BE627100A

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Publication number: BE627100A
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Description

PROCEDE DE MAINTIEN DE SURFACES DANS UNE FORME DETERMINEE
ET DISPOSITIFS POUR LA REALISATION DU PROCEDE.

La présente invention concerne un procédé applicable à des constructions qui comportent des surfaces qui autrement ne seraient pas auto-portantes ou ne seraient pas suffisamment rigi- des. Les surfaces peuvent être constituées par des feuilles ou des tôles en matériaux quelconques,mais c'est en principal aux , feuilles en matière plastique que le procédé de maintien de for- me de l'invention s'appliquera car les autres dispositifs appor-' tés par l'invention pour rendre ce procédé possible sont eux aussi fabriqués avantageusement en matière plastique :notamment

les profilés qui peuvent être extrudés, et les raccords qui peuvent être injectés.

Les surfaces en question peuvent être soit fermées sur elles-mêmes comme dans le cas de cylindres ou de sphères, soit limitées comme dans le cas de la portion de plan que constitue un plafond ou une tablette d'étagère, soit encore formées d'élé- ments de surface formant entre eux des arêtes comme dans le cas d'un caisson parallélipipédique ou de celui d'une coque de bateau formée par plusieurs surfaces gauchies qui se coupent.

Le procédé de l'invention consiste à fixer, en tant que première opération, des profilés de maintien aux dites sur- faces, en prenant soin de ménager des interruptions de ceux-ci aux endroits où trouveront place les noeuds, les angles et les jonctions entre ces profilés. Le profilé de maintien que l'on adopte doit posséder un plan longitudinal de symétrie, qui sera respecté même s'il est nécessaire de cintrer ces profilés préa- lablement à leur fixation.

Apres cette première opération on relie entre eux ces profilés avec des raccords dont les embranchements ont une confi- guration qui correspond à celle du profilé adopté.

Enfin le procédé comporte une dernière opération qui consiste à mettre en action un moyen de serrage qui trouve un appui sur l'embranchement du raccord et son autre appui sur caluidu profilé. L'action de ce moyen de serrage amène une tendance au rapprochement du raccord et du profilé; cette tendance est elle- même la cause d'une diminution des possibilités de rotation rela- tive du profilé par rapport au raccord.

L'invention va de pair avec l'utilisation d'un profilé de maintien, par exemple un profilé de section en forme de "U", adopté une fois pour toutes par catégorie d'applications. Elle réside ensuite dans la création d'un certain nombre de raccords dont les embranchements ont une configuration correspondant à celle du profilé adopté.

Le respect de l'ordre des opérations indiqué consti- tue une des caractéristiques importantes du procédé.

Pour interrompre le cours des profilés aux endroits où l'on sait que trouveront place les noeuds, les angles et les jonctions, il est avantageux de couper ces profilés au préalable aux longueurs exactes adéquates.

Un moyen de serrage particulièrement pratique et effi- caca est constitué par un tendeur à vis qui prend appui d'une part sur 1* embranchement du raccord et d'autre part sur le pro- filé de maintien. L'action de la vis engendre dans ce tendeur une force qui a pour ligne d'action la droite qui joint les deux appuis pour autant,ce qui est avantageux,qu'il s'agisse d'appui!)! simples et non d'encastrements. Il est également avantageux que la ligne d'action de cette traction, ou la résultante équi- valente, se situa dans le plan de symétrie du profilé pour éviter des distorsions lors du serrage.

La direction de cette traction est d'une manière approchante celle du profilé lui-même, mais on peut admettre une approximation pouvant aller jusqu'à 45 , valeur angulaire en-deçà de laquelle la traction suivant l'axe du profilé reste dominante.

Lors de la première opération consistant à fixer les profilés de maintien aux surfaces, on a vu qu'il fallait inter- rompre le cours des profilés aux endroits réservés pour les rac- corda. Il est utile de déterminer la longueur de ces interrup- tions avec précision et de prévoir sur les raccords une butée correspondant à la section terminale des profilés de maintien de manière à ce que la tendance à la rotation relative du pro- filé par rapport au raccord soit arrêtée par la coopération de cette section terminale avec la butée du raccord. Le serrage assure l'assemblage et favorise cette coopération en appliquant énergiquement les surfaces l'une contre l'autre ou tout nu moins en les rapprochant autant que possible..

Des dispositions complémentaires seront encore prévues pour empêcher ou contrarier la rotation relative des raccords et des profilés, mais il sera plus aisé de les développer à la fin du présent mémoire lorsque des exemples illustrés par les figures auront été donnés. Les processus de rotation relative seront analysés et illustrés par les figures 3 et 4. Le raidis- sement apporté par l'invention ne réside pas seulement dans la prévention de la rotation relative, car dans de nombreux cas s'ajoutera à cet effet celui de la précontrainte sous laquelle le serrage met les plaques constituant les surfaces.

Il est avantageux dans le cadre de l'invention d'adopter un profilé de maintien pourvu d'une base plane comme le sont par exemple le U et le Té renversé. Cette base plane permet une fixation aisée aux surfaces. Le U et le Té renversé sont dépourvus d'une face supérieure correspondant à leur base, ce qui facilita la deuxième phase de l'opération du procédé, c.à.d. l'introduction des raccords.

Si en raison de leur rigidité plus grande on préfère des profils qui possèdent une face supérieure, comme par exemple le tube carré ou le double Té, le procédé est alors de découper cette face supérieure à proximité des raccorda,
Un profilé d'une autre section ne comportant pas de base, par exemple circulaire, pourrait toutefois convenir dans le cas où une grande surface n'est pas nécessaire pour assurer la fixation du profilé sur la feuille, par exemple si l'on em. ploie la soudure,
L'invention apporte encore une solution au problème du maintien et du raidissement de surfaces constituées de plu- sieurs"plaques distinctes. On utilise alors en plus des profi- lés de maintien et des raccords déjà envisagés, des profilés de jonction munis de fentes longitudinales dans lesquelles s'em- bottent les bords des plaques.

Lesdits profilés de jonction sont caractérisés par leur épaisseur, qui doit être mise en harmonie

avec le restant du système. Lorsqu'on utilise un profil de jonction à fente, une surépaisseur par rapport à la surface des plaques apparait tout le long du profil. Il faut que cette surépaisseur soit égale à l'épaisseur de la base des profilas de maintien. Cette condition donne des surfaces plates sur lea- quelles reposent les embranchements des raccords. Sous l'influen- ce du serrage des vis les plaques s'encagent plus profondément dans les fentes des profilés de jonction.

Le choix est baissé au constructeur d'amener à butée :soit le,3 profilés de maintar contre les raccords, ce qui correspond à un jeu entre bord de feuille et fond de rainure, soit le bord de la feuille centre le fond de la rainure, ce qui correspond à un jeu à la bâtée.

Cette dernière alternative amènera une précontrainte desflaques à la compression, qui est souvent favorable à la rigidité et qui permet de réaliser des montages étanches si l'on garnit les fonde des fentes de bandes de caoutchouc.

On connait dans les techniques du bois et des métaux l'utilisation de profilés de raidissement et l'utilisation de profilés de jonction munis de fentes longitudinales. La règle la plus fréquente dans ces techniques était de confondre les rôles de jonction et de raidissement. Par exemple dans les : assemblages en bois, les profilés à fente ont habituellement une section suffisamment forte pour assurer le raidissaient.

Dans les assemblages métalliques, la solidité des soudures et la bonne rigidité des métaux simplifient le problème.

Jusqu'à présent, dans le domaine des matières plasti- ques, on avait appliqué les techniques de raidissement, de maintien et de jonction, qui existaient dans la technique du bois et la technique des métaux. Toutefois, ces techniques ne donnent pas satisfaction ou sont onéreuses parce que les soudures des matières plastiques sont en gênerai fragiles, sur- tout à la traction et que les feuilles sont souples au point de pouvoir facilement s'enrouler si leur épaisseur est faible.

Le procédé de l'invention peut donc difficilement se rattacher à un procédé connu.

Afin de mieux faire comprondre l'invention, on trouvera ci-après une description avec référence aux figures dans les- quelles : - la fig.l représente une vue en perspective d'un raccord, du profilé de maintien et de diverses exécutions du tendeur et de son appui au profilé.

- La fig.2 donne une vue en perspective d'un raccord d'une autre famille s'adaptant à des profilés de maintien en Té renversé.

- Les fige ) et 4 illustrent le fonctionnement du tendeur en coopération avec les butées et montrent les axes de rotation possible entre raccord et profilé de maintien.

- Les fig. 5 - 6 et 7 montrent des assemblages pour la consti- tution de grandes surfaces planes.

- La fig. 8 montre en perspective le raccord appelé "croix plane" - La fig. 9 montre en perspective un "coude dièdre" et l'assem- blage de deux plans orthogonaux.

- La fig. 10 montre en perspective une "croix trièdre" et l'as- semblage de trois plans orthogonaux.

- La fig. 11 représente un cylindre avec fond bombé raidi extérieurement.

- La fig. 12 représente un couple de bateau ou de carlingue avec raidissements intérieurs et raccord concave,
Il faut noter à propos des dessins en perspective les conventions, simplifications et omissions volontaires suivantes, adoptées en vue de la clarification beaucoup de perspectives sont éclatées ou partiellement éclatées; on a bien souvent omis de représenter les tendeurs; on a généralement représenté les profilés de maintien plus courts qu'ils ne le sont en r&lité.
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Les fig. 1-3-5-6-7-Ô-9-1O-11-12 illus- trent uniquement le cas où l'on a fait choix d'un profilé de section "U" dont le creux est carré. Seule la fig, 2 est rela- tive à une autre hypothèse car elle représente un raccord coopérant avec des profils en forme de Té.

La fig. 1 représente sous le repère 1 les profilés de maintien en forme de U, sous le repère 2 un raccord droit et sous les repères 7 et 7b deux réalisations différentes du tendeur. Le raccord 2 est celui qui sera utilisé monté au-des- sus de profilés de jonction à fente plats 24, ainsi qu'illustré par les exemples concrets des fig. 5 - 6 et 7. Le racccrd 2 ne doit pas être utilisé pour une jonction entre profilés de main- tien 1 situé à un endroit où il n'y a pas de jonction de plaques et où la surface est nue. Le raccord qu'il faudrait utiliser alors n'est pas représenté aux figures.

Il sera d'ailleurs très semblable au raccord représenté en 2 avec comme simple dif- férence qu'il aurait la partie centrale de sa base prolongée vers le bas par un socle d'une épaisseur égale à la dimension 26 qu'a la base du profilé de maintien 1. En se référai à la fig. 8 on peut facilement imaginer ce que serait ce raccord en supprimant par la pensée les deux embranchements perpendiculai. res de la croix représentée mais en maintenant le socle 29 que représente cette croix.

Le raccord 2 de la fig. 1 présente des butées 25 contre lesquelles viennent s'appliquer par ces deux parties verticales la section terminale en forme de U des profilés de maintien 1.

Le raccord 2 présente dans ses embranchements un tenon central unique 3 qui coopère par ses faces latérales 14a et 14b avec le creux des profilés U. Un jeu entre les faces 14a et 14b et les faces intérieures du U facilite l'introduction des tenons 3, Le fond du raccord 2 est plat et s'appuie sur une surface plate également. Les parois latérales de l'évidement central du raccord constituent en 6a et 6b des surfaces d'appui pour la tête des tendeurs à vis. Des fentes 4 sont prévues depuis le dessus des raccords jusqu'à l'emplacement que trouvera la tige du tendeur.

Le repère 7 de la figure 1 montre un tendeur dont la tête active est située du côté du raccord. Ce tendeur comporte

une vis 8, une rondelle 9, qui coopèrent avec des surfaces d'appui 6a et 6b dans l'évidement central du raccord. Une pièce taraudée 10 munie de deux tenons 11 prend appui sur les tranches des ouvertures 12 que l'on taille dans les ailes du profilé de raidissement 1.

Si l'accès du côté du raccord est jugé moins aisé, on préférera le tendeur représenté sous le repère 7b.

Les tenons 17 trouvent leur appui sur la tranche des ouvertures 12 pratiquées dans les ailes des profilés. Ces tenons 17 sont solidaires d'un corps cylindrique 19 non taraudé qui coulisse librement sur la partie lisse de la tige 16 de la vis. L'écrou 15 prend appui à l'intérieur du raccord sur les surfaces 6a et 6b. Il est suffisamment grand pour s'adapter aux parois de l'évidement central du raccord et être ainsi em- pêché de tourner. On tourne la vis du coté du profilé de main* tien, et l'avance de la tête de celle-ci pousse dans la direc- tion du raccord le manchon 19 et amène le serrage recherché.

On remarquera qu'aussi bien dans l'exécution 7 que dans l'exé- cution 7b la rotation relative de la partie passive du tendeur est empêchée.

L'appui des tenons 11 ou 17 des tendeurs sur le profi- lé peut être trouvé en faisant des fentes en forme de virgule comme en 12, mais il est plus avantageux parce que cela déforce moins le profilé, de pratiquer deux boutonnières 12b ou une boutonnière 12b et un trou 12c. Dans le uuci de déforger le moins possible les ailes du profilé, il y a intérét à ce que les ouvertures 12b et 12c ne soient pas localisées à une trop grande hauteur dans les ailes du profilé.

Avant d'aborder les fig. 2 - 3 et 4 qui illustrent la généralité et certains principes de l'invention, on facilitera la compréhension en abordant directement les cas pratiques illustrés par les fig. 5 à 12.

On envisage tout d'abord le problème concret de la formation d'une surface plane, un plafond par exemple, formé par la juxtaposition de bandes parallèles, comme représenté en fig. 5.

Les bandes de plaques 20a - 20b .. 20c ont été préparées chacune isolément. On y a fixé à espaces réguliers des profilés de raidissement U à l'aide d'un calibre de fixation et en prenant soin de maintenir sur le coté de chaque plaque une bande non couverte par les profils de raidissement dont la largeur 21 est soigneusement respectée. ,
Les bandes 20a, 20b, 20c ainsi préparées sont alors introduites dans les fontes 22 et 23 de profilés plats du jonc- tion 24, Ce profilé plat de jonction est caractérisé en ce que le supplément d'épaisseur 27 qu'il donne par rapport à la surface libre de la plaque est égal à l'épaisseur de la base 26 'du pro- filé U de raidissement.

Le respect de ces conditions dimensionnelles entraîne que la face inférieure plate d'un raccord droit 2 qui chuvauche les profilés de jonction s'appuie sur une surface plane.

Le calibrage de la largeur 21 sur les bords des plaques est fait en tenant compte de la profondeur des fentes des profi- lés de jonction 24. Si l'on désire obtenir une précontrainte à la compression dans les plaques, il faut que la largeur 21 soit légèrement supérieure à la profondeur des fentes. Bien que cette précontrainte à la compression soit généralement favorable, il y a parfois intérêt à l'éviter, par exemple lorsque la soli- darisation entre les plaques et les profilés de raidissenent n'est pas assez sûre pour la supporter. Dans ce cas, on dimi- nuera la largeur des bandes 21 et on calculera 1'emplacement des butées 25 des raccords, pour qu'après serrage un jeu sub- siste au fond de la fente.

La fig. 6 représente un montage analogue pour des pla- queondulées, dont le sommet des ondulations est plan.

La fig. 7 représente une surface plane, un plafond par exemple, obtenu par un quadrillage de plaques rectangulaires emboîtées dans les mêmes profils de jonction plans 24.

Il y a deux réseaux orthogonaux de profils de jonction et il y a deux réseaux orthogonaux de profils de raidissement.

Les raccords droits 2 chevauchent les profils de jonction, maie à l'intersection des deux réseaux de raidissement, il a fallu créer un raccord d'un type nouveau repère 28 appelé "croix plane? La fig. ô donne uno vue agrandie de cette croix plane. On re- marque à la base de celle-ci une surépaisseur 29, qui est égale à l'épaisseur 26 de la base des profils "U" et qui est évidem- ment encore égale au supplément de hauteur 27 des profilés de jonction par rapport aux plaques.

L'ordre des opérations consiste encore à fixer à l'aide du calibre les profilés sur les plaques, puis. glisser les bords libres dans les fentes des profilés de jonction, puis à placer les raccords et enfin à serrer les vis des tendeurs,
On envisage maintenant le cas concret constitué par la jonction de deux plans à 90 à raidir du côte extérieur de l'an- gle solide. La fig. 9 représente la solution qui est obtenue à l'aide d'un raccord 30 appelé "coude dièdre" qui chevauche un profil cornière 31 et muni de fentes 22 et 23.

Le supplément d'épaisseur 27 que donnent les faces ap- parentes des profilés de jonction par rapport aux plaques est encore égal à l'épaisseur 26 de la base du profil de raidisse- ment. La bande laissée libre sur les bords des plaques a été respectée en vue d'obtenir ou non l'effet de précontrainte dans les plaques. Au fond de la fente des profilés, il est loisible de mettre un joint de caoutchouc qui donnera l'étanchéité si l'on réalise la précontrainte sous compression des plaques,
Il est aisé d'obtenir des corps parallélipipédiques de grandes longueurs, comme par exemple des gaines de ventilation en répétant le montage de la fig. 9 à chacune des arêtes avec

le module de répétition déterminé par l'espacement des profilée U fixés à espaces réguliers sur les bandes qui constitueront les parois latérales.

Dans des cas comme celui-ci, l'effet pratique qui est obtenu par l'invention est surprenant. En effet, il permet de mettre à profit le moment d'inertie des pa- rois latérales, en empêchant celles-ci de se gauchir, et l'on peut ainsi réaliser des constructions dans lesquelles la solidité et la légèreté s'allient dans des conditions qui n'avaient pas encore été réalisées jusqu'à présent.

On envisage ensuite le cas de la fige 10 qui est celui du raidissement extérieur d'un trièdre. Le raccord 40 utilisé est appelé croix trièdre. Les profils de jonction de ccin sont identiques au profil 31 de la fig. 9. Ces trois profil? de jonc- tion sont coupés suivant des plans perpendiculaires à leur face extérieure et faisant un angle de 45 avec leur arête. Les sections ainsi obtenues se raccordent parfaitement.

En répétant huit fois le montage de la fig. 10 aux huit sommets d'un cube, on voit le profit qu'on peut en tire: pour construire des éléments de bâtiment, des réservoirs et des cais- sons. Le fait que le raccord "croix trièdre" laisse libre le sommet géométrique du trièdre est un avantage, car on peut par- j faire l'étanchéité, par des soudures par exemple, sans titre gêné par le raccord. La "croix trièdre" amène les profils de raidisse- ment à courir le long de profils de jonction, d'où un raidissement supplémentaire.

On peut facilement imaginer à partir de la fige 10 de supprimer un des embranchements de la face supérieure du raccord, ce qui équivaut à créer un "Té trièdre", ou l'un des embranchements coudés ce qui équivaut à créer un "Té dièdre gauche" ou un "Té dièdre droit".

La fig. 11 représente un réservoir cylindrique qui cons- titue un autre cas concret d'application du procédé. La surface latérale du cylindre est une surface fermée sur elle-mêne, qui est raidie avec une certaine précontrainte à la compression par

un réseau de profilés U cintrés, disposés suivant les cercles.

Un réseau orthogonal est disposa suivant les génératrices et l'on emploie des croix légèrement cintrées en 50. Le fond du cylindre est un fond bombé. Les "coudes dièdres" 30 racordent le réseau de raidissement étoile du fond au réseau suivant les géné- ratrices, Le sommet de la calotte sphérique est recouvert par un Raccord en étoile 51", Le profilé de jonction à fentes qui est employé est une cornière curviligne.

Il existe des cas où il est nécessaire que les surfaces extérieures des objets à construire soient lisses et l'invention permet de placer le système de raidissement et de maintien à l'intérieur de corps creux.

La fig. 12 illustre un exemple d'application de ce genre. Elle représente un couple de bateau ou de planeur. Les profilés de maintien sont cintrés mais ce cintrage est fait en respectant le plan de symétrie de ces profilés. L'évidement central des raccords est maintenant concave, ce qui rend malaisé l'accès par ce côté aux têtes des vis des tendeurs. On choisira donc des tendeurs suivant repère 7b de la fig. 1.

Avec ces raidissements intérieurs, on conserve l'égali- té des dimensions 25 et 26 mesurant respectivement le supplément d'épaisseur par rapport aux surfaces des profilés de jonction et l'épaisseur de la base des profilés de maintien.

Les raccords représentés en 60 et 61 à la fig. 12 sont conçus en fonction du cas particulier pour des angles soli- des différents de 90 On peut imaginer dans cette famille de raccords concaves l'homologue concave du raccord 30 de la fig.

9 que l'on pourrait appeler "coude dièdre concave". On peut imaginer de même des Tés et des croix dièdres et trièdres conca- ves, homologues des pièces déjà envisagées dans les familles convexes.

On revient maintenant aux fig. 2 et 4 qui illustrent comment les dispositions de l'invention empêchent la rotation relative entre raccord et profilé de maintien. La fig. 2 est une perspective coupée qui montre qu'il y a intérêt à ce que l'axe d'action du tendeur passe en dehors des axes de rotation possible 81 - 82 et 83. Cette fig, montre aussi que l'indéfor- mabilité de la longueur du tendeur sera plus facile à réaliser si les deux appuis qu'il trouve sont bien des appuis purs sans encastrement, car alors la vis travaille bien sous traction purs, sans aucune torsion. Il faut évidemment de très grandes forces pour déformer une vis sous traction pure.

On voit à la fig. 4a qu'une force dirigée vers le bas crée la tendance à la rotation autour d'un axe 81 au point do contact inférieur de la butée 25 du raccord. Une force apoliqués sur le profil vers le haut crée successivement, dans un ordre qui dépend des jeux, des axes de rotation en 82 (fig. 4b) sur l'extrémité inférieure du tenon de guidage et en 83 (fig. 4c) au point da contact de la partie supérieure de la butée 23.

Tenant compte de la position des axes 81 - 82 et 83 d'une part, et d'autre part qu'il y a intérêt à prévoir las boutonnières d'appui 12b ou 120 à un niveau relativement has . dans le profilé, on peut aisément se rendre compte que c'est en localisant l'appui sur le raccord dans une zone comprise entre la 1/2 et les 2/3 de la hauteur de celui-ci qu'on réalise la position optimum pour l'action du tendeur.

On revient enfin à la fig. 2 qui illustre le cas particulier de la jonction de deux plans orthogonaux dans le cas où on a adopté un profil à âme centrale en forme de Té renversé. Le raccord représenté ost l'homologue du coude dièdre de la fig. 9. Le profil de maintien est représenté en 61, et en variante en 62.

Les embranchements du raccord sont pourvus de deux tenons 63a et 63b placés symétriquement à une distance correspondant à

l'épaisseur de l'âme verticale du profilé de maintien. Le pro- filé de jonction 31 a encore la même caractéristique de présen- ter une surépaisseur 67 par rapport aux plaques, égale à l'épais- seur 66 de la base du profilé 61 de maintien. Or. a d'ailleurs maintenu dans cette exécution particulière la quasi totalité des caractéristiques des éléments de l'invention.

Le procédé de montage est identique et l'on respecte le même ordre pour les opérations, les mêmes bandes libres sous les bords des plaques, On peut encore réaliser ou non la précontrainte en adaptant la largeur de ces bandes libres à la profondeur des fentes des pro- filés de jonction, disposer dans le fond de celles-ci un caout- chouc en vue de l'étanchéité et prévoir dans les raccords des fentes, dans le fond desquelles repose la tige du mécanisme à vis, Il faut ajouter cependant que la fente 74 doit être plus étroite que l'épaisseur de l'ame verticale du profilé de maintien pour réaliser la butée de celui-ci contre le raccord. Le méca- nisme à vis doit évidemment être différent et se présente main- tenant sous la forme d'un étrier.

La famille de raccord suivant fig, 2 est plus compliquée de forme que celles suivant les autres figures.

Lea tendeurs sont aussi plus compliqués à réaliser, surtout lorsque leur tête active doit se trouver du coté des profilée, parce que l'âme verticale de ceux-ci contrarie l'ac- cessibilité du tournevis.

A la fig. 2 on a représenté en 61 un profilé en Té renversé, tandis qu'en 62 on a représenté en variante un profil qui était initialement un double Té dont on a coupé l'aile supé- rieure à l'endroit où celle-ci aurait gêné la coopération avec le raccord. On n'a pas représenté la variante homologue que l'on pourrait obtenir en employant des profilés de maintien qui seraient initialement des tubes carrés, car on obtient immédia- tement un U lorsqu'on découpe à proximité des raccords la face supérieure de ces tubes carrés.

Il a été question dans la description ci-dessus de calibres de fixation : dans le cas particulier fréquent où il s'agit de fixer à espaces réguliers des profilés de maintien sur des bandes planes, il est simple de fabriquer un calibre basé sur le principe de l'équerre à deux branches. On l'emploie par récurrence, c'est-à-dire qu'on prend comme repère de dis- tance un profilé déjà posé. Simultanément des butées ont été prévues dans le calibre qui impose le maintien de la largeur des bandes à laisser libres sur le bord des plaques, sur la tranche desquelles un appui de guidage est réalisé.

D'autres types de calibres doivent être conçus suivant les cas d'espèces que l'on se propose de traiter. Il faut re- marquer à ce propos que le cadre de l'invention est très vaste, que de nombreux montages possibles n'ont pas été évoqués dans la présente description, parmi ceux-ci on peut avoir toute une série d'exemples qui découleraient d'autres moyens de fixation des profilés de maintien aux plaques. Il n'est pas nécessaire en effet, pour rester dans le cadre de l'invention de placer des profilés de maintien avec leur base à plat sur les plaques.

Ainsi, dans le cas d'un profilé U dont le creux inté- rieur est un carré parfait coopérant avec un raccord dont le tenon a pour section le carré correspondant, on peut facilement mettre à profit l'existence d'un deuxième plan de symétrie du creux du profité pour placer en alternative de deux façons différentes perpendiculaires l'une sur l'autre les raccords par rapport au profilé.

Pour pouvoir disposer pleinement des avantages j'une interchangeabilité supplémentaire, il est encore nécessaire que l'épaisseur 28 des butées 25 que présentent les raccords soit la même que l'épaisseur 27 de la base des profilés de raidissement, car ainsi on peut disposer un raccord couché

dans le creux du profilé sans altérer les modules dimensionnels inhérents à tout le système.

C'est donc dans son exécution avec profil U à creux carré ou avec un profil en tubes carrés, en coopération avec des raccords suivant figure 1 dont le tenon a la section carrée correspondante et avec la condition que les dimensions 26, 27 et 26 sont égales, que les dispositifs de l'invention se pré- sentent avec le plus de possibilités d'interchangeabilité et de combinaisons.

Claims

REVENDICATIONS EMI17.1 .rwwwrw.",r.,wsrr,rrw,w,wrlrwr- 1) Procédé de maintien de surfaces dans une forme déterminée caractérisé en ce que l'on fixe aux dites surfaces des profilés de maintien qui ont un plan longitudinal de symé- trie en ménageant des interruptions de ceux-ci aux endroits où trouveront place les noeuds, les angles et les jonctions entre ces profilés, et qu'après cette fixation, on relie entre eux ces profilés avec des raccords dont les embranchements ont une configuration qui correspond à celle des profilés, et qu'enfin on complète les liaisons par un moyen de serrage trouvant un appui sur l'embranchement du raccord et l'autre sur le profilé,

l'action de ce moyen amenant avec la tendance au rapprochement du raccord et du profilé une diminution de leurs possibilités de rotation relative.

2) Procédé suivant revendication 1 caractérisa en ce que le moyen de serrage est constitué par un tendeur à vis réalisant entre l'appui sur le raccord et l'appui sur le profilé de maintien une traction qui a pour ligne d'action une droite du plan de symétrie du profilé et qui suit la direction du pro- filé avec une approximation comprise entre 0 et 45 .

3) Procédé de maintien de surfaces suivant revendi- cation 1 caractérisé en ce que l'on interrompt le cours des pro- de maintien filés/lors de la fixation aux surfaces, de manière à ce que leur section terminale coopère, dans le cas d'une tendance à la rota- tion relative, avec une butée correspondante que l'on prévoit sur les raccords.

4) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant revendication 1 caractérisé par des profilés de maintien possé- dant un plan longitudinal de symétrie qui sont pourvus d'une base plane, comme le sont le "U" et le "Té renversé", mais dépourvus de face supérieure correspondante. <Desc/Clms Page number 18>

5) Procédé de maintien suivant revendication 1 caractérisé en ce que l'on découpe à proximité de leurs extré- mitée la face supérieure des profilés de maintien, dans le cas où ceux-ci en possèdent une dans leur forme primitive, comme le tube carré ou le double té.

6) Dispositif pour la réalisation du procédé de maintien suivant revendication 1 caractérisé par des raccords pourvus à chacun de leurs embranchements de tenons d'emboîte- ment dont la configuration correspond à celle du profilé de maintien et en ce que ces tenons d'emboîtement prennent naissan- cea la butée du raccord et que ces tenons coopèrent avec la faco supérieure de la base des profilés de maintien.

7) Dispositif suivant revendication 6 pour la réali- sation du procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que les raccords sont pourvus d'un tenon central parallélipipédique dont la section correspond à celle du creux des profilés de maintien "U".

8) Dispositif suivant revendication 6 pour la réali- sation du procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que les raccords sont pourvus de deux tenons de guidage placée symétriquement par rapport au plan de symétrie des embranche- ments et séparés par une distance correspondant à l'épaisseur de l'ame verticale des profilés de maintien en forme de té renversé.

9) Procédé suivant revendication 2 caractérisé en ce que l'appui sur le raccord et l'appui sur le profilé sont choisis à une hauteur telle que la traction apparaissant dans le tendeur passe en dehors des axes probables de rotation rela- tive, à savoir l'extrémité inférieure et l'extrémité supérieure de la butée du raccord et l'extrémité des tenons de guidage.

10) Procédé suivant revendication 9 caractérisé en ce que l'appui sur le raccord est localisé approximativement entre la moitié et le tiers de la hauteur de celui-ci. <Desc/Clms Page number 19>

11) Procédé suivant revendication 4 caractérisé en ce que l'on emploie pour réunir des plaques constituant des élé- nents de surface à maintenir, des profilés de jonction munis de fentes longitudinales, dans lesquelles s'emboîtent les bords des plaques, lesdits profilés de jonction ayant une épaisseur telle que la distance séparant leur face apparente de celle de la plaque est égale à celle de l'épaisseur de la base des pro- filés de maintien.

12) Procédé de maintien suivant revendication 11 caractérisé en ce que, lors de l'opération initiale de fixation des profilés aux plaques, l'on laisse sur les bords des plaques une bande non couverte par les profilés de maintien, dont la largeur est proche de la profondeur des fentes des profils de jonction.

13) Procédé suivant revendication 12 caractérisé en ce que la largeur des bandes laissées libres sur le bord des plaques est déterminée en vue de réaliser un état de précontrain- te à la compression de celles-ci.

14) Procédé suivant revendication 13 caractérisé "en ce que l'on garnit le fond des fentes des profilés de fonction d'un joint de caoutchouc pour réaliser, grâce à la précontrainte à la compression, l'étanchéité de l'assemblage.

15) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant revendication 1 caractérisé par des profilés de jonction à fente suivant revendication 11 parmi lesquels on prévoit des profilés de jonction plats pour la jonction d'éléments de surface d'un même plan, des profilés de jonction cornières pour la jcnction des plans orthogonaux, des profilés de jonction curvilignes pour les intersections de surfaces non planes entre elles et avec des surfaces planes.

16) Dispositif suivant revendication 6 caractérisé en ce qu'on prévoit des raccords à embranchements multiples tels que des raccords droits, des croix, des tés et des coudes desti- nés à être placés en contact direct avec la surface nue. <Desc/Clms Page number 20>

17) Dispositif suivant revendication 6 caractérisa en ce que l'on prévoit des raccords à embranchements multiples tels des raccords droits, des coudes dièdres, des tés et des croix dièdres, des tés et des croix trièdres destinés à être places au-dessus des profilés de jonction à fente à l'intersec- tion des éléments de plan qui délimitent des surfaces ou des volumes raidis extérieurement, et en ce que les raccords desti- nés à cet usage ont une hauteur qui tient compte de la saillie faite sur la surface par les profilés de jonction.

le) Dispositif suivant revendication 6 caractérisé en ce que l'on prévoit des raccords à embranchements multiples de forme spécialement adaptée aux cas d'espèce lorsque le pro- blème posé consiste dans le raidissement intérieur de corps creux tels que descoques de bateaux ou des carlinguesd'aéro- nefs.

19) Dispositif suivant revendication 6 caractérisé en ce que les raccords présentent un évidement central dont les parois constituent les surfaces d'appui recevant la trac- tion d'une des têtes des tendeurs, 20) Dispositif suivant revendication 19 caractérisé en ce que chaque embranchement des raccords est pourvu d'une fente de largeur supérieure au diamètre de la tige du tendeur, mais inférieure à celle de la tête du tendeur et en ce que ladite fente court depuis la face supérieure du raccord jusqu'à l'en- droit où la tige du tendeur doit trouver sa place.

21) Procédé de maintien suivant revendication 2 verticales caractérisé en ce que l'on taille dans les ailes/des profilés de maintien des ouvertures sur la tranche desquelles une pièce pourvue de tenons et faisant partie des tendeurs exerce sa traction. <Desc/Clms Page number 21>

22) Dispositif suivant revendication 2 caractérisa en ce que la tête active des tendeurs pour le serrage se trouve localisée du côté du raccord lorsque l'accès pour le tournevis ou la clé y est facile, comme dans le cas des raccords avec évidement central convexe que l'on utilise en conjonction avec les corps raidis extérieurement, et en ce que l'on prévoit la tête active du côté du profilé de maintien lorsque l'accès de ce côté est plus facile, comme dans le cas de corps raidis in- térieurement A l'aide de racords à évidement central concave.

23) Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que la fixation préalable des profilés de maintien aux pla- ques se fait au moyen d'un calibre de fixation, de manière à respecter les espacements voulus entre ces profilés de maintien et simultanément la largeur des bandes à laisser libres sur le bord desplaques.

24) Elément pour la réalisation du procédé suivant revendication 1 caractérisé par un calibre suivant revendication 23, fonctionnant par récurrence, c.à.d. qu'un profilé déjà fixé sert de guide de distance à la fixation du profilé suivant.

25) Dispositif suivant revendication 4 pour la réali- sation du procédé suivant revendication 1, caractérisé par des profits de maintien en "U" dont le creux a une section carrée.

26) Dispositif suivant revendication 7 pour la réali- sation du procédé suivant revendication 1, caractérisé par des central raccords dans lesquels le tenon/possède une section carrée et des butées latérales 25 dont l'épaisseur est égale à celle de la base des profilés.

27) Procédé de maintien et dispositif pour la réali- sation de ce procédé tel que décrit ci-dessus, avec.référence aux dessins ci-annexés. <Desc/Clms Page number 22>

20) A titre d'objets nouveaux du commerce les profilés de maintien, les profilés de jonction à tentes, les raccorda et les tendeurs suivant revendications 4, 6, 7, 8, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 25 et 26, utilisés pour la mise en pratique du procédé suivant revendications 1, 2, 3, 5, 9, 10, 11, 12, 13, 14 et 23.