BE627160A

BE627160A -

Info

Publication number: BE627160A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Tube de retour d'air pour tête de machine d'embouteillage sans tube de remplissage. 



   Dans les machines d'embouteillage à contre-pression, en particulier les machines à plusieurs chambres, il est   néces-   saire d'obturer par un flotteur, après remplissage de la bou- teille, le passage de retour d'air conduisant des têtes de rem- plissage à une   chambre   de retour d'air, afin d'empêcher   l'en-   trée du liquide dans celle-ci. Dans le cas de têtes de remplis- sage équipées de tubes de remplissage et de tubes de retour d'air ,il est connu de placer le flotteur d'obturation dans un alésage soit du boîtier de la tête, soit de la monture du tube de remplissage, qui est intercalé dans le passage du retour d'air. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Cette disposition du flotteur permet toutefois au liquide de monter dans le tube de retour d'air, de sorte qu'après achève- ment du remplissage de la bouteille, il se trouve au niveau du flotteur. Ce n'est qu'après égalisation du niveau que le li- quide quitte le tube et revient dans la bouteille. A cette montée du liquide dans le tube et à une nouvelle vidant qui sont considérés comme préjudiciables, s'ajoute l'inconvénient que les restants de liquides adhérant après vidange dans le tube de retour d'air doivent être évacués par soufflage avant chaque opération de remplissage, ce qui entraîne des pertes considérables de liquide lors du soutirage. 



   L'invention concerne les têtes de remplissage sans tube de remplissage, pour machines d'embouteillage du type précité, et elle a pour but d'améliorer ces têtes de remplissage par une conformation avantageuse du tube de retour d'air existant, afin d'éviter les inconvénients inhérents aux têtes de remplissage habituelles avec tubes de remplissage et de retour d'air et à la disposition connue du flotteur. Suivant l'invention, ceci s'obtient en munissant le tube de retour d'air d'une cage ser- vant à recevoir le flotteur, placée devant l'orifice du tube coté bouteille et présentant des ouvertures d'entrée latérales ainsi qu'une ouverture de passage allant à l'orifice du tube. 



  Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, qui évite de devoir changer le tube de retour d'air pour des ni- veaux de remplissage différents, la cage du flotteur est entourée, à proximité des ouvertures d'entrée latérales, d'une virole tournante présentant des ouvertures de passage situées à des   ni-   veaux différents et pouvant être amenées en coïncidence avec les ouvertures latérales du logement pour modifier au choix le niveau de remplissage de la bouteille. 



   L'invention est représentée schématiquement et à titre d'exemple dans le dessin annexé, dans lequel 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la Fig.1 montre la partie inférieure d'une tête de   rempli-   sage sans tube de remplissage, appliquée à une bouteille, ainsi que le tube de retour d'air introduit dans celle-ci.. et repré- sente en coupe verticale un flotteur dans la position ouverte; la   Fig.2   montre, également en coupe, la   tte   de remplis- sage aveo tube de retour d'air, le flotteur se trouvant toute- fois en position fermée ; la Fig.3 montre, également en coupe, la tète de remplis- sage avec tube de retour d'air et flotteur en position fermée, ainsi qu'une virole tournante entourant la cage du flotteur. 



   Dans la partie inférieure 10 de la tête de remplissage sans tube, qui n'est pas représentée en détail, le tube de re- tour d'air qui peut y être vissé est désigné par   11,   un conduit allant à une chambre de retour d'air de la machine   d'embouteilla-   ge est désigné par 12, l'orifice de sortie pour le liquide est désigné par 13 et 14 indique un autre conduit allant à la chambra à liquide de la machine d'embouteillage. Le tube de retour d'air 11, muni d'un déflecteur conique 15 servant à répartir le li- quide, porte devant son orifice côté bouteille une cage 16 dans laquelle est guidé un flotteur 17. La cage 16 du flotteur qui comporte des ouvertures latérales 16 et une ouverture 19 allant à l'orifice du tube de retour d'air, entoure concentri- quement l'extrémité libre de ce dernier. 



   Dans la position de remplissage, le liquide arrive par l'orifice 13 dans la bouteille à remplir tandis que l'air de retour entre dans la cage 16 par les ouvertures latérales 18 et de là, par l'ouverture 19 laissée libre par le flotteur, s'écou- le dans le tube de retour d'air et le conduit 12 pour aller à la chambre de retour d'air (figure   1).   



   Quand le niveau du liquide a atteint le plan visible sur la figure 2, le flotteur 17 soulevé par le liquide   vient   fermer l'ouverture 19 et met ainsi fin à l'opération de remplissage, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Comme le montre la figure 3, pour permettre de modifier au choix le niveau de remplissage, la cage du flotteur est entourée   d'une   virole 20 percée de trous 21,22 situés à différents niveaux et pouvant être amenés en coïncidence avec les ouvertures d'entrée latérales de la cage 16. La virole 20 à paroi mince et avantageusement fendue est insérée de façon à pouvoir tourner dans une rainure cylindrique annulaire prévue à la   pé-   riphérie de la cage 16, qu'elle enserre élastiquement en l'épousant étroitement. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Tube de retour d'air pour tête de machine d'embouteillage à contre-pression sans tube de remplissage, en particulier pour machines d'embouteillage à plusieurs chambres, comportant un flotteur disposé sur le passage de l'air de retour pour fermer celui-ci sous l'effet de la montée du liquide,   caractéri-   sé en ce qu'il est muni, devant son orifice côté bouteille, d'une cage (16) destinée à recevoir le flotteur (17) et présentant des ouvertures d'entrée latérales (18) ainsi qu'une ouverture de passage (19) allant à l'orifice du tube.

Claims

2. - Tube de retour d'air suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cage (16) du flotteur est entourée, à proximité des ouvertures latérales d'entrée (18) d'une virole tournante (20) percée d'ouvertures de passage (21, 22) qui peuvent être amenées en coïncidence avec les ouvertures latérales (18) de la cage pour modifier au choix le niveau do remplissage de la bouteille. EMI4.1 n#¯¯¯ i i # # 4¯ij 4 . ....t .¯.*- nez