BE625821A - - Google Patents

Description

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  " Procédé et dispositif pour le transport de matières pulvérulentes par voie penu- matique   Il.,   
La présente invention concerne   dea   per- fectionnements aux procédé et dispositif cour le transport de matières pulvérulentes et pulvérisées- par voie pneumatique, 
Il existe déjà des dispositifs de trans- port des dits matériaux utilisant une paroi de fond poreuse à travers laquelle est insufflé un fluide gazeuxla paroi étant inclinent le courant gazeux assez fort pour permettre l'écoulement de la matière le long de cette paroi de fond, mais ces   dispositifs .   

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 décesitent des débits importants de fluide ga- zeux et de tels dispositifs ne conviennent pas à .tous les matériaux. 



   La présente   Invention   a pour but de fa- ciliter l'écoulement de toutes espèces de maté- riaux avec le minimum de consomatin de fluide gazeux. 



   Le procédé consiste en l'utilisation de deux courants gazeux   l'un   traversant la   paoi   de fond poreuse,   l'autre   allant directement à une chambre de mélange où arrive le matériau déjà   flui-   dise, ce deuxième courant gazeux   terminant   la flui- disation et assurant le transport du matériau. 



   Le dispositif comporte essentiellement une chambre de mélange dans laquelle est disposé, .d'une part, un orifice faisant communiquer le vase contenant le matériau et dont la paroi de fond est      poreuse et à travers laquelle souffle un premier courant gazeux, et   d'autre,   part, un ou plusieurs orifices terminaux d'une conduite amenant le   deuxiè-   me courant gazeux. 



     D'autres   caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre et donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif de l'invention, en se référant aux dessins annexés sur   lesquels   
Les figures 1 et 2 représentent respec- tivement une vue en élévation-coupe d'une installa- tion et une vue en plan par dessus, avec arrachement 

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 partiel de la chambre. de Mélange. 



   Sur ces figures, on voit ; en 1 le réservoir, ou bidon destiné   à   recevoir la Matière brute en 2 l'orifice de remplissage du bidon obturé par une vanne 3 à   commande   auto- matique -.en 4 un trou   d'homme   en 5 un niveau en 6 un orifice de décompression en 7 une tuyauterie reliant directement le haut du bidon à la chambre de mélange - en 9 une paroi poreuse inclinée qui dans   l'exemple   décrit est constituée par une toile perméable épaisse. 



   Cette toile est inclinée vers un orifice d'écoulement 10 qui   s'ouvre   de façon   automatique   à l'aide d'une vanne d'obturation   11,   cette ouverture pouvant être préréglée, de toute façon appropriée selon la concentration du Mélange désire dans la li- gne de transport, - en 12 une conduite générale d'amenée du fluide gazeux provenant d'une source ( non représentée ), le courant fluide se divisant en deux parties, une partie arrivant directement au bas du bidon par le tuyau 13- après   réglage   do la   pression   par   la   vanne 14, l'autre partie 

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 conduite par le tuyau 15 jusqu'à la cham- 
 EMI4.1 
 bre de n, lane 8 - en 16 une chambre d'extrémité du tuyau 
 EMI4.2 
 15, 1 chacbre munie des buues l'jl 1?2...

   convergunt6n tit soufflant dana la chambre de dî'5 lance 8. - Cette cliat,.bre 8 est donc en communication      avec le bas du bidon par   l' orifice     11   avec 
 EMI4.3 
 la conduite 1 par les tuyères 17 # aille est de plus en   communication   avec le haut du bi- 
 EMI4.4 
 don au-dessus *du tas de Matériau par la tu-   yauterie   7. 



  - Cette chambre de mélange a une forme con- vergente à partir du bidon   jusqu'à,   la tuyau- terie de transport 19 comportant une vanne 
 EMI4.5 
 20 de r:.laf;e .de débit. 



     -   en 21 - 22 - 23   don   manomètres   indiquant   les pressions, 
Le fonctionnement est le suivant : 
Les arrivée: du fluide gazeux étant fer- mées, la matière est introduite par l'orifice 2 qui est alors ouvert, l'air s'évacuant par l'orifice 6 également ouvert. 



   Quand le bidon est plein et que le profil du tas (visible sur la figure 1) atteint   l'indica-   teur de niveau 5 qui dans l'exemple est à palettes. rotatives, celui-ci donne un signal;   1''orifice   de remplissage 2 se ferme à l'aide de la vanne   automati-   que 3. 

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 l'opération de transport peut alors   commen-   oer par ouverture de la vanne (non représentée) placée sur la canalisation générale 12 venait de là source de fluide gazeux. 



   Le fluide gazeux arriva ainsi par les deux tuyauteries 13 et   15;  par la tuyauterie   13,  au bas du bidon sous la toile perméable 9 qui réalise ainsi une pression p1 qui permet le passage du fluide   à   tra-      vers la, toile et à travers la matière située au-dessus de la toile, matière qui .est ainsi fluidiséo, une pression P2 régnant   au-dessus,   ' De môme du fluide gazeux est amené par la tuyauterie 15 à une   pression     P vers   la chambre de   mé-   lange 8 en traversant les tuyères 17 Dans cette cham- bre est.ainsi réalisme une pression P2 inférieur à Pl comme du reste au-dessus du tas de matière. 



   L'orifice de sortie de matière 11 est alors ouvert, l'ouverture correspondant la quantité de matière à transporter on moyenne par heure;, 
La pression P2 étant inférieure à la   pres-   sion P1, la matière s'écoule dans la chambre de   mélan-   ge 8 et est alors sufflkée par les tuyères 17 en prove- nance de la conduite principale 15 qui dans l'exemple est représentée traversant le bidon   1.   



   La matière est ainsi expédiés dans   la tuyau-     terie   19. 

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   Quand le bidon   s'est   vidé de matière,   l' ar-   rivée d'air est fermée et l'orifice d'écoulement de la   entière   est   égaleront   ferme et le bidon est prêt pour être à nouveau rempli. 



   La vanne 20 située à la porte de la chambre de mälange 8 permet d'isoler la tuyauterie du bidon pour souffler en cas de   nécessité    
On ne sort pas.du domaine de l'invention si on utilise les moyenns  équivalents   tout en   conser-   vant le principe du procède   c' est     à   dire la combinai- son de deux courants gazeux ou le principe du   dispo-   sitif comportant une chambre de mélange dans laquel- le arrive   la   Ratière   déjà   fldiisée par le premier courant gazeux et dans laquelle débouche le deuxième courant gazeux de transport, lar exemple : 
Le matériau à fludiiser et à transporter peut être quelconque :

   charbon, ci.ment, matières plastiques., catalyseurse suies   matures   d'épuration de gaz etc. Il peus être de densité, granulomérie      quelconque. 



   Le fluide 'gazeux peut être quelconque, .airs gaz carbonique, oxygène, azote, gaz, etc,   Le±.   doux courants gazeux   utilisés   peuvent être do nature   différente...   



   La ou les sources de fluides gazeux peu- vent être quelconques (compresseur, ventilateur,   ré-   seau urbain ou   d'usine,   bouteille   etc. )   

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 EMI7.1 
 Les pressions 21 P2 P3 peuvent ttre quel-* conques sous réserve que PI>F2 et 8. f. 



  La pros.,-4-on du fluide azezx P 3 peut. varier du 100 ers à plusieurs kiloer=nez, mdme être. de   tris   forte pression. 
 EMI7.2 
 



  Les divers orctines du dispositif peuvent avoir une forcie quelconque, des di.enoiary'cluelyat:. qua et Ctra :n un r,atsa,.u quelconque en particulier le 'bidon et la chambre de melante (acier a3.mir1 .¯ 
La toile perméable   forcent   la paroi   de ,   
 EMI7.3 
 fond du bidon peut être x::

  place par toute matière   perméable   (céramique, métal 'fritte,   etc.)   de même      
 EMI7.4 
 Ida tuyauteries, vannas et divers accc,.,3,.oiree,, les tuyères débouchant dans la chambre de   Mélange     pouvant  être d'axes   convergents   ou   non    de 
 EMI7.5 
 forme quelconque, et mtttia réduite à des diaphragma ou à des   cylindres,   
La tuyauterie du   fluide   de transport   15   peut déboucher dans la chambre de mélange   sans     traverser   le   bidon.   



     L'indicateur   de niveau 5 peut être   d'un   type quelconque

Claims (1)

1. EMI8.1

   R E 3 U*M h EMI8.2 La présente invention concerne : EMI8.3 A-Un procède- de transport ils {..atieres pulvérulentes pulvérisées ou granuleuse;; Heohec par voie i.nou.^.mti,u::, proet-dcs egrl-ct-ricé en ce qu'il conciste j h, insuffler ma premier courant de fluide ,=ur,.ux r travers une paroi inclinée poreuse sur laquelle est anonoc-lée la ziitïbre à traiter, afin de la fluidier; faire s'écouler ladite; i.r- tibro ainsi flui'Uac dans ure chFr.:brs do nélanfû com.,.urtitlu,int avec la canalisation d'2 Iran: port; et à insufflcr dans ladite chambre 3..: .alane un deuxiè- me eour:..nt ; aux ?a uni rrcnsion ,julericuie à celle du prendor courant, CI(.' manière que la vitesse de ce dewi;ëe ec:ur:rlt provoque . 4:ntrrtt:rcnt de la matibr,- fluidiïiéu vers la canalination de transport.

   B - Un diopouitit de transport de nnfu-ros . pulvérulente a, pulvérisai; ou rrr.cnu7..us:: sèches par voie pneuf-iatique, mettant en oeuvre le procède spë- oifié sous Ai ce dj-HROitif étïlit caractri,14 essen- p-ar les points suivants, pria 3parément EMI8.4 . ou en combinaisons ; , EMI8.5 '1 ) il ent ronatitud par la combinaison - d'un réservoir de fluidisation dont le fond c;t Coratj.tli4 par une paroi poreuse inclinée our laquelle rat placée la i'.atire u traiter; <Desc/Clms Page number 9> - d'une canalisation permettant d'in- suffler un courant gazeux sous pression au des- sous do la paroi poreuse inclinée en vue de flui- EMI9.1 dfaer la matière à traiter; d'une deuxième canalisation dans laquelle circule un courant gazeux sous une plus forte pression que le premier courant;

   EMI9.2 / - d'une chambre do m('lanlrc cotstuniqucnt t. d'une part, avec la canalisation de transport; EMI9.3 d trautre part, avec le résE-rvoir do fluidicution, par un orifice 4 ouverture variable ; enfin avec la deuxième canalisation par 1'ir.t:r.éd,crir: de tuyères converetntes.

   22) Une vanne dlîuolteunt est disposée alla sortie de la chambre de mélange, tandid qu'uno vanne de remplissage Cbt diapo3ée n la partie supérieure du réservoir du flid.isatj on.

   39) II est prévu un dispositif ' meau- rant les niveaux supérieur et inférieur de la ma- EMI9.4 Jèrt: à traitur , l'intérieur du réservoir de fluidisation, ce dispositif mozureur coc#andant, en fonction des dites mesures, l'ouverture et la fermeture des vannes.

   4 ) Une canalisation relie directement la partie haute du réservoir de fluidiation et la chambre de mélange,