BE625926A - - Google Patents

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    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10Processes characterised by the sequence of their steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements apportés aux poudrée métalliques et aux articles qui en sont fabriqués. 



     Il La     présente   invention concerne les mélanges de ' poudres-métalliques du genre ayant une composition terreuse, .et dont on peut fabriquer des articles en acier par les   procédés   de   la   métallurgie   de$   poudres. 



    @   L'un des   objets.de     la-, présente   invention est de produire ces   articles   en acier avec une résistance améliorée à rupture* aans perte trop grande de la ductilité. 



   La fabrication d'articles en acier par les méthodes ,de la métallurgie des poudres 'est en général   commencée   en   mélangeant   ensemble des poudres individuelles dans les propor- tions correctes pour réaliser la composition désirée, mais il est également connu d'employer des poudres formées d'acier de- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 la composition désirée  qui est lui'.aee obtenu peu* le* , ..,'J y t 3i Méthodes normales de fusion  Xi a 4*4 trou et' titill>n 1,#^¯ ;t. :

   " de  propriété  mécanique beaucoup m3,,ur na S obt aUM zei par la méthode antérieure, et la présenté HvoHtt' cn# bzz cette méthode* Leu poudres dxv3dta.. vK.t.t,) t7t:..v , de métaux à l'état d'élément  dtalltages de deux ou pluaieuf, *, '## mais non*de tous les métaux qu'on délire avoir dxn Ec,sr ,' ' , produire  ou de coraposés de cas Métaux. on emploie trdqutmontow' des terro-composdao -/s'L. 



  5âloa la présente invention on prévoit un mélange de poudres dont on pourra fabriquer des articles en acier pet. les procédés de la métallurgie des poudres  la teneur en métal d'alliage de ce Mélange comprenant les suivants, , les pourcenta" es étant pondéraux #"# # #-.>.¯ L,-' . ' , 
 EMI2.2 
 Nickel 5$ . 11'.. t'l/it< Manganèse 0. 2$* " ".!#,#- , * """" Molybdène 0,1-5%- , '' ' ,. #'s "n. ^'j^r 'f Carbone 0,3. 1% t ^.,' A' y v L y (oraphite) If ',i f :ri.4v 'x d';y.'ry * w.. 'y a;4i,,i,m'Ay.," ¯ : i n f" 
 EMI2.3 
 le reste étant du ter plus les'ittpuretés.u 1 1-osi ;

   V -i r "   ..4 Les limites indiquées 4i"-<pï'a sont des limites préférentielles, LiB'''t"t.'r8 i '4oa*v  ttec: oul':ju  ?prJi.->r''/ gtre substituées pour élément corre:3pondant',dee plus larges indiquas cl*de0aua ":*'#'' 'J ..'-!#';# vr'% larves ' 1 ' ' -' t Ta''if'qn' Nickel HoiM vue 'atl1 ai'ë â,,' s, Manganèse 0,1 - Vf '-' "';'#"' :v; >'V;ë4 Molybdène 0 A * '2%' ' ''. - " .'-'.', ,\ #'*' '.'. J'--' * - -   ,..x. 



  Une petite quantité de la teneur "m tee uwftrt1'' remplacée par le marna poids d'un ou plusieurs musrê* ;4ïettrtot *>'? 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 qui n'affectent pas de manière défavorable la résistance à la rupture et la ductilité des articles produits en partant des poudres, De   préférence,   la quantité 'de fer ainsi rempla- 
 EMI3.1 
 chez ne dépasse pas 3 du poids total du mian,c. La liste qui suit donna des   éléments   qui peuvent être ajoutés, les chiffres entre parenthèses indiquant la limite supérieure 
 EMI3.2 
 préférentielle ; AI ll, Ii(C,3y). Ga'i5;). Cu(5.S), Mg(l::;), Nb et/ou Ta 1#;;), Pf3r'j;)s S1(l;}, "i.'1(2,'), I14;')' V(0,3%), Zr(O,6), 3e(0,C.îî). b(a,r3.=i.. 



   Le nickel est de préférence   ajout'.'   sous la   forme-   de poudre fine, de préférence une poudre fine de nickel carbonyle qui   généralement   présente des dimensions de craint allant 
 EMI3.3 
 .Jusqu'à une valeur supérieure d'environ 10 JliÓ1Omi. Le in nga- nuae pourra être ajoute sous la t'ú1'ITliJ de poudre tE:rro-ma..niu1:3e et de préférence il est d'environ 300 mftsh c'esi;.....d1re pas- sera ceiipl;.tement 4 travers un ternie de 00 mash British standard Spec1.t'i ca1,.ion.. qvi 1 ;?r'cuntc une ou rert<rre de 53 nieront. carres), ou sous forme de poudra du \'ar'ban,1.I;(; d6 m;mzal1Í.1RI.l.

   Lu Molybdène pourra être ajouta S?.7tS l'orbe de poudre J.\1';: \,-!:1'-1lyb- d'ne (dt préférence enviror. 3DO t,\\3>h). 1. poudre de fer est de   préférence   de la poudre de fer mou et est de   préférence   
 EMI3.4 
 telle qu'elle passera, complùtemenc à travers un tnm.1.r de 100 mesh Britsn Standard   Spécification   (qui présente une   ouverture   de 152 microns   carré/),   75%passeront à travers -un tamis de 200   raesh   British Standard   spécification   (qui possède une ouver- 
 EMI3.5 
 turc de 76 micrunu curria) ut 5U. passeront sa travers un tamis .

   , de 300 meah jBritish   Standard   Spécification, 
Alternativement, deux ou plusieurs des éléments d'alliage pourront être ajoutés à la poudre de fer   ;tous   la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ci'une poudre pré-ailiée ayant de préférence des   dimen-   slesns de particules telles qu'elle passera complètement a 
 EMI4.1 
 travers un tumlu du 300 :rmsh (.rl t1sh ;;itam.....rd spécification). 



  Pour la psi luci-n d'un article entier, les poudres sont pesées en les rn'vV ,:'1",1' (,ns 1.c:sirl-os, et mélangées à fond pour donner un   mélange   homogen A ce moment, des lubrifiants tels que   cire   de paraffine, stéarates, ou autres lubrifiants bien connus dans la   technique,   pourront être incorporés en proportions désirées.

   Le   mélange   est ensuite placé dans un moule de la forme désirée de l'article à produire, et est oom- primé sous une pression qui de préférence sera d'au moins 20 tonnes par pouce   carré,   La poudre comprimée est éjectée da la cavité du moule et est alors chauffée dan:, uns atmosphère empêchant 1 'oxydation, iL une température comprise do préférence entre 1200  C et 1400 C pendant un laps de temps suffisant pour 
 EMI4.2 
 Pl:l'hÜ 1. t1,,/l.l' a[;ltJmél'a tion de se produira* De préférence, cette durée est d'au moins 30 minutes.

   On se rend compte que clos pressions   et/ ou   des températures un peu plus basses, et/ou des   durée:; un   peu plus courtes pourront être employées et pourront sneur   des     produits   qui, tout en   possédant   des propriétés un pes   inférieures,   pourront être acceptables pour certains buts,   mais   les   Unités     Indiquées   sont, les plus   basses   généralement acceptables.

   Un exemple   d'atmosphère   non-oxydante appropriée est   constitué   par un mélange de 75% d'hydrogène et 25% d'azote.   douane     exemples   des propriétés mécaniques meilleures .obtenues par la présente invention, le tableau qui suit donne   les     résistances   à la rupture et l'allongement d'un certain   nombre   de produits   obtenusen   comprimant la mélange de poudres à 35 tonnes par- peuce   carré   et en   agglomérant   pendant 1 heure à 1300 C.

   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 ï|télanyo i 1 i Composition rl ui.l,1'asti.t Il Ni Mn Mu Carbone Fer et Rézizzance Allonge- (Graphite)Impu- à.1& rup- gemont 
 EMI5.2 
 
<tb> rotés, <SEP> ture
<tb> 
<tb> en <SEP> tonnes/
<tb> 
 
 EMI5.3 
 ,[,,,,.,,,,,,,,.,,.,,,',,,,.,,,.,,,,,., ,,,,,.,,,,.,,., ,,,,,,.., #.,.,...##.., ,. , , . Ul ...# P.ougQ carré ¯¯¯¯¯¯¯ i ., 2,0 0$5 0f5 0,9 le reste kif ,1 5 2 4,9 o,5 3,0 '^in,/  54,4 5 j 't,9 oe5 1,0 o,6 79,0 z , 
 EMI5.4 
 
<tb> 4 <SEP> 4,9 <SEP> 0,5 <SEP> 2,0 <SEP> 0,9 <SEP> 74,0
<tb> 
 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Ces propriétés pourront être comparées avec celles données dans la brevet belge antérieur de la demanderesse n 587.031 qui sont obtenues par l'emploi de teneurs en alliage beaucoup plus grandes que celles qui sont nécessaires pour la présente invention.
    Après les opérations de compression et agglomération* les comprimas de poudre peuvent être pastillés sous des pression allant jusque 60 tonnes par pouce carré pour donner une résis- tance et une' solidité augmentées ou une précision plus grande des dimensions. Les comprimés pastillés peuvent également être soumis à une nouvelle agglomération à une température allant jusque 1400 C en atmosphère appropriée, Les comprimés agglomérés ou frappés sous forme de pastilles peuvent être traités par la chaleur par les méthodes habituelles appliquées à l'acier forgé, et ils peuvent être par les méthodes usuelles, trempés, galvanisés, phosphatisés, ou bien recevoir un revêtement de chrome qui est diffusé dans l'article* REVENDICATIONS 1.
    Mélange de poudres dont on pourra fabriquer des articles en acier par les procédés de la métallurgie des pou- <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 s, 1. Kem- I=,..,.<.,......¯r'J;,""-:.,',-'.','."'"',',¯.,'-','".".'".".,'"..,,':,:, ',7',L,;,1:;;:.-." les solnnta, les pProttp EMI6.2 :J1c1teJ..
    - ¯t'poèa. 0,1- vs%,1 ' ' ; ' ' ¯ ' 0,1 - '. V?|p| Carbone Carbone 0,1 - ""'tsJSJS?! (Graphite) (Grap4l Mll EMI6.3 . le reste étant du fer p1'\ÎI$es.1:tnPUFtl...J..L1Uf'; SS;! 2. Mélange selon la' revendication 1, par ot||||||| en , ce qu "une OU plU,,'. S1-*:ura, .,'",.',,";',.,.',8,,',>,.:f,.',"','.,1:I11"1,,',t,,.e,', ,':!,,"",'., :', "' f,:' ';, est u sont " " " ,,> \,-1i!':;"?t;" '!..';';'\';':;' ..'...&n. ou .t .¯t1tu4eeC1yrPt.; |UM Mickel Moins ît4.,SÎ|l|Flj|a| Molybdène - *0 i* # r:iM##r>W ' '.''"-'' 3.
    Mélange'seioN'" Jl| que ce que me¯E!, ±11;:' appropr1ée ,de oârbbnà"';-êè"m8.'11;.,.1;'<"":'..j:+ 4. 4., mélange,' 0t., : là " oaract4rlé" en: oeqv.:;.t\F:':r.ril,;,i:::.q", 5% li teneur en 61 men- d. '. 4w une poU4reepÉeîstaàt -,pourcentaize maximum Pondue '0,3%, Chrcoe Cuivre 4%, Phosphore 0.5*. 81,1,nid # . tB ! :["":f{' .Vanadium 0 ,,'f;#Z:Lroon1umi)'.: $4 tfuiwi1'Q ,S|g| : M, .: .5.
    :: acides les élêment.:,q'U "'1;',,0 EMI6.4 f1< Mangan ,. r .f Y . ..i ,"" .'u. s-.. #'* . <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1
    ;';':;?f! '. '::'';\f/:'::;1?li;;: :;...,'(! "':>'.': :.:, .' ';:"', '...'.
    * , i if:h¯ifi\;.:i;'J;:i':;";':';-'L( :.:-: ','. " - - , :. :'::, '. ;;{'W'.: .' : ".-:;.-, ;:. - EMI7.2 , -." ;# "#* Carbone 0,9$ EMI7.3 <tb> tara <tb> EMI7.4 . " le reste étaiafc du fer plus les usuelles.., , #: -6 Mélange poudres dont on pourra fabriquer EMI7.5 on acier par les procédas ;de la métallurgie EMI7.6 deà poudres, la teneur élément Jlalliage duquel oornprend EMI7.7 les éléments suivants, 'les pourcentages étant pondéraux EMI7.8 ;
    ;. -Manganèse 0,5 \ ,<##'##'' Molybdène 2,Q$ "" -f "'--v* Ut* -Carbone .o<3% 1' ' le reste étant du fer plus les impuretés usuelles. v-t 7, Mélange poudres dont on pourra fabriquer e aoier pai, les procédés de la métallurgie des, EMI7.9 -poudres, teneur en élément duquel comprend les EMI7.10 '. éléments (suivants, les pourcentr' .r. ->s étant pondéraux ! EMI7.11 'j ' Nickel , J ,/r;1 Hansanèse C '."<"! 'Ty * #'"'; Molybdène !,oz" ''$'ë&<9''''' '*> (Graphite) EMI7.12 .'#le rVèfce étant du fer plus les L u ' '- npuuiX'.-.:, m lange poudre:1 '#'- ' po''a fabriquer des el, 4 a.- l s prtfddâb rt-i métfi.XÎ-Mrpis des Po '-, '' oSfiTrànéur dléiasnt duquel .comprend les .¯...'.' à es-" pourcentage étant pondéraux .. ' EMI7.13 '< -A ;."-..# Manganèse 0,5! '''''.\.' >Vv -"''v'' #;'"'#' Molybdène :'/ ;"' ±,0$ '#; . ,\-f -#; ;
    (Graphite) ' , 7'.'''.'/ <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 le reste étant du fer Plus'1,8':j,mPÜt.t!':Ù' 9. Mélange 8elÓrt#, Ó1P()'',: "C(uè11a.I tlons entes, a1'ac t4ie"f "a};qil'''J: ' ';if< ou plusieurs des poudrée renfet #ïe&fc-W-piL éléments d'alliage. # '"-/'-.-"'.'. Nfrv-fcS&Ô 10. Mélange selon la, <?>'. î.otliçî|'|,%|'| en ce que l'une t;ue1onque/ou plUs!eursdes pOdr.i.i1t:"?;;l':;}.:' alliage de deux,ou plusieurs des élément û**tyi&&?'$;M?y ,11. Mélange selon n'importe laquelle "àéB-v'vGyîî:.
    '####- '##) .\''-''''/.'?'''.Jk'''' tiens précédentes, caractérisa' en oe' que":'i'''êt-r.'Ê'2f:;.' p'cSrs .autres que la poudre de fer est, telle, qu'1¯1.p1.\s'-tV1o\}" , ser un tamis de 500 mesh'British E!ta.nd.ar4,p(t't+(lat1Ón:'(qut\t';'';" possède une ouverture de 53 microns earxj )' ..",:.'1-:'.- '- ''.''.' :. 12, Mélange selon la revendicatio&.'ra!trla4' en ce que la poudre.de fer,est telle 'qu'elle #p'âsrja'otfe"- ,>> tement à travers un tamis de 109 mesh British Stdayd Speo , fication (qui .possède une .'ouverture de 152 75% passeront à travers un,ta'9'3'p0'69hyii Speü: tioat1on (qui prsete 't\l1$ 'd?'Ú.V# d#' t;iètt8;irK;'Sâ; carrés), et 5c passeront à,'travrs ;t1n':,iti,,'/:'it.;::;,/;:t;}:.' .Britiah Standard Spécification.""'-' ' '' '''''''''';./;f.'y.:'; '13. , Article en aôt'#tr :ta;r1qué:"en:'i\t,,;;!':;lf';;:,i mélange selon n'importe.
    Vbxigve'ti ton, .:,...;../,:,.
    14., Méthode, dé, -ta ;;{:- en. partant d'uh: ;ftélàn)ge:' <**jj*S8 cations 1 à 12, 'comprenant #;itsi;S;eff| en la forme désirée sous une'';.pre96Y'on'd par pouoc'*,4" réjp éjecter- le #ba-''ùwlM$/:w.0 le chauffer sous une atmosphère ,non; -*x?ùanif}'µ #wiê;-J:||; <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 rrajzi',j Irlr 1200 0 1400 0 pendant au moins 20 minutes* .. '5t C3t#.i .1-:"èSYB '1C1$.57 .y, 0'64C'x'if.
    4 . o :-t, ;:m,x ' camp.m souis un proaoion de >5 y ,;q:x:Ü1,,,'S,'P,, pouce 9a,:r'r ')tt pendant ...kaura h. une, .ërnpis L .;t3tï :C.
    . 16. Méthode ;''893.9n'la"revendioati<m' 15 ou 14, carac- térisée en oe que l'atmosphère non .comprend viro ,'a$'d'hYdo'g$t2Jj dfiQt, " , 17 Article en acier. fabriqué par la méthode re- r?t:fu)'tirt'ri11h1POr,te , :, uelle e$reVend1e.ions 14 à 16".
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5403376A (en) * 1992-03-18 1995-04-04 Printron, Inc. Particle size distribution for controlling flow of metal powders melted to form electrical conductors

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