BE627721A - - Google Patents

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BE627721A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C03C17/04Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procédé   et dispositifs pour l'émaillage à chaud du verre. 



   L'émaillage au verre a chaud, qu'il s'agisse du verre lamina ou ce briques moulues, peut s'effectuer au moyen   d'émail   en poudra   répandu   sur la surface du verre a traitercelui-ciétantàune   température     suffisante   pour provoquer la fusion des grains d'esali.

     four   que cette operation se   réalise      ion    de bonnet   conditions,   il est   souhaitable   que les   graina   d'émail soient repartis en une couche   mince   et   régulière,   et cela pour diverses raisons   @   -En premier lieu, la   chaloir   nécessaire à la fusion, qui provient du verre lui-mème, ne se trouve qu'en quantité limitée dans une brique sortant du moulage, far suite, seuls peuvent fon- 

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 dro les crains   d'une   couche mince, la fusion de tous les grains   d'émail   ne pouvant être obtenue si la couche est trop épaisse dans le cas d'une feuille de verre laminée,

   qui est à une tempé- rature supérieure à celle des briques sortant du moulage, l'emploi d'une couche mince permet d'obtenir non seulement la fusion de tous les grains, mais encore le nappage de   l'émail.   



   -Par ailleurs, la couche d'émail qui résulte de la fusion d'une couche mince de gratins d'émail, est évidemment elle-même très mince, ce qui, tout en favorisant le passage de la lumière, confère un aspect agréable aux briques. 



     -Enfin,   il est bien   évident   que le prix de revient de l'opération d'émaillage peut être sensiblement diminué si l'émail est utilisé en quantités relativement faibles. 



   Le procédé selon l'Invention   se   caractérise en ce que l'émail en poudre est tout d'abord répandu en une couche d'épaisseur appréciable, de l'ordre de ! à 2 mm, et aussi régulière que possi- ble, sur un tapis sans fin mobile qui, dans son mouvement de retour sur lui-même, provoque le déversement de   l'émail   sur le Verre se déplaçant sous le tapis à une vitesse supérieure à celle de   ce   dernier, ce déversement de l'émail s'accomplissait en strates minces, provenant de l'effondrement de la couche   d'hall   au fur et a mesure que le basculement du tapis amène le front de celle-ci à dépasser son inclinaison de talus naturel, 
Les dispositifs selon l'invention pour la   mise   en oeuvre du   procéda   sus-défini,

   se caractérisent en ce qu'ils   comprennent   un tapis   sans   fin   disposa   sous une trémie de distribution de   l'émail   et au-dessus d'un dispositif transporter du verre, en brique ou en feuilles. Les   dispositifs   pour le traitement des briques de verre sont en outre équipée d'un cache destiné à éviter que les parties des briques, qui doivent demeurer non entaillées, reçoivent des pro- jections de poudre d'émail.

   Suivant la forme de réalisation de l'in- vention qui va être décrite, un cache, mobile le long d'une rampe, 

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 est entraîné par la brique se présentant sous la ligne de déverse- ment de   l'émail,     et,   lorsque son intervention a   cessé     d're   néces-        %airs    ,* est   ramené automatiquement en sa position   initiale d'ou   il est prêt à être entraîné à nouveau par la brique suivante* 
D'autres caractéristiques de   l'invention     apparaîtront   au cours de la description ci-après de diverses formes de réalisa- tion,

   avec référence aux dessins annexés dans lesquels $ 
La figure 1 est une vue en plan par-dessus   d'une   machine à émailler les briques de verre, selon l'invention. 



   La figure 2 est une coupe selon a-a de   la   figure 1. 



   La figure 3 est une vue simplifiée, suivant le plan de la figure 2, montrant schématiquement une brique en train de recevoir une couche   d'émail*   
La figure   4   est une coupe selon b.b de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue schématique en plan montrant la position de la machine à émailler sur une chaîne de fabrication des briques. 



   La figure 6 est une vue de profil, de l'ensemble de la machine   à   émailler placée sur son bâti, 
La figure 7 est une vue de profil d'une machine à émallier le verre ondulé. 



   La figure 8 est une vue en coupe selon c-c de la figure 7. 



   Avec référence aux figures 1 à 4, la machine comporte un   bâti   1 sur lequel repose un groupe moto-variateur-réducteur 2 et auquel est assujetti un châssis tubulaire, formant un cadre horizontal 3. Sur ce cadre 3, est aménagé un premier couple de paliers 4, dans lesquels tourne un arbre 5 relié, au moyen d'un accouplement élastique 6, au groupe moto-variateur-réducteur 2. 



  Un deuxième couple de paliers 7, aménagé sur le cadre 3,   reçoit   un arbre 8, parallèle à   l'arbre   5. 



   Sur les deux arbres   5   et 8, est enroulé un tapis sans fin 9, en caoutchouc ou en toute autre matière appropriée, dont la tension est réglable au moyen d'un système à tendeurs, non 

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 représenté, capable de mod1t1er l'ecarteaent des deux couples de   paliers   et par   conséquent   des deux   arbre* 5   et 8. 



     Au-dessus   du tapis 9 est   disposée   une   trial    sans fond 
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 1U de forme paru.U.Lép1pêdique.. dont la base s'articule, par son grand côté et par 'intermédiaire do tourillons ..y sur un des grands côtés nu cadre 3. Ce meao côté du cadre 3 est surmonté par des montant. 12, porteurs d'un boulon gaz oeil 13, articulé jt.ui*!a9<!te sur la partie supérieurs de la trémie, Le réglage convia- b.Le des écrous et contre-écroua :lr et 14&du boulon 13 permet ainsi de faire pivoter   l'ensemble   de la trémie autour des axes des 
 EMI4.3 
 tourillons il, et par cuite$ de faire varier l'angle que fait la b.. se de la trémie lu avec la surface du tapis 9.

   Ainsi peut 6tre   déterminée     l'épaisseur   de la couche   d'émail     déposée   sur la surface du tapis Dans fin. 



   Deux joues latérales 15 flanquent les petits   côtés   de la base de la trémie et limitent*la largeur du dépôt sur le tapis.   @   
Parallèlement à la direction de translation des briques 
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 et extérieurement au tapis transporteur .6 figuré en trait* tirgtés assurant cette translation aans le sens f (figures 2 et 3), est disposée une rampe cylindrique 17   fixée   rigidement au   bâti   par deux supports 18. 



   Dans la suite de la description, on emploiera les 
 EMI4.5 
 termes 0 aval " et n amont " pour désigner des organes situés, suivant la figure 1, respectivement aux extrémités gauche et droite de cette rampe 17. 



   Sur la rampe 17. est susceptible de se déplacer un fourreau à   glissière   19, guide et maintenu centré par des rou- 
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 .LEt111ents 20 et 21, iie fourreau peut également osciller autour de la rampe 17. 
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 Le fourreau 19 comporte deux bras 22, convenablement espacés, qui supportent un cache 23 de forme appropriée pour recouvrir les boras ae la brique et les protéger de toute pro.

   jection   d'émail.   L'émail tombant sur le cache, se rassemble dans 

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 une rigole   audit   cache,   d'où   on peut l'extraire   périodiquement'     @   
La fenêtre intérieure que   délimitent   les montants du cache, est   préférablement   garnie d'un tamis   24,   dont les mailles ont un diamètre légèrement supérieur à la grosseur   maximum   des grains d'émail. 



   Une console 25 est solidaire du fourreau 19 sur toute sa longueur et dépasse sensiblement   l'extrémité   aval.de   celui-ci*   Un contrepoids 26, fixé sur la face supérieure de la console 25, équilibre, et au delà, le poids du cache 23. L'ensemble constitué par le cache 23, le fourreau 19, la console 25 et le contrepoids 26, ensemble oscillant autour de la rampe   17,   basculerait   .donc   du   côté   du contrepoids 26, si un galet 27, formant buté* et portant sur la face inférieure de la console 25, ne Maintenait cette demie  re et le cache dans une position horizontale.

   Le galet   27   assurant la position horizontale du cache est fixa sur le noyau d'un   électro-aimant   28, maintenu en position haute par un ressort, non représenté, lorsque la bobine de l'électro-aimant n'est pas excitée. 



   La face inférieure du cache 23 est équipée d'un taquet 29 de   dimension   convenable pour qu'il forme butée pour la partie supérieure des briques B   entraînées   par le tapis transporteur 16   (Figure 2 -   Figure 3). 



   Un contacteur   30,   disposé à l'extrémité aval de la rampe   17   excite, lorsqu'il est fermé par le fourreau   19   en position aval, la bobine de   1* électro-aimant   28 ce qui a pour effet de   soulever   le cache 23. Un autre contacteur 31, disposé   à     l'extrémité   amont de la rampe 17, supprime cette excitation lorsqu'il est   terne   par le fourreau 19 en position amont. 



   Le galet   32,   animé en permanence d'un mouvement de rota- tion qui lui est communiqué par un moteur 33, est disposé à quelque distance de la face inférieure de la console 25, mais sans la tou- cher lorsque celle-ci est horizontale. 



   Le galet 34, en position fixa, est   placé   sensiblement en      

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 face   de la     triait   10. à hauteur convenable pour qu'en entrant en contact avec   l'extraite   amont de la console 25, il   rétablisse     celle-ci     dans   la position   où.   le cache 23 est horizontal* 
Un écran 35 est assujetti à   l'extraite   aval de la con-   soie   25. Cet écran a des dimensions telles qu'il est capable   d'obtu"   rer, lorsqu'il arrive a son   niveau,   le faisceau   excitateur   d'une cellule photo-électrique 36. 



   Cette dernière agit, lorsque le faisceau est obtura sur un embrayage 37 assurant la   liaison   de mouvement entre le moto-   'Variateur   2 et   l'arbre'   comandant le Mouvement du tapit 9. 



   Efin, un frein électromagnétique 38 est   également   comman- dé par la cessation de l'excitation de la cellule photo-électrique 36. 



   Le fonctionnement de la machine est le   suivant %   
Lorsqu'une brique de verre B - ou plus   exactement   une demi   brique.,   puisque   celles-ci   sont ensuite accouplées deux à deux pour   former   une brique   complète -   est   amande   devant la machine à émailler ,race au tapis transporteur 16, le cache 23 se trouve dans la position représentée en traits tiretés sur la   figure   1, en amont au   caare   3. 



   En avançant sur le tapis 16, la   demi -brique   vient buter contre le taquet 29, dont est   munie   la face inférieure du cache 23. Ce dernier   se   trouve dès lors   entrain'   par la demi-brique, et   accompagne   celle-ci dans son mouvement de translation assuré par le tapis transporteur 16. 



   Le fourreau 19, coulissant sur la   rampe   17. permet au cache de suivre ce mouvement de translation de la demi-brique. 



   La bobine de   l'électro..aimant   28 n'étant pas excita le ressort (non représenté) maintient le noyau de ce   dernier,   et par suite le   gaiet   27 dont il est équipé, en position haute. Le cache est ainsi maintenu en position   horizontale   et peut poursuivre son   chemin   sous le tapis distributeur 9 (figure 3). 

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  Lorsque la brique, dont les bord* sont   Bosquet   par le 
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 cache qui la recouvre, se trouve située sous la ligne de Oreroe- *ont au tapit distributeur d'eaaii 9p l'extraite aval de l'écran )5 intercepte le* faisceau de là cellule photo-électrique 6. Loob. turation du faisceau provoque la aise en action de llembrêate 37 qui assura la liais= de mouvement entre le moto-variateur 2 et l'arbre 5 au tapis 9* Ce wmio'p, ainsi ais en route, déversa, comme Il a été dit plus   haut,     des   strates minces d'émail sur le   tamis     24   du 
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 cache 23.

   ka poudra d'émail, après avoir traversé le tamis, se répartit en une couche mince et uniforme sur la surface non 
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 maequêt de la brique se déplaçant nous le tapis 8 à une vitesse su- perieure à celle de ce dernier, Lorsque 40 bord interne au Montât Amont du owohe $3 p$fvient nom 14 ligne de d4vorgemenlIt de lbdignilp Iboxtr4iit4   amont   de   l'écran   35 arrive   exactement   au niveau du   faisceau   de la cellule 36.

     Ce   dernier cesse alors   d'être   obtura, et il   N'ensuit   
 EMI7.4 
 d'une part, que l'embrayage 37 cesse deassurer la liaison entre le groupe moto-xariateur 2 et l'arbre $ et, d'autre part, que le frein électromagnétique 38 rentre en action pour arrêter   instantané-   ment le tapis distributeur 9, et   interdire   par suite, tout;

          déversement   superflu de   l'émail*   
Lorsque le cache, et la demi-brique qui   l'entraîne,   ont quelque peu   dopasse   la zone couverte par le distributeur   d'émail,   
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 le contacteur de fin de course 30 se trouve actionné par l'extre- Mité aval du fourreau ige ce qui a pour effet d'exciter la bobine de l'élootro-almant 28 qui, malgré l'effort antagoniste du ressort non représente, provoque le rappel du noyau et la descente concoai- tante du galet 27, qui   y   est assujetti. 



   Cette   descente   du galet   27   permet à l'ensemble   constitua   
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 par le cache 2;in, le fourreau 19 et la console 25 munie du,contre- poids 26, de basculer, sous   l'effet   de ce dernier, autour de la rampe cylindrique   17,     de   telle sorte que le cache se   soulevé     légèrement   au-dessus du tapis transporteur   16,   et que le taquet 

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 29, im"8e .soulevé, échappe la brique qui, entraînée par le tapis, continue son mouirement de translation Co iouvouant de balcu1¯tn de l'eneeable constitua par le cache, le fourreau et la console met simultanément la face lnfi* rieur. de cette 4trn1'r. en contact.

   avec le galet 32  ni ! en permanence, ainsi qu'il a été dit plus haut, 4Jun 80Uyaent de rotation   dans le   sens   convenable   pour qu'il   provoque,   par   friction,   la remontée vers l'amont de la console 25, et par   conséquent,   du fourreau et du cache* 
Avant que   .Le   cache, dans son   mouvement   de retour à   !Sa   
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 position Initiale, n'arrive à hauteur du distributeur d"ma11, J.'extrémité amont al la consoit 25, convenablement profilde à cet .trot, pwoontrt la $#lot 34 en position ftxte qui 14 min* à 84 position hor1IOntlJ... LI' <!aeh< 23 ,caprln4 alors lui  mira , corr4ll44 t1vQmont, sa position horisontale, et peut dès Ion, pauser sous la distributeur 4'éma1!.

   Le rétablissement 4. l'norlzontallt6 de la console 25* a simultanément pour conséquence de mettra fin . 



  .L'action au galet 32 sur la face inférieure de 00110-01* L'8na8l- ble constitué par le   cache,   le fourreau et la console, continue néanmoins sa   cour..,   animé par une seule force vive,   jusqu'à   ce 
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 que la console 25 vienne heurter le contact 31, disposa A l'extré- mité amont de la rampe cylindrique 17. L'action de ce contact lSuppr1 . 



    ...L'excitation     de   la bobine de   1* électro-aimant   28, dont le noyau reprend   dès   lors, sous l'action   été   son ressort, sa position haute, le galet 27 revenant par suite lui -môme au contact de la face infé- 
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 rieure go la console 250 fendant le trajet de retour au cache à se   position   initiale, un système de relai, non   représente,   annule   l'effet     qu'entraînerait   normalement l'obturation de la cellule 36 par l'écran 35. 



   Le cache étant ainsi ramené à sa position initiale, est susceptible   d'être   à nouveau   entraîna   par la brique suivante venant 

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 en buté  contre le taquet 29. 
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 Ainsi que cela est illustré par la figure 5, la machine 
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 *mailler est interposée sur Io tapis transporteur 16, qui .chemine le# 4*iul-briques   ce la presse à mouler 39 vers la machin.. souder 40,. qui réalise loaoupjt.omMt des demi-briques. 



  La btti 4 de la .ch1n. à émailler (lieur. 6) est rdsit- blt en hauteur par tout moyen approprié et mobiles fi Ut* taquets de c.ntr...1, assurent 1* po.1tlonn.-.nt correct des aoajL"bfiqMN sur la tapis transporteur pendent leur passage sous le tapis distributeur de 1pâmallo ken figurât 7 et ? r<tpr< at<Mt une machine pour l'appll- cation au procédé selon l'invention au cas du verre coulé, 8,t plus part1o11.rtmtn\ au verre oouxé onduitf. 



  Cette machine pouvant travailler en oont1nu et ne comprenant aucun dispositif de cache, *et n4C"'Alr..ent beaucoup pjt,u  simple que  elle qui vient apttre décrit* en détail* N'en.8mbl. au aisposittr .'1on l'invention est suspendu . un monorali. 42, nous lequel il peut se déplacer crac. , un jeu de galets de roulement et de centrage 43* kt monorail *et lui- %bat fixé nous une paSJereÁ.1. 44, disposée de toile sorte que la 
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 ligne de diversement de l'émail se trouve située le plus près 
 EMI9.5 
 possible ce la sortie ou tour Y# 1mma1.tement après les rouleaux lamineurs et Avant les premiers reliefs du conforoatour 45* 
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 !la position en hauteur du dispositif, est régi. (Se au 
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 1101- ce amx vérins 46. je dispositif comporte un bâti z lar- gement ajaurl, afin *-,assurer une ventilation correcte des organes 
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 internes. 
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  A la parti* intérieur* au bat1 47p sont placé  deux ooupies ete paliers dans lesquels tournent d'une part,, un arbre 48# et d'autre part, un t<u<b<9Uï' 49 entraîné *n rotation, par l'1nt.r **claire alun arbre a double cardan 5U;, au moyen d'un groqpe moto* ..r1atlur-r.oucteuf pu ktarbre 40 , rouble en position, permet C'.uut'er la tension correcte  *un tapis sans fin '2, enroulé sur 

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 Jeo1t arbre 48 et sur le tambour 49. 



  Au-dessus du bord supérieur dU tapie 32* cet placée une trémie 53  contenant l'émail. Cette trémie est retable en hauteur, ce qui permet ce faire varier l'épaisseur *,émail répandu sur la tapis 52. 



  Une deuxième trémie 54, de rat.de capacité, alimente la Petite trémie 53. 
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  L'ensemble du dispositif est placé dan. un caisson à 
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 circulation *)eau 55* qui .1.'1.01e ou rayonn 3aemt du four et do la fouille (tw verre. 



  Le caiston comporte, à sa partie Inférieur*, un couvercle 56p mobile autour do charnier ! 57p qui as sur* un secbe taclit au tapit 52* tit couverclo %6 présente en outre une tente 3 garnie d'un tamis, par .Laquelle 10&mail répandu sur Io tapis 52, se déverse en 8 sur la fouille de verre coulé 59* Vans Le pro4ongment au mono rail 42, vient se placer la poutre 6u d'un portique 61, Servant à l'évacuation du dispositif (1' Óm3ill.ce. 



  La machine qui vient dettre décrit , et qui est illustrée sur les figures 7 et 8, concerne 1. traitement du verre !lm1n& ondu- lë$ mais il est bien évident qu'elle conviendrait aussi bien pour réaliser l'émaillas. du verre plan, puisque les rouleaux conforat- 
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 tours, destinés à donner au verre son ondulation n'interviennent 
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 qu'après que 1''=81111'& ait été réalisé* R V )1 DIe .& T l 0 J 8. m m - m * 0  m   m m m e 1.- Procédé pour l'4nAi1J&e , clu4 du verre, caraotl.. risé en ce qu'afin d'obtenir une répartition des grains de4malt 
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 sur le verre en couche mine* et régulière, la poudre d'émail est préalablement répandue- en une couche d'épaisseur appréciable, sur 
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 un tapis sans fin Mobile, qui, dans son Kouveaettt de retour sur lui-même, provoque le oéversement de 1,..11 sur le verre te déplaçant tous le tapi.

   , une vitesse supérieure à celle de ce 

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   dernier,   ce déversement de   1' émail     s'accomplissant     en   strates minces provenant de l'effondrement de la couche   (l'émail,   au fur et à mesure que le basculement du tapis   amené   le front de celle-ci à dépasser son inclinaison de talus naturel. 



   2.- dispositif pour la mise en oeuvre du   procède'   suivant la revendication 1. caractérisé   en   ce qu'il comprend un tapie sans fin mû par un moteur et surmonté par une trémie' Contenant de l'émail en poudre, le tapis étant placé au-dessus du verre à   traiter,   lequel se déplace à une vitesse supérieure à celle du tapis* 
3.- dispositif suivant la revendication 2, destiné plus particulièrement au traitement des briques de verre   venue   de moulage, caractérisé en ce qu'il comprend un cache, de   forme   telle qu'il protège les bords des briques traitées de toute   projection     d'émail,   qui est susceptible   d'être   entraîna par les briques   elles* ,   mimes,

   par   coulissèrent   le long d'une rampe disposée parallèlement au tapis transporteur amenant les briques au poste d'émaillage et les évacuante 
4.- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que lorsqu'il est parvenu en aval du poste d'émaillage, le cache actionne un contact qui provoque son basculement autour de la rampe, ce basculement du cache   permettant &   la brique qui l'en- traînait de poursuivre son cheminement sur le tapis transporteur. 



   5.- dispositif suivant la revendication 3 ou 4, caracté- risé en ce qu'un dispositif moteur mesure le retour du cache à sa position initiale. 



   6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce qu'un dispositif comprenant notamment une cellule photo-électrique et un écran solidaire du cache assure la marche du tapis distributeur d'émail aussi longtemps qu'une brique se trouve sous la ligne de déversement de ce dernier. 



   7.- dispositif suivant l'une quelconque des   revendica-   tions 3 à 6, caractérisé en ce qu'un tamis garnit la   fenêtre   déti- 

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 mités par les   cotes   du cache. 



   8.-   dispositif   suivant la revendication 2, destiné plus particulièrement au traitement du verre   lamine,   caractérisé on ce que le bâti supportant le tapis sans fin et la trémie   contentait   l'émail, est suspendu à un monorail sous lequel il est   suscepti-   ble de   coulisser*   
9.- Dispositif suivant la revendication 8, caractérise en ce que le monorail est fixé sous une passerelle et sa position en hauteur est réglable. 



   10.- Dispositif suivant la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le   bâti   est ajouré et est placé dans un caisson à circulation   d'eau,   lequel comporte, à sa partie infé- rieure, un couvercle pour l'accès au tapis de distribution de l'émail, le couvercle étant pourvu   d'une     fente,     garnie   d'un tamis, pour le passage de 1'émail. 



     11.-   Dispositif suivant la revendication   10,     caractérisa   en ce qu'un groupe moteur placé a l'extérieur du caisson entraîne le tapis distributeur par l'intermédiaire d'un arbre à double cardan. 



   12.-   Dispositif   suivant la revendication   10   ou   11,     carac-     térisa   en ce qu'une trémie de grande capacité, placée dans le caisson, alimente la   première     trémie*  

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