petite 
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 que le métal argent, lt touaure peut être disposée plus près des 'endroits à souuer òrire d'oxyde d'argent que sous farine de poudre lI/t:,lt1..;llt!.

   L'emploi de poudre d'oxyde d'argent comme soudure est donc favorable pour le soudée de petits oranes,l comme le sou- dure de fils de grille aux cadres do grilles à cadre. 



   De   préférence!   l'oxyde d'argent est également utilisé      
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 ooiitue composant d'un mélange de soudure pouvant contenir en menu  temps des oxydes de cuivre et de nickel, et en outrer du méthanol et de la glycérine. L'application de la soudure aux endroits à sou- 
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 der peut s'effectuer d'une :;&nière trs simple: on peut l'étendre par exemple à 1-laitue d*un pinceau. 



  Pour des raisons d'ordre économique, on introduira simultanement un grana nombre de grilles -recouvertes de mélanges de sou- dure dans un four réducteur à la température de réduction de, par exenple, 8ùOOC* A cette température, non seulement l'oxyde d'argent est réduit, r-ais de plus, la glycérine brûle et des broduits de combustion se déposent sur les grilles disposées trs 1#iuae de l'autre.. les produits de combustion entravent le soudage qui suit la réduction, car les surfaces à souder des parties de grille sont 
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 encrassées' par la précipitation de oombusllon. 



   Le procédé conforme à l'invention évite l'inconvénient mentionna et   améliore   le procède connu. Les cadres tendus de fils de grille sont chauffés, après   l'application   du Mélange de soudure, mais avant le chauffage dans une atmosphère réductrice, à une tempe  
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 rature comprise entre 3dei et 400 C Uns une 8t)'1os!>hre neutre ou oxydante. 



   Pendant le processus de chauffage aux températures mention-   / nées,   de préférence dans l'air, la   'glycérine   brûle sans laisser un 

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 précipité sous forme de suie sur les grilles. Pendant   le   chauffage, d'autres substances telles que le méthanol se vaporisent également. 



   Dans la pratique, on a constaté que le méthanol, même lorsqu'il n'est pas encore complètement évaporé et qu'il parvient donc dans le four réducteur, est inoffensif. 



   Le préchauffage s'effectue de préférence à une température de 360 c pendant 7 minutes. La température doit être maintenue si basse que l'oxydation des fils de grille, généralement en tungstène,      et des barres de molybdène, soit évitée dans la mesure du   possible.   



   Toutefois, une certaine réduction se produit aussi au cours du chauffage ultérieur dans   l'atmosphère   réductrice. 



   Le procédé conforme à l'invention est   particulièrement   avantageux lorsque la matière de soudure contient des adjuvants tels que l'oxyde de cuivre et l'oxyde de nickel. L'oxyde de cuivre, ainsi que le cuivre obtenu après réduction, abaissent en tout pre- mier lieu le'point de fusion de l'argent également formé pendant la réduction, car il forme avec ce dernier métal un .Pliage. Le nickel obtenu pendant la réduction réduit la tension-activité de l'argent et, de ce fait, la soudure liquide s'infiltre   mieux   dans les joints des endroits à souder, 
L'invention sera décrite en   détail   à l'aide   d'un   exemple de réalisation:. 



   Par broyage dans un broyeur à boulets pendant 13 à   17   heu- res, on mélange, de manière à en constituer une suspension, en   poids   
17 parties d'oxyde d'argent, 7,7 parties d'oxyde   -le   cuivre,   2,0   par- ties d'oxyde de nickel, 18 parties de méthanol et 16 parties   de gly-        cérine. Cette suspension est étendue, par exemple à l'aide d'un pinceau, sur l'une ou les aeux barres d'une grille à cadre ou sur une échelle de grille à cadre. De préférence, on chauffe simultanément dans l'air plusieurs grilles ainsi traitées, à une température d'en-   viron   350 C pendant environ 7 minutes. La glycérine brûle.

   Ensuite, les grilles sont exposées à une température d'environ   790 C,   pendant   @   

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 15 minutes dans une atmosphère réductrice. Les oxydes d'argent, de cuivre et de nickel sont ainsi réduits en métaux et la   température   dans les parties de grille sur lesquelles est appliqua le   m/lRnee   augmente jusqu'au-delà de la température du four par suite de la chaleur de réduction. L'argent métallique, dont la   tensio-activité   est réduite par la présence du nickel, coule entre les endroits de contact des fils de grille et de la barre ou des barres et après re-   froidissement,   il s'est formé de bons assemblages par soudure.



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  A method of welding grid wires, in particular to frame grid frames of discharge tubes.



   There are already processes for soldering grid wires, in particular to the frame of grid frames of discharge tubes, using as soldering precious metals in which silver oxide is disposed at the places to be welded and which, before the actual welding process, at elevated temperature, is exposed to a reducing atmosphere.



   In the known process, silver oxide is available at the places to be welded and, before the actual welding, this oxide is exposed,% to a temperature between 760 and 850 ° C., preferably at a temperature of 800. C, to a reducing atmosphere. In

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 this nt-lio: 3phèlte reducing, the silver oxide is reduced to metallic silver, ile which flows towards the places to be welded between the frame and the grid wire stretched in front of this Cider. Since silver oxide can be produced, with a smaller grain size
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 than the silver metal, the touaure can be placed closer to the places to be smeared with silver oxide than under powder flour ll / t:, lt1 ..; llt !.

   The use of silver oxide powder as solder is therefore favorable for the soldering of small oranes, such as the soldering of grid wires to frames of framed grids.



   Preferably! silver oxide is also used
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 ooiitue component of a solder mixture which may contain in short time copper and nickel oxides, and additionally methanol and glycerin. The application of solder to the places where
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 This can be done in a very simple way: you can extend it for example to 1-lettuce with a brush.



  For economic reasons, a large number of grids - covered with solder mixtures - will be introduced simultaneously into a reducing furnace at the reduction temperature of, for example, 8ùOOC * At this temperature, not only the oxide d. The silver is reduced, moreover, the glycerin burns and combustion embroideries are deposited on the grids arranged very 1 # iuae on the other ... the combustion products hamper the welding which follows the reduction, because the surfaces solder grid parts are
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 fouled 'by the precipitation of Oombusllon.



   The process according to the invention avoids the drawback mentioned and improves the known process. The frames stretched with grid wires are heated, after the application of the Solder Mixture, but before heating in a reducing atmosphere, at a temperature
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 rature between 3dei and 400 C One 8t) '1os!> hre neutral or oxidizing.



   During the heating process to the temperatures mentioned, preferably in air, the glycerin burns without leaving a

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 precipitated in the form of soot on the screens. During heating, other substances such as methanol also vaporize.



   In practice, it has been found that methanol, even when it has not yet completely evaporated and therefore reaches the reducing furnace, is harmless.



   Preheating is preferably carried out at a temperature of 360 ° C. for 7 minutes. The temperature should be kept so low that oxidation of the grid wires, usually tungsten, and molybdenum bars, is avoided if possible.



   However, some reduction also occurs during subsequent heating in the reducing atmosphere.



   The process according to the invention is particularly advantageous when the solder material contains additives such as copper oxide and nickel oxide. The copper oxide, as well as the copper obtained after reduction, first of all lowers the melting point of the silver also formed during the reduction, since it forms with this latter metal a bend. The nickel obtained during the reduction reduces the tension-activity of the silver and, therefore, the liquid solder penetrates better into the joints of the places to be soldered,
The invention will be described in detail with the aid of an exemplary embodiment :.



   By grinding in a ball mill for 13 to 17 hours, the mixture is mixed, so as to constitute a suspension, by weight.
17 parts of silver oxide, 7.7 parts of copper oxide, 2.0 parts of nickel oxide, 18 parts of methanol and 16 parts of glycerin. This suspension is extended, for example using a brush, on one or two bars of a frame grid or on a grid frame ladder. Preferably, several grids thus treated are simultaneously heated in air to a temperature of about 350 ° C. for about 7 minutes. Glycerin burns.

   Then the grids are exposed to a temperature of about 790 C, for @

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 15 minutes in a reducing atmosphere. The oxides of silver, copper and nickel are thus reduced to metals and the temperature in the grid parts on which the m / lRnee is applied increases to above the temperature of the furnace as a result of the reduction heat. . The metallic silver, the surface activity of which is reduced by the presence of nickel, flows between the places of contact of the grid wires and the bar or bars and after cooling, good assemblies are formed by welding.


    

Claims (1)

RESUME. EMI4.1 ABSTRACT. EMI4.1 ,....¯,......,.¯¯.....".-..¯,. , .... ¯, ......,. ¯¯ ..... ".- .. ¯ ,. 1. Procédé de soudage de fils de grille, en particulier à des cadres de grilles à cadre de tubes à décharge, à l'aide de métaux précieux comme soudure, dans lequel on applique aux endroits .à souder une suspension contenant de l'oxyde d'argent, du méthane! et de la glycérine que l'on expose, avant le processus de soudage proprement dit, à une atmosphère réductrice, à une température com0- prise entre 760 et 850 C, caractérisé en ce que les cadres tendus de fils de grille sont préchauffés, après l'application uu mélange de soudure, mais avant le chauffage dans une atmosphère réductrice, à une température comprise entre 300 et 400 C, pendant Un temps très court dans une atmosphère neutre ou oxydante. 1. A method of welding grid wires, in particular to frame grid frames of discharge tubes, using precious metals as solder, in which a slurry containing oxide is applied to the places to be welded. money, methane! and glycerin which is exposed, before the actual welding process, to a reducing atmosphere, at a temperature between 760 and 850 C, characterized in that the frames stretched with grid wires are preheated, after application of the solder mixture, but before heating in a reducing atmosphere, at a temperature between 300 and 400 C, for a very short time in a neutral or oxidizing atmosphere. 2. Le procédé spécifié ci-dessus peut présenter en outre les particularités suivantes,prises séparément ou en combinaisons a) les grilles sont préchauffées'dans l'aur pendant envi. ron 7 minutes à une température d'environ 350 C; b) le mélange de soudure contient en poids 17 parties d'oxyde d'argent, 7,7 parties d'oxyde de cuivre, 2,0 parties de ni. ckel, 18 parties de méthanol et 16 parties de glycérine. 2. The process specified above may further have the following peculiarities, taken separately or in combination: a) the grates are preheated in the aur for approx. ron 7 minutes at a temperature of about 350 C; b) the solder mixture contains by weight 17 parts of silver oxide, 7.7 parts of copper oxide, 2.0 parts of ni. ckel, 18 parts of methanol and 16 parts of glycerin.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253797A (en) * 1992-07-21 1993-10-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method of bonding molybdenum to steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253797A (en) * 1992-07-21 1993-10-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method of bonding molybdenum to steel

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