BE626062A - - Google Patents

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BE626062A
BE626062A BE626062DA BE626062A BE 626062 A BE626062 A BE 626062A BE 626062D A BE626062D A BE 626062DA BE 626062 A BE626062 A BE 626062A
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    • F22G5/00Controlling superheat temperature
    • F22G5/02Applications of combustion-control devices, e.g. tangential-firing burners, tilting burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
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  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements apportés aux   installations   motrices et aux procé- dés pour assurer leur réglage. 



   La présente invention se réfère aux installations motri- ces comprenant un générateur de vapeur et une turbine et elle concerne plus particulièrement une telle installation fonctionnant suivant le cycle à double   réchauffage.   



   L'invention vise à établir une disposition et un procé- dé de marche d'une telle installation à double   réchauffage   permet- tent de commander les températures du réchauffage haute et basse pression par une combinaison de réglages   ou   opérations prévus de façon à obtenir l'effet optimal pour chacun de ces réglages. Dans le cycle a double réchauffage, auquel   l'invention   se réfère, les besoins en chaleur respectifs des réchauffages haute   pression   et basse pression variant l'un par report à l'autre en fonction des 

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 variations de la charge.

   Il est désirable que ces deux   températures, j   c'est-àdire celle de la vapeur réchauffée haute pression et celle de la vapeur réchauffée basse pression, telles que ces deux genres de vapeur sont amenés respectivement à   l'étage     intermédiaire ;   et à l'étage basse pression de la turbine, soient maintenues à   une '   valeur déterminée, généralement constante, dans tout le domaine des charges Imposées a l'ensemble. En raison des caractéristiques sus-mentionnées des deux réchauffages, il est nécessaire de prévoir des réglages particuliers pour parvenir à ce résultat.

   Conformé- ment à la présente invention ce réglage des deux températures de réchauffage est essentiellement réalisé par des réglages élé- mentaires séparés qui aboutissent à maintenir lesdites tempéra- tures à la valeur désirée, savoir le réglage du recyclage dans le foyer d'une fraction des gaz brûlés et celui de la position de la zone de combustion à   l'intérieur   de ce foyer. 



   Cela est obtenu en disposant   le?   surfaces de   réchauffage   haute et basse pression l'une par rapport à l'autre à l'Intérieur du générateur de vapeur de manière telle que le réglage du recyclage des   gaz   brûlés présente son effet le plus important et essentiel sur l'un des deux types de réchauffage, préférablement le réchauf- fage haute pression, tandis que le ré lage de la position de la zone de combustion a l'intérieur du foyer donne son effet essentiel ou le plus important sur l'autre genre de réchauffage, préférable- ment celui à basse pression, grâce à cette disposition et a ce pro- cédé, les deux températures de réchauffage sont commandées dans tout le domaine de la charge imposée à l'installation, ou du moins dans la plus grande partie de ce domaine.      



   La présente invention vise par conséquent à permettre d'établir une installation motrice dans laquelle l'ensemble générateur de vapeur-turbine est agencé de façon à fonctionner suivant le cycle a double réchauffage et dans laquelle les deux températures de réchauffage   son:,   réglées dans un domaine important de variation de la charge appliquée. 

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 EMI3.1 
 



  L'invention vise encore à permettre d'établir une 1nsttl.1.. lation motrice du genre en question dans laquelle le r7a.ge des deux réchauffages est réalisé par une combinaison du réglagedu re- cyclage des gaz et du réglage par variation de la position de la zone de combustion dans le foyer. 
 EMI3.2 
 



  Le procédé suivant l'invention pour produire de leênergîf par le moyen d'un ensemble générateur de vapeur-turbine fonction- nant suivant le cycle à double réchauffage avec cette car&té1w tique que le pourcentage de la chaleur totale absorbée exige urr au moins l'un des réchauffages augmente par rapport à celui ehi par l'autre lorsque la charge décroît à partir de son maximum,   consiste   
 EMI3.3 
 à brûler le combustible dans le foyer du générateur de va-eur en ra' lisant ainsi un courant de gaz brûlés, a faire   passer   le   fluiae   primaire en échange de chaleur avec le   coubustible     enflammé,   à faire passer la vapeur à haute pression a réchauffer en   échange   
 EMI3.4 
 de chaleur avec les gaz brûlés essentielleuent en un point a3,

  éj. a: du trajet de ceux-ci, a faire passer la vapeur basse pression a réchauffer en échange de chaleur avec les gaz brûlas   essentielle-   ment en un point éloigné du précédent dans le sens   d'écoulement   
 EMI3.5 
 des gaz, et a régler les deux températures de réchauffage 'n. xç ;s.riy d'une part   1* emplacement   de la zone de combustion dans le foyer et d'autre part le recyclage des   az   de combustion, dans celui-ci. 



   L'invention vise également un ensemble générateur de vapeur-turbine comportant un foyer avec une sortie de gaz   brûlés   éloignée de l'emplacement des brûleurs par le moyen   desquels   le combustible est injecté dans le foyer, les parois de ce foyer étant tapissées de tubes d'échange de chaleur,   tandis   qu'il est 
 EMI3.6 
 prévu un réchauffeur haute pression et un réchauffeur "basse pressa un dont une partie au moins est disposée dans le courant de gaz brûlés sortant du foyer pour être chauffée par ceux-ci,

   lequel 
 EMI3.7 
 ensemble est remarquable en ce que la position effective dee rûch'-vJ'- feurs haute et basse pression est telle que le déplacement de is 

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 EMI4.1 
 XOM' de combustion A 1-Ilat6rîeur du foyer par rapport à la sortie de   celui-ci   ait un effet plus important sur   l'un.   des réchauffages que sur   l'autre*   tandis qu'au contraire le recyclage des gaz de com- bustion   influe   sur le   secona   réchauffage que sur le pre- 
 EMI4.2 
 mier,

   les moyens étant prévus pour régler d'une part la position de la zone de d-*autre part le débit des gax brûlés   recyclés   en   vue   de   régler   les températures de réchauffage haute et basse   pression   lors des   variations   de la charge. 
 EMI4.3 
 



  Lir x e3=.aion pourra, de toute façon, être bien. comprise 1-lulde 69 1&. description qui suit ainsi que des dessins ci- lesquels   description,   et dessins sont, bien entendu, don- 
 EMI4.4 
 née surtout à titre d" indication. r,$ 1 est un schéma représentant en coupe verticale un ensemble g4nûM..!r vapeur-turbine à grande puissance compor-   tant     application,   de   l'invention.   
 EMI4.5 
 



  Fig. S est un graphique montrant l'effet obtenu par le réglage de la zone de combustion à l'intérieur du foyer. i'igr 3 est un graphique senblable à celui de fig. 2., mais corresponaant L l'effet obtenu par réglage du recyclage des gaz. 



     Fig. 4   est   un.   graphique montrant les caractéristiques d'absorption de   chaleur   des deux réchauffages suivant une forme 
 EMI4.6 
 d'exécution prêt6e4e de l'invention. 



  #fc'lg  5 est un graphique semblable correspondant à une variante. 
 EMI4.7 
 Fig. 6 est une vue schématique semblable à celle de fig.l mais correspondant à une disposition quelque peu modifiée. 



   Sur ces   dessins,   qui montrent à titre d'exemple une forme   d'exécution,     préférée   de l'invention, on a utilisa partout   mêmes     références   pour désigner les mêmes pièces. Le foyer   10   reçoit le   combustible   et l'air par l'intermédiaire des brûleurs 12. Les gaz   brûles     résultent   de la combustion du combustible dans le foyer traversent celui-ci et s'évacuent par la sortie 

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 latérale prévue à son extrémité supérieure, sortie de laquelle part un passage   horizont&i   14 qui aboutit   à   son tour à un passage vertical   16     orienté   vers la bas.

   Ce second passage est disposa 
 EMI5.1 
 paralLèlement au foyer et à une certaine distance de celui-ci; les gaz brûlés sortant du foyer et qui ont traversé   le   passage horizontal 14, descendent aans le passage   16   pour s'évacuer par la sortie 18 vers un réchauffeur d'air approprié et une cheminée ou autre. 



   Le fluide primaire (eau) du générateur de vapeur est d'abord introduit dans l'économiseur   20   par l'intermédiaire d'une pompe   d'alimentation   non représentée.   Aprs   avoir traversé   l'éco-     nomiseur   ce fluide est amené au ballon 22 par la canalisation 23. 
 EMI5.2 
 



  Da ballon 22 il descend par la canalisation 26 dans laquelle est In- sérée une pompe 28. De cette pompe le liquide primaire arrive aux collecteurs 30 prévus à l'extrémité inférieure du foyer. Ces collec- teurs sont relias des tubes 32 qui tapissent les parois au foyer, 
 EMI5.3 
 lequel est préférablenent à prof il rectangulaire en coupe transversa- le. Les tabès 32 remontent ainsi contre les parois, leurs extrémi- tués supérieures aooutissoit à aea collecteurs 34.. De ces collec- teurs 34 le fluide est r&aenf'.1 au ballon 22 par une canalisation 36. 



  Du f,u,tle (V!'pdlr) du billon 2; est d'autre part t'ment. à un êlê- ment .'.chnn#eur 33 ipz''c:1;r surchuuffc:ux i par une canalisation 40 et Je .'.r':wnt 38 il est finalement amené par la canalisation 42 à   l'élément   à haute température 44   (secon     surchauffeur)   du circuit primaire d'échange de chaleur. A la sortie de l'élément 44 la vapeur , primaire est alors chauffée à la température désirée et elle est 
 EMI5.4 
 amene l'étape hute pression 46 de la turbine août l'ensemble est indiqué par la référence générale 48. 
 EMI5.5 
 



  De ie--trte haute pression 46 de la turbine la vapeur re- vient par une canalisation. 52 à à basse température .4 du réchauffeur haute pression, Aorès avoir été partiellement réchauf- fée dans cet élément, cette vapeur est amenée par la canalisation 

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56 à 1'élément à haute température de ce même réchauffeur haute pression et de cet élément la vapeur réchauffée est amende pnr la canalisation 60 à   l'otage   intermédiaire 62 de la turbine. 



   La vapeur est réchauffée uhe seconde fois en étant ame- née par la canalisation 63 au réchauffeur à basse pression 66. 



  Après avoir   étu   ainsi réchauffée à la température désirée, cette vapeur sort de l'échangeur ou réchauffeur 66 et revient à l'entrée de l'étage basse pression 68 de la turbine par la canalisation 70. 



    La   sortie de cet étage basse pression aboutit au condenseur habituel et au système de condensât qu'on trouve en général dans les trou-   pes   générateur de vapeur-turbine auxquels l'invention se réfère. 



   Comme on l'a indiqué plus haut, la chaleur nécessaire au réchauffage haute et basse pression varie lorsque la charge 'imposée au groupe varie elle-mère. Dans le cas de l'invention la caractéris- tique générale qui prévaut est que lorsque la charge   décrott à   par- tir de son maximum, le pourcentage de la chaleur totale absorbée exigé par le réchauffage de la vapeur haute pression pour   mainte-   nir celle-ci à la température désirée,   généralement   constante, dans tout le domaine de variation de la charge, augmente par rapport au pourcentage qu'il faut fournir au réchauffeur basse pression pour maintenir la température de la vapeur correspondante à   aa   valeur désirée, laquelle est généralement constante elle aussi dans tout le domaine de la charge.

   Par conséquent pour assurer que la température de la vapeur réchauffée haute pression et basse pression soit mainte- nue aux valeurs désirées, il est nécessaire de prévoir à cet effet des dispositifs de réglage. 



   Bien que la caractéristique générale sus-mentionne con- cernant les quantités relatives de chaleur exigées par les   réchauf-   fages basse et haute pression soit à considérer comme la plus im- portante suivant l'invention, dans une forme d'exécution préférée de celle-ci cette caractéristique tst de la forme représenté en 

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 tige   4'   Comme on peut le voir dans cette figure, par rapport à l'absorption totale de chaleur du groupe, le réchauffage basse pression et celui haute pression présentent l'un et l'autre une caractéristique croissante, ce qui revient à dire que le pourcentage de la chaleur totale absorbée qu'exigent ces deux réchauffages aug- mente à mesure que la charge décroît à partir de sa valeur maximale,

   l'augmentation qui correspond au réchauffage haute pression étant substantiellement plus grande ou présentant une pente plus forte que celle correspondant au réchauffage basse   pression. Tout   cela ressort des diverses courbes de fig. 4 où la pente de la courbe du réchauffage haute pression est bien plus forte que celle de la   cour-,   be du réchauffage basse pression. 



     Fig. $   montre une forme d'exécution de l'invention compor tant une caractéristique quelque peu différente. Dans cette varian- te le réchauffage haute pression comporte une caractéristique d'ab- sorption de chaleur qui croît avec la diminution de la charge, tandis que la caractéristique correspondant au réchauffage basse pression décroît avec celle-ci. Cela ressort de la figure dans laquelle la Charge est portée en abscisses, tandis que les ordonnées représen- tent le pourcentage d'absorption de chaleur par rapport à la chaleur totale absorbée; il est visible que la courbe du réchauf- fage haute pression présente une pente ascendante dans le sens de la diminution de la charge, tandis que la pente du réchauffage basse pression est descendante. 



     Conformément   a l'invention on combine un réglage de recyclage des gaz brûlés et un ré   glage   de la position de la zo- ne de combustion dans le foyer, et les deux réchauffages sont agencés de manière telle qu'on puisse régler la température de chacun d'eux dans un domaine de charge désiré par la seule action de ces deux systèmes de réglage. 



   Le réglage de la zone de combustion à l'intérieur du foyer est préférablement obtenu en alimentant celui-ci par des 

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 brûleurs basculants, lesquels peuvent être disposés symétrique- ment sur les parois en des points appropriés de   celles-ci   de façon 3 diriger le combustible et l'air tangentiellement par rapport à un cylindre vertical imaginaire centré sur l'axe du foyer, en créant ainsi dans celui-ci une masse tourbillon- nante de combustible enflammé.

   Dans la disposition représentée à titre d'exemple en fig. 1, les brûleurs ou tuyères de brûleurs 72 sont susceptibles de basculer angulairement de façon à dépla- cer la zone de combustion* On comprend qu'on pourrait utiliser d'autres moyens pour rapprocher ou éloigner celle-ci de façon réglable par rapport à la sortie du foyer ; on pourrait par exemple prévoir dans ce foyer des brûleurs sur toute la hauteur verticale de réglage de la   zone   de combustion et régler le nom- bre et l'emplacement des brûleurs en service. 



   Le déplacement ae la zone de combustion pour la rappro- cher ou l'éloigner de la sortie uu foyer ou, dans l'exemple représenté, le déplacement de cette zone vers le haut entre l'espace A et l'espace B, a pour effet d'augmenter la tempéra- ture des gaz dans la partie haute de ce foyer au moment où ils sortent de celui-ci, l'effet opposé étant obtenu par déplace- ment de la zone de combustion en sens inverse. 



   L'effet de réglage obtenu par le déplacement de la zone de combustion dans le foyer est plus important vers la sortie de celui-ci et il devient progressivement plus faible pour les points situés plus en aval de cette sortie dans le sens d'écou- lement des gaz. Par conséquent, dans la disposition décrite l'effet du réglage de la zone de combustion sera très impor- tant sur les éléments échangeurs 58 et 66 et deviendra progres- sivement moindre sur les éléments 38,   54   et 20. Ce phénomène est représenté graphiquement en fig. 2 dans laquelle on voit que l'effet obtenu est important pour le réchauffage haute 

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 pression, alors   qu'il     cet   Moindre pour le réchauffage basse pression et encore plus faible en ce qui concerne l'économiseur. 



  J3ien entendu l'effet obtenu en   falsa.t   remonter la zone de combustion dans le foyer provoque une diminution du pourcen- tage d'absorption de chaleur a l'intérieur de celui-ci. 



   Le réglage au recyclage des gaz brûles, qui constitue 1' un des   éléments   de l'invention, comprend le ventilateur de recy- clage 74 relié à la partie inférieure du passage de gaz 16 par un carneau 76, son refoulement aboutissant à la partie basse ou cendrier du foyer 10 par des carneaux 78. 



   Au contraire du réglage de la zone de combustion à l'intérieur du foyer, celui du recyclage des.gaz comporte une influence ou effet maximal sur les surfaces d'échange de chaleur les plus   éloignées   en aval de la sortie du foyer dans le sens   d'écoulement   des gaz,   Par   conséquent lorsqu'on injecte des gaz brûlés dans le foyer la   quantité   de chaleur recueille par l'économiseur augmente de façon importante, tandis que celle que reçoivent les surfaces d'échange successives situées en amont de cet économiseur n'augmente que dans une mesure progressivement moindre. Cela est représenté par les courbes de   fig.

   J   qui montrent que le pourcentage de variation de l'absorption de chaleur   réalisme   par le recyclage des gaz est maximal pour l'économiseur dans la forme d'exécution de fig. 1, qu'elle est un peu Moindre pour le   rchauffeur     hhute   pression et encore moindre pour le rechauffeur basse pression. Comme l'effet au   régla@e   du recyclée des gaz, tels qu'il est mis en oeuvre suivant l'invention, est de diminuer l'absorption de cha- leur à   l'intérieur   du foyer, celle-ci va descendre, comme le montre bien fig. 3. 



   Fig. 2 et 3 montrent respectivement l'effet global sur le:; réchauffages basse et haute pression, du réglage du recy- 

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 EMI10.1 
 011'±' des gaw et du réglage de la zone d. combustion leinté- rieur du foyer. Pour obtenir Olt\..f\rt1ctfÍr:LJltiu. 'U. ut n4.. oescaire que le réchauffage hnute pression soif influencé de façon prédominante par l'élément à basse température 54 dvl ruz 
 EMI10.2 
 chauffeur haute pression correspondons de sorte que, sur l'absorption de chaleur totale correspondant à ce réchauffage 
 EMI10.3 
 haute pression, la fraction Ip plus forte soit assurée ou obtenue par ledit élément 54.

   Ainsi le réchauffage haute ptè'" sion se situe en fait en aval du réchauffage basse pression pié rapport au sens d'écoulement des ga brûlés, de sorte qu'il petfi avantageusement être conunindé par le recyclage des gaz, tundlô que le réchauffage basse pression 10*st par le réglage de la position de 1& zone de combustion sur la hauteur de foyer.

   Comme le rú,lnre du recyclage des gat présente son ef- ficasoité maximale en un point éloigné de la sortit -au foyer. alors que celui de la 7one dw combustion rez son rximam d'CArt!.. cac1té en un point rapproche de cette sortie, l'on teut, sui- 
 EMI10.4 
 vant l'invention, rendre plus sensible le réglée des tempe*. ratures de réchauffage haute et basse pression en éloignant les réchauffeurs correspondants l'un de l'autre sur le parcours 
 EMI10.5 
 des g8 brûlés et en prévoyant des surfaces d'échangea supplé- mentaires situées en un point intermédiaire entre les deut t4  chauffeurs précités. C'est pourquoi on a prévu 1& surface '64hhh ge primaire 38 entre le réchnuffear basue pression 66 et 1'16- ment principal a faible température 54 au réchauffeur haute pression.

   En disposant les surfaces d'échange de chaleur à la façon exposée, la position effective au réchauffeur basse press- 
 EMI10.6 
 sion dans le courant de gaz brûlés est très proche de la sortie 
 EMI10.7 
 du foyer, tandis que celle du réchauffeur haute pression'se trou" ve notablement plus en aval, la surface d'échangé primaire âtràt 
 EMI10.8 
 interposée entre les deux. 

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   Contas   on   l'a déjà vu, le réchauffeur haute pression est   divisé   en un élément à basse température 54 présentant une forte capacité    'absorption   de chaleur et en un élément à haute température 58 à capacité d'absorption beaucoup plus faible, ceci pour la raison qu'en disposant ainsi la partie principale   prédomi-   nante du réchauffage haute pression en un point situé en aval, la température des gaz   brûlés   en ce point est assez faible pour qu'il faille prévoir un élément du réchauffeur   hute   pression en un point du courant gazeux présentant une température élevée afin qu'on puisse réaliser la température de réchauffage finale désirée pour la vapeur:

   haute   pression*   Bien que l'élément à haute température 58 du réchauffeur haute pression soit représenté comme disposé en amont duréchauffeur basse pression 66 par rapport au courant gazeux, cette disposition des surfaces d'échange peut être inversée, En pareil cas il est nécessaire de prévoir un élément réchauffeur haute pression un peu plus important afin d'obtenir la température finale désirée pour la vapeur réchauffée, mais on réalise une amélioration du réglage du fait que le réchauffeur haute pression répond encore mieux au réglage du recyclage des gaz, tandis que le réchauffeur basse pression est de son côté encore plus sensible à l'action du réglage de la zone de combustion à l'intérieur du foyer. 



   Comme avec le procédé et   l'agencement   suivant l'inven- tion l'absorption de chaleur du réchauffeur basse pression est modifiée dans une bien plus grande mesure que celle du   réchauffear   haute pression par le réglage de la zone de combustion à l'intérieur du foyer, alors que l'absorption de chaleur du réchauf- feur haute pression est influencée ou changée de façon bien plus importante que celle du réchauffeur basse pression par introduc- tion de gaz brûles dans le foyer par le système de recyclage,

   on peut régler les températures des deux réchauffages et les   -nain-   tenir aux valeurs désirées lors des variations de la charge par réglage combiné de la zone de combustion et du recyclage des gaz 

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   brûlés.   Ce réglage des températures de réchauffage par les moyens ci-dessus peut être obtenu de façon automatique. Fig. 1 montre schématiquement une disposition pour obtenir ce résultat. Cette disposition comporte un dispositif thermosensible 80 qui répond à la température de la vapeur sortant du réchauffeur basse pression 66 pour être amenée à l'étage basse pression 68 de la turbine 48. 



  Ce dispositif 80 agit par l'intermédiaire d'un régulateur appro- prié 82 relié au dispositif de commande   84   destina à régler   l'orien-   tation des tuyères des brûleurs 72 en vue d'assurer ainsi le réglage de la position de la zone de combustion sur   la 'hauteur     du,   foyer pour la rapprocher ou l'éloigner de la sortie de celui-ci. La température de la vapeur réchauffée haute pression qui arrive par la canalisation 60 à l'étage intermédiaire 62 de la turbine est détectée par un autre dispositif thermo-sensible 86 qui agit par l'intermédiaire d'un régulateur 90 pour commander la vanne 88 par le moyen d'un dispositif d'actionnement 92. Grâce à ces comman- des la température des deux réchauffages peut être réglée en fonction des variations de la charge.

   Il y a lieu de noter que le système de commande représenté n'est que schématique et qu'en fait on peut combiner de toute manière appropriée des si-   gnaux   élémentaires représentant les écarts des deux   températures   de réchauffage par rapport aux valeurs désirées, de façon à obtenir des signaux susceptibles d'être utilisés pour régler la zone de combustion et le recyclage des gaz brûlés en vue de maintenir lesdites températures aux points voulus. Quel que soit le détail des mécanismes utilisés, ce résultat de réglage des tempéra- tures de réchauffage peut toujours être obtenu. 



   Comme le réchauffage haute pression comporte une varia- tion de pourcentage d'absorption de chaleur plus importante que le réchauffage basse pression, ainsi que le montrent fig. 4 et 5, et comme le réglage du recyclage des gaz présente un effet plus impor- tant que celui de la zone de combustion, la disposition préférée consiste à disposer le réchauffage haute pression en aval du réchauffage basse pression dans le passage des gaz par rapport 

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 au sens d'écoulement de ceux-ni. C'est cette disposition qui est montrée en fig. 1.

   Toutefois, bien que la disposition en question constitue le mode de réalisation préféré parce qu'elle permet une utilisation plus efficace des deux commandes ou opérations de réglage, il doit être entendu que l'invention englobe de même la disposition inverse suivant laquelle   le   réchauffage haute pression est Monté en amont du réchauffage basse pression et dans laquelle par conséquent la température du réchauffage haute'pression est surtout influencée par le réglage de la zone de combustion, tandis que la température du réchauffage basse pression l'est surtout par celui du recyclage des gaz brûlas dans le noyer. 



   Pour   mettra   en oeuvre cette disposition inversée, confor-   mément   à l'invention,   .La   charge maximale du générateur de vapeur la zone de combustion est réglée à   l'intérieur   du foyer de façon à se trouver en un point éloigné de la sortie de celui-ci et l'on recycle dans ce foyer une quantité prédéterminée de gaz brûles, de telle manière que la vapeur réchauffée qui sort du réchauffeur haute pression 54 et celle sortant de la partie à haute température 66 du réchauffeur basse pression atteignent la valeur désirée à cette charge maximale.

   A mesure que la charge décroît à partir de son   maximum   ou valeur 100%, on déplace progressivement la zone de combustion en direction de sa position la plus rapprochée de la sortie du foyer en même temps qu'on augmente de façon progressive le débit de gaz recycla dans ce dernier, ces deux réglages ayant pour effet de maintenir la vapeur réchauffée haute pression et celle réchauffée basse pression aux températures désirées dans un domaine important de la variation de charge. On décrira brièvement ci-après cette disposition inversée en se référant à la fig. 6 des dessins dans laquelle on a utilisé les mêmes références qu'en fig. 1 pour désigner les mêmes pièces. 



   Dans la disposition ou variante de fig. 4 le fonctionne- ment est tel qu'à la charge maximale imposée au générateur de vapeur, la zone de combustion se trouve à sa position la plus basse du do- 

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 mains de réglage possible à l'intérieur du foyer, tandis que la quantité de gaz recyclas est faible,ou même nulle. Il peut toute- fois être avantageux de faire passer dans le système de recyclage la quantité de gaz juste nécessaire pour s'assurer qu'il ne se produit pas d'inversion du sens d'écoulement et pour maintenir lies divers éléments à leur température de fonctionnement. Lorsque l'installation fonctionne ainsi à la charge maximale, les températu- res des réchauffages haute pression et basse pression se trouvent à la valeur désirée, par exemple 590 C.

   A mesure que la charge imposée à l'ensemble décroît, ces températures tendent à s'abaisser par rapport à la valeur fixée. Pour contrebalancer cette tendance , on déplace progressivement la zone de combustion à l'intérieur du foyer en direction de la sortie de celui-ci, ce qui a un effet prédominant sur la température du   réchauffage   basse pression dans la forme d'exécution représentée; en même temps on augmente progressivement la quantité de gaz recyclas dans le foyer ce qui influence surtout la température du réchauffage haute pres- sion. Les deux réglages sont effectués de manière à maintenir les deux températures de réchauffage à la   Valeur   voulue. Au cours de ce réglage ces deux températures peuvent ainsi être maintenues à la valeur désirée dans un domaine notable de la variation de charge. 



   Dans la variante de fig. 5, le fonctionnement est tel qu'à la charge maximale   imposée   au générateur la zonedecombus- tion se trouve à sa position de réglage la plus'haute à l'intérieur du foyer, ou tout au moins très haut dans celui-ci si elle ne se trouve pas à la limite extrême de réglage dans ce sens.

   Comme dans le cas de   fige 4   on ne recycle qu'une quantité de gaz faible ou   nulle.   Toutefois ici encore il peut être avantageux de recycler une quantité de gaz brillés suffisante pour éviter les inversions d'écoulement dans le système et pour que les divers éléments de      celui-ci soient maintenus à la température de fonctionnement   voulue. '   lorsque l'installation fonctionne ainsi   à   la charge maximale, les 

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 températures des réchauffages haute pression et basse pression se trouvent   à.   la valeur désirée, par exemple 590 C.

   A mesure que la charge sur l'ensemble générateur de vapeur-turbine décroît, on augmen- te progressivement la quantité de gaz brûlés recyclés au foyer et l'on déplace la zone de combustion de façon progressive à par- tir de sa position la plus haute, ou position la plus rapprochée de la sortie du tour, vers sa position la plus basse, c'est-à-dire   la   plus éloignée de cette sortie. Grâce à cette combinaison du réglage de recyclage des gaz et de celui de la zone de combustion, l'on maintient les deux températures de réchauffage à la valeur désirée dans un domaine notable de variation de la charge à partir de son maximum de 100%. 



   Apres qu'une partie de l'énergie de la vapeur à haute pression et à haute température provenant de l'échangeur ou   surchauffeur   44 ait été utilisée dans l'étage haute pression 46 de la turbine, cette vapeur est ramenée au générateur pour être réchauffée par la canalisation 52 qui, venant de l'étage précité 46, .La fait passer dans le réchauffeur haute pression 54'   situé à   l'in- térieur du passage de,gaz 14 dans l'exemple représenté en fig.6. 



  Au cours de cette traversée du réchauffeur 54', la température de la vapeur est amende à la valeur désirée et cette vapeur parvient par la canalisation 60 à l'étage intermédiaire 62 de la turbine. 



   Après avoir encore cédé de l'énergie dans cet étage 62, la vapeur est-réchauffée une seconde fois en étant amenée à cet effet par la canalisation 60' de l'étage intermédiaire précité à l'élément à basse température 94 du réchauffeur basse pression, élément disposé dans le passage vertical 16. Après avoir été partiellement réchauffée dans cet élément 94, la vapeur est amenée par la canalisation 64 à l'élément à haute température 66' de ce même réchauffeur. Cet élément 66' est disposé immédiatement en aval du réchauffeur haute pression 54' par rapport au sens d'écoulement des gaz brûlés, et en amont de l'échangeur 38 du circuit du fluide primaire, ce dernier échangeur étant ainsi interposé entre les éléments à haute et à basse température du 

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      réchauffeur basse pression.

   Après son passage dans l'élément 66', la vapeur à basse pression se trouve à la température désirée et elle est amenée à   l'étage   basse pression   68 de   la turbine. 



   Dans cette forme d'exécution les surfaces de réchauffage, , c'est-à-dire le réchauffeur haute pression et le réchauffeur basse pression, sont agencés de façon à tirer parti des   caracté.   ristiques de fonctionnement des deux réglages afin que les tempéra- tures de réchauffage de la vapeur puissent être maintenues à la valeur désirée dans un domaine notable de charge au-dessous du maximum. Bien que le réchauffage basse pression comprenne   tin   élément à haute température 66' et un élément à basse température 94, comme ce dernier présente une capacité d'absorption de chaleur notablement plus grande que le premier, on peut considérer qu'en , fait l'absorption de chaleur globale du réchauffage basse pression se situe en aval du réchauffage haute pression 54' dans le sens d'é- coulement des gaz.

   Il est nécessaire dans ce cas de diviser le ré- chauffeur basse pression en un élément à haute température et en un élément à basse température pour obtenir ce résultat et      pour que néanmoins la vapeur basse pression réchauffée atteigne i la température élevée désirée.

   L'élément à basse température de ce réchauffeur basse pression est disposé trop loin en aval dans le cou- rant des gaz brûlés pour que la température de ces derniers soit suffisante pour réchauffer la vapeur   à   la valeur finale désirée.   En !        disposant l'échangeur de chaleur primaire 38 entre la partie principale à basse température 94 et la partie   à   haute températu- re 54' du réchauffeur basse pression on augmente l'efficacité des deux réglages sur les réchauffages respectifs de manière à pouvoir assurer un fonctionnement optimal. 



   Le réglage des températures de la Vapeur réchauffée haute et basse pression est là encore assurée par des dispositifs auto- matiques. En fig. 6 on a indiqué un dispositif thermosensible 86' répondant à la température de la vapeur à la sortie du réchauffeur haute pression, ce dispositif étant relié à un régulateur   90',   le- 

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 quel   est à   son tour relié au dispositif d'actionnement 84 destiné à orienter les tuyères des brûleurs 72 en vue de régler la zone de combustion à l'intérieur du foyer et de maintenir la température du réchauffage haute pression à la valeur désirée.

   Il est de même prévu un dispositif thermosensible 80' qui répond à la température à la sortie du réchauffeur basse pression et qui est relié à un régulateur 82', lequel est à son tour relié au dispositif d'actionna- ment 92' agissant sur la vanne 88 pour commander le recyclage des gaz de façon à maintehir la température de la vapeur réchauffée à basse pression à la valeur désirée. 



   On comprend que les diverses surfaces d'échange 44, 54', 66', 38, 94 et 20 sont réalisées sous forme tubulaire, à la façon classique dans les générateurs de vapeur du genre visé par l'invention, les tubes étant préférablement disposés sous forme de faisceau*   constituas   par des éléments convenablement repliés disposas les uns à côté des autres transversalement par rapport au passage des gaz. 



   Comme l'invention vise à régler les deux températures de réchauffage dans une installation générateur de vapeu r-turbine fonctionnant suivant le cycle à double réchauffage et comme le réglage de la température ae la vapeur primaire ne concerne pas l'invention, ce dernier réglage n'a pas été exposé dans les présen- tes. On comprend toutefois que cette vapeur   primaireamene   à l'éta- ge haute pression 46 de la turbine est maintenue à la température voulue dans tout le domaine de variation de la charge et que le réglage de cette température peut être effectué par tous moyens con- nus, tels que dé-surchauffe ou vannes de by-pass, ou encore, dans le cas   d'un   générateur de vapeur à vaporisation instantanée, par réglage du feu et du débit du fluide primaire dans l'appareil. 



   La description qui précède montre bien que l'invention permet de régler avantageusement et efficacement les températures de la vapeur réchauffée à, basse et à haute pression dans une instal- lation à double réchauffage, ces températures pouvant être mainte- 

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 nues à la valeur   désirée   dans un domaine substantiel de   variation   de la charge, tandis que le   réglage   est obtenu par   action   sur le foyer, le   générateur     étant   d'autre part   agence   de facon à   assurer   un réglage optimal de la   température   der deux   réchauffages    
Comme il va de soi.

   et comme il ressort d'ailleurs   déjà   de ce qui précède,   l'Invention   ne se   limite   aucunement à   Celui   de ses modes d'application, non plus qu'à ceux desmodes de réalisa- tion de ses diverses   parties,   ayant plus   spécialement   indiqués;

   elle en embrasse au contraire toutes les variantes*   REVENDICATIONS,   
1.- Procédé de   production   de   force     motrice     dans   une installation comportant un   ± Orateur   de vapeur et une   turbine   fonctionnant suivant le cycle à doublé   réchauffage   et se   distinguant   en ce que le pourcentage de la chaleur   totale     absorba   requis par au moins un des réchauffages   augmente   par rapport à celui requis par   l'autre     réchauffage   lorsque la   charge     diminue   à partir d'un   maximum,

     dans lequel   procédé   on   bruis   du combustible dans le   foyer   du générateur de vapeur en créant ainsi un courant de gaz de    Soin*   bustion et on fait passer le fluide primaire en rapport d'échange de chaleur avec le combustible qui brûle, on fait passer la   vapeur   de réchauffage haute pression en   rapport   d'échange de   chaleur   avec le courant de gaz de combustion, principalement à un premier   empla-   cement ou point, on fait   passer   la vapeut de réchauffage basse pres- sion en rapport d'échange de chaleur avec le courant de   gaz   de combustion,

   principalement à un deuxième emplacement ou point diffé- rent du premier par rapport au sens de circulation des gaz de combustion, et on commande les deux   températures   de   réchauffage   en déplaçant l'emplacement de la zone de   combustion   dans le   foyer,   et on règle le recyclage des gaz de   combustion   dans le foyer.

Claims (1)

  1. 2. - procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les deux réchauffages se distinguent en ce que le pourcentage de la chaleur totale absorbée qu'ils exigent augmente quand la char- <Desc/Clms Page number 19> ge diminue, l'augmentation qui correspond au réchauffage haute pression étant plus forte que celle correspondant au réchauffage basse pression, Remplacement auquel la vapeur de réchauffage haute pression passe en rapport d'échange de chaleur avec le courant de gaz de combustion étant en aval dans le courant de gaz de combustion par rapport à l'emplacement de réchauffage basse pression,
    a zone de combustion étant déplacée dans un sens qui augmente la température des gaz quittant le foyer, et le recyclage des gaz de combustion étant augmenté lorsque la charge diminue pour commander les deux températures de réchauffage.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisa en ce que e réchauffage haute pression se distingue en ce que le pourcen- tage qu'il abaorbe do la chaleur totale absorbée augmente lorsque a chants diminue à partir d'un maximum, et le réchauffage basse pression se distingue en ce que le pourcentage qu'il absorbe de la chaleur totale absorbée, diminue lorsque la charge diminue à partir d'un maximum, l'emplacement auquel la vapeur de réchauffage haute pression passe en rapport d'échange de chaleur avec le cou- rant de gaz de combustion étant en aval de celui auquel la vapeur de réchauffage basse pression passe en rapport d'échange de chaleur avec le courant de gaz de combustion,
    la zone de combustion étant déplacée de manière à diminuer la température des gaz de com- bustion. sortit du foyer lorsque la charge diminue à partir d'un maximum,, et le recyclage des gaz de combustion vers le foyer aug- mentant lorsque la charge diminue à partir d'un maximum pour commander les deux température* de réchauffage.
    4.- Procédé suivant la revendication 1,2 ou 3, caractérisa en ce que le recyclage des gaz est commandé en réponse ±, la température de réchauffage haute pression et de façon à maintenir cette température à la valeur désirée.
    5.- Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caracté- ; risé en ce que la zone de combustion dans le foyer est réglée de manière à maintenir la température de réchauffage basse, pression à la valeur désirée. <Desc/Clms Page number 20>
    6. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on augmente le pourcentage de la chaleur totale absorbée, requis par le réchauffage haute pression lorsque-la charge diminue, tandis qu'on diminue le pourcentage requis par le réchauffage basse pression lorsque la charge diminue, le deuxième emplacement étant en aval du premier dans la circulation des gaz de combustion, on introduit les gaz de combustion recyclés qui ont traversé les réchauffeurs dans le foyer à charge maximum et de façon à augmenter le transfert de chaleur à la vapeur de réchauffage basse pression, et on augmente le recyclage des gaz de combustion lorsque la charge diminue, et on rapproche en même temps l'empla- cement de la zone de combustion de la sortie du foyer.
    7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérise en ce qu'on règle la zone de combustion en réponse à la température finale du réchauffage haute pression, tandis qu'on règle le recycla- ge des gaz de combustion en réponse à celle de la vapeur de réchauf- fage basse pression.
    8.- Installation de production de force comportant un générateur de vapeur et une turbine comprenant un foyer dont la sortie des gaz de combustion est distante des brûleurs qui débitent du combustible dans le foyer, des tubes d'échange de chaleur tapissant les parois du foyer, des dispositifs de réchauffage haute et basse pression dont au moins une partie est placée sur le trajet des gaz de combustion provenant du foyer, caractériséeen ce que les emplacements des dispositifs de réchauffage haute et basse pression sont tels que le déplacement de la zone de combustion par rapport à la sortie du foyer a une plus grande influence sur l'un des réchauffages que sur l'autre, tandis que le recyclage des gaz de combustion a une plus grande influence sur cet autre réchauffage,
    des dispositifs étant prévus pour commander le régla- ge de l'emplacement de la zone de combustion et pour commander la quantité de gaz de combustion recyclés, de manière à régler les températures de réchauffage haute et basse pression lorsque <Desc/Clms Page number 21> la charge varie.
    9.- Installation suivant la. revendication 8, caractérisa en ce qu'elle comprend des surfaces d'échange de chaleur dans le ' courant de gaz entre les dispositifs de réchauffage haute et basse pression* 10.- Installation suivant la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le dispositif de réchauffage haute pression est situ en aval du dispositif de réchauffage basse pression par rapport au sens de circulation des gaz de combustion, des moyens étant prévus pour prélever une partie de ces gaz en aval des deux dispositifs de réchauffage et pour la recycler dans le foyer.
    11.- Installation suivant la revendication 8, 9 ou 10, caractérisée en ce que les dispositifs de réchauffage haute et basse pression sont disposas en série dans le courant de gaz de combus- tion, le dispositif de réchauffage haute pression comprenant un Situent situé en amont du dispositif de réchauffage basse pression et un second élément situé en aval de celui-ci, l'élément situé en aval ayant une capacité d'absorption de chaleur substantiellement plus grande que celui situé en amont, fendis qu'il est prévu des surfaces d'échange de chaleur faisant partie de la surface primaire du générateur de vapeur, entre le dispositif de réchauffage basse pression et la partie du dispositif de réchauffage haute pression située en aval do celui-ci.
    12.- Installation suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le dispositif de réchauffage haute pression est disposé en amont du dispositif de réchauffage basse pression par rapport au courant de gaz de combustion, une fraction de ces derniers 4 tant prélevée en aval des deux dispositifs de réchauffage pour être recyclée dans la foyer.
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