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"Fermeture automatique pour tubes et récipients divers".
La présente invention concerne une fermeture de réci- pients. notamment des tubes, faite d'un corps intérieur souple ou élastique à obturateur coaxial et clapet déplaçable axiale- ment, rapporté concentrique à ce dernier, et dont la surface intérieure reçoit en contact une lèvre d'étanchéité prévue sur le corps intérieurs
On connaît déjà des fermetures pour tubes de ce genre Mais l'étanchéité entre le clapet mobile et le corps intérieur n'y est pas garante à cause du jeu nécessaire entre ces pièces et d'une pression d'ouverture relativement faible.
On est bien parvenu à obtenir une étanohéité meilleure
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entre les éléments précités, grâce à une lèvre d'étanohéité élasti- que en forme de cône évasé vert l'intérieur et poussé à force dans un logement du clapet
Avec ce type de fermeture étanohe, la lèvre d'étanchéité se comporte, dans sa zone supérieure, comme une surface aplatie à l'intérieur du logement du clapet, particulièrement dans la position de fermeture du dispositif,
ce qui oblige le ressort de cette fermeture à exercer un effort correspondant. la pression sur le contenu du tube en vue de l'ouverture de l'obturateur, s'exerce aussi sur la Surface aplatie ainsi formée de la lèvre d'étanchéité, et l'applique contre la surface intérieure du clapet.
Pour vaincre la résistance due à cette application de deux surfaces l'une contre l'autre, et la résistance correspon- dante due au frottement de la lèvre d'étahcéité sur le clapet, il faut y consacrer une partie de la force normalement utilisée pour ouvrir le dispositif, cette force est perdue - ou agit négativement,il faut donc augmenter la pression sur le contenu du tube à un tel point qu'il en résulte un soulèvement du clapets
Lorsque le tube contient un produit de faible viscosité l'aug- mentation de la pression pour l'ouverture détermine une vite$$* d'expulsion également élevée,
et la sortie en écoulement normal est transformée en un jaillissement brutal.
I1 n'y a plus alors de contrôle exact de la quantité désirée, ni de la zone d'application prévue.
Ce système offre aussi le risque que, du fait d'une pression latérale sur le clapet lors de l'expulsion du contenu du tube lorsqu'il est pressé, le cône d'étanohéité qui Arme l'orifice d'émission et qui est relié au corps intérieur par des tiges de support, se trouve déporté de sa position centrale par rapport à la lèvre d'étancheité, dont s'écarte la face inté- rieure du clapet, la fermeture cesse alors d'être étanche.Cela
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est possible parce qu'il doit y avoir un certain jeu entre le clapet et la bague extérieure afin que le mouvement de piston $,exécute sans être gêné.
Selon la présente invention, la fermeture du récipient se caractérise en ce que les éléments d'étanchéité - lèvre et odne - sont montés flexibles sur le corps intérieur, et que la lèvre d'étanchéité présente un profil en forme d'entonnoir amin- ci vers son extrémité.
L'invention est représentée, à titre d'exemple, sur le dessin annexé, où l'on voit : figure 1 - la coupe axiale de la fermeture compléter figure 2 - la coupe axiale du corps intérieure
Le corps intérieur, fait en une matière synthétique élastique ou souple telle que le polyéthylène, comprend un socle 1, rattaché par une partie intermédiaire flexible profilée
2,à l'élément d'étanchéit 3. Ce dernier comprend lui-môme la lèvre d'étanchéité en forme d'entonnoir ± et le cône d'étanchéité
5,co-axial à celle-ci et relié par des tiges 12 à la partie cylindrique à laquelle se raccorde la lèvre 4.
L'élasticité des éléments d'étanchéité ±. et 2 est assurée par la présence d'une gorge circulaire 6, prévue au-dessus du socle et qui sépare ce dernier de l'élément 2 au-delà de la par- tie intermédiaire 2.
Le clapet de fermeture 7, concentrique à l'élément d'étan- ohéité, en enferme la partie supérieure tandis que l'ouverture d'émission 6. est fermée par le cône ± dont la conicité est légè- rement différente de celle du olapet, afin de prévenir tout risque de freinage par frottement ou de grippage, et par la lèvre 4 en forme d'entonnoir s'appliquant, par évasement vers l'extérieur, oontre la paroi interne 11 du clapet* Dans une variante, le tronc de cône ± pourra être remplacé par une surface courbe telle qu'une calotte ou une couronne sphérique.
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Le profil en entonnoir de la lèvre d'étanchéité,, dont le diamètre extérieur est un peu plus grand que le diamètre inté- rieur du clapet, fait que seul le bord circulaire externe de la lèvre peut s'appliquer contre la paroi du clapet, et s'y compor- ter comme un piston, ce qui interdit toute formation indésirable de surfaces de contact.
Le clapet est pressé de façon connue en soi contre la zone de fermeture 5, par un ressort 10 travaillant à la compres- sion et placé entre le clapet et la bague extérieure 9, ce qui tient fermée la buse 8.
Lors du processus d'ouverture par pression sur le contenu du tube, cette pression s'exerce aussi sur la lèvre d'étanohéité, dont seul le bord extérieur peut cependant être pressé oontre la paroi du clapet, de sorte qu'il y a une étanohéité sure; mais aucun aplatissement de la lèvre ne peut apparaître du fait de son profil en entonnoir, et un glissement léger de la lèvre peut se produire lors du mouvement de piston sur la paroi interne du clapet.
Comme ensuite le ressort oomprimé n'a plus besoin, lors de la fermeture, de pousser la lèvre d'étar.ohéité dane la partie conique du clapet, sa tension peut donc être diminuée en corres- pondance, ce qui facilite une ouverture aisée et garantit un écoulement normal du contenu du tube vers l'extérieur.
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"Automatic closing for tubes and various containers".
The present invention relates to a closure of containers. in particular tubes, made of a flexible or elastic inner body with coaxial shutter and axially displaceable valve, attached concentric to the latter, and the inner surface of which receives in contact a sealing lip provided on the inner body
Closures for tubes of this type are already known. However, the seal between the movable valve and the internal body is not a guarantee because of the clearance necessary between these parts and of a relatively low opening pressure.
We have succeeded in obtaining a better etanoheity
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between the aforementioned elements, thanks to an elastic etanoheity lip in the shape of a cone flared green inside and forced into a housing of the valve
With this type of sealed closure, the sealing lip behaves, in its upper zone, like a flattened surface inside the housing of the valve, particularly in the closed position of the device,
which forces the spring of this closure to exert a corresponding force. the pressure on the contents of the tube for the opening of the shutter is also exerted on the flattened surface thus formed of the sealing lip, and applies it against the inner surface of the valve.
To overcome the resistance due to this application of two surfaces against each other, and the corresponding resistance due to the friction of the sealing lip on the valve, it is necessary to devote to it part of the force normally used for open the device, this force is lost - or acts negatively, the pressure must therefore be increased on the contents of the tube to such an extent that the valve is lifted
When the tube contains a product of low viscosity the increase of the pressure for the opening determines a rapid $$ * of expulsion also high,
and the normal flow output is transformed into a sudden burst.
There is then no more exact control of the desired quantity, nor of the intended application area.
This system also offers the risk that, due to lateral pressure on the valve during the expulsion of the contents of the tube when it is pressed, the cone of etanoheity which arms the emission orifice and which is connected the inner body by support rods, is offset from its central position relative to the sealing lip, from which the inner face of the valve moves away, the closure then ceases to be sealed.
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is possible because there must be some clearance between the valve plug and the outer ring so that the movement of piston $, performs unhindered.
According to the present invention, the closure of the container is characterized in that the sealing elements - lip and odne - are mounted flexibly on the inner body, and that the sealing lip has a thin funnel-shaped profile. towards its end.
The invention is shown, by way of example, in the appended drawing, which shows: Figure 1 - the axial section of the closure complete Figure 2 - the axial section of the inner body
The inner body, made of an elastic or flexible synthetic material such as polyethylene, comprises a base 1, attached by a flexible profiled intermediate part
2, to the sealing element 3. The latter itself comprises the sealing lip in the form of a funnel ± and the sealing cone
5, co-axial thereto and connected by rods 12 to the cylindrical part to which the lip 4 is connected.
The elasticity of the sealing elements ±. and 2 is ensured by the presence of a circular groove 6, provided above the base and which separates the latter from the element 2 beyond the intermediate part 2.
The closing valve 7, concentric with the sealing element, encloses the upper part thereof, while the emission opening 6. is closed by the ± cone, the taper of which is slightly different from that of the olapet. , in order to prevent any risk of braking by friction or seizing, and by the funnel-shaped lip 4 applying, by flaring outwards, against the internal wall 11 of the valve * In a variant, the trunk of the valve ± cone may be replaced by a curved surface such as a cap or a spherical crown.
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The funnel-shaped profile of the sealing lip, whose outer diameter is a little larger than the inner diameter of the valve, means that only the outer circular edge of the lip can be applied against the wall of the valve, and behave there like a piston, which prevents any undesirable formation of contact surfaces.
The valve is pressed in a manner known per se against the closure zone 5, by a spring 10 working in compression and placed between the valve and the outer ring 9, which keeps the nozzle 8 closed.
During the opening process by pressing on the contents of the tube, this pressure is also exerted on the etanoheity lip, of which only the outer edge can however be pressed against the wall of the valve, so that there is a sure etanoheity; but no flattening of the lip can occur due to its funnel-shaped profile, and a slight sliding of the lip can occur during the piston movement on the internal wall of the valve.
As then the compressed spring no longer needs, during closing, to push the sealing lip into the conical part of the valve, its tension can therefore be correspondingly reduced, which facilitates easy opening and guarantees a normal flow of the contents of the tube to the outside.