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" PROCEDE POUR LA FABRICATION FDE PLAQUES ET
AUTRES OBJETS EN MOUSSES PLASTIQUES RESIS-
TANT AU CHOC ".-
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*et connu de renforcer le plaquée en mousses
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plastiques, sur ltturs doux faces, par Au uontreplaquêt des 'plaques de entière plastique, dv. métal déployé ou par dos en- duit au ciment, pour en faire des éléments . dit..,dw1oh... résistant & la flexion et à la compression HMM parler du travail ultérieur pour If renforce- ment deu plaquée ddOtl,.uJol d'un bloc ou don objets obtenus d1ootQm.t.
les fabrications du type oonnu présentent l'in- oonvénient d'être l'lue lourdes que celles non renforcée, dia- voir un plus faible effet loolant par rapport à leur dyaincour totale, et, si l'on suploie un mitai déploydj de n'offir qu'une faible rd.1otMo8 aux intempérie et à la corrosion# Il est d'autre part connu d'armor le béton avec des troïllit en acier de construction pour le rendre résistant à la traction ot au cisaillement.
La présente invention concerne la production de plaques et autres objets en mousse plastique, devant résister au choc, à la compression, à la traction et ne subissant pas de retrait, ainsi que la production de cloisons constituée% par plusieurs plaques ou bandée, en évitant les inconvénients susmentionnée. Les plaques de ce genre peuvent, le cas échéant, être utilisées pour des cloison. et des plafonds avec remplis ange, ou comme couches isolantes pour mure, planchers et pla- fonda.
On a trouvé qu'on obtient des plaques ou bandes trbe solides en mousses plastiques en confectionnant d'abord, dans les dimensions voulues, des treillis ou des ossatures d'armature de libre., fils ou autres objets formée en matière plastique, qu'on enduit d'un adhésif, par exemple de collet
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Chaque treillis ou ossature est ensuite enrobe, ou rempli, dans une pré-forme, avec des granules pré-ex@pansés de matière élastique,après quoi on les met dans le moule principal dont le fond est recouvert de ces granulés,
en séparant chaque treillis ou ossature d'une couche intermédiaire de tels granu- les, On chauffe le moule, dont le contenu est alors complète-' ment expansé et transformé , en un bloc de plusieurs plaquée, Après refroidissement on démoule et découpe le bloo entre chaque treillis ou ossature. On obtient ainsi des plaques que l'on peut assembler pour la formation de cloisons, de revête. mentou de couches isolantes.
Le principe de la présente invention consista donc à armer les plaques de mousse plastique au moyen de fibres d'objets formes analogues en matière plastique, en réalisas une liaison ferme entre l'armature et la mousse qui l'entroure.
Grâce à la haute résistance de l'armature et à sa légèreté, on obtient,sans augmentation sensible du poids, des plaques d'une solidité notablement accrue*
Les ossatures sont obtenues de préférence en labri quant un treillis croisé, à surface plane, en file de matière plastique, dont les pointe de croisement sont colles entre eux, on recourbe ensuite en ligne brisée oe treillis qui con- stituera l'âme de l'ossature, sur une matrice et on le recou- vre des deux cotes de treillis croisés plats,
La résistance des plaques peut encore être accrue lorsqu'on remplit le moule principal, vers les faces extérieu- res des plaques, de granules faiblement pré-expansés, en employ-. ant pour l'âme de l'ossature, des granulés fortement pré-expan- se , Il se forme ainsi des surfaces dures résistant à l'abra- nions
On obtient des plaques encore plue résistantes et @ d'un faible poids en plaçant les treillis ou ossatures de .non '
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que les mailles soient resserrée. vers les bords et plue lar- ges au milieu.
Pour la construction des cloisons et des plafond , les plaquesfinies sont assemblées, d'une manière résistant à la traction) aux pointe de rencontre des borda, au Moyen do raccords à pointes placée sur l'un ou sur les deux côtés et qu'on presse dans les plaques à réunir*
Le procédé suivant la présente invention permet de fabriquer do longues bandée en mousses plastiques qui se lais- sent facilement enrouler ou recourber.
A cet effet, on enroule en spirale le treillis ou l'ossature en fibres de matière plas- tique recouverte de colle en laissant entre les différentes spirea deu espaces réguliers, on les introduit dano un moule cylindrique, et on les enrobe de granulés On chauffe le mou- le le contenu étant ainsi expansé en formant un bloc qu'on démoule après refroidissement et on découpe en forma de spira- le pour obtenir une bande continue renfermant une couche sim- ple de treillis ou d'ossature.
A titre indicatif malt nullement limitatif, on a dé- crit de façon détaillée en se référant aux dessins annexée, le procédé de production de plaques en mousse plastique, ré- sistant au choc, suivant la présente invention, ainsi que les dispositifs nécessaires pour ce procédé*
Les figures 1 et 2 montrent un treillis orisé plat, ! la fleure 3 le même treillis recourbé, la figure 4, une ma- trice pour la réalisation du treillis croisé recourbé en ligne brisée, la figure 5 la section d'une ossature d'armature finie, constituée d'une ême et des treillis extérieurs,
la figure 6 une coupe longitudinale d'une ossature, la figure 7 une plaque de Mousse armée finie, à surface résistant à l'abrasion et la figure 8 une bande en mousse plastique en spirale et découpée.
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Lqo treillis oroî#êg pour l'armature des plaquée peuvent être en fila de matière plue tique (figurée 1 et 2).
On peut utiliser, par exemple des fila de polyamides étirés
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d'une épaisseur de 0,5 mm. Les treillis croindo l'obtiennent lu plue facilement un tondant le fil* 1, parallèlement sur un cadre dont les borde présentent des entaille#, L'écart en- tre chaque entaille correspond à lu largeur des maillée Sur
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QM filet on tend, perpendiculairement, avec le même écart# lem fila 2. lien fils 1 et 2 ne sont pas entrelacint Sur le treillis croisé plat, formé par les tila ainsi disposée, on pulvérise au pistolet un liquide collant approprie, par exemple de la colle.
Ion fila mont ainsi reliée entre eux à loura points de croisement 3 (figure 2).
Pour la fabrication des ossatures d'armature (figure ,). on pose un treillis croisé obtenu comme décrit ci-dessus, sur une matrice 6, qui, suivant les ondulations 4 que doit recevoir l'ossature (figure 3) est pourvue de rainures coni- que 5 longitudinales (figure 4). A l'aide d'une contre forme,
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non représentée à la figure 4, par exemple un cylindre à ru1 nurse en sens inverse, le treillis croisé plat est transformé un dme 7 d'osenturu (figure 5).
On pose ensuite sur l'âme obtenue (figure 5). des treillis croisés plats 8 et 9, puis on pulvérise dessus de la colle comme lors de la fabrication du treillis croisé Dans
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ce cas également, les treillis croieds sont fixés par la colle sur les pointa de croisement 10 de l'âme, en formant ainsi une ossature très rigide .La figure 6 cet une vue en coupe de l'ossature Ces ossatures sont enrobées une à une, dans un pre-
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mler Moule, de granulés prd-expannès de matière plastique* On les met ensuite dune un moule principal dont le fond est re- COU'J de granulés pré-expunadu en étendant,
entre chacune
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d'elles, des couches de granules pr$<"expanses qui remplissent les espacée vides Sur une ossature ainsi rempli*, on répand une nouvelle couche de granules, puis on pose, de la même
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façon, une autre oisnturiii et u:
l.nl1 de cuite$ jusqu'à ce que le inouï principal ooit rempli, apr'.. quoi on ohaufftt !## ossatures oont alors fermement enrobdaa de mouana, et les purtiauleu de matière plastique et soudent entre elles* Le bloo armé ainai obtenu est découpé en plaques de façon usuelle, au moyen d'un fil ohaufftf à l''18otr101t4 ou avec une acit à ruban Ces plaques exercent$ malgré l'arma- ture, le môme bon effet isolant que les plaques non armées, mica ne aontt d'autre part, pas plue lourdes que oes dernib- ras et ont une bien plus haute résistance au cisaillement à la traction ot à la flexion.
Suivant les exigences , ozpaut faire varier dana de larges limites la résistance des pla- ques suivant la présente invention, par un choix approprié du diamètre dea filet de la largeur dos mailles du treillis, ainsi
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que du degré de dureté de la oouohe de matière plae tique
Les parties extérieures des plaques qui, pour des raisons de statique, supportent, comme l'on sait, lors d'un effort de flexion, la majeure partie des tensions, peuvent être rendues particulièrement bien dures et résistantes à l'a- brasion.
A cet effet, on remplit le moule principal, vers les faces extérieures des plaques à fabriquer, de granulée fins, faiblement expansée, La partie intérieure de l'ossature est,
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par contre, remplie de gros granules fortement pré-expansée# Après l'expansion complète, il se forme des surfaces compactes et dures 11 (figure 7)* Ces couches extérieures qui résistent à la compression fournissent, en combinaison avec le treillis
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résistant à la traction, une plaque très ferme et ne se laissant que peu Ildohire
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Lorsqu'on délire fabriquer en même temps plusieurs plaques de ce genre dans un moule principal,
les couches in- termédiaires entre deux ossatures devront également être con-
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otituêoo de granulée faiblement pré-expanodut Apres l'txpan- eion, le bloc est débité, oommu décrit plut haut, en plusieurs plaques* A cet effet, on découpe le bloc chaque foie au mi- lieu d'une couche dure.
Pour l'obtention de longues bandée renforcées on enroule en spiral des ossatures ou des treillis croisés d'une longueur appropriée et on pose le tout dans un moule cylindri- que, Après avoir rempli les espaces vides de granulée de ma- tiers plastique, on expansé par chauffas,.
Après refroidie
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ment, la bloc cylindrique obtenu est découpe en apirale# e une bande continue renfermant une ossature ou le treillis â -ut" mature en couche aïmpla (figure a). lors de l'expansion de pièces moulées simples par exemple caissons à fleura ou vases la résistance peut déjà être améliorée sensiblement par l'emploi d'un treillis à @ -
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face plane (figures 1 et 2).
lorsque, dans ce cani la matière plastique pré-expunade est as se m couple, la plaqua ou 3 M finie, ayant les dimensions voulues, peut être enroulée, sans se rompre, autour de tubes ou de profile présentant des angles.
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Les plaques de matière plastique armées conform4iûont à la présents invention, trouvent dans la construction, un vaste champ d'application, pour le recouvrement de surfaces
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extérieures ou intérieures.
Les remplissages de murs, pev. u , ainsi tire obtenus sans travaux supplémentaires. Dans le Que de plaques de recouvrement, le treillis support peut avoir des lattes bien plus espacées ou être remplacé par des lattes armées* tors du revêtement des chevrons de comblée, l'écart
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entre chevrons peut aller jusqu'à 65 om sans qu'il soit r,oce- ouïr* de prendre des mesures spéciales pour Parer à une r1J.ld,u-
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xa par ohoo.
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Le procède suivant la présente ...vont Ion présente également des avantagea pour la construction de meublée léger On peut réaliser des meubles très légers pour véhicules de transport, par exemple bateaux,Pour consolider l'extérieur
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des pièces, Il suffit, dans ce caug de leu recouvrir d'un ver- ni dur ou d'un placage en matière pratique, la solidité d'une façon générale ut ont suffisaient grande grdes k l'ut.
mature intérieure,
Le procède convient également très bien pour la fa-
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brication de pièces de réfrigérateur et dtarzoîrou frigorifi- quent La production do bandes flexibles permet d'utiliser les plaques pour la décoration et l'emballage, L'armature en fils de Matière plastique présente encore un autre avantage dans
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l'industrie du bâtiments Les bandon isolantes d'une certaine longueur peuvent tire enroulée pour le transport et être mi- Ils en place plue facilement,
à moins de grain que les plaque utilisées jusqu'ici. Les plaques suivant la présente invention conviennent également pour l'isolation de récipient cylin-
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d riqueo, Dos eunaïa à la fluxion effectuée eur de plaquée rectangulaires, non armées et armées, de 20 x 20 x 3 om, l'armature étant réalisée avec un fil de matière plastique de 0,5 mm d'épaisseur, ont donne les résultats suivant.
, lors d'une flexion de 2,4 cm d'une plaque armée, la distance libre entre appuis étant de 15 om, on atteint une
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charge maximale de 60 kg, soit 7,6 kg/om2o La face inférieure de la plaque montre de petites fissurée n'allant que jusqu'au treillis d'armature, La plaque ne s'est pas rompue.
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Une plaque non armée i8 mèmen dimensions se rompt lors d'une flexion de 1,2 om et d'une charge maximale de 47 kg,
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soit 5,8 ks/on2r¯*¯¯¯¯"
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La plaque armée est susceptible de supporter une charge encore plue forte lorsque la couche de matière plan- tique présente un plus grand dogré de dureté ce que l'on * nettement constaté lors d'un essai de transpercement consistan à pooer l'éprouvette sur un appui présentant une ouverture cir- culaire de 8,5 om de diamètre et à la peroer à l'aide d'un goujon de 2 om de diamètre. Pour lu peroement de la plaque armée,
il faut appliquer une force de 109 kg 8 alors qu'une plaque non armée est déjà transpercée par unu charge de 21 kg.
1.- Procédé de production de plaques et autre ob- juta un mousse pluatiquet devant résister au choc, à la com- pression. à la traction et ne subissant pas de retraite ou aussi la production de cloisons et de plafonds constitués par des plaques de ce genre et pourvus, le cas échéant, de remplie- sages ou encore de couches isolantes pour mura, planchera et plafonds, caractérisa en ce qu'on confectionne d'abord dans le dimensions voulues, des treillis ou des ossatures d'arma- turc en fibres,file ou autres objets formes en salière plas- tique, qu'on enduit d'un adhésif, par exemple de colle,
chaque treillis ou ossature est ensuite enrobe, ou rempli, dans une pré-forme, avec des granulés préexpansés de matière plastique ' après quoi on les met dans le moule principal dont le fond est recouvert de ces granules, en séparant chaque treillis ou ossature par une couche intermédiaire de tels granules, on chauffe le moule dont le contenu cet alors complètement expan- sé et transformé en un bloc de plusieurs plaques, après refroi- dissement,
on démoule et découpe le bloc entre chaque treillis ou ossature et on obtient ainsi des plaques que l'on peut assembler pour la formation de cloisons, de revêtements ou de couches isolantes
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2,¯ Procède* suivant la revendication 1µ os.r&ote*i?l*s* en ce que, pour la réalisation des treillis ou ossature d'ar- mature, on fabrique par exemple un treillis croisé, à surf* ce plane, en fil/de matière plastique, les points de croise-
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mont étant collés entre eux,
on recoarbe ensuite ce treillis qui conutltueru l'dm# de Iloooatur4 sur une matrice et on le rotiuuvro don deux ubtdu de trt1l1iu uro1ud. plates 3#- Proa4d4 Quivunt la r.vond1gt1on 1, oar ot4ria4 en ce qu'on remplit le moule principal, vers les àcte exté- rieureu, de truJ1uld. faiblement pré-'X1unI41 et leu couches :LntorllllS1"'b''', à l'intérieur du moule, de granulés fortot4ent 11;r..tS-lxpu,t\uÓ. de lagon qu'il Il forme dit. surfaces dures, résistant à l'abrasion.
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4.- Procédé ouîvant l'une ou l'autre des revend!- oations 1 et 2# oaraotdrind en ce que les treillis ou onnatu- est ont des mailles resserrées vers les borda et plus larges au milieu.
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5.- Procéda suivant la revendication 1 caraotdri- ad en ce que pour la construction des cloïnons et des pla. fonds,les plaques finies sont assemblée d'une manière ré- sistant à la traction, aux pointe de rencontre des bordâtau
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moyen de raccorda à pointes placée mur l'un ou sur le. deux odtdo et qu'on prenne dans les plaques à réunir.
6.- Procède suivant la revendication Il oaraoiér1 bd en et qu'on enroule en spirale le treillis ou lignesture en fibres de matière plastique , recouvert de colle, en lais- sant entre les différente spires des espaces réguliers on les introduit dans un moule cylindriqueon les enrobe de gra- nulés, on chauffe le moule, dont le contenu gonfle pour former
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un bloct on démoule après rexroidloutwent et on découpe en òrme de 111111"&l.1u pour obtenir une bunile continu@ rwnferaunt une couche simple 'de treillis ou d'ossature