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"Perfectionnements aux presses à paille et à fourrage"
Les presses à paille au à :fourrage ent l'inconvénient, dans les grès débits, de délivrer à la sortit du canal de compression des balles qui ent parfois tendance k se tenir entre elles.
En effet, dans les débita importants, en général, et aussi avec certaines matières plus lu Mina sèches eu fibreuses, il se preduit, à l'endroit où l'organe d'amenée de paille ou de fourrage rencontre la trajectoire du piston, une traînée de matière qui, tirée par le piston, se trouve prise à la fais dans la balle qui va être liée et dans la balle suivante, ce qui empêche la séparation de ces deux balles successives, à la sortie du canal.
Il en résulte donc que les balles successives se tiennent parfois entre elles; cet incident est appelé "mariage de balles".
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L'invention vise à empêcher cet incident et a pour objet un dispositif applicable aux presses à,piston et autres machines analogues, susceptibles de présenter le défaut décrit ci-dessus, oe dispositif étant destiné à supprimer ou couper la traînée qui provoque le mariage de balles.
Ce dispositif est remarquable notamment en ce qu'il comprend des couteaux escamotable.. passant pério- diquement d'une position asacamotée à une position de travail fixe, dans laquelle ils agissent,à 1'encontre des organes mobiles d'amenage, pour exercer sur la traînée de matière qui peut (se former entre les organes d'aménagé rotatifs et le piston un effort assurant la coupe de cette traînée, de telle manière que la matière de la balle liée ne puisse n'entremêler dans le canal de compression avec celle composant la balle suivante.
Suivant d'autres caractéristiques de l'in- vention : - le dispositif peut entrer en action au moment où la balle va être liée. c'est-à-dire à l'instant où il est indispensable d'assurer la séparation;en variante, ce dispositif peut fonctionner à chaque coup de piston par un dispositif de commande relié aux engrenages ou au piston par exempt et @ en position de travail, les couteaux pénè- trent dans la trémie, disposée à l'entrée du canal de compression, et, en période de repos, sortent de ladite trémie.
@ D'autres caractéristiques apparaîtront dans la description qui va suivre.
Aux dessins annexés qui représentent à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention
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- la Fig. 1 est une vue en élévation latérale de l'ensemble d'une presse comportant le dispositif de séparation, suivant l'invention; - les Fig. 2 et 3 sont des vues du dispositif de séparation en position de repos et en position de travail, respectivement, et - la Fig. 4 est une vue de l'avant de la machine montrant, dans la partie gauche de la figure, les couteaux en position escamotée, et dans la partie droite, les couteaux en position de travail et leur disposition par rapport au dispositif d'aménagé, cette partie de la machine étant vue suivant les lignes 4-4 des Fig. 2 et 3.
D'une manière générale, la machine représentée à la Fig. 1, à laquelle est appliqué le perfectionnement suivant l'invention, est une presse ramasseuse, à paille et à fourrage, d'un type connu; certaines parties de presses de ce type ont été représentées notamment dans les breveta français 1.131.147 déposé le 6 Mai 1955, 1.236.070 déposé le 26 Mai 1959, 1.233.688 déposé le 6 Mai 1959 et 1,260,635 déposé le 28 Mars 1960..
On rappellera donc seulement qu'une telle machine comporte un châssis d'attelage A comportant des organes de traction et de roulage et supportant l'ensemble B de la presse; sur ce châssis, est articulé un organe ramas- seur ou piok-up C réglable en hauteur.
La presse comprend notamment : - un dispositif d'amenage D, - un piston E, commandé par deux bielles F, mues par deux rouet d'engrenage 0 portées par un arbre Ga et circulant dans un canal de compression H, faisant suite à une trémie d'aménagé I; - un ensemble noueur J - aiguille K porté .par un arbre L et déclenché automatiquement pour un tour
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de fonctionnement, suivant la longueur dos balles, - un dispositif de déclenchement du noueur qui comprend une étoile ou roue dentée M, une crémaillère N, un levier de déclenchement Pt une rampe Q, un cliquet R, une manivelle de remise à zéro S solidaire de l'arbre .
3 'aiguilles T et un levier U, pièces dont le rôle sera rappelé plus loin,
Ces différentes parties sont connues.
Suivant la présente invention, la machine comporte en utr un dispositif 1 de séparation de balles qui va maintenant être décrit.
Ce dispositif 1 est représente sur la Fig. 1 en position de travail, le déclenchement des noueurs venant d'avoir lieu; il est représenté plus clairement aux Fig. 2 et 3 en positions de repos et de travail.
Ce dispositif 1 comprend un support 2 de couteaux, ce support 2 étant constitué par une barre trans- versale (voir Fig. 4) supportée par des bras 3 fixée par des douilles 4 sur un arbre transversal 5, muni à l'une de ses extrémités d'un bras de manivelle 6 sur l'extrémité de laquelle est articulée une bielle de commande 7.
Sur ce support 2, sont fixés les couteaux 8, disposés par paires tels que 8a et 8b ou 8c et 8d de la manière représentée au dessin.
Le support 2 peut occuper deux positions ! : l'une de repos est telle que les couteaux soient entièrement en dessous de la trémie d'aménagé 1, c'est-à-dire en dehors du passage de la paille (Fig, 2 et partie de gauche de
Fig. 4), l'autre, telle que les couteaux traversent des fenêtres le$ 1b, ménagées dans la trémie et se trouvent en saillie dans ladite zone de passage de la paille (Fig. ? et partie de droite de Fig, 4). Cette zone est balayée par ';.
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les organes tels que Da ou Db, etc, du dispositif d'amen@@@ D au cours de sa rotation autour de l'arbre Ca des engre- nages.
Dans cette position, les doux couteaux de chaque paire, 8c et 8d par exemple, se trouvent portés à une faible distance de chaque côté d'un dos organes d'aménagé correspondants, tel que Db. Dans ces doux positions, les couteaux ont leur arête tranchante 81 orientée vers le pick-up*
L'ensemble formé par le support 2 ot les couteaux est commande par une biello 9 s'appuyant par un galet 10 sur une came 11 de ferme appropriée,portée par l'arbre L de nouage eu mécaniquement solidaire de cet arbre, et entraînée dans le sens Il (Fig. 2 et 3).
La bielle 9 est articulée en 12 sur une pièce de renvoi 13, articulée elle-même d'une part en 14 sur le support 2, d'autre part en 15 sur la tige de pisten 16 d'un système de rappel élastique 17, agissant en compression, articulé lui-même sur un point fixe 18 du châssis.
On remarquera que les organes Da de l'ameneur, au lieu de présenter la forme pointue donnée habituellement à ces organes dans les machines construites suivant la technique usuelle, ont, à leur extrémité, une forme parti- culière comportant une pointe Dai et un dégagement Da2 en arc de cercle d'un rayon plus faible que celui de cette pointe, cette forme étant appropriée à la forme incurvée de la trémie.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant.
Le ramasseur C prend le produit au sol et le présente sur le trajet de l'ameneur D, qui l'amène au piston compresseur E. Tant que le dispositif de liage (noueur J- aiguille K) n'est pas en fonctionnement, le
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produit ramasse se comprime dans le canal H. La balle en formation fait tourner l'étoile ou rouo dentée M qui, par son mouvement, fait déplacer la crémaillère N coulissant sur le levier de déclenchement P; lorsque cette balle a atteint la longueur prédéterminée par la position réglable de la crémaillère, le levier do déclenchement P fait basculer la rampe Q de maintien du cliquet R de déclenche- ment* Celui-ci libéré, provoque la rotation d'un tour de l'arbre L do noueur qui fait fonctionner les organes de .liage J et les aiguilles K.
Ce fonctionnement ont onnu et n'a été rappelé que pour la clarté de l'exposition,
Le système de commande du dispositif sépara- teur est commandé par la came 11 qui est solidaire de l'arbre L des noueurs et des aiguilles, et l'on sait que cet arbre est synchronisé avec le mouvement du piston 3 et avec le système d'aménagé qui est solidaire de l'arbre des engrenages Ga commandant le piston par bielles. Tous ces éléments de la machine sont donc synchronisés entre eux.
L'arbre L de noueur, on tournant, entraîne la came 11 qui, au début de sa rotation, libère le galet 10.
La bielle 9, sous l'action du ressort 17, provoque alors le pivotement de la pièce de renvoi 13 autour de son axe 14 et de la manivelle 6 autour de l'arbre 5. Le porte-couteaux 2 se trouve alors placé comme dans la Fig.3 et dans la Fig. 4 (partie de droite), les couteaux 8 faisant saillie dans la trémie d'amenage 1 tandis que les dents Da de l'ameneur tournant dans le sens f2 croisent l'arête tran- chante de ces couteaux.
La traînée du produit qui peut se trouver tirée derrière la face avant des organes d'aménagé Da se trouve alors coupée et déchirée par l'action conjuguée des
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couteaux placés de part et d'autre de chacun de ces organes d'aménagé, ce qui assure la séparation recherchée entre les balles.
La forme particulière donnée aux organes Da de l'ameneur a pour effet de maintenir la matière pendant l'action des couteaux, tout en évitant un pinçage contre le fond de trémie lors du fonctionnement normal.
En continuant leur mouvement, ces organes d'aménagé poussent alors le produit débarrassé de ses traînées vers le piston qui le comprime.
L'arbre L do noueur continuant sa rotation, la came 11 repousse progressivement la bielle 9 à l'encontre du ressort 17, oe qui a pour effet de faire sortir de la trémie d'aménagé les couteaux 8, et, en fin de mouvement de l'arbre L, le système occupe à nouveau la position de la Fig. 2.
Le reste du cycle de la machine s'effectue de manière connue :
Pendant l'oscillation des aiguilles, la manivelle S solidaire de l'arbre T d'aiguille, en poussant le levier U, rmet en place le levier de déclenchement P et la crémaillère N, do telle façon que la rempe Q se trouve sur la trajectoire d'une queue du cliquet R qui débraye l'arbre L de noueur J. Le cycle de formation d'une nouvelle balle est prêt à recommencer.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.
En particulier : - les couteaux tranchants peuvent être remplacés par des crochets retenant le produit, la sépara- tion se produisant alors par arrachement du produit retenu
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par les crochets, tandis que ce produit est tiré par l'organe mobile d'aménagé; - les couteaux ou crochets peuvent se déplacer par des mouvements autres que celui qui a été décrit ci-dessus.