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Procédé de fabrication d'attsaohtmenti pour
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prothèses dentaires et attachements ODt8nUI par ce proses*
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Actuellement, d'une façon générale, on procède au remplacement des dents perdues, enlevées ou cassées par des dents artificielles qui sont fixées par des moyens divers* Ainsi, il est connu de monter les dents de remplacement sur des pivots qui se vissent ou se scellent dans les racines, de couronner les parties da dents restantes et éventuellement de réunir ces divers éléments pour réaliser des bridges} dans d'autres cas, les dents artificielles sont montées en une prothèse/dont la fixation se fait par une base faisant succion et prenant appui sur le palais,
par des cavités dans la partie gingivale de la base dans lesquelles on fait éventuellement le vide d'air grâce à des soupapes, ou par des crochets S'attachant à des dents restantes. De plus, il est aussi connu maintenant de réaliser une fixation d'une prothèse ou supra- structure sur des implants artificiels juxta- ou endo-osseux ou sur des implants naturels constitues par des dents ou des racines restantes arrangées dans ce but.
Parmi cas divers typas do fixation, ceux qui utilisent une ventouse dans le palais ne sont plus utilité que rarement* Au contraire la fixation sur dents naturelle. coiffées ou sur implants artificiels tend à se généraliser, étant donné qu'elle est beaucoup meilleure par suite du maintien très ferma de la dent ou de la prothèse, Cette fixation sur implant ou sur dent naturelle coiffée se fait à l'aide d'attachements qui doivent assurer aussi la résilience, c'est-à-dire une certaine souplesse ou élasticité de la prothèse;
ces attachements sont généralement du type bouton à pression ou barre à pression et comprennent une partie mâle et une partie femelle! ces parties sont constituées chacune par des pièces métalliques rapportées et dont l'accouplement assure la fixation do la prothèse. Comme
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les natures des pièces en rapport peuvent être différentes ou qu'il peut être nécessaire d'appliquer un métal d'appel il se produit aisément une pile électrique à cet endroit ce qui est néfaste.
Les attachements de cette espèce sont avantageux par la'' fermeté de fixation qu'ils procurent mais l'enlèvement des prothèses sur lesquelles ils sont montés nécessite parfois des efforts de traction considérables qui peuvent amener le descellement de l'une ou l'autre des pièces qui les composent Do plus, lors de la mise en place d'une prothèse ,la rési- lienoe est bonne mais toutefois elle diminue progressivement et finit par disparaître; il devient alors nécessaire de soumettre la prothèse à des remaniements périodiques qui peuvent devenir difficiles.
La présente invention a comme but de supprimer,dans les attachements de l'espèce ci-dessus,les inconvénients résultant de leur procédé de fabrication aussi bien que ceux dus à leur montage pour constituer la prothèse.
Tout d'abord, la/présente invention concerne un précède qui pour la fabrication d'attachements constitués par une partie mâle et une partie femelle consiste à réaliser en une matière fusible des pièces postiches identiques aux parties réelles à obtenir, puis à monter les pièces postiches sur le - modèle,à les enrober d'un revêtement, à soumettre l'ensemble', à la chaleur pour fondre les dites pièces postiches et constituer un moule sur lequel on coule le matériau définitif" afin d'obtenir en un tout les parties réelles terminées*
Une partie importante de l'invention consiste en un @ attachement fabriqué de cette façon et qui, selon une caractéristique,
comprend une partie mâle composée d'une tige
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coulée simultanément avec l'infrastructure et d'une partis femelle à fixer dans la supratructure et constituée par un cylindre creux à filet interne dans lequel se visse une gaine en matière plastique présentant un logement pour la tige; si la partie femelle est métallique, il est selon l'invention, préconisé de la couler dans le même métal que la tige et l'infrastructure.
La présente invention sera plus aisément comprise par la description suivante des dessins annexée qui se rapportent à quatre exemples d'application de l'invention.
La figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un attachement selon l'invention, pour le montage sur implant juxta-osseux.
La figure 2 est une vue partielle en coupe axiale d'une restauration de dent isolée sur une racine naturelle,
La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale d'un attachement selon l'invention, pour le montage sur racine naturelle.
La figure 4 est une vue partielle en coupe axiale d'un attachement, selon l'invention , pour le montage sur implant endo-osseux, coulé en même temps que la partie mâle de l'attachement*
Pour la réalisation d'un attachement suivant la figure 1, de façon connue, on procède à la prise d'empreinte sur l'on de la mâchoire.
Après cette prise d'empreinte, selon l'invention, on réalise sur le modèle de l'infrastructure habituelle la fixation aux endroits choisis des éléments correspondant aux broches de l'implant; une caractéristique de l'invention est de constituer ces broches en une matière aisément fusible. l'infra structure elle-même est réalisée en aire bleue et les
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broches postiches sont en un matériau fondant en dessous du point de fusion du matériau définitif. Ces broches postiahes, parallélisées au moment du montage sont de forme identique aux pièces définitives correspondantes.
L'infrastructure et les broches postiches fusibles sont ensuite pourvues d'un revête- ment, après quoi l'ensemble est soumis à un chauffage qui a pour effet de faire fondre les pièces postiches dont la matière fondue est évacuée; on réalise ainsi un moule dont les cavités ont la forme définitive de la pièce mâle de l'attachement, c'est-à-dire de l'infrastructure 1 et de la broche 2. Dans les cavités, on coule le métal constituant l'attachement qui est ainsi exécuté en ne formant qu'un tout avec l'ensemble de l'infrastructure; ceci est avantageux car on évite de devoir rapporter ultérieurement les broches sur- l'infrastructure.
En même temps que cette coulée de la partie mêle, on peut couler par la même méthode la partie femelle 3 qui a la forme d'un petit cyclindre; de cette façon, la partie mâle et la partie femelle ont la même compositions Suivant une caractéristique, cette partie 3 ayant un filet interne 3a possède un diamètre interne plus grand que le diamètre externe de la broche 2; de plus, dans cette partie 3 se visse une gaine 4 en une matière plastique, fermée à son bout supérieur 4a.
Le diamètre interne de la gaine 4 est identique au diamètre externe de la broche 2 ou légèrement inférieur, si celle-ci est dentelée dans le sens de la longueur; la broche a, en outre, une hauteur supérieure à la hauteur de la gaine 4 en matière plastique. De cette façon, ainsi qu'il apparaît par la figure 1, la partie femelle 3 est disposée dans la supra. structure 5, et lors de la mise en place de la prothèse,la broche 2 vient buter contre le fond 4a de la gaine 4
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maintenant la dite suprastructure suspendue, ce qui est favora- ble à l'obtention d'une très bonne résilience,
en marna temps que d'un très bon nettoyage de la prothèse
L'attachement de la figure 2 utilisé pour l'exécution. de dents montée sur pivot est obtenu par coulée de la môme manière que celle qui vient d'être décrite; dans ce cas, on réalise une pièce postiche fusible comprenant la partie 5&, la coiffe classique 5b et la partie de fixation 5c sur laquelle vient s'attacher la dont 6; après avoir fondu la pièce postiche, on coule l'attachement définitif en un ensemble.
L'attachement de la figure 3 utilisé pour l'exécution d'une prothèse montée sur dents à pivot est obtenu d'une manière identique; on réalise une pièce postiche fusible pour chacune des racines restantes et on exécute 1a partie mâle de l'attachement comme dans la figure 2 tandis que la partie femelle est exécutée comme dans la figure 1;
les parties de fixation 7 des différentes maints sont parallé- Usées et c'est sur elles que se fixeront les parties femelles 8 des attachements, lesquelles sont logées dans la suprastructure 9 de la prothèse* Le montage de la prothèse s'effectue de façon connue, l'attachement étant réalise melon, l'invention. fL'attachement suivant la figure 4 qui se rapporte aux implants endo-osseux, est exécuté suivant les considérations exposées ci-dessus. Les parties mâle 10 et femelle 11 formant l'attachement sont coulées en mime temps ou en tous cas dans la même matière; il est même préconisé de couler en une seule pièce l'implant 10a lui-même et sa broche de liaison 10.
De cette façon il est ainsi posa iule de réaliser directement des
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implants endo-osseux d'une longueur correspondant aux exigences découlant de la position des sinus du canal dentaire et autres fonde de la cavité nasale. Il est en outre prévu un système permettant le parallélisme de l'implantation des différents implants
La présente invention n'est pas limitée aux quatre exemples de réalisation ci-dessus, mais elle concerna aussi le procédé de fabrication ainsi que tout attachement rentrant dans la portée des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
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Manufacturing process of attsaohtmenti for
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dental prostheses and attachments ODt8nUI by this prose *
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Currently, in general, the replacement of lost, removed or broken teeth is carried out by artificial teeth which are fixed by various means * Thus, it is known to mount the replacement teeth on pivots which are screwed or seal in the roots, to crown the remaining parts of teeth and possibly to bring together these various elements to make bridges} in other cases, the artificial teeth are mounted in a prosthesis / whose fixation is made by a base making suction and leaning on the palate,
by cavities in the gingival part of the base in which the air vacuum is possibly made by means of valves, or by hooks Attached to the remaining teeth. In addition, it is also now known to achieve a fixation of a prosthesis or superstructure on artificial juxta- or endosseous implants or on natural implants constituted by teeth or remaining roots arranged for this purpose.
Among various types of fixation, those which use a suction cup in the palate are only rarely useful. On the contrary, fixation on natural teeth. capped or on artificial implants tends to be generalized, given that it is much better as a result of the very firm maintenance of the tooth or the prosthesis, This fixation on an implant or on a natural tooth capped is done with the help of attachments which must also ensure the resilience, that is to say a certain flexibility or elasticity of the prosthesis;
these attachments are generally of the snap button or snap bar type and include a male part and a female part! these parts are each constituted by attached metal parts and whose coupling ensures the fixation of the prosthesis. As
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the nature of the related parts may be different or it may be necessary to apply a trigger metal, an electric battery easily occurs at this location, which is harmful.
Attachments of this kind are advantageous by the '' fixing firmness they provide, but the removal of the prostheses on which they are mounted sometimes requires considerable tensile forces which can lead to the loosening of one or other of the parts of which they are composed Do plus, when a prosthesis is placed, the resin is good but nevertheless it gradually decreases and ends up disappearing; it then becomes necessary to subject the prosthesis to periodic changes which can become difficult.
The object of the present invention is to eliminate, in the attachments of the above species, the drawbacks resulting from their manufacturing process as well as those due to their assembly to constitute the prosthesis.
First of all, the / present invention relates to a foregoing which, for the manufacture of attachments constituted by a male part and a female part, consists in producing, in a fusible material, false parts identical to the real parts to be obtained, then in assembling the parts. hairpieces on the - model, to coat them with a coating, to subject the whole ', to heat to melt the said hairpieces pieces and to constitute a mold on which the final material is poured "in order to obtain in a whole the real games completed *
An important part of the invention is an attachment made in this way and which, according to one feature,
includes a male part consisting of a rod
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casting simultaneously with the infrastructure and a female part to be fixed in the superstructure and constituted by a hollow cylinder with internal thread into which is screwed a plastic sheath having a housing for the rod; if the female part is metallic, according to the invention, it is recommended to cast it in the same metal as the rod and the infrastructure.
The present invention will be more easily understood from the following description of the appended drawings which relate to four examples of application of the invention.
FIG. 1 is a partial view in axial section of an attachment according to the invention, for mounting on a juxta-osseous implant.
Figure 2 is a partial view in axial section of a tooth restoration isolated on a natural root,
FIG. 3 is a partial view in axial section of an attachment according to the invention, for mounting on a natural root.
FIG. 4 is a partial view in axial section of an attachment, according to the invention, for mounting on an endosseous implant, cast at the same time as the male part of the attachment *
In order to make an attachment according to FIG. 1, in a known manner, the impression is taken on one of the jaw.
After this impression taking, according to the invention, is carried out on the model of the usual infrastructure the fixing at the chosen locations of the elements corresponding to the pins of the implant; one characteristic of the invention is to constitute these pins in an easily fusible material. the infra structure itself is carried out in blue area and the
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Hairpiece pins are made of a material that melts below the melting point of the final material. These postiahes pins, parallelized at the time of assembly, are identical in shape to the corresponding final parts.
The infrastructure and the fusible hairpins are then provided with a coating, after which the assembly is subjected to heating which has the effect of melting the hairpieces from which the molten material is discharged; a mold is thus produced, the cavities of which have the final shape of the male part of the attachment, that is to say of the infrastructure 1 and of the spindle 2. In the cavities, the metal constituting the attachment which is thus executed forming one whole with the whole infrastructure; this is advantageous because one avoids having to return the pins to the infrastructure subsequently.
At the same time as this casting of the mixed part, the female part 3 which has the shape of a small cyclinder can be cast by the same method; in this way, the male part and the female part have the same composition. According to one characteristic, this part 3 having an internal thread 3a has an internal diameter greater than the external diameter of the pin 2; in addition, in this part 3 is screwed a sheath 4 of a plastic material, closed at its upper end 4a.
The internal diameter of the sheath 4 is identical to the external diameter of the pin 2 or slightly less, if the latter is serrated in the direction of the length; the spindle also has a height greater than the height of the plastic sheath 4. In this way, as can be seen from FIG. 1, the female part 3 is arranged in the supra. structure 5, and during the installation of the prosthesis, the pin 2 abuts against the bottom 4a of the sheath 4
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maintaining the so-called suspended superstructure, which is favorable to obtaining very good resilience,
in time for a very good cleaning of the prosthesis
The attachment of Figure 2 used for execution. of teeth mounted on a pivot is obtained by casting in the same manner as that which has just been described; in this case, a fusible hairpiece piece is produced comprising the part 5 &, the conventional cap 5b and the fixing part 5c on which is attached the of which 6; after melting the hairpiece piece, the final attachment is cast into a whole.
The attachment of FIG. 3 used for the execution of a prosthesis mounted on pivot teeth is obtained in an identical manner; a fusible hairpiece piece is made for each of the remaining roots and the male part of the attachment is made as in figure 2 while the female part is made as in figure 1;
the fixing parts 7 of the different maints are parallel - Used and it is on them that the female parts 8 of the attachments will be fixed, which are housed in the superstructure 9 of the prosthesis * The prosthesis is mounted in a known manner , the attachment being realized melon, the invention. fThe attachment according to Figure 4 which relates to endosseous implants, is performed according to the considerations set forth above. The male 10 and female 11 parts forming the attachment are cast at the same time or in any case in the same material; it is even recommended to cast the implant 10a itself and its connecting pin 10 in one piece.
In this way it is thus posa iule to carry out directly
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endosseous implants of a length corresponding to the requirements arising from the position of the sinuses of the dental canal and other grounds of the nasal cavity. A system is also provided allowing the parallelism of the implantation of the different implants.
The present invention is not limited to the four exemplary embodiments above, but it also relates to the manufacturing process as well as any attachment falling within the scope of the following claims.
CLAIMS.