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"Machine pour obturer une ouverture dans une paroi do 37601pîent
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par l'introduction d'un bouchon dans cette ouverture"
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L'invention concerne une cachine pour obturer une ouverture dans une paroi de récipient par lt1ntro'uot1on d'un
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bouchon dans cette ouverture,
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L'invention concerne plus particulieresent une machins de ce genre, qui oor.porte s des noyons définissant un conduit de guidage du bouchon;
des noyene appelés à vaîntewe air le récipient dans une position dcco 1 rouelle ladtte ouver- ture ont adjacente à un pt':41.r orifice dudit conduit et
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alignée sur cet orifice) un organe mobile de transfert et
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de ciasillosent qui coopère avec un orssae stationnaire de
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cisailleront, et qui est d6plaçable entre une première position dans laquelle un trou ménagé dans ledit organe do transfert et de cisaillement est aligné sur un conduit de guidage de cordon. défini dans ledit organe Stationnaire de cisailleront,et une seconde position dans laquelle ledit trou est adjacent au second orifice dudit conduit de guidage du bouchon et aligné sur ce second orifice;
des moyens pour avancer la partie terminale d'un cordon fait en matière constituant le bouchon
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à travers ledio conduit de guidage du cordon dans ledit trou de l'organe de transfert et de cisaillement lorsque ce dernier se trouve dans ladite première position; un poussoir déplaçable
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axialement. à travers ledit trou et ledit canal do guidage du bouchon, pour pousser à travers ce dernier le bouchon consti- tué par ladite extrémité de cordon découpée du cordon par cisaillement, lorsque ledit organe de transfertet de cisail-
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lement est passé de sa pr en 1ère position a sa seconde position.
Dans les tiaohinos connues de ce genre, l'organe de transfert et de cisaillement doit être maintenu dans la secon- de position Dentio1ée ci-dessus, jusqu'à ce que le poussoir qui chasse le bouchon à partir du trou, à travers le conduit de guidage du bouchon, pour le pousser dans l'ouverture du récipient, ait été retiré dudit conduit et dudit trou, et
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S1'e:.p8che plus, par conséquent, le déplacement de l'organe de transfert et. de cisaillement de sa seconde position vers sa première position.
L'invention a pour but d'éliminer le problème de synchronisation ainsi Dosé et, plus particulièrement, la
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perte de tempo et la limitation correspondante de la ottdf*rf" de travail qui résultent de la nécessite d'iawobl11.er le poussoir dans la seconde position pendant tout le laps de
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temps dont a besoin le poussoir pour effectuer sa course d'avance à travers le trou do l'organe de transfert et de cisaillement et à travers le conduit de guidage pour le bou-
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chon, et pour effectuer sa course de retour à travers ledit conduit et ledit trou, En d'autres ternes,
l'invention a pour but do réaliser une accélération considérable de la cadence de travail de la machine en créant une Machine qui permetde
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ramener l'orsano o da transfert et de cisaillement aussitôt que le poussoir a chassé le bouchon hors du trou ménagé dans l'organe de transfert et de cisaillement, pour 1 t acener dan* le conduit de guidage du bouchon, de sorte que la tmohine poroet par conséquent, d'introduire dans ledit trou un nouveau tronçon terminal du cordon, appelé à constituer un nouveau bouchon, en vue de l'obturation du récipientsuivant, pendant que le poussoir ternie son action d'introduction du premier bouchon dans l'ouverture du premier récipient.
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La oaohine suivant l'invention permet d'atteindre ce but grâce au fait que le poussoir et les moyens dtv10e du cordon sont actionnes par des noyons d'aotionnenent cocuuns contrôlés, par un dispositif synohronisatetn-, en synchronisoe avec des moyens d'actionné tient de l'organe de transfert et de cisaillement qui rangent ledit organe do transfert et de oisaillencnt vers sa première position pendant que lesdita poyens d'aot1onot1ent 00::1::
1Un8 provoquent un premier déplace- ment partiel desdits moyens d'avance du cordon etdu poussoir, en vue de pousser le bouchon dans ledit conduit de guidage
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du bouchon et d'y maintenir le bouchon, lesdits coyeno d'aotionnoaont t oomnuns provoquant un second déplacement par- tiel desdits moyens d'avance du cordon et dudit poussoir en vue d'amener la partie terminale du cordon dans ledit trou de
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l'organe de transfert et de cisaillement et d'enfoncer, en même tecps, ledit bouchon dans l'ouverture du récipient,
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lorsque l'organe de transfert et de cisaille.-.o,-it occupe à nouveau ladite première position, ledit orsano de transfert et de oisaillosent présentant à cet effet un 6vi:.':.th'D;-:
.t cu1 000-tunique avec ledit trou et qui permet à l'organe de transfert et de cisailleront de se déplacer sons interférence avec le poussoir pendant que ce dernier assure le maintien
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du Auchon dans ledit conduit de guidage du bouchon.
Dans un code do réalisation particulièrement tvantageux de l'invention, la t:1aob1'1o est utilisée non seulement pour obturer une ouverture dans une paroi do récipient, nais également pour assurer, en tierce temps, l'évacuation,
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c'est-à-dire la Mise sous vide, et/ou la pressurisation d'au moins une partie de l'intérieur dudit récipient.
Ceci s'appli- que tout particulièrement aux récipients du type appelé à contenir et à distribuer des produits visqueux ou analogues, oonportant un corps tubulaire et un piaton libre, déplaçable à l'intérieur dudit corps et divisant l'espace intérieur du
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récipient en un coapartinent supérieur appelé à renfermer le produit et forcé par une paroi transversale supérieure qui porte une valve de distribution, et un cotipartimeit inférieur appelé à renfermer un fluide propulseur sous pression, ledit
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compartiment inférieur étant fermé par une p±.roi de tond;
dans un récipient de ce genre, la paroi de fond comporte une ouverture qui permet la création du vide et/ou la aise sous pression de l'enceinte inférieure après l'introduction du produit et du pluton dans le récipient. Apres la création du vide et la mise sous pression consécutive du récipient à travers ladite ouverture, cette dernière est obturée par l'in-
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traduction d'un bouchon introduit dans cette ouverture.
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Dans le mode de réalisation dans lequel la cach1ne assure l'évacuation do l'air et/ou la pressurisation d'un
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récipient du genre considéré, le conduit do guidage du bau- chon concunique avec des noyons d'évacuation et/ou de pressu- risation par l'intermédiaire do noyons de coscanûe convenables et d'un canal débouchant dans ledit conduit de guidage du bouchon en un point situé entre ledit t prOi" 10r orifice àe on dernier ot le point atteint par )0 bouchon loroquo ledit positimoir a effectué ledit prosior déplacement partiel, loedlte noyons de oosupande étant actionnés par la dispositif synohronisateur de manière à relier ledit conduit de guidage du bouchon auxdits moyens d'évacuation et/ou do pressurisation
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après la premier d6;
placonont partiel et avant le second dépla- cement partiel du poussoir, en vue de l'évacuation et/ou de la prosRur1Hation dudit récipient avant l'obturation de celui-' ci.
On comprendra qu'en raison do sa conception nou-
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velle, la machine selon ce nodo de réalisation est particulib- retent avantageuse on raison du fait qu'elle permet d'assurer non seulement l'introduction du bouchon dans l'ouverture du
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récipient, t3RiB égaleront d'évacuer et/ou de pressuriser le récipient pendant que l'orsane duo transfert et de cisaillement revient vers sa première position (dans laquelle il reçoit la partie terminale du cordon);
ceci a pour effet une accéléra- tion considérable de la cadence du travail en comparaison avec les machines connues,
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation
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de l'invention.
Sur ces dessins
La figure 1 est une vue en plan d'une machine à obturer suivant l'invention, certaines parties do la machina ayant été omises; La figure 2 est une vue latérale d'un récipient obturé dans la machine représentée sur la figura 1 ; la figure 0 (tilt une vue on coupe de la Machina, suivant la licite 3-3 de la figure 1
La figura 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3;
La figure 5 est une vue en coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne 5-5 de la figure 3 ;
Les figures 6 et 7 montrent, en coupe, des détails d'organe. représentés sur la figure 5 ces organes étant montrés dans des positions différentes;
La figure 8 est une vue do détail, en coupe, suivant la ligne 8-8 de la figure 7, et
La figure 9 est une vue combinée schématique d'un système de fluide sous pression utilisé dansla machine et d'un schéma de branchement des organes électriques.
On voit sur les dessins une machine pour obturer un récipient B du type dit "à aérosol" on tôle et pour évacuer et puis pressuriser le compartiment A destiné à renforcer le fluide propulseur (figures 2 et 5); ce récipient 3 com- porte une paroi de fond concave C en tôle qui est reliée àà l'extrémité inférieure du corps tubulaire du récipient par un joint agrafé double D, et qui comporte une ouverture E à travers laquelle s'effectue l'évacuation de l'air et l'in- troduction du fluide sous pression; après cesopérations,
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l'ouverture E est obturée par un bouchon en entière élastique F (figures 0 et 7), de préférence un bouchon en caoutchouc.
Le compartiment à fluide propulseur A est défini par un piston creux G disposé dans le fond du récipient, Une valve de distri- bution H (figures 1 et 2) est montée sur la paroi supérieure du récipient,
Le récipient B est amené sur la machine, en. position horizontale (et, figure 3), sa paroi inférieure étant appli- quée contre une tête d'obturation 21 (figure 5) qui contient un conduit 22 aligné sur l'ouverture E dans la paroi de fond C du récipient et à traverslequel s'effectue l'évacuation et la pressurisation du compartiment propulseur A; l'ouverture E est ensuite obturée par un bouchon F.
Le récipient est maintenu en position, avec sa paroi de fermeture de fond C pressée contre la tête d'obturation 21, au moyen d'un berceau mobile 24 qui s'engage sur le joint agrafé D du récipient.
Le bouchon F est découpé d'un cordon J do matériau élastique (figures 1 et 5) et amené on alignement sur le conduit 22 par un organe coulissant 26 do transfert et de cisaillemetn. Lorsque le bouchon F est aligné sur le conduit 22, un poussoir 27 fait sortir le bouchon F de l'organe de transfert 2G, et le pousse dans le conduit do guidage (et, fi- gure 6), obturant ainsi l'extrémité inférieure de ce conduit afin de permettre l'évacuation et la pressurisation du oompar timont A du récipient.
Pendant les opérations d'évacuation et de prossuri- sation, et pondant que le poussoir 27 reste on place on vue do maintenir le bouchon F, l'organe de cisaillement etde transfert 26 retourne vers sa position initiale, c'est-à-dire vers la position dans laquelle la partie terminael du cordon
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do caoutchouc J est amende dans le trou de l'organe 20 en vue do l'opération suivante de découpage ou cisaillement ot de transfert du bouchon.
Lorsque les opérations d'évacuation et de pressuri- sation sont terminées, lo poussoir 27 est déplacé de nouveau dans la même direction en vue de pousser le bouchon F à tra- vers le conduit 22 de la tête d'obturation (ef figure 7) afin d'introduire ce bouchon dans l'ouverture E du récipient , de manière à obturer ce dernier et, par conséquent, de maintenir le compartiment A à l'état pressurisé,
Ainsi que le montrent les dessins, tous les organes à mouvement alternatif de la machine sont, de préférence, actionnés par des vérins fonctionnant en synchronisme, grâce à un dispositif synchroniseur 28 (figuresl et 9).
Ces vérins, ainsi que los autres organes de la machine, sont portés par un bâti qui comprend une table horizontale 30 comportant un élément transversal et vertical 31,
Le dispositif synchroniseur 28 comprend, de préfé- ronce, un arbre à canes rotatif 34 (figures 1 et 9) qui porte une pluralité de cames appelées à actionner des contacteurs électriques normalement ouverts,
L'arbre à cocos 34 effectue un tour complet pour chaque récipient à obturer;
il est entraîné par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 33,36 dont le pignon 36 eat relié à un moteur électrique 37 (figure 9), Le courant électrique est amené au moteur au moyen d'un circuit R, normalement ouvert, branché sur une source de courant, tel qu'une génératrice S, Le circuit comprend un commutateur T, normalement ouvert, à commande manuelle, relié à un circuit de maintien classique U, et un circuit d'arrêt V classique qui comprend un contacteur
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W, normalement fermé, qui est actionné à la fin d'un cycle de travail, par une came 39 do l'arbre à cames 34, on vue de
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couper tous les circuits et d'arrêter cinsi la roc:
11no. le berceau 24 (figures 1,3 et 4) qui reçoit un
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récipient B en position horizontale et l'oaeno on position d'obturation est constitué, de préférence, par une pièce seD1circulaire de d'ariètre légèrement supérieur au diamètre oxtÓ- rieur du récipient, mais inférieur au diamètre extérieur du joint agrafe D, ce qui lui permet d'entourer libre cent le récipient, tout en venant s'engager contre le joint agrafé D.
Ce berceau 24 est disposé au-dessus de la table 30 et comporte un bras d'actionnèrent 42 relié à la tige 44 du piston 45 d'un vérin fixé sur la table.
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Un fluide sous pression, de préférence de 1,'ir cOr.tprit1G, est an1é au cylindre 46, par une canalisation zei (figures 5 et 9) qui relie le cylindre dans la partie adja- cente à sa tête (sur la gauche, sur la figure 5), au conduit
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d'l1I::N'H 48 qui, à son tour, est relié à un conduit d'alimen- tation 49 branche sur une source appropriée d'air cot1pr1cc!, Une électrovanne 50 normalement féroce, cooportant une voie de uise à l'air libre nornale.ent ouverte, est disposée dans le conduit d'aaenée z 3 afin de contrôler l'ali- mentation en air conpriné du cylindre 46.
Cette vanne 50 est actionnée, au accent voulu par un solénoïde électrique 51 relié par des conducteurs 52, 53, 54, 55 et 56, à un contacteur électrique 57du mécanisme synchroniseur 28. Le contacteur 57 estactionné par une came 58 de l'arbre à canes 34.
Lorsque la vanne 50 s'ouvre, l'air comprimé qui pénètre dans le cylindre 46 force le piston 45 vers la droite, dans la position représentée sur la figure 5, et déplace ainsi,
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couac le contre la figure 1, le berceau le Ions du récipient
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I3 jusqu'à ce qu'il vienne au contact do l 'agrafe D Gu réel- pient pour pousser ensuite le récipient t hor1 zontnlOt.:C1 t contre la tète d'obturation, ainsi que le contre la figure 5. lin organe (le support actionnaires 59 (figures 1 et 3) est
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prévu en vue Ce contribuer à supporter le récipient au vol- sinage de son extrémité supérieure. Cet organe do support est fixé sur la table 30.
Do préférence, la toto d'obturation 21 est oonsti-
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tuéo par un bloc cylindrique aligné r-xialec7.ent sur le berceau 24 ot fixé sur la partie verticale du cadre 31 (or, figure 3),
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Le conduit 22 dans la tête d'obturation est aligna sur 1'louver- turc E d::'.:1S la paroi de fond C du récipient, Lo conduit 22 est ouvert a chaque oxtr.it6 dé la tête d'obturation 21 (r2, figure 5)* A son extrémité Intérieure, au voiHinagr do la partie 31 du cadre, le conduit débouche sur une coulisse horizontale 60 (figure 5) dr-ns 1, tête d'obturation. A non extrémité opposée, ou extrémité extérieure, le conduit débou- cho sur un bossage 61 à face incurvée sur la tête d'obtura- tion.
Le bossage 61 de la tête d'obturation est entouré d'une plaque élastique 62 (figure 5) qui cohorte une ouverture centrale 63 pouvant recevoir le bossage. Lr. plaque
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62 est supportée par un ressort 64 travaillant à la comptes- sion, qui entoure la tête d'obturation et est disposé dans un boîtier fixe 65 qui entoure égalèrent la tête d'obturation et comporte une bride ou rebord 66 rabattu sur le bord exté-
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rieur de la plaque 62 de na:^ière à retenir la plaque en posi- tion contre l'action du ressort 64.
La face extérieure de la plaque 62 conporte une partie saillante circulaire alignée
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uxtfilenxmt sur le berceau 24, et dont le diantre est ldcore- Kent inférieur au diaaëtre i1térie-.tr du joint agrafa1 D du récipient, 60 sorte -.tie ladite partie saillante peut se loer dais le fond. concave du récipient et par conséquent, centrer le récipient par rapport h la plaque et à la tête d'obtura- tion (of. figure 5).
Lorsque le berceau 24 pousse le récipient vers la toto d'obturation 21, le récipient vient au contact de la plaque 62 et force celle-ci versl'intérieur, en direction de la tête d'obturation, jusqu'à ce que la paroi Ce fond C du récipient entre en contact avec la face incurvée du bos- sage 61 de la tête d'obturation et s'applique sur celle-ci de la manière représentée sur la figure 5. Le récipient est maintenu dans cotte position en vue Ces opérations ultérieures,
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Dans cette position, l'ouverture E ;.1tbc.gÓe dans la paroi C du récipient est adjacente au conduit 22 et alignée sur celui-ci.
Pendant que le récipient occupe cette position, l'extrémité intérieure du conduit 22 est obturée par l'intro-
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duction d'un bouchon Il introduit dans on conduit, ainsi qu'il a été dit plus haut, pour permettre l'évacuation et la prol- suriention du compartiment A du récipient, Le bouchon F est découpé du tronçon J de 'mt.lèra élastique et est atiené en alignement avec le conduit sa prar l'orgnne de o1t4t'.Ulet.t'11t et de transfert 26 avant, ou pendant la mise en position du récipient,
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L'orgtine 26 est disposé dans une coulisse horizontale qui prolonge la coulisse 60 de la tête d'obturation 21, et
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qui est définie par de guidages latéraux t37 (cf, figure 8) fixés sur IttS1ÓcIOnt vertical 31 du bâti.
A l'une de mes extrémités, en un point adjacent à la tête d'obturation 21,
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un trou ti est ménagé dans l'orgue de transfert c3 en vue Ce recevoir et do retenir une partie terminale du cordon J. Co trou 69 comporte un úv1dc::.cn 70 dont la largeur est into. rieure au diamètre du trou proprement dit et qui s'étend jusqu'à l'oxtrén1tÓ do l'organe Ce transfert; la fonotion de cet ÓV1dowcnt sera expliquée o1-crès.
L'extrémité opposas da l'organe do tranuferl 26 est reliée à la tige 72 (figures Il 5 et 9) d'un piston 73 monté dans le cylindre 74 d'un vérin à simple effet qui est
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fixé sur l'é13tlct vertical 31 du bâti, Un ressort 75 travaillent la compression, disposé dans le cylindre 74, maintient le piston 73 dans la position rétractée représentée sur les figures 1, 5, 7, 8 et 9, et ramène le piston vers cotte position à la fin de choque opération.
Le piston 73 et l'organe de transfert 26 associé sont. actionnas par do l'air comprimé, introduit dans le cylindre par une canalisation 76 (figures 1 et 9), qui est
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reliée tu la canalisation dtr.litct1on 40, L'admission de l'air dois Io cylindre est contrôlée par une vanno zoxr.,ar:e7t ouverte 77, actionnée par un aolénolclo et comportant une voie do mise à l'air libre normalement ouverte, La vanne 77 est actionnée par la Hoidnoïdo 78 relié nu moyen de conducteurs 79, 80, 53, 54, 55 et 6l, un oontMtOl11' 82 norr.llJl:1otH ouvert. La contacteur 82 est oOr.1I:mndé par une cane 83 prévue sur l'arbre à canes 34 du dispositif synchroniseur 28 (figure 9).
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Lorsque la oc,.r 63, par 1 t interrJÓdiQ,iro du oontaotour 82, ouvre la vanne 77 de l'air oor.i1,n+1W3 est 001:1:11 dans lo cylindre 74. et pousse le piston 73 et l'organe 26 vers la
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tata d'obturation 21, Ce mouvotent de l'organe 26 provoque lo
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découpas d'un bouchon F du cordon J et le transfert du bou-
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orlon vor la tête d'obturction 21, où il Owt place im V091lytrf% avec le* conduit 22. L'extrémité de la Onulitillê An eO la t<!te d'obturation 21 nert do butée pour arrêter la noyvC\:ont de transfert do l'organe 26.
Pendant que l'organe 20 ot le bouchon F se trouvent
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dans cotto poRit.1011, le bouchon est chassé eu trou 60 et pousn(5 V(It'ff l'(t;.tr6mitd intérieure 'a conduit 22 afin d'obtu- ror (1(, dnrni ('1' t("'J)oro.lror.}1 nt t oomne il a M dit pliim haut, Le bouchon est o1H\Ss6 du trou 89 par le poussoir 27, Co dor- nier ost noriik-.1erient disposa dorriore l'Ó16r.HJ1t vertical 31 du bâti et aligné c.x1c.loc:ont tour un trou de PO"C.Co 84 (figure 5), ménagé dans l'élécent 31 et aligné sur le conduit 22.
Le poussoir 27 est relié à un piston 85 (figure 5)
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qui net monté dans Io cylindre 80 d'un vérin à double 'I1'.tct, fixé sur la table 30. Le poussoir 27 traverse le cylindre 86 et est relié, au-delà de l'extrémité arrière de celui-ci,
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par une traversa 87, à une tige oou11ss.t1to 88 nantie d-.Cu deux supports 89 solidaires du cylindre 86, La tige coulis- sante S., ('oaporte une patte 90 coopérant avec l'extrétaitè libre de la tige 91 du piston d'un vérin 93 à simple effet fixé sur la table 30, Un ressort travaillait à la compression
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04 monté h l'intérieur du vérin 93 Q:
J.1ntient nomalor.ant le piston 91 dans la position rétractée (et, figure 5) et ramone le piston vers cette position à la fin de chaquf opération, Le vérin pleun.'1t1:uo 03, actionne le ot:"ao1r 27 en vue do chasser le bouchon F du trou 69 do l'organe do
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transfert 26 par une proc1ôre course partielle du poussoir, (cf. figure 6), cependant fiue le vérin 80, à un stade ulté- rieur du cycle de travail, fait effectuer une seconde course
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partielle au poussoir 27 on vue d'obturer le réel ient (of. figure 7),
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île l t:\1 r l;
'ol1)rtt1Ó ont introduit d'''.H4 h' cylinCro 03 par une oaunliHnti an U5 (tixttrci 0) (\l1 oh t. 1'011(.(\ 1\ la chui.'v lit3ation 4s, Par conséquent, les deux vérins 43 et. 93 Hout actionnés sinultanénont ot contrôlés par la ml\1m vaano 50 dons la canalisation 48, .,'air cOL1primJ qui liénêtre dnns le cyl1nlJre 03 d6plnoo ln pimton 92, l'ontru l'action du rotit4ort 04 ! ne dÓl1'lc.- comont est limita h la course du piston 92 le cylindre 93 ot provoque un déplacement correspondant du poussoir 27 qui traverso alors l'ouverture 84 et entre en contact avec le
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bouchon Fol pour chasser oolui-oi du trou 69 et pour l'#onor dans le conduit 22 (ont:1mo Il' contre la figure 0);
lorsqu'il atteint un certain 'Joint proche do l'extrémité intérieure
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du conduit 22, correspondant 11 la fin (te cours" du vérin 93, le poussoir 27 est rn1ntl1u d'l9 cette position par l'air présent dans le cylindre 93 de -.--n4.ùre à c:::.1ntenl1' le bouchon on place pendant los opérations suivantes, Aussitôt que le bouchon P a été pl:::
.Ó d#10 cette position ou il obture le conduit, l'organe do cisaillaient et de transfert, 26 se retire de la t8te 'tobturt1on 21 pour revenir vers la position initiale dans laquelle il reçoit de nouveau une partie terminale du cordon J, destinée à obturer la récipient suivant. L'avance du cordon J vers
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l'orgue 26 steffeettie à la fin du cycle d'opérations et sera expliquée ci-après.
Le retour de l'organe 20 vers sa position initiale est assuré par la cme 83 du dispositif synchroniseur 28 qui ouvre le contacteur 52 et actionne ainsi
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la vanne 77 afin d'interrompre 1 'admission d'air cor.:pr1cÓ à
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travers cette vanne et afin de permettre à l'air présent dans le cylindre 74 do s'échapper. Le ressort 75 dans le cylindre racine l'organe do transfert 26 vers sa position initiale.
Afin de permettre le recul immédiat de l'organe 20 pendent que le poussoir 27 s'étend à travers le trou 69, la partie tore!- nalo du poussoir comporte un col 93 (figures 5 et 6) dont la diamètre est légèrement inférieur à l'évidement 70, peraettant ainsi à l'organe de transfert do s'éloigner sans être gène lors de ce mouvement, par le poussoir 27,
Pendant que le poussoir 27 maintient le bouchon F dans le conduit 22, celui-ci est utilisé pour assurer l'évacuation et la mise sous pression du compartiment A du récipient maintenu contre la tête d'obturation 21, A cet effet, le conduit 22 communqiue avec un canal 98 (figure 5) ménagé dans la tête d'obturation 21 et communiquant à son tour,
avec une canalisation 99 reliée à deux autres canali-' sations, à savoir :une canalisation d'évacuation 101 et une canalisation de pressurisation 102. La canalisation d'évacua- tion 101 est reliée à une source de vide appropriée et comprend une électrovanme 103 normalement fermée et actionnée par un solénoïde 105 relié par des conducteurs 106, 107, 108, 53, 54, 55 et 109 à un contaoteur électrique 110 (figure 9), associé à une carie 111 de l'arbre à canes 34 du dispositif synchroniseur,
La canalisation de mise sous pression 102 est reliée à une source appropriée de gaz propulseur sous pression et comprend une vanne 112 normalement forcée et aetionnée par un solénoïde 113 relié, par des conducteurs 114, 115, 108, 53, 54, 55, 116, à un contacteur 117, associé à une cane 118 de l'arbre à canes 34.
Aussitôt que le bouchon F se trouve dans la position
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dans laquelle il obture le conduit 22, la vanne d'évacuation
103 est ouverte et l'air est évacué du compartiment A du récipient B, à travers l'ouverture E, le conduit 22, le canal
98 et les canalisations 99 et 101, Au bout du lapa de temps nécessaire à l'évacuation de l'air, la vanne d'évacuation 103 est fermée et la vanne de pressurisation 112 est ouverte en vue de l'introduction d'un gaz propulseur sous pression dans le compartiment A, à travers les canalisations 102, 99, le canal 98, le conduit 22 et l'ouverture E.
Lorsqu'une quantité suffisante de gaz propulseur a été introduite dans le compartiment A du récipient, la vanne de pressurisation 112 est fermée. Ensuite le poussoir 27 poursuit sa course de travail en passant à travers le conduit
22 do manière à pousser le bouchon F entièrement à travers le conduit et jusque dans l'ouverture E (comme le contre la figure 7) afin d'enfermer le gaz dans le compartiment A du récipient et d'obturer celui-ci.
Ce second déplacementpartiel du poussoir est commandé par le vérin 86. A cet effet, le cylindre 86 est relié par des canalisations 120 et 121, à la canalisation principale d'alimentation 48, 49, ainsi que le nontre la figure 9, La canalisation 120 comprend une léectrevamme 122 normalement formée comportant une voie de mise à l'air libre normalement ouverte, Cette vanne 122 est commandée par un adénoïde 123 relié par dos conducteurs 124, 125, 54, 55, 126 à un contacteur
127 normalement ouvert, qui coopère avec une came 128 do l'arbre à canes 34 du dispositif synchroniseur 28, D'une maniè- re analogue, la canalisation 121 comprend une éloctrovanne 130 normalement formée,
comportant une voie do mise à l'air libre normalement ouverte, Cette vanne 130 est commandée par un
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solénoïde 131 relié, par don conducteur* bzz2, 133, 54, 55# z un pontactour 135, nnrl'JQ.lor.1ont ouvert, qui coopéra avec uno cac,,o 138 do l'arbre h O±1,ces 34, Par conséquent, lorsque la vanne 122 eut ouverte, do l'air oOJ:1primÓ, orjene ptx la oa,na7ipr.,tion c1fl1;;:(\''1to.tio'l 40, pdnbtro tltU1fJ 1 'oxtrÓ,1tô CJOrroHl':I).1(.l.".."IttJ du cylindre 06 ot déplace le piston 85 ûnntt une direction telle qu'il POUIIIIO le potisnoir 27 et le bouchon V 4 travers le conduit 22, L'air renfermé dans l1 autre (!ot:
l,,o.r t1tJont du cylindre da est évacué à travers la voie de clao h l'air libro nortnalement ouverte do la valve 130, Vers le fin do la course de travail du poussoir
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27, la partie terminale du cordon J en entière éla.At1quo cet poussée dans le trou 69 de l'organe de transfert 26, pour former un nouveau bouchon, destina h obturer le récipient suivant, A cet effet, le cordon J passe à travers un machon
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141 (figure 5) qui est monté sur un organe de iSAl11cet 142 fixé sur l'eleaent vertical du bâti 31 et aligne axialcaont sur le trou 69 de l'organe 26 en position initiale;
l'organe de ois:1ller.lent fixe 142 comporte une face de oisaillonent pla- ne 143 à bord tranchant, adjacente à l'organe de cisaillenent et de transfert 26. il. proximité 1mnÓdla. te de non extrémité extérieure, le manchon 141 porte une paire de doigts élastiques fixes 145 disposés en vis-à-vis qui s'étendent à travers des fentes ménagées dans le manchon et s'appuient sur les côtés du cor-
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don J afin de le et.inteu1r dans le mic*4ion, Les doigta 145 sont agence de mr1èrc à pernettro l'avance du cordon J à travers le tsanchon et el' ecp8cher tout mouvement du cordon en sens inverse.
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Le t1N10hon 141 vnrte À sa surface extérieure un ()()Ul1'8eu annulaire 147 Maintenu no1't.lof.1ont. à l'oxtr6:1td extérieure du t\.P1.1\ohnn par un ressort 148 trt\voi l1M.t h la ooproR81on, interposé entre l'r16;1t vertical 31 du bâti et 1 coulisooau 147. Un 6N.'OU bzz fixé sur t'fxtrr)it< exté- rieur du ronchon retient la ('O\l:1I'tSc-t'.U sur In t1Cm(!;101. 1,0 coullsseau ,47 porto une 1}'41rl;' do doigts d'avance él.....t10.uot' 151 :ui passant à tr,-.vers dos fontes t1Ón!"..gclI dans le 1:t.'.o:
.on et 8cisiAscnt la cordon J, do t1Q1rc b pousser le cordon vers l'organe do trt.I1.Htert 26 lorsque lo (lOUl1E4H('!U 147 est deplaed contre l'action du ressort 148, ot h aliaaor le long du cordon J lorsque la ressort 14S t4,,imétio le coulisseau 147 vers nt% position normale, Cette phase d'opération est effectuée à la fin de la course de travail du poussoir 27. Elle est assu- rée par une chape 153 contée sur la tige coulissante 88 qui saisit le couliaseau 147 pour le pousser contre la résistance du ressort 148, sur une distance égale à la longueur du bouchon F, comme le contre la fi jure 7.
Dès que le poussoir 27 aatteint la fin de sa course de travail, c'ost-a-dire dès que le récipient 3 a été obturé par le bouchon F, le berceau 24, le poussoir 27 et lo
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coulisseau 147 retournent sixultZnd:zt à leurs positions initiales respectives pour pouvoir effectuer le cycle d'opé- rations suivant,
Le retrait du berceau 24 est provoque par la ferme-
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ture de la vanne 50 qui coupe alors l'cdc1ssion d'air vers les vérins 48 et 93 et assure la mise à l'air libre de ceux-ci,
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et par l'ad1G61on d'air comprimé dons le vérin 46 on vue de repousser le piston de ce vérin vers la gauche (sur la figure 5) et de le ramener, en nêae tecps que la borcoau, vers si position
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initiale, telle que représentée sur la figure 1.
Pendant ce mouvement da retour du berceau 24, le ressort 64 éloigne le récipient obturé de la têt 5 d'obturation, en vue de permettre
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lu retrat du récipient, comme montré sur la figure 1. i L'admission d'air comprimé dans la cylindre 46 en vue du retour du berceau 2' dans sa position initiale, est assurerpar uns canalisation 161 (figures 1, 5 et 9),
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qui relie ce cylindre à la c-nalisation d'alimentation 49.
La canalisation 161 comprend une électrovanne 162, normalement
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j fermée, comportant une voia da mise à l'air libre normalement ouverte. Catta vinno 162 est contrôlés par un oldncïda 163, relié par dos conducteurs 164, z, 54, 55e 166, h un contio- tour 6110triqua normalement ouvert 167 qui coopère avec une camo 168 de l'arbre à carnés 34 du dispositif synchroniseur.
Lorsque la vanne 16â? cet ouverte, sa voua de mise à. l'air libra 80 forma, et '1';i.r provomnt de la canalisation d'alimrntation 49 p6n5tra dans? la cylindra 46 afin de ramoner le piston 45 et la berceau 24 écorne il a été dit plus haut. insulta la came 168 ouvre la vanne 162, pour mettre le cylin- dre 46 à l'air libre on vue du cycle d'opérations suivant.
Le retrait du poussoir 27 est provoque par la
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fornoturo de la vcnna 12tel. et l' ouverture da la, vanne 130 qui coopère avoo la vérin 86. Loro dla frmùtur de la vanne 122 l'admission d'air dans lo oomrt1mont de fond du cylindre 86 est couper et oalu3.-ol est mis l'air libre, c3p4ni.;nt quo l'ouvorturo da in. vanne 13G n.mon,, do l'air dans la compartiment opposé du cylindre 86, O qui a pour affot d4 rnourzs:r la piston 85 vars 81 position do dép-rt ot da rainer, per conséquent, lu poussoir 27 vars s-. position initiale 1nti .);'- ment rétraotéj (of. fi().\);'(J 5).
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Co retrait du poussoir 27 entraîne également le retrait do la chape 153 qui s'éloigne alors du coulisseua 147, ce qui pernet au ressort 148 de ramener ce dernier vers sa position norle (or, figure 5). Lorsque tous les organes ont ainsi été ramenés vers leurs positions initiales respectives, le cycle d'opérations est termine et tous les organes so trouvent dans la position permettant d'effectuer le cycle d'opérations suivant, en vue d'obturer un nouveau récipient mis en place sur le berceau 24.
Le cycle d'opérations est terminé par la cane 39 de l'arbre à oames 34 du dispositif synchroniseur qui, pendant un court notent, ouvre le oontao- tour 1,7 mormalement formé, qui coupe alors le circuit d'arrêt V et le circuit de maintien U, provoquant ainsi l'arrêt de la machine.
Sien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus ot représenté sur les dessins annexes; elle est susceptible do nombreuses modifion- tiens et variantes accessibles à l'homme de l'art, sans qu'on s'écarte pour cola do l'esprit do l'invention.