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pris* de masse pour axes tournant. ou oscillants des dispositife à très haute froquenot.
La présente invention est relative à une priée de uns@ pour pièces, rotatives, notamment pour les axes tournant. ou oscillants, des dispositifs à très haute fréquence, par exemple pour les condensateurs variables,
On sait que les dispositifs de prise de masse comportent généralement des contacts glissant! entre l'axe mobile et un élément fixe formant la mais* ou relié à celle-ci. Ces contacts glissants sont constitue* soit par une fourchette ou une pince fixée sur l'élément fixe et enserrant élastiquement l'axe mobile ou un disque porté par cet axe,
soit par plusieurs languettes formant ressorts fixées sur une cou- tonne fixe et portant des petits plots de Contact en argent fret* tant sur un disque solidaire de l'axe.
Tous ces dispositifs sont
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encombrants, exigent des réglages précis et minutieux âpres montage et ne donnent un résultat satisfaisant que lorsque la pression de contact est élevée ce qui entraîne par ailleurs des frottemente importants augmentant le couple moteur nécessaire à la commande de l'axe. D'autre part, ces dispositifs de contact constituent des boucles fermes placées dans le champ à très haute fréquence et introduisent par conséquent des sels parasites non négligeables* Enfin ces dispositifs sont généralement fixés sur une paroi formant l'élément fixe et présentant, pour le passage de l'axe,
une ouverture assez important-: qui danue lieu à des fuites gênantes*
Le dispositif de priée de masse faisant l'objet de la pré- sente invention permet de remédier à tous ces inconvénients ;il est caractérisé par le fait que l'élément fixe est constitué par une paroi métallique présentant une ouverture de passage d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'axe et que le contact entre cette paroi et l'axe est réalisé par au moins une pièce métal- lique élastique déformable, sensiblement en forme d'équerre, dont l'arête et les deux extrémité* prennent ,de préférence, appui sur la paroi de ladite ouverture tandis que les milieux dos branches prennent appui sur l'axe.
Du fait que chaque branche prend appui sur l'axe par son milieu, il y a formation de deux selfs en opposition qui se compen- sent.
Suivant une forme de réalisation préférée, l'axe présente, au droit de l'ouverture de passage prévue dans la paroi,une gorge dans le fond de laquelle prennent appui les branches de l'équerre élastique, ce qui permet de réduire encore davantage le diamètre de ladite ouverture et d'éliminer pratiquement les fuites à travers l'ouverture, du fait que la section annulaire libre entre l'axe et le bord de cette ouverture est extrêmement faible.
Pour faciliter l'introduction de l'axe dans l'ouverture de la paroi, celle-ci peut être en deux pièces assemblées ensuite par soudure ou par tout autre moyen.
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A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé plusieurs formes de réalisation du dispositif sui- Tant l'invention :
La figure 1 est une vue en coupe-élévation transversale par rapport à l'axe de l'ensemble du dispositif ;
Les figures 2, 3 et 4 représentent en perspective trois formes de réalisation de l'équerre élastique.
Comme visible en figure 1, l'axe rotatif ou oscillant 1 connecté au circuit à très haute fréquence et qui doit être mis à la masse, traverse une paroi 2 formant l'élément fixe constituant la masse ou feilée à celle-ci, par une ouverture 3 ayant un diamètre à peine supérieur à celui de l'axe 1 qui présente au droit de cette ouverture 3 une gorge circulaire 4.
Pour faciliter l'introduction de l'élément rotatif,la paroi 2 peut être composée de deux pièces 2, 2' assemblées ensuite par soudure ou autrement. peux pièces métalliques élastiquement déformables en forme d'équerre 5-5' et 6-6' (Fig.2). sont introduites dans l'ouverture 3 de façon à prendre appui par leurs arêtes 7, 8 formant pincettes, dans des échancrures 9, 10 prévues en des points diamétralement opposés da l'ouverture 3, tandis que les extrémités des branches 5,5' et 6, 6' prennent appui sur le bord de l'ouverture 3 et que les milieux de ces branches s'appliquent contre l'axe 1 au fond de la gorge 4 de celui-ci. Les pincettes 7, 8 peuvent être fixées par soudure dans les échancrures ou alvéoles 9, 10.
Les longueurs des branches $ et 6 des équerres déformables sont déterminées de façon à ce que ces branches fléchissent légère. ment lors de l'introduction de l'axe en enveloppant cet axe et en s'appliquant sur celui-ci par une zone de surface et non pas seulement le long d'une génératrice, améliorant ainsi l'efficacité de la prise de masse.
On comprend que la zone et la pression de contact sont dé- terminées par avance par la dimension des pièces de sorte que le dispositif ne nécessite aucun ajustement ni réglage après introduc-
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tion de l'axe.
L'encombrement des organes de prise de masse conforme à l'invention est extrêmement réduit et son prix de retient très faible*
La largeur des équerres élastiques 5, 6 peut être adaptée à chaque application. Coince représenta en figure 3, les branches 11,
11' d'une équerre 12 de longueur relativement grande, peuvent présenter des fentes longitudinales 13,14, 13',14' pour augmenter leur flexibilité et leur permettre de s'adapter plus facilement lors de leur mine en place.
Enfin,les deux équerres représentées en figure 1 et assu- rant quatre zones de contact peuvent être réalisées en une seule pièce comme représenté en figure 4, les extrémités des branches %9
5' prenant appui sur la paroi de l'ouverture 3, étant prolongées par des branches repliées 15, 15' dont Ion extrémités 16 16' sont écartées l'une de l'autre et prennent également appui sur le bord' de l'ouverture 3.