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" Perfectionnements apportas aux dispositifs de débrayage et d'embrayage, et de réglage micrométrique, de la liaison entre un/) came et un organe de réglage d'uno machine à coutiro ".
La présente invention a pour objet un dispositif de débrayage,d'embrayage et de réglage micrométrique de la liaison entre une came et un organe de réglage d'une machine à coudre, et notamment entre une came et un organe de réglage des mouvements de translation du dispositif d'avance de la machine*
Le but de l'invention est de doter le dispositif de deux organes distincts de commande, afin que le premier de ces organes puisse opérer entre deux positions extrêmes, correspondant respectivement à l'embrayage total et au
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débrayage total de la liaison mécanique entre une came et l'organe du réglage en question, et que lt second organe en commando permette en revanche le réglage micro-
Métrique de la loi du mouvement que la came transmet audit organe, afin que les utilisatrices,
possédant une plus grande sensibilité et davantage d'application, puissent corriger lesfaibles erreurs de couture duos aux jeux des transmissions cinématiques de la machine à coudre ainsi qu'aux inévitables écarts par rapport aux dimensions théoriques de la came*
Il y a également lieu de prévoir qu'au moment où le premier organe de commande se trouve dans la posi- tion extr&ne correspondant au débrayage de ladite liaison, l'organe de réglage occupe une position de repos bien définie,indépendamment de la position que peut prendre le second organe de commande* Plus particulièrement, l'invention a pour but de faire en sorte que, lorsque le premier organe de commando se trouve dans la position extérieure correspondant au débrayage,
l'organe de réglage se place dans une position intermédiaire entre les deux positions commandées par ladite came, et qu'ensuite il soit prévu pour cet organe un moyen d'arrSt se déplaçant soli- dairement au premier organe de commande et propre à arrêter ledit organe de réglage dans ladite position de repos*
D'autres particularités et avantages de l'inven- tion apparaîtront au cours de la description qui va suivre, laquelle, faite en référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique, lea
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particularisa qui ressortent tant du texte que du dessin faisant,bien entendu, partie de celle-ci
La figure 1 montre en vue partielle, en plan par dessous,
une machine à coudre équipée du dispositif suivant l'invention, en position d'embrayage.
Les figures 2 et 3 montrent à une échelle dit. férente deux coupes faites suivant les lignes II-II et 111-111 de la figure 1.
La figure 4 montre un détail de la figure 3, à plus grands échelle et en coupe axiale*
La figure 5 montre le même détail que la figure 3, mais vu par en-dessous.
La figure 5 montre le même détail de la figure 3 sans coupe,
La figure 7 montre à une échelle différente un détail de la figure 1, le dispositif étant représenté en position de débrayage, et la figure 8 montre schématiquement l'ensemble du dispositif.
Comme on peut le voir sur ces figures, ce mode de réalisation vise à assurer le débrayage, l'embrayage et le réglage micrométrique de la liaison entre une came interchangeable et un organe de réglage de l'ampleur et du sens du mouvement de transport latéral du dispositif de translation du tissu sur une machine à coudre, dans laquelle ce dispositif de translation du tissu, en plus des mouvements' habituels de translation du tissu dans le sens longitudinal, est propre à imprimer des mouvements de translation dans le sens latéral.
Ce mode particulier de réalisation constitue un perfectionnement apporté à la machine à coudre décrite dans le brevet belge N 603 796 déposé le 20 avril 1961
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et ayant pour titre : "Dispositif permettant de déplacer dents une direction prédéterminée quelconque le trans- porteur du tissu dans une machine à coudre"*
En effet, dans le brevet précité, il a été décrit des moyens permettant d'imprimer au dispositif de translation du tissu, en plus des mouvements habituels de translation dans le sens longitudinal, des mouvements de translation dans le sens latéral* La présente inven- tion permet de débrayer,
d'embrayer et d'assurer le réglage micrométrique de la liaison entre une came de la machine et 1 '.organe de réglage de l'amplitude et du sens des mouvements latéraux dudit dispositif de trans- port ou de translation du tissu*
Dans la description ci-après et les dessins annexés, on verra clairement que l'invention concerne essentiellement le fait que le point de pivotement d'un levier, relié par coulissement à l'organe précité qui est, dans le cas particulier envisagé,l'organe de rég- lage de l'amplitude et du sens des mouvements de trans- lation latéraux du dispositif de translation latérale du tissu, se trouve sur un second levier s'articulant sur le bâti de la machine et qui présente un accouplement à contact, coulissant avec le pied d'une bielle,
dont la tête est montée excentriquement sur l'axe d'un organe de commande coaxial à un second organe de manoeuvre monté dans des paliers portés par le bâti de la machine, ce second organe de commande comportant une gorge, le long de laquelle est guidé le pied de ladite bielle, ce second organe de commande étant susceptible de tourner dans son propre coussinet entre deux positions extrêmes, afin que
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le pied de ladite bielle puisse se déplacer à l'intérieur d'un secteur de couronne circulaire coaxiale aux deux organes de commande précitée.
Ainsi qu'il est décrit plus amplement dane le brevet antérieur précité, un organe 1 de translation du tissu est agencé on regard des lumières pratiquée)!! dans une plaque à aiguille (non représentée sur les figures annexées) fixé@ sur le bâti 2 d'une machine à coudre
L'organe de translation 1 est fixé sur un support 3 A l'aide de vis 4, et les mouvements connue de montre et de descente dans les lumières de la plaque lui sont imprimés par un excentrique solidaire d'un arbre rotatif 6.
Un axe horizontal 7, solidaire du support 3 grâce à une goupille 8, est monté rotatif dans les bras 9 d'un levier 10, solidaire à son tour d'un arbre 11 monté dans des paliers du bâti 2 de la machine*
Des moyens connus et non représentés impriment à cet arbre 11 les mouvements d'oscillation, d'amplitude réglable, qui déterminent les mouvements de translation dudit organe de translation 1 dans le sens longitudinal x.
L'organe de translation 1 est également soumis à des mouvements de translation dans le sens latéral y, lesquels sont synchronisés avec ceux produits dans le sens longitudinal x. D'une extrémité de l'axe 7 est soli- daire un bloc 12 pourvu d'une gorge 13 perpendiculaire à l'axa 7. Dans cette gorge 13 s'envase un tenon 14 porté par un levier 15; des axes d'articulation 16 et 17 assurent le pivotement du levier 15 sur un plaquette 18, portée par le bâti 2,et d'un second levier 19, sur lequel s'articule un organe de réglage 20 constitué par
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un bossage ou bloc 21 (figure 2) fixé par des vis 23 à une tige de guidage 22.
Cette tige 22 coulisse dans des Alésages 24 prévus dans les deux bras replies 25 d'un levier bas- culant 26.
Sur les figures 1 et 2, le pivot 27 du levier basculant 26 est logé dans une douille ou un coussinet de palier 28 soudé aur une plaquette 29. Cette plaquette 29 cet fixée à Ion tour sur le bâti 2 à l'aide de vis 30,
Le levier basculant 26 oscille autour de son propre pivot 27, par rapport auquel les deux bras 25 sont symétriques* L'oscillation du levier basculant 26 s'obtient grâce à un palpeur 31, fixé aur une plaquette 32 solidaire du levier basculant proprement dit, et qui prend appui sur un profil frontal 33, solidaire à son tour de l'arbre rotatif précité 6.
La liaison entre le palpeur 31 et le profil 33 est assurée par un ressort 34, dont une extrémité est attachée à l'axe 35 de la plaquette 29 et l'autre à l'axe 36 du bâti 2.
L'amplitude et le sens des oscillations imprimées au bossage ou bloc 21 dépendent évidemment de sa position par rapport à l'axe de pivotement 27; ces oscillations sont transmises à l'organe de translation 1 de façon à commander les mouvements de translation du tissu dans le sens latéral y.
La combinaison des mouvements de translation de l'organe de translation 1 dans les deux sens 5 et 1 se traduit donc par un mouvement de translation du tissu dans n'importe quelle direction voulue*
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En ce qui concerne ses mouvements entre les bras 25 du levier basculant 26, le bloc 21 est relié en coulissement à un levier 37. Sur les figures annexées, la liaison coulissante entre le levier 37 et le bloc 21 est réalisée grâce à un axe 38, porté par ce levier 37 et qui s'engage dans la fourchette 39 fixée à l'extrémité du levier 19 qui est opposée à l'axe 17.
Ce levier 37 est essentiellement constitué par deux bras 40, 41 dont la position relative est réglableCe réglage est rendu possible par le fait que le bras 41 est solidaire, par 1'intermédiaire do l'axe 42, d'une plaquette 43, tandis que le bras 40 s'articule sur cet axe 42 et se fixe à la plaquette 43 à l'aide de la vis 44 traversant une boutonnière (non représentée) formée dans ce bras. La vis 44 est bloquée après réglage d'un excentrique 45 de la plaquette 43 à l'intérieur de la mortaise 46 visible sur le bras 40 (figure 1).
Le bras 41 du levier 37 porte un palpeur 47 placé on regard d'une came interchangeable 48 logée dans le bâti 2 et entraînée en rotation par des moyens connue qui ne seront pas décrits. Le ressort 49, fixé à une patte 50 du bras 40 et à un axe 51 porté par le bâti 2 de la machine, sollicite élastiquement le palpeur 47 contre le profil de la came 48.
Le dispositif d'embrayage, de débrayage et de réglage micrométrique, prévu dans la liaison entre le palpeur 47 du levier 37 et la came 47, est réalisé de la façon décrite ci-après* L'axe 42 assure le pivotement du levier 37 sur un second levier 52, s'articulant à son tour sur le bâti 2 grâce à un axe 53 (voir figure 3).
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La plaquette 54, fixée au bâti 2 par une vis 55, empêche le levier 52 de coulisser axialement le long de l'axe 53*
Le levier 52 comporte des moyens de liaison coulissante par rapport au pied 56 d'une petite bielle 57 dont la tête 58 est montée avec un certain excentre- ment sur l'axe d'un organe de commande 59 (fièvre 4).
Les moyens de liaison coulissante énonces ci-dessus sont réalisés par exemple sous forme d'une fourchette 60 formée dans le bras 61 du levier 52 et qui entoure l'axe 62 solidaire du pied 56 de la bielle 57, la tête 58 de la bielle 57 s'articulant sur un axe 63 excentré par rapport à l'axe de l'organe de commande 59.La bague 64, engagée dans la gorge 65 de l'axe 63, maintient la bielle 57 en contact avec l'épaulement 66 de l'organe de com- mande 59.
Le pied 56 de la bielle 57 est guidé entre les parois parallèles 67 et 68 d'une gorge formée dans l'extrémité inférieure d'un second organe de commande 69 et qui est orientée suivant un diamètre de cet organe 69 (figure 5)' Cet organe de commande 69 est coaxial à l'organe de commande 59,et sa douille ou coussinet 70 est solidaire du bâti 2 de la machine à coudre.
Les mouvements de rotation de l'organe de com- mande 59 permettent au pied 56 de la bielle 57 et, par conséquent, à l'axe 62, de modifier leur propre position à l'intérieur de la gorge délimitée par les parois 67 et 68 de l'organe de commande 69; les mouvements de ro- tation de l'organe de commande 69 permettent en revanche de modifier l'orientation de la gorge délimitée par
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lesdites parois, si bien que 1' actionnèrent combine des deux organes de commande permet à l'axe 62 de se déplacer à l'intérieur d'un secteur de couronne circulaire dont l'amplitude angulaire est fonction des rotations que l'organe de commande 69 peut effectuer entre les deux positions extrêmes a et b, définies plus loin*
Sur la figure 4, les organes,
qui permettent de faire tourner les organes de commande 59 et 69, sont représentés sous forme d'un bouton 71 et d'une poignée 72.
Le bouton 71 est solidaire de l'organe de commande 59, tandis que la poignée 72 est montée sous le bouton 71 et comporte une clavette 73, s'engageant dans une gorge axiale prévue dans l'organe de commande 69.Entre le bou- ton 71 et la. poignée 72 est disposée une rondelle élastique 75, montée à friction entre ledit bouton et ladite poignée, tout en sollicitant élastiquement vers le haut, en regar- dant la figure 4, l'organe de commande 59, la bielle 57 et l'organe de commande 69 à l'intérieur de la douille ou du coussinet 70, afin que l'épaulement 76 de ce dernier organe soit sollicité vers ].épaulement 77 de la douille 70 (figure 6).
Sur la figure 6, les butées, qui servent à dé- finir les doux positions extrêmes a et b, entre lesquelles l'organe de commando 69 peut tourner, sont représentées à titre d'exemple, sous forme d'une ou plusieurs gorge circulaires 78 formées dans la face de l'épaulement 76 de l'organe lui-même Dans ces gorges 78 s'engagent les dents de crabot 79 formée sur l'épaulement 77 de la douille 70.
Les gorges circulaires 78 et les dents 79 ont des dimen- sions calculées pour permettre à l'organe de commande 69
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de tourner solidairement par rapport a la poigne 72 entre les deux positions extrêmes a et b, qui août ion- siblement perpendiculaires entre elles* Lorsque la poignée 72 se trouve dans la position 4 (figures 7 et 8), l'organe de commando 69 est orienté de façon que les parois 67 et 68 soient parallèles à la fourchette 60 du levier 52; dans ce cas, n'importe quelle manoeuvre effec- tuée avec le bouton 71 de l'organe de commande 59 n'a pour seule conséquence que de déplacer l'axe 62 le long de la fourchette 60 du levier 52, et ce dernier maintient immobile l'axe 42 dans une position c, indiquée en trait plein sur la figure 8.
Lorsque la poignée 72 se trouve dans la position b, l'organe de commanda 69 flint. orienté de talle aorte que les parois 67 et 68 se placent sensiblement à angle droit par rapport à la fourchette 60, comme l'indique la position en trait mixte sur la figure 8, l'organe de commande 59 permet dans ce cas de régler à des valeurs micrométriques la position du levier 52, afin que l'axe 42 puisse se déplacer suivant z autour d'une position intermédiaire d (figure 8).
Il est évident que pour toute position intermédiaire de la poignée 72 et, par conséquent, de l'organe de commande 69, entre les deux positions extrêmes a et b précitées, l'organe de commande 59 permet un réglage micrométrique de la position de l'axe 42 autour d'une position correspondante intermédiaire entre les positions ± et d.
Suivant un mode préféré de réalisation, des moyens d'accouplement élastique sont prévus entre l'organe de commande 69 et le bâti 2 de la machine, afin de définir
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les positions dans lesquelles on peut fairo tourner cet organe 69. Sur la figure 6, ces moyens sont représentés par autant d'encoches relativement profondes 80, prati- quées dans les gorges 78, qu'il y a de positions angu- laires dans lesquelles on désire arrêter par encliquetage l'organe de commande 69.
Les dents 79, s'engageant dans des encoches 80, empêchent la rotation de l'organe de commando 69. Pour faire tourner l'organe de commande 69 de l'une à l'autre de ces positions, on exerce une pression dans le sens axial sur le bouton 71, de façon à faire porter son épauloment 81 contre la face supérieure 82 de l'organe de commande 69 (figure 4); ce dernier coulisse alors vers le bas par rapport à sa propre poignée 72 et à la douille 70, afin que les denta 79 se dégagent des encoches 80, On tourne alors la poignée 72 de façon que sa clavette 73 entraîne l'organe de commande 69 dans la nouvelle position angulaire désirée.
En relâchant le bouton 71, la rondelle élastique 75 rappelle l'organe de commande 69 vers le haut, et les demis 79, qui avaient glissé sur la paroi du fond de la gorge 78, s'engagent dans les nouvelles encoches 80.
Lorsqu'on appuie sur le bouton 71, afin de dé- gager les dents 79 des encoches 80 et que les dents 79 portent sur la paroi du fond de la gorge 78, la rondelle élastique 75 se trouve tellement comprimée entre le bouton 71 et la poignée 72 qu'elle empêche ce bouton et cette poignée de tourner par rapport l'un à l'autre. Cela permet de faire tourner l'organe de commande 69 sans modifier la position de l'axe 62 entre ses parois 67 et 68. Ainsi, on peut exécuter à volonté autant de mouvements que l'on
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désire à l'aide de l'organe de commande 69 en maintenant constamment inchangé le réglage de la position dudit axe 62.
En général, il faut, quand l'organe de commande 69 se trouve dans la position extrême a, que l'axe 42 se trouve dans une position telle que le ressort 49, en poussant le levier 37 contre la face de blocage 83, puisse produire le débrayage ou le désaccouplement entre le levier lui-même et la came 48 (figure 8).
Le levier 37 s'arrête ainsi dans une position qui correspond à une position bien déterminée de l'organe de réglage 20.
Il faut en outre que, lorsque l'organe de commande 69 se trouve dans la position extrême b, l'axe 42 soit placé dans la zone 1 autour d'une position d telle que la liaison entre la came 48 et le levier 37 soit établie positivement, afin que les oscillations de ce levier puissent commander des oscillations correspondantes de l'organe de réglage 20
Bien entendu, à des positions intermédiaires de l'organe de commande 69 entre a et b correspond une liaison plus ou moins positive ou partielle entre le levier 37 et la came 48.
Dans le cas particulier, mais non limitatif, représenté sur les figures des dessins annexés, il est prévu que l'organe de commande 69 ne puiuso occuper que deux positions extrêmes a. et b auxquelles correspondent les positions de débrayage et d'embrayage de la liaison entre la came 48 et le levier 37.
On ne dispose dans ce cas que de deux encoches 80 pour chaque gorge 78, ces en- coches étant situées aux extrémités de ces gorges*
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Il est nécessaire , en outre, lorsque la liai- non entra la came 48 et le levier 37 est assurée par l'embrayage, que co levier 37 puisse déplacer la bloc ou bossage 21 entra les bras 25 du levier basculant 26 de part et d'autre de l'axe 27;
en revanche lorsque cette liaison est débrayât), le levier 37 doit s'arrêter dans une position telle qu'il maintient le bloc 21 dans l'axe du pivot 27 du levier basculant 26, ainsi, les oscillations de ce levier basculant ne seront pas trans- mises à l'organe de translation 1 du tissu, et les mouve- monte de translation dudit organe dans le sens latéral y seront parfaitement annules
Pour respecter ces dernières conditions de fonctionnement, il est indispensable que la surface de butée 83 soit déplacée, afin de Venir se placer en posi- tion d'interférence par rapport au levier 37, Mais cela seulement quand l'axe 42 est en position c.
Sur les figures annexées, la surface d'arrêt 83 est constituée par une paroi du levier 52, en regard de laquelle le bras 40 du levier 37 porte un excentrique 84. La gorge 85, visible sur cet excentrique, permet de régler sa position angulaire avant de bloquer la vis do serrage 86.
Lorsque la poignée 72 de l'organe de commande 69 se trouve dans la position a, l'excentrique 84 porte contre la surface d'arrêt 83 et le levier 37 de débrayage de lui-même son propre accouplement avec la came 48, en s'arrêtant dans la position indiquée en traits pleins sur la figure 7, afin de maintenir le bloc 21 sur l'axe du pivot 27 (figure 2). Par contre, lorsque la poignée 72 se trouve en position b, la surface d'arrêt 83 s'éloigne
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de l'excentrique 84, afin que le leviez 37 puisse suivre librement le contour de la came 48 et entraîner le bloc
21 vers n'iMporte quelle position entre les bras 25 du levier basculant 26;
la liaison entre la came 46 et le levier 37 peut désormais être réglée à l'échelle micro- métrique à l'aide de l'organe de commande 59, qui permet de modifier la position do l'axe 42 dans la zone z qui entoure la position intermédiaire d.
Il est évident que, pour produire les déplace- ments de l'axe 42 dans la zone autour de la position d, il suffit que l'organe de commande 59 tourne suivant un angle plat, afin de déplacer le pied 56 de la bielle 57 de l'un à l'autre de ses points morts à l'intérieur de la gorge formée par les parois 67 et 68 de l'organe de commande 69. Suivant un mode préféré mais non limi- tatif de réalisation de l'invention que montre la figure 5, le levier 57 présente dans ce cas un méplat 87, orienté de telle sorte qu'en portant contre la paroi 68 de ladite gorge, il limite à un angle plat les rotations possibles de l'organe de commande 59 par rapport à l'autre organe de commande 69.
L'autre paroi 67 de la gorge présente un échappement 88 situé en regard de la tête de la bielle 57, afin de permettre à celle-ci d'exécuter les mouvements nécessaires pour amener le pied 56 de l'un à l'autre de ses points morts*
Il va de soi que l'on peut, sans sortir du cadre de la présente invention, apporter toute modifica- tion aux formes de réalisation qui viennent d'être décrites*