BE628417A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
- B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
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" Matériau d'apport pour la soudure électrique à l'arc sous un gaz de protection @
On utilise de plus en plus, avec de bons résultats, le gaz carbonique pour remplacer, entièrement ou partielle- ment, les gaz inertes coûteux, et surtout l'argon, dans la soudure électrique à l'arc sous un gaz de protection
Dans le cas de la réalisation de liaisons par sou- dure ou de soudures de rechargement, d partir d'aciers à haute teneur en matériaux d'alliage et, par exemple, au moyen d'aciers contenant environ 18% de Or et 8% de Ni, qui eont exposés el une attaque oorrosive dans une mesure corre- spondant au taux d'alliage, on a, néanmoins, husqu'à présent considéré que, ni le gaz carbonique pur, ni les mélanges gazeux usuels comprenant,
par exemple, 80% de l'argon, 15% de CO2 et 5% de 02, n'étaient utilisables comme gaz de pro- tection pour la soudure électrique à l'arc.
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EMI2.1
Or, des recherchée etteotuées eux des acier$ auaténi- tiques au chrome-nickel ont montre que le comportement de
EMI2.2
Ces acloret lors de la soudure, subit bien, lorsqu'on passe de l'argon i de# atlantes gazeux eu A du gai carbonique pur, quelques édifications par exemple en ce qui concerne la transformation en gouttes, la formation de scories et les pertes par grillage en constituante de l'alliage, mais que ces modifications n'excluent pas l'utilisation des aciers
EMI2.3
aust&n1tiques au chrome-nickel, comme matériau d'apport pour la soudure électrique à l'arc, sous protection de 00g ou de mélanges gazeux contenant au moins 10% de 002$ eî la composition de ces aciers est maintenue entre les limites suivantes!
EMI2.4
a .... , ........
Max 0,10% Si .......... 0,8-2 Mn .......... 0,8-2 % Or .......... 18 - 21 Ni .......... 8 - 13 % Ti ....... jusqu'à 0,6
EMI2.5
Tatib ......, jusque 2,5 Le cas échéant, ces aciers peuvent encore contenir
EMI2.6
jusqu'à 3, l" de Mo.
L'invention a donc pour objet l'utilisation d'un alliage d'acier contenant au maximum 0,10% de 0, de 0,8 à
EMI2.7
29d de Si, de 0,8 à 2 de Mn, as 18 â 21% de Or, de 8 à 13% de Ni jusqu'à 096% de Ti et/ou jusqu'à 2, 5 de TaNb, avec, le cas échéant, jusqu'à 3 5 I de Mo, le reste étant du fer et les impurités inévitables, comme matériau d'apport pour la soudure électrique à l'arc, nous un gaz de protection contenant au moins 10% de CO2, pour la réalisation de
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soudures de liaison et de rechargement résistantes à la corrosion.
Comme gaz de protection, on peut, dans le oadre de l'invention, utiliser aussi bien du gaz carbonique pur, que des mélanges de celui-ci avec, par exemple, de l'argon et de l'oxygène.
Par exemples, les électrodes de soudage suivantes ont été essayées, aussi bien dans du CO2 pur, que dans un mélange gazeux comprenant 80% d'argon, 15 de C02 et 5% de 02:
EMI3.1
oto5% 0, 1,5% Si, bzz MIt, 99L Or, bzz Ni, 2% mot O,4 Ti ou 0, 1,6 Si, z Mn, 1914% Or, 9,3* N1, bzz 'et 0,06% 0, zig Si, 1,as ?1, p0, 4; Or. 9,5% Ni, 112% talb 0 i n6 0, 1,9% Si, les% lint 20tS Or, 10,7% ni, 'â , ?0, 1,% @aWb.
Les résultats, obtenus avec le matériau de soudure pur des électrodes définies ci-dessus en ce qui concerne leur composition, se sont avérée absolument Irréprochables, tant après un soudage sous la protection de CO2, qu'après un soudage sous la protection d'un mélange gazeux, au point de vue des propriétés mécaniques comme au point de vue de la résistance à la corrosion, et notamment, à la corosion intercristalline, et surtout, ces résultats ne ne sont pas montrés inférieure à ceux qu'on peut obtenir avec des ou- dures effectuées sous une protection d'argon, toutes oboles égales d'ailleurs.
Claims (1)
- RESUME Procède consistant à utiliser un alliage d'acier contenant au maximum 0,10% de 0, de 0,8 à 2% de Si, de 0,8 à 2% de Mn, de 18 à 21% de Cr, de 8 à 13% de Ni, jusqu'à 0,6% de Ti et/ou jusqu'à 2,5% de TaNb, avec, le cas échéant, jusqu'à 3,5% de Mo, le reste étant du fer et les impurités inévitables, comme matériau d' apport pour la soudure électrique à l'arc, sous un gaz de protection contenant au moins 10% de CO2, pour l' exécution de soudures de liaison et de rechargement résistantes à la corrosion.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE628417A true BE628417A (fr) |
Family
ID=198308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE628417D BE628417A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE628417A (fr) |
-
0
- BE BE628417D patent/BE628417A/fr unknown
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