BE632402A - - Google Patents

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BE632402A
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bath
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé d'affinage de la fonte. 



   La présente invention est relative à un   procède   d'affinage d'un bain de fonte dans un convertisseur à fond plein, dans lequel un gaz oxydant et plue particulièrement de l'oxygène, est insufflé sur le bain au moyen d'une lance. 



  Ce procédé est également applicable dans le cas où les ma-   tières   nécessaires à l'affinage sont injectées en suspension dans le gaz oxydant. 



   Les méthodes d'affinage de la font* dans   les*   quelles l'injection de gaz oxydant   se   fait par le haut au moyen d'une lance sont couramment   appliquées     actuellement,   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et les sidérurgistes ont tendance à y recourir de plus en plus, compte tenu des avantages importante que ces   Méthode     prison.   tint tant au point de vue économique   qu'au   point de   vu*   métal- logique, 
Des   progrès   peuvent cependant enore être fait. eh Vue d'améoorer le rendement de ces   procédés*   notamment dans les deux directions suivantes. 



   En premier lieu. dans ces   procédés,     l'oxyde   de carbone provenant de la combustion du carbone du bain par   1* oxygène   d'affinage s'échappe dans la chemin'. du convertis* seur et ceci constitue une porté importante de calories qui pourraient   être   utilement utilisées dans l'opération d'affi- nage elle-même. 



   Diverses méthodes ont déjà été   préconisés   en vue de remédier à cet inconvénient. On peut notamment citer la procédé Dual suivant lequel on procède à un soufflage   simul-   tané par le haut et par le fond, L'inconvénient de ce pro- cédé réside dans le fait que la lance d'injection par le haut a tendance à s'encrasser par suite des projections engendrées par le soufflage par le fond. Par   ailleurs,   ce procédé Dual   procédé   d'une autre conception de l'opération d'affinage, dans ce sens que l'injection par le fond, constitue la source principale du gaz d'affinage, alors que l'injection par le haut a pour but principal de brûler l'oxyde de carbone déga- gé.

   En bref,de procédé conserve une partie des inconvénients du soufflage par le fondé On a aussi préconisé d'injecter au moyen d'une lance unique, de l'oxygène à faible pression 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 en surface du bain en même temps que l'oxygène d'affinage injecté à forte pression dans le bain, Dans cette   méthode.   les deux opérations sont faites au moyen du même dispositif, à savoir la lance d'injection, ce qui les rend dépendantes l'une de l'autre. 



   Par ailleurs, un des inconvénients souvent dités des procédés d'affinage par le haut réside dans le non-équi-0 libre de la scorie et du bain métallique à la fin de l'opéra- tion. 



   On a déjà préconisé diverses méthodes en vue d'y remédier mais en général celles-ci font appel à des dipositifs compliqués tels que des fours tournants, qui ne se jusifient que pour la fabrication de produits spéciaux,   @   
La présente invention a pour objet un   prêchât   visant à remédier à ces inconvénients d'une   maniéré   simple et économique.

   ' 
Le procédé suivant l'invention dans laquelle l'affinage de la fonte est réalisé dans une cornue & fond plein au moyen d'une lance injectant un gaz oxydant riche en oxygène par le haut sur le bain contenu dans la dite cornue, est essentiellement caractérisa en ce qu'on utilise un con- vertisseur dont la paroi latérale est munie d'une ou de plu- sieurs tuyères à un niveau légèrement supérieur au niveau normal du bain, en ce que, pendant la période d'affinage proprement dite durant laquelle un gaz oxydant riche en oxygène est insufflé sur le bain par la lance, on injecte 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 un gaz oxydant par le ou les dites tuyères en vue de brûler l'oxyde de carbone s'échappant du bain et en ce que, immé- diatement après l'opération d'affinage proprement dite, on retire la lance du convertisseur,

   on bascule celui-ci de façon à immerger la ou les dites tuyères dans le bain et on injecte à travers ce bain un gaz destiné à en assurer le brassage et à réaliser rapidement l'équilibre métal-   scorie .    



   L'insufflation du gaz oxydant par la tuyère   la*   térale pendant l'opération d'affinage proprement dite, permet de brûler une grande partie de l'oxyde de carbone se dégageant du bain sans perturber l'opération d'affinage elle-même, En effet; le jet comburant n'atteint pas le bain et da ce fait ne risque pas de provoqua un   encrassage   de la lance d'affinage. 



     L'infection   du gaz de brassage 1 la fin de l'opération permet de résoudre le problème du non-équilibre scorie-bain de manière simple sans avoir recours à des dis- positifs compliqués et coûteux, 
Le gaz de brassage utilisé peut être soit de l'air, soit de l'air enrichi en oxygène, soit encore un gaz neutre vis-à-vis du complexe bain-scorie. 



   L'invention porte également sur un convertisseur destiné à la mise en oeuvre du procédé   décrit.   Ce   convertis-   seur comporte une ou plusieurs tuyères disposées dans la pa- roi latérale à un niveau légèrement supérieur au niveau nor- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 m'il du balh du coté opposa. a la panée dans le cas d'fun 0 * vertisseur asymétrique. Bans le et$ d'un eonvertttWtM" 6 y  métrique# la ou les tuyères latéral   sont dlopetttt 'duladtî opposé 1 celui vert lequel se fait la lau,ra . la C<6M" 1, que celleêocî et fable par la bee ou par (Uh trou de coulée, i Vtï.A01 : , r 1. Procédé dans laquai l'affinage de. là -ttwtt: -est réalisé dans une connue à fond plein &U,Moytr( '4!tth4 14AO* 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 refining process for cast iron.



   The present invention relates to a process for refining a cast iron bath in a full-bottom converter, in which an oxidizing gas, and more particularly oxygen, is blown into the bath by means of a lance.



  This process is also applicable in the case where the materials necessary for the refining are injected in suspension in the oxidizing gas.



   The refining methods of the make * in * which the injection of oxidizing gas is done from the top by means of a lance are currently applied,

 <Desc / Clms Page number 2>

 and steelmakers tend to resort to it more and more, given the significant advantages that these prison method have. held both economically and metal-logically,
However, there is still room for improvement. eh View to improve the performance of these processes * in particular in the following two directions.



   In the first place. in these processes, the carbon monoxide from the combustion of the bath carbon by the refining oxygen escapes into the path. converter and this constitutes a significant amount of calories which could be usefully used in the refining operation itself.



   Various methods have already been recommended with a view to remedying this drawback. Mention may in particular be made of the Dual process according to which simultaneous blowing is carried out from the top and from the bottom. The drawback of this process lies in the fact that the injection lance from the top tends to s 'foul as a result of projections generated by the blowing from the bottom. Moreover, this Dual process process of another conception of the refining operation, in that the injection from the bottom constitutes the main source of the refining gas, while the injection from the top has the main purpose of burning the carbon monoxide generated.

   In short, the process retains some of the drawbacks of blowing by the foundation It has also been recommended to inject oxygen at low pressure by means of a single lance.

 <Desc / Clms Page number 3>

 at the surface of the bath at the same time as the refining oxygen injected at high pressure into the bath, In this method. the two operations are carried out by means of the same device, namely the injection lance, which makes them dependent on each other.



   Moreover, one of the often-cited drawbacks of top-refining processes lies in the non-equilibrium of the slag and the metal bath at the end of the operation.



   Various methods have already been recommended with a view to remedying this but in general these call for complicated devices such as rotary kilns, which are only justified for the manufacture of special products, @
The present invention relates to a preaching aimed at overcoming these drawbacks in a simple and economical manner.

   '
The process according to the invention in which the refining of the cast iron is carried out in a retort & solid bottom by means of a lance injecting an oxidizing gas rich in oxygen from the top onto the bath contained in the said retort, is essentially characterized. in that a converter is used the side wall of which is provided with one or more nozzles at a level slightly above the normal level of the bath, in that, during the refining period proper during which an oxidizing gas rich in oxygen is blown into the bath by the lance, one injects

 <Desc / Clms Page number 4>

 an oxidizing gas through said nozzle (s) with a view to burning the carbon monoxide escaping from the bath and in that, immediately after the refining operation proper, the lance is removed from the converter,

   the latter is tilted so as to immerse the said nozzle (s) in the bath and a gas is injected through this bath intended to ensure stirring and to rapidly achieve the metal-slag equilibrium.



   The insufflation of the oxidizing gas through the lateral nozzle during the refining operation proper, allows a large part of the carbon monoxide emerging from the bath to be burned without disturbing the refining operation itself, Indeed; the oxidizing jet does not reach the bath and therefore does not risk causing clogging of the refining lance.



     Infection of the stirring gas 1 at the end of the operation makes it possible to solve the problem of the slag-bath non-equilibrium in a simple way without having to resort to complicated and expensive devices,
The stirring gas used can be either air, or air enriched with oxygen, or else a gas which is neutral with respect to the bath-slag complex.



   The invention also relates to a converter for carrying out the described method. This converter comprises one or more nozzles arranged in the side wall at a level slightly higher than the normal level.

 <Desc / Clms Page number 5>

 
 EMI5.1
 me balh on the opposite side. in the breadcrumbs in the case of a 0 * asymmetric vertisseur. Bans the and $ of a metric eonvertttWtM "6 y # the side nozzle (s) are dlopetttt 'duladtî opposite 1 that green which is made the lau, ra. The C <6M" 1, that thatêocî and fable by the bee or by (Uh taphole, i Vtï.A01:, r 1. Process in the refining of. There -ttwtt: -is carried out in a known full-bottom & U, Moytr ('4! Tth4 14AO *

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

injectant un gaz oxydant riche en oxygène par la haut sur la bain contenu dans la dite cornue, caractérisé en ce qu'on uti- lise un convertisseur dont la paroi latérale est Munie d'une ou de plusieurs tuyères à un niveau légèrement supérieur au niveau normal du bain, en ce que, pendant la période d'affi- nage proprement dite durant laquelle un gaz oxydant riche en oxygène est insufflé sur le bain par la lance, on injecte un gaz oxydant par le ou les dites tuyères en vue de brûler l'oxyde de carbone s'échappant du bain et en ce que, immé- diatement après l'opération d'affinage proprement dite, en re- tire la lance du convertisseur, injecting an oxidizing gas rich in oxygen from above onto the bath contained in the said retort, characterized in that a converter is used, the side wall of which is provided with one or more nozzles at a level slightly above the level normal bath, in that, during the refining period proper during which an oxidizing gas rich in oxygen is blown into the bath by the lance, an oxidizing gas is injected through said nozzle (s) with a view to burning the carbon monoxide escaping from the bath and in that, immediately after the refining operation proper, the converter lance is removed therefrom, on bascule celui-ci de façon à immerger la ou les dites tuyères dans le bain et on injecte à travers ce bain un gaz destiné à en assurer le brassage et à réaliser rapidement l'équilibre métal-scorie* <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 té convertisseur destine & la mise en oeuvra du procédé ddorit dans la vonaoaU-on 10 e<&6ti ! on ce qu'il comporte uns ou plusieurs tuyères disposées dans EMI6.2 la paroi latérale à un niveau légèrement supérieur au ni- veau normal du bain) la ou la dites tuyères latéral** é- tant disposées du côte oppsoé à la panse dans le cas d'un EMI6.3 éonverti.8.ur aI8ym&triquè. the latter is tilted so as to immerse the said nozzle (s) in the bath and a gas is injected through this bath intended to ensure the stirring and to quickly achieve the metal-slag equilibrium * <Desc / Clms Page number 6> EMI6.1 converter tee intended for the implementation of the golden process in the vonaoaU-on 10 e <& 6ti! one that it comprises one or more nozzles arranged in EMI6.2 the side wall at a level slightly higher than the normal level of the bath) the said lateral nozzle (s) ** being arranged from the side opposite to the rumen in the case of a EMI6.3 eonverti.8.ur aI8ym & triquè. et dans,le cas d'un convertis- seur symétrique, du côté oppose à celui Vers lequel se fait le basculement pour la coulée , que 06116-Ci se fasse par le bec ou par un trou de coulée. and in the case of a symmetrical converter, on the side opposite to that to which the tilting for casting takes place, whether 06116-Ci is through the nozzle or through a tap hole.
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