BE626183A - - Google Patents

Description

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  La présente Invention canote un procédé d#""à#j?±l?i** tion de matières granuleuse.. céramiques, poreuses du ana'lQgueil k partir de silicates contenant de l'oxyde de fer et âmen'' la formation d'espacée creux 1ère de la cuisson, îeià que l'argile gonflante, le schiste gonflante l'argile rione en. glauoonite ou le gréa vert, procédé comportant la chauffe 4U {'\ 1": matériau à une température d'environ 1200*Oo notamment dans ? 7 
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 un four ovlindrique rotatif. 
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  L'utilisation'de ee liati:t'i.}tc4. px:oduit.. d'ad-t dition pour le béton léger, en remplacement de pierre ponce l* 
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 de haute-fourneaux ou analogue, est déjà Connus et répandue dans les régions où les produits d'addition naturels font défaut. Le but d'utilisation de ces Matériaux d'addition dans 
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 les constructions en béton '."d..'r'ajrt ;

  1. poids A* cou de?** niéroop mais il est nécessaire toutefois que ces produite d'ado dition présentent des pro14.\t,r ' la coapreaeioa suffisante exigeas pour Inédite  constructions *Il béton 114n'.' paiement, une résistance à la compresaion de 400 WO%2 est 
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 considérée comme très acceptable Selon des procédés connue,.la fabrication de pro- 
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 duits d'addition céramiques est obtenue k l'aide de silicates , contenant de l'oxyde de òr# formant des vides lors de la cuis- sont tels que l'argile gonflante, le schiste gonflant ou enoqro l'argile riche en glauoônitet par exemple 1$ gras vert. Ces : 
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 matières premières chargées au Moyen de procédés connus des 
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 un four cylindrique rotatif, commencent à ."r4m0141r'aux oey4*, roue de 1100*0.

   On remarque tloro une tor=tÎ*ii'4i grumeaux 
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 de fort calibre gênant considérablement la  robe du four et compromettant la rentabilité du procédé. On constate, en outre, 
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 une formation d 'incru8tatOn!1:"'\,1mporti.. 41)la ,'-" tdif.:':"',' ., 

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 MtY.n'10n a pour but de supprimer ots inconvénients et de permettre l'utilisation d'un procédé pouvant entre applt- que 46 MMibre éL obtenir des propriétés optimum pour chaque courbe de cuisson et chaque composition do matériau* 
Selon   1'invention,   on remédie à la mauvaise cuisson   du   produit brut en   revêtent   d'une couche   superficielle   la ma- 
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 tériau à cuire 1. présentant nous forme de boulettes ou de mer-  a.aux;

   On a remarqué, à la suite d'081&18, que la tendance à la formation d'incrustations et de grumeaux n'est,  général..   ment, pas due uniquement au ramollissement de la surface des matériaux mais également au morcellement   entraîné   par le mou- vement   desdits   matériaux, Les fines particules morcelées   se   gonflent plus rapidement que le produit de cuisson proprement dit, et le courant de gaz sortant du brûleur les ramené de la sont de température élevée à uns zone de température inférieur 
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 rel ces particules fondent plus tard' lors d'un nouveau ramol-   lie se ment   dame la sone de température   élevée.   Biles provoquent le collage du produit de cuisson se trouvant dans cette zone, ainsi que du produit se trouvant plus en arrière.

   



   Selon   l'invention,     ces   inconvénients d'origine dif- 
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 tirent* sont évitée à l'aide d'une couche proteotrioehiepoeée sur le produit de cuisson, cette couche consistant, par eux.=. plat en l'apport d'une suspension de ciment ou d'une poudre ue ciment sur les boulettes humides. La couche proteotrioe ayant u3.emant la minceur d'une pellicule s'oppose déjà cependant* dans une mesure importante, au morcellement. On peut également, 
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 à l'aide d'un plateau à boulettes, réaliser la couche protes- trio* avec de l'hydrate de chaux, du plâtre, de la cendre de   scories   de hauts-fourneaux,   etc...   
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  En vue d'éviter la fissuration de la couche proteo t trioe rigide, lorµL-du gonflement des boulettes, ce qui leur donnerait   une   apparence inesthétique après   finissage,   on peut 

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 par exemple, selon un mode 4. 1'4a11'.10n pt itéré de 1 w ttAf , tion, ajouter à la .u.p.n.1on (4. ciment, poudre 'ci,kO'Ü'1i1'. !. ." --1,.4 a.r.' ,.zK,33' etc...) un silicate contenant de l'oX1" dé fit éô&XÂi\9&i relation avec les boulettes, o'W ,11ïoaté its,nt iï,'r 1i":',Vry , ""K {it't ou apr8 voir subi un, pr.ouiiosî. ?rttd "rrt: après avoir subi unt pré-ouiiooa  foc  "#oil.4±té*1 Ksj? bzz extérieur du produit de oui # a on obtenu. par la twujf ea ciî .,. \f*" de la ausptnaion est, également. auffiaanta, mira* dane orttl . 



  "" t,. méthode, pour éviter le aoroelleaent. Une addition d..able .'1.1: ,. dans la. suspension peut 'tr* 2 par contre, utilw ioit le sabl*- ' t-... r'fh se cuisant Dolidement aveo le reste* ¯, ..0. r . : # \ ' Les couohee proteotriota disposées   Ion 1' invention , ),H ) 
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 présentent également l'avantage de se combiner très solidement ' 
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 .. ..1 au produit de ouisson et d'ao4:1r, par suit* d, réaction chimique, une résistance toute particulière lors de l'ut11i- sation de ciment ou de produite de renforcement analogues t . 'il.. i;....t (addition de chaux).

   On .a1t que la. r4si.tano. 1 oampree .ion du béton fabrique en utilisant les matières 4ta44i1ioA   préparées selon l'invention est fonction d'une bonne r<<iwt0tnoe '" ' : t.. 1; #" ' epecifique du matériau céramique* ha coucheproteotriee peut <tre appliquée par pu1Y4,' risation d'une suspension constituée aussi bien far le liant, seul que par un mélange tel que ciment et eable quart  eux r4.. fraotaire, ciment et poudre de quarto réfraotaire, oiment et. sable des scories de haute-fourneaux ou oiment et tout autre a** maigrissant. Les matières paeeant a l'état gazeux lors de la . e 9." lai880n peuvent également a'échapper a travers oes produit. : d'addition. i T'-y'' Selon l'invention, il est en outre possible, 4"'Ot;' g même but, de rendre poreux l'habillage extérieur au moyen "'" matières k combustion complémentaire.

   Par ailleurs, on év te #"- i... 'l1l 
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 ainsi l'augmentation indésirable du poids du produit propre- '; 
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 'i'."' #j ment dit. .....¯ bzz #4. 

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     Selon   l'invention, on   évite   la compaoifioation du        produit en     incorporait   dans le four, au   produit   de   cuisson     pur ou     revêtu   d'une couche protectrice, du sable   réfractaire   absorbé immédiatement par le matériau à cuire des le   ramollie-   sèment de celui-ci et formant une couche de surface en cuisant   solidairement   de ce matériau. Le sable quartzeux jusqu'à 0,5 mm de   granulome trie   a donne, après   expérience,   de bons résultat... 



   L'addition de sable   à   l'intérieur du four de   oui se on   s'efectue, de préférence, dans une   zone   où le produit de   cuis-   
Ion commince à ramollir, le mieux étant que cette zone se si- tue dans un ordre de grandeur de température de 1100 C.   On   remarque qu'en employant ce procédé, on peut mime utiliser un sable   impur,   les impuretés dudit sable étant immédiatement absorbées par les boulettes ou par le produit de cuisson en ramollissement, tandis que les grains de quarts purs cuisent dans la surface du produit de cuisson y formant une couche superficielle disposée en hérisson évitant ainsi une adhésivi- té réciproque des différentes boulette..

   Le sable en excès cet séparé des boulettes à   la   sortie du four et retourné au point de chargement pour être recyclé. On évite donc, selon le pro- cédé objet de l'invention, une   réaction   des impuretés   du   sable provoquée par une intervention thermique prolongée, tout en obtenant un bon produit fini. 



   Il a été démontré que le sable réagit sur le pro- duit de cuisson en formant des fusions   fayalitiques   lorsque   @  it produit de cuisson renferme des quantités notables de fer -   (2)   oxyde ,Ces fusions collent le sable, de sorte   que     celui-ci     n'est   plus en mesure de remplir   ses     fonctions   de séparateur entre les boulettes.

   On en arrive donc de nouveau après un certain temps de   marche   du four, à   des   compacifica-   '     tiens   et à des formations de dépôts qui doivent être   évitées   dans   la pratique.   

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 là, invention a 1 oul, ,aaâa ax f'" dtr' ; ** ... tt ' - - r''-"'<'/. #a ri :.. 3 f., à cet inconvénient, en 8uis6rlûit' drêhtO"r'l"'::Ùt(1s!'!i\'I. : J ¯ A n h k .

   F . 'raz oui.8on. avant exécution du ttfttitetoent de ou3a 'i,' se proprement dit, d'une aradtr v x'ie 'ou d tû$' aW dante ayant subi une pré-outeson4 L' opé1'atÍo'r(4*' aui..1.Ï"4" :il';,-Z lieu, avantageusement, dans une atmosphère de   four oxydante    l'air en excès devant représenter une proportion    'au     maïa.        



  2%, maie sans dépasser sensiblement ce chiffre. Ce procède permet de renoncer à la couche   superficielle   de matériau 
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 oxydant ayant subi une pré-oui. 80th On peut également acou.  ter du sable, eto...en procédant de cette   façon*   
On a remarqué, par ailleurs, qu'il ne se forme auou- ne phase de fusion notable dans une   gamme   de   température   al- 
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 lant jusqu'à 1130*0 lorsque l'atmosphère. du toux .eet oxydant*#   c'est-à-dire   lorsqu'elle ne contient pas d'oxyde de carbone, mais du CO2 et de   l'oxygène     libre t    , .

   ,     Oette   mesure permet d'éviter   sûrement     toute     forma*   
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 tion de dépota dans le four et d'appliquer le procède .:'Q14" . courbe de   cuisson   et toute   composition   de   matériau,     et   par , conséquent, d'obtenir des   propriétés   optimum. 



   Pour résumer, la   tache   principale du   sable   consiste 
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 à éviter la opac1t1oaton du produit de cuiaaot) proprement dit dès que des fusions 'ut.ot1que et forment nous l'effet de la température, tandis que le renforcement  u,'OI,'4':. supprime principalement le .oro.1+8' x;.tant habituelles, ment de la marche du four et 3.i,tt, en qt.,., 1.. 4rt,,;'a.. ble appliquée par pulY'ril\on, , . "9:VI.uf! ..,,:,oj .t.1! :, côté, offrent une offrent une aux boulf;ttf9tqiûjû1trt.ru ,o.ont*ot : avec les parole d,u four Cf1AA\i\ ttt'I'" t\:tf"'1.'.', ':. 



  '.:.!'' ,/ Origines des perturbations .nt. 4  ,t., 11!W,"t.ú(.,\,, ,." A la composition du matériau Q,'1 la1..,. ap.r,'-:±1r.r.:14"''4: 1# ..r . , . -0 nea de fusion et, d'autre part, à la nécessité de   maintenir   ce matériau en mouvement, ce qui entraîne le morcellement. 

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   Comme il a été décrit ci-desus, les conséquences sont évitables grâce à la formation   d'une   couche de surface, pour la composition de laquelle il est seulement besoin de dé- terminer le début de la fusion eutectique de la matière   d'addi-   tion et du   liant,     ainsi   que leur   comportement.   Il   atout   pas uti le à ce sujet, en ce qui concerne le choix des matières, d'évi- ter toute fusion eutectique dans la phase finale si le morcel-   lement   de ce$ matières est suffisamment empêché par les liant., étant donné   qu'au   début de   la   fusion le sable quartseux est   immédiatement absorbé*     lies   amaigrissants utilisés, y compris le liant,

   doit   vent ,  télé que ceux   désignés   ici à titre   d'exemple,   tenir compte des propriété. de saisie et d'agglutination de l'habil- lage extérieur, la qualité du pouvoir   adhésif   de   oelui-oi   étant importante pour le façonnage ultérieur en éléments de cons-   truotion,   qu'il s'agisse de construction béton ou de pré-fabri- que* 
On remarque également que le sable mélange aux bou- lattes renforcées ne se souille pas, de aorte que le sable en excès peut ttre   immédiatement   reoyolé dans une zone de   tempé-   rature plus   base**   Rien que pour cette raison, la combinaison des produits est avantageuse au point de vue de la rentatbili- té;

   il est à noter qu'avec une composition de matériaux parti* oulièrement favorable, il   cet   également possible de procéder à l'aide d'une couche de surface formée seulement par du sable u   un   produit de renforcement. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS Procédé de fabrication de matières granuleuses, cé- ramiques, poreuses ou analogue$ à partir de silicates conte- nant de l'oxyde de fer et formant des espaces creux à la cuis- son, tels que l'argile gonflante, le schiste gonflant, l'argile riche en glauconite ou le gras vert, par chauffage du matériau, <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 notaient dans un four QylU&tâMtJepUWi, '# Jtn?Jpr%tiy# rature d'environ 1200', on et que 1.0 p'I¯; 4i-1 cuisson 1. présentant sous tcn:1à,"i1 'b'Q1Xlw..te';'O\k'4.'¯tm¯1tt est entouré par une couche de &i&f *& ;#* f*$fpprt$i j;mA$fâ*Mi y- par les points suivant. l'ri..D"'.3..

   WWjatliw'rçHWÉ 1*) on introduites le tour, :...b1.. r****4firtÊt #é avec le produit de oUi880n,., - ' " -"-1- '''''''I:'';-.ro. ,,:;.,< 90) l'addition de .àPle'd4AB 1. tour ..10n le) #'#fwi foetus dans un* zone où le produit de 0\\11.0. oomaenoe k tmoi, lir; . EMI7.2 30) l'addition de sable dans le four Mica 1*) 'tf- foetus dans une zone de température se situant aux environs* de 1100 C;

   4 ) après préparation pour le traitement* le produit de cuisson *et saupoudré de oiptent ou de tout autre liant quel conque, à etc ou avec addition d'eau, ou pulvérise avec une suspension de liante;

   EMI7.3 5*) outre le citent et autres liants qU.1oDqUI., on utilise des produits rétractalrou télé que sable quart- zeux de la poudre de quartz, du sable de maories de hauts- fourneaux et autres amaigrissants ne formant auoune phase de fusion, ou aucune phase de fusion notable, à toute température de cuisson quelle qu'elle soit, 6) des matériaux à combustion complémentaire ment, utilisés à la place, ou en plue, des amaigrissants. EMI7.4

   7') on utiXise comme amaigrissant exoluflivement M. partiellement, un silicate contenant de l'oxyde de etro brut ' ou ayant subi une pré-ouïeaonl " '-lîfjk 80) on utilise un liant présentant des 70 c-' priétés agglutinantes après le pxqoagp >drq le four ' '''f '1 -rîU\4 1- ;îk, 90) on ajoute à 1..;,.p.1o, oomme --f.1n...; ::,' - # #' '-' . ! - h U.."f- . un mélange analogue ou correspondant au fondant dd iatent 9#g* \,"-<'A:' *(% "ifj nu; et présentant des propriétés .liantes à toute tf pé± t&3?t . ;0 <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 de ouiwoont ' -:'':

   ;:- ''-'" ' " "##' . 10') 1,.. boulettes sont entowwé" par u e&u?Ht <!# surta3t oxydante précuite! 11*) l'opération de culemon .'.:tt.o1;;u. dans 1U11 *t- aotphlrt de four oxydante 120) lt..tm08phr. oxydante selon 110).oot Gfctsnuf par elmobe d'air 'élevant au moine à 2jt frood de fabrication de JlUL1;JJr.. granuleuse , 04" ramiqueul poreuses ou analogues -présentant tout ou partie de$ oaraote'rlstlque* 01",,4.15.1,18 énonodolos