BE628417A - - Google Patents

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BE628417A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/308Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Matériau d'apport pour la soudure électrique à   l'arc   sous un gaz de protection   @   
On utilise de plus en plus, avec de bons résultats, le gaz carbonique pour remplacer, entièrement ou partielle- ment, les gaz inertes coûteux, et surtout l'argon, dans la soudure électrique à   l'arc   sous un gaz de protection  
Dans le cas de la réalisation de liaisons par sou- dure ou de soudures de rechargement, d partir d'aciers à haute teneur en matériaux d'alliage et, par exemple, au moyen d'aciers contenant environ 18% de Or et 8% de Ni, qui   eont   exposés el une attaque   oorrosive   dans une mesure   corre-   spondant au taux d'alliage, on a, néanmoins, husqu'à présent considéré que, ni le gaz carbonique pur, ni les mélanges gazeux usuels comprenant,

   par exemple, 80% de l'argon, 15% de CO2 et 5% de 02, n'étaient utilisables comme gaz de pro-   tection   pour la soudure électrique à l'arc. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 



  Or, des recherchée etteotuées eux des acier$ auaténi- tiques au   chrome-nickel   ont montre que le comportement de 
 EMI2.2 
 Ces acloret lors de la soudure, subit bien, lorsqu'on passe de l'argon i de# atlantes gazeux eu A du gai carbonique pur, quelques  édifications  par exemple en ce qui concerne la transformation en   gouttes,   la formation de scories et les pertes par grillage en constituante de l'alliage, mais que ces modifications n'excluent pas l'utilisation des aciers 
 EMI2.3 
 aust&n1tiques au chrome-nickel, comme matériau d'apport pour la soudure électrique à l'arc, sous protection de 00g ou de mélanges gazeux contenant au moins 10% de 002$ eî la composition de ces aciers est maintenue entre les limites suivantes! 
 EMI2.4 
 a .... , ........

   Max 0,10% Si .......... 0,8-2 Mn   ..........     0,8-2   %   Or ..........     18   - 21 Ni .......... 8 - 13 % Ti ....... jusqu'à   0,6   
 EMI2.5 
 Tatib ......, jusque 2,5 Le cas échéant, ces aciers peuvent encore contenir 
 EMI2.6 
 jusqu'à 3, l" de Mo. 



   L'invention a donc pour objet l'utilisation d'un alliage d'acier contenant au maximum 0,10% de 0, de 0,8 à 
 EMI2.7 
 29d de Si, de 0,8 à 2 de Mn, as 18 â 21% de Or, de 8 à 13% de Ni  jusqu'à 096% de Ti et/ou jusqu'à 2, 5 de TaNb, avec, le cas échéant, jusqu'à 3 5 I  de Mo, le reste étant du fer et les   impurités   inévitables, comme matériau d'apport pour la soudure électrique à l'arc,   nous   un gaz de protection contenant au moins 10% de CO2, pour la réalisation de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 soudures de liaison et de rechargement résistantes à la corrosion. 



   Comme gaz de protection, on peut, dans le oadre de l'invention, utiliser aussi bien du gaz carbonique pur, que des mélanges de celui-ci avec, par exemple, de l'argon et de l'oxygène. 



   Par exemples, les électrodes de soudage suivantes ont été essayées, aussi bien dans du CO2 pur, que dans un mélange gazeux comprenant 80% d'argon,   15   de C02   et   5% de 02: 
 EMI3.1 
 oto5% 0, 1,5% Si, bzz MIt, 99L Or, bzz Ni, 2% mot O,4 Ti ou 0, 1,6 Si, z Mn, 1914% Or, 9,3* N1, bzz 'et 0,06% 0, zig Si, 1,as ?1, p0, 4; Or. 9,5% Ni, 112% talb 0 i n6 0, 1,9% Si, les% lint 20tS Or, 10,7% ni, 'â , ?0, 1,%   @aWb.   



     Les   résultats, obtenus avec le matériau de   soudure   pur des électrodes définies ci-dessus en ce qui   concerne   leur composition, se sont avérée absolument   Irréprochables,   tant après un soudage sous la protection de CO2,   qu'après   un soudage sous la protection d'un mélange gazeux, au point de vue des propriétés mécaniques comme au point de vue de la résistance à la corrosion, et notamment, à la corosion   intercristalline,   et surtout, ces résultats ne ne sont pas montrés inférieure à ceux qu'on peut obtenir avec des    ou-   dures effectuées sous une protection d'argon, toutes oboles égales d'ailleurs.

Claims (1)

  1. RESUME Procède consistant à utiliser un alliage d'acier contenant au maximum 0,10% de 0, de 0,8 à 2% de Si, de 0,8 à 2% de Mn, de 18 à 21% de Cr, de 8 à 13% de Ni, jusqu'à 0,6% de Ti et/ou jusqu'à 2,5% de TaNb, avec, le cas échéant, jusqu'à 3,5% de Mo, le reste étant du fer et les impurités inévitables, comme matériau d' apport pour la soudure électrique à l'arc, sous un gaz de protection contenant au moins 10% de CO2, pour l' exécution de soudures de liaison et de rechargement résistantes à la corrosion.
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