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Pourseux, A compression .
L'invention est relative aux curseurs utilisés pour assembler et démonter des bordures de fermetures sépara- bles. Plus particulièrement, l'invention concerne une struc- ture de curseur dans laquelle une paroi seulement du curseur comprend des côtés munis de brides afin de réduire à un minimum le degré de compression nécessaire pour retenir les bordures à l'intérieur des parties en gouttière du corps du curseur, Plus particulièrement encore, l'invention concerne un curseur du caractère décrit et muni d'un moyen servant à retenir l'élé- ment de verrouillage en position de maintien ouvert en réalisant la séparation libre des bordures de la manière désirée et lorsqu'on le désire.
A cet effet, l'invention consiste à réaliser un curseur 1 compression composé d'un corps de curseur délimité par des parois reliées et écartées par une partie Massive une
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paroi du curseur ayant des cotés à brides pour crans d'une bordure dans et hors de la gouttière du corps du curseur et un moyen servant à supporter à pivot une tirette en liaison avec une des parois du curseur.
Afin que l'invention puisse être comrpsise plus facilement et être facilement mise en oeuvre, on va main- tenant la décrire pus complet sent en se référant aux figurée du dessin annexé.
.. La figure 1 représente une vue en plan plus grande échelle d'une forte de curseur selon l'invention, des parties de la construction étant arrachées.
- La figure 2 représente une coupe , géné- ralement le long de la ligne 2-2 de,la figure 1, et illustrant schématiquement en lignes pointillées, la position normale d'une paroi du curseur et indiquant le logement des- tiné à supporter le corps du curseur en traits mixtes et l'outil servant à comprimer la paroi du curseur partiellement en coupe.
- La figure 3 représente une coupe, généra- lement le long de la ligne 3 - 3 de la figure 2, illustrant schématiquement en lignes pointillées l'introduction d'une paire de bordures entre des parois formées normalement du cur- seur et indiquant la bordure à l'intérieur de la paroi compri- mée en traits pleins, l'outil de compression étant représenté en coupe.
- La figure 4 est une vue un peu plus petite de la surface arrière d'un curseur, représentant sohé- matiquement le contour bombé de la paroi comprimée.
- La figure 5 est une vue schématique, re- présentant la manièredont on met en place et on assemble les curseurs avec une paire de bordures suivant les indications des figurée 2 et 3.
- La figure 6 est une vue semblable à la figura 1, d'une forme Modifiés de curseur, représentant
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deux parties arrachées et en omettant une partie de la struc- ture du curseur.
- La figure 7 est une vue en coupe, prise généralement le long de la ligne brisée 7 - 7 de la figure 6.
- La figure 8 est une coupe transversale prise le long de la ligne brisée 8-8 de la figure 6; sans la représentation du fond.
- La figure 9 est une vue semblable à la figure 2, représentant seulement une partie de la construc- tion et une modification.
Sur les figures 1 à 4, on a représente en 10, une forme de curseur faite selon l'invention, le curseur comprenant des parois 11 et 12 reliées et espacées par une pièce massive 13, la paroi 11 étant munie seulement de brides latérales 14 destinées à guider les crans 15 d'une paire de bordures 16, figure 3, dans et hors de la gouttière 17 du corps du curseur, de même qu'avec d'autres dispositifs de ce genre.
La paroi 11 comprend, à ses parties extrê- mes, des plates formes saillantes là et 19, ayant des parties solidaires formant des rivets 20 et 21, destinés à retenir la plaquette ou joug 22 sur les plates-formes, les rivets étant alignés avec la surface extérieure 22, comme on le voit clairement sur la figure 2. 11 ressert clairement aussi de la figure 2, que la plate-forme 18 est à un niveau plus bas que la plate-forme 19 de manière à recevoir et à supporter un verrou à ressort 23 ayant un organe de verrouillage saillant 24 à son extrémité.
Si l'en considère la figure 1, on voit que l'organe 24 est décalé par rapport à un coté du verrou 23, mais on peut prévoir,une disposition quelconque de cet organe. Afin d'augmenter les propriétés de flexibilité du verrou 23, sa partie extrême est perforée d'un
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trou oblong 25, comme on le voit clairement sur la figure 1, ce trou formant des parties de bras latéral 26.
La paroi 11 est perfora d'un trou transver- sal 27, dans lequel fonctionne la partie extrême libre du verrou 23, comprenant l'organe 23. Le trou 27 a une paroi chanfreinée 28 qui s'étend sur une patte ou organe de came dressé 29; comprenant une surface chanfreinée 30, sur la- quelle l'extrémité pivotante arrondie 31 d'une tirette 32 fonctionne au cours du déplacement du verrou 23 dans sa posi- tion inefficace, en d'autres termes, avec l'organe 24 hors de la gouttière 17 du corps du curseur en réalisant un mouvement libre du curseur le long des crans 15 au cours de l'opération de séparation des bordures 16. Au cours du fonctionnement inverse du curseur le long des crans 15, l'organe 24 vient en prise au-dessus des crans 15 comme pour d'autres disposi- tifs de ce genre.
La partie d'extrémité pivotante de la tiret.. te 32 est perforée d'un trou oblong 33 pour permettre à la tirette de tomber sur la paroi 11 avec la tirette dans une direction quelconque sur le curseur.
Si l'on se reporte maintenant à la figure 9, on voit que dans cette figure, 10' représente un corps de curseur, modifié à partir de la forme représentée sur les figures 1 à 4, afin de réaliser un espacement plus grand entre les plates-formes le* et 19' et à mettre en place un organe 29' dans une position espacée plus largement par rapport à la plate-forme 18' de manière à réaliser sur la paroi 11', une longue surface 34 sur laquelle agit l'extré- mité pivotante arrondie 31' d'une tirette 32'.
Avec cette construction, la forme de l'organe de verrou 23' est modifiée de manière à réaliser une partie extrême arrondie 35 se ter- minant sous forme d'un élément de verrou 24', généralement du genre et de la nature représentés sur les figures 1 et 2,
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Dans cette ocnotructiont la surface ad# est formât prinoipt- lement sur la paroi 11, et ne 8#4t*nd pas conttnutlloo*nb sur l'organe 29' dans la forée 4h#etroîn4t, telle qu'elle est représentée sur la figura 2. Sur la figure t., la posi- tion normal de l',xtr'mit6 pivotante 31' est indiqué* on lient pointillé !.
Cependant$ lorsque la tirttte est tVMa< z la position en traite plolnet en déplaçant ltoriant a1 en position in<.ffic&ce, comme en le voit on traita plaint sur la figura go l'éliment de verrou est retenu en position de maintien ouvert par coopération de ,1' avec la surface )4.
Cependant, en déplaçant la tirette 32' dans une position généralement semblable à la position en lignée pointillées,
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le verrou 1 ressort 23' sera déplacé automatiquewent dans la position en lignes pointillées de la figure 9 de manière qu'il fonctionne pour verrouiller le curseur pour l'empêcher de se déplacer sur les bordures. Sur la figure 9, la plaquet- te ou joug est représentée en 22' et une des bride* sur la paroi 11' est représentée en 14'. Sauf ce qui précède, la construction du curseur de la figure 8 est la mime que celle représentée sur les figures 1 à 4.
Si l'on considère maintenant les figures 2
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et 3, on voit que le curseur, tel qu'il est formé priait1.1. ment, a sa paroi 12 dans la position en lignes pointillées, indiquée dans ces figures et ensuite, lorsqu'une fermeture séparable est placée à l'intérieur de la gouttière largement
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ouverte, facilite la mise en place libre de bordures aseotcbl4e& à l'intérieur de la gouttière, comme il ressort de la repre'" tentation en lignes pointillés des crâne 13 et des bordures 16 sur la figure 3;
après que les crans et les bordures ont pris la position représentée en traits pleins sur la figure 3,
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un outil de compression 35 ayant une partit de contour comme indiqué en 36 sur la figure 2, est actionné de Manière à pousser la paroi 12 à partir de la. position en lignes peina tillées dans la position en traits pleins des figures 2 et 3.
Au cours de ce fonctionnement, le corps du curseur est porté dans un support ou logement convenable, comme on l'a indiqué en traite mixtes en 37 sur la figure 2, le logement étant supprimé sur la figure 3. En terminant l'opération de compres- .ion décrite, on forme, sur la paroi 12, un bossage arrondi 38, aligné avec la partie massive 13;
le contour général de ce bossage, comme on le voit à partir de l'arrière du corps du curseur, est indiqué schématiquement sur la figure 4,
Afin d'illustrer schématiquement le mode d'utilisation, on a représenté schématiquement une paire de bor- dures 16 comprenant les crans 15 sur la figure 5 avec les arrêta de base de grandes longueurs de bordures représentés en 39 et les arrêts de sommet étant représentés en 40, 41, représentant la partie espacée des bordures entre chaque Ion gueur de bordure dans la production automatique des fermetures du genre et de la nature envisagée.
Sur la figure 5, 10" indique schématiquement le contour d'un curseur, qui peut être mis en place sur les bordures assemblées par un mouvement en direction de la flèche 42 de la figure 5, lorsque la paroi 12 du curseur occupe la position en lignes pointillées, comme sur les figures 2 et 3, après quoi l'opération de compression a lieu pour assembler positivement le curseur à chaque longueur de bordure,
Avec la construction perfectionnée de curseur de l'invention et en raison de l'utilisation de la paroi massive ou sans bride 12,
il est évident que la compression de la paroi 12 est réduite à un minimum en vertu de l'espacement entre la surface intérieure 43 de la représentation en lignes
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pointillées de la figure 3 et la surface 43' sur la repré- sentation en traits pleins de la figure 3. En d'autres ter- mes, la surface 43 est espacée par rapport à la surface 44 des brides, de manière à réaliser une admission libre des bor- dures assemblées entre les surfaces 43 et 44, comme on le voit clairement en examinant la figure 3. Ce mouvement de compression est matériellement moindre que celui qui serait nécessaire si, et lorsque les deux parois du corps du curseur sont munies de brides.
De ce point de vue, on comprend que, dans quelques cas, le curseur peut être placé sur les bordures par un mouvement le long des bandes de bordures, ou en d'autres termes, dans la direction de la flèche 45 de la figure 3.
Si l'on examine maintenant les figures 6, et 8, on voit que, dans ces figures, 46 représente une forme modifiée de curseur, ayant des parois espacées 47 et 48 reliées entre elles et espacées par une partie massive de liaison 49. La paroi 47 comprend des plates-formes espa- cées 50 et 51, généralement semblables aux plates-formes 18', 19', de la figure 9.
La paroi 47 comprend des brides latérales 52 qui diffèrent des brides latérales 14, du fait qu'elles contiennent des parties d'épaulement chanfreinées 53 dont le but est simplement de guider descrans à contour spécial à travers la gouttière 54 du corps du curseur, comme il ressort de l'examen de la figure 8.
Le corps de curseur 46 diffère du corps 10 du fait que la partie massive 49 a une extrémité intérieure rétrécie de manière abrupte, comme on le voit en 49' sur la figure 6. En outre, la paroi 47 a une nervure longitudinale 55 ayant la forme de section transversale représentée sur la figure 8, la nervure s'inclinant en direction de l'extrémité rétrécie du corps du curseur. La paroi 48 possède une ner- vure similaire 56, ces nervures, outre qu'elles ajoutent de
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la résistance au corps du curseur, ont en outre la forme du genre spécial de crans et les guident à travers la gouttière du corps du curseur.
Le corps du curseur 46 est modifié, en outre, suffisamment pour réaliser des trous espacés 57, 58 dans la paroi 47 plutôt que le trou unique 27, comme on l'a indiqué sur la figure 1, ces trous réalisant un mouvement libre de deux éléments de verrou 59 et 60 d'un ressort de verrou 61, le ressort étant fixé à la plate-forme 50 par le rivet solidaire 62, généralement semblable au rivet 20, qui fixe la plaquette ou patte 6) 'la plate.forme, l'autre rivet étant indiqué dans ce but, en 64 et étant généralement sembla ble au rivet 21. Pour plus de clarté, le verrou à ressort 61 et ses composants sont omis sur la figure 6.
Les éléments de verrou 59 et 60 sont espa- ces sur les cotés de l'extrémité libre du verrou & ressort 61 afin de venir en prise avec les trous 57 et 58 et de coo- pérer avec eux respectivement, comme on le voit à l'examen de la figure 7. Pour la simplification de la figure, le verrou à ressort 61 et les éléments 59 et 60 sont omis sur les parties arrachées de la figure 6, Une partie de cette partie arrachée représente des parois latérales dressées 65 sur la paroi 47 et se terminant à leurs extrémités en parois chan. freinées 65, une de ces parties chanfreinées étant clairement représentée sur la figure 7. Ces parois 65 forment des gui- des localisant l'extrémité rétrécie du verrou à ressort 61 en alignement avec les trous 57 et 58.
Cette extrémité du verrou à ressort comprend une tête de crosse 67, clairement représentée sur la figure 8 et qui s'appuiera sur la surface supérieure de la paroi 47 en contrôlant le mouvement vers l'intérieur des éléments 59, 60 ou en d'autres termes, le mouvement vers la position efficace, comme indiqué en lignes pointillées sur la figure 8, avec ces éléments faisant saillie
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dans la gouttière 54 du corps du surseur. De même que dans la construction représentée sur les figures 1 et 0$ le verrou à ressort 61 est ouvert entre se* extrémités, comme indique en 68 sur la figure 7, pour commander la tension du verrou à ressort.
En 69, on a représenté l'extrémité pivotan- te arrondis de la tirette 70, généralement semblable à la tirette 32 représentée sur les figures 1 et 2. La tirette est perforée d'un trou oblong 71 pour s'écarter des plates- formes dans le mouvement d'oscillation de la tirette dans les deux directions sur le corps de la fermeture à glissière Sur la figure 7, la tirette est représentée avec l'extrémité pivotante 69 supportant le verrou à ressort 61 avec les éléments 59 et 60 en position de repos, ou dans la position en traits pleins de la figure 8;
dans cette position, le ver- rou à ressort 61 est retenu en position de maintien ouvert par le montage de 69 sur la surface 72 de la paroi 47 d'une manière semblable à la position de maintien ouvert, comme on le voit sur la figure 9' Cependant, au cours du mouvement ascendant de la tirette, oomme on le voit sur la figure 7, le verrou à ressort 61 est libère et les éléments 59 et 60 se déplacent automatiquement dans la position de fonctionnement, comme indiqué en lignes pointillées sur la figure 8,
Si l'on considère la figure 7, on voit que les parties intérieures de bord de la paroi 48, alignées avec la partie massive 49,
sont chanfreinées de Manière à guider librement les crans dans la gouttière du corps du curseur et un de ces chanfreins est indiqué en 73. Dans cette figure, on a représenté aussi en 74, le bossage sur la paroi 48 comme un résultat du déplacement de cette paroi à partir de sa position formée normalement vers la position de fonctionnement pour sa venue en prise avec les crans des bordures.
En d'autres termes,
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la paroi 48 ooouperait una position espacée, semblable gé-
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néralement à la position en lignes pointillé de la paroi 12 sur les figures 2 et 3; la position en traits plein* de la paroi 12 dans ces figures est comparable à celle de la paroi 48 des figurée 7 et 8.
On fait remarquer à ce moment, que les nervures, telles que 55, et 56, ne gênent pas la fixation du curseur avec les bordures assemblées de la manière représentés sur la figure 5, puisque ces nervures s'ajustent dans des parties rainurées ou évidées entre des crans adjacents rassemblés aux surfaces supérieure et inférieu- re de ceux-ci, ce qui constitue une caractéristique des crans pour lesquels le curseur représenté sur les figures 6 et 8 cet construit,
En utilisant les deux trous 57 et 58, com- me on le voit sur les figures 6 et 8, il est évident que la nervure 55 s'étend à partir de la partie massive 49 longi- tudinalement à la paroi 47 sans aucune rupture dedans,
en réalisant ainsi un fonctionnement doux et sans rugosité du curseur au-dessus de la chaîne de fermetures séparables, Il est évident, d'après ce qui précède, que le curseur construit selon l'invention aura une épaisseur totale limitée en produisant ainsi ce qu'on appelle un contour à silhouette peu visible. Ceci est avantageux du point de vue général du curseur pour le fonctionnement de la fermeture et, en outre, du point de vue de l'utilisation, dans les opérations de lavage de l'appareil auquel est fixée la fermeture.
-REVENDICATIONS.
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Pursous, A compression.
The invention relates to sliders used to assemble and disassemble separable closure borders. More particularly, the invention relates to a slider structure in which only one wall of the slider includes flanged sides to minimize the degree of compression required to retain the edges within the gutter portions of the slider. body of the slider, More particularly still, the invention relates to a slider of the character described and provided with a means for retaining the locking element in the hold open position by effecting the free separation of the borders in the desired manner and when desired.
To this end, the invention consists in producing a 1 compression slider composed of a slider body delimited by walls connected and separated by a solid part a
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slider wall having flanged sides for a rim in and out of the slider body gutter and means for pivotally supporting a pull tab in connection with one of the slider walls.
In order that the invention may be more easily understood and be easily practiced, it will now be described more fully with reference to the figures of the accompanying drawing.
.. Figure 1 shows an enlarged plan view of a slider box according to the invention, parts of the construction being cut away.
- Figure 2 shows a section, generally along the line 2-2 of, Figure 1, and schematically illustrating in dotted lines, the normal position of a wall of the slider and indicating the housing intended to support the body of the cursor in phantom and the tool for compressing the wall of the cursor partially in section.
- Figure 3 is a sectional view, generally along the line 3 - 3 of Figure 2, schematically illustrating in dotted lines the introduction of a pair of borders between normally formed walls of the slider and indicating the border inside the wall compressed in solid lines, the compression tool being shown in section.
- Figure 4 is a slightly smaller view of the rear surface of a slider, showing the rounded contour of the compressed wall.
- Figure 5 is a schematic view, showing the way in which the sliders are placed and assembled with a pair of borders as shown in figures 2 and 3.
- Figure 6 is a view similar to Figure 1, of a modified form of cursor, representing
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two parts torn off and omitting part of the cursor structure.
- Figure 7 is a sectional view, taken generally along the broken line 7 - 7 of Figure 6.
Figure 8 is a cross section taken along broken line 8-8 of Figure 6; without the representation of the background.
- Figure 9 is a view similar to Figure 2, showing only a part of the construction and a modification.
In Figures 1 to 4, there is shown at 10, a form of slider made according to the invention, the slider comprising walls 11 and 12 connected and spaced apart by a solid part 13, the wall 11 being provided only with lateral flanges 14 intended to guide the notches 15 of a pair of edges 16, Figure 3, in and out of the gutter 17 of the slider body, as well as with other devices of this kind.
The wall 11 comprises, at its end parts, protruding platforms there and 19, having integral parts forming rivets 20 and 21, intended to retain the plate or yoke 22 on the platforms, the rivets being aligned with the outer surface 22, as can be seen clearly in figure 2. 11 is also clearly seen from figure 2, that the platform 18 is at a lower level than the platform 19 so as to receive and support a spring latch 23 having a projecting locking member 24 at its end.
If we consider FIG. 1, it can be seen that the member 24 is offset with respect to one side of the lock 23, but it is possible to provide any arrangement of this member. In order to increase the flexibility properties of the lock 23, its end part is perforated with a
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oblong hole 25, as can be clearly seen in Figure 1, this hole forming side arm parts 26.
The wall 11 is perforated with a transverse hole 27, in which operates the free end part of the latch 23, comprising the member 23. The hole 27 has a chamfered wall 28 which extends over a tab or cam member. erect 29; comprising a chamfered surface 30, on which the rounded pivoting end 31 of a pull tab 32 operates during movement of the latch 23 into its ineffective position, in other words, with the member 24 out of the way. gutter 17 of the body of the slider by performing a free movement of the slider along the notches 15 during the operation of separating the edges 16. During the reverse operation of the slider along the notches 15, the member 24 engages above the notches 15 as for other devices of this kind.
The pivoting end portion of the indent 32 is punched with an oblong hole 33 to allow the zipper to fall onto wall 11 with the zipper in any direction on the slider.
Referring now to Figure 9, it can be seen that in this figure 10 'represents a slider body, modified from the shape shown in Figures 1 to 4, in order to provide a greater spacing between the sliders. platforms le * and 19 'and to set up a member 29' in a position spaced more widely with respect to the platform 18 'so as to provide on the wall 11', a long surface 34 on which acts the 'rounded swivel end 31' with a 32 'pull tab.
With this construction, the shape of the latch member 23 'is modified so as to provide a rounded end portion 35 terminating in the form of a latch member 24', generally of the kind and nature shown in the illustrations. figures 1 and 2,
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In this ocnotructiont the surface ad # is mainly formed on the wall 11, and does not 8 # 4t * nd not conttnutlloo * nb on the organ 29 'in the bore 4h # etroîn4t, as it is represented in the figure 2. In figure t., The normal position of the swivel end 31 'is indicated * on dotted line !.
However, when the tirttte is tVMa <z the position in process plolnet by moving the toriant a1 in position in <.ffic & this, as seen in the complaint we see on the figure go the lock element is retained in the open position by cooperation of, 1 'with the surface) 4.
However, by moving the pull tab 32 'to a position generally similar to the dotted line position,
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the spring latch 23 'will be moved automatically to the dotted line position of Figure 9 so that it functions to lock the slider to prevent it from moving over the edges. In FIG. 9, the plate or yoke is shown at 22 'and one of the flanges * on the wall 11' is shown at 14 '. Except for the above, the construction of the slider in Figure 8 is the same as that shown in Figures 1 to 4.
If we now consider figures 2
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and 3, we see that the cursor, as it is formed, prayed1.1. ment, has its wall 12 in the position in dotted lines, indicated in these figures and then, when a separable closure is placed inside the gutter widely
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open, facilitates the free placement of aseotcbl4e borders & inside the gutter, as can be seen from the reference '"temptation in dotted lines of the skulls 13 and of the borders 16 in FIG. 3;
after the notches and edges have taken the position shown in solid lines in Figure 3,
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a compression tool 35 having a contour part as indicated at 36 in FIG. 2, is actuated so as to push the wall 12 therefrom. position in pained lines in the position in solid lines in Figures 2 and 3.
During this operation, the body of the slider is carried in a suitable support or housing, as indicated in mixed milking at 37 in FIG. 2, the housing being removed in FIG. 3. By completing the operation of Compres- .ion described, is formed on the wall 12, a rounded boss 38, aligned with the solid part 13;
the general outline of this boss, as seen from the rear of the slider body, is shown schematically in Figure 4,
In order to illustrate schematically the mode of use, there is schematically shown a pair of borders 16 comprising the notches 15 in FIG. 5 with the base stops of long edge lengths shown at 39 and the top stops being shown. at 40, 41, showing the spaced part of the borders between each border ion gueur in the automatic production of closures of the kind and nature envisaged.
In figure 5, 10 "indicates schematically the outline of a slider, which can be put in place on the assembled edges by a movement in the direction of the arrow 42 of figure 5, when the wall 12 of the slider occupies the position in dotted lines, as in figures 2 and 3, after which the compression operation takes place to positively assemble the slider at each length of border,
With the improved slider construction of the invention and due to the use of the solid or flangeless wall 12,
it is evident that the compression of the wall 12 is reduced to a minimum by virtue of the spacing between the interior surface 43 of the line representation
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dotted line in Figure 3 and the surface 43 'in the solid line representation of Figure 3. In other words, the surface 43 is spaced from the surface 44 of the flanges, so as to provide a free admission of the edges assembled between surfaces 43 and 44, as can be seen clearly by examining FIG. 3. This compression movement is materially less than that which would be necessary if and when the two walls of the slider body are provided with of flanges.
From this point of view, it is understood that in some cases the cursor can be placed on the borders by movement along the border strips, or in other words, in the direction of arrow 45 in Figure 3. .
Turning now to Figures 6, and 8, it is seen that in these figures 46 shows a modified form of slider, having spaced walls 47 and 48 interconnected and spaced apart by a solid connecting portion 49. The wall 47 comprises spaced platforms 50 and 51, generally similar to the platforms 18 ', 19', of FIG. 9.
Wall 47 includes side flanges 52 which differ from side flanges 14 in that they contain chamfered shoulder portions 53 the purpose of which is simply to guide specially contoured screens through gutter 54 of the slider body, such as it emerges from the examination of figure 8.
The slider body 46 differs from the body 10 in that the solid portion 49 has a steeply narrowed inner end, as seen at 49 'in Figure 6. Further, the wall 47 has a longitudinal rib 55 having the same length. cross-sectional shape shown in Figure 8, the rib tipping toward the narrowed end of the slider body. The wall 48 has a similar rib 56, these ribs, in addition to adding
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resistance to the slider body, moreover have the shape of the special kind of notches and guide them through the gutter of the slider body.
The slider body 46 is further modified sufficiently to provide spaced holes 57, 58 in the wall 47 rather than the single hole 27, as shown in Figure 1, these holes providing free movement of two. latch elements 59 and 60 of a latch spring 61, the spring being fixed to the platform 50 by the integral rivet 62, generally similar to the rivet 20, which fixes the plate or tab 6) to the platform, the other rivet being indicated for this purpose at 64 and being generally similar to rivet 21. For clarity, spring latch 61 and its components are omitted in Figure 6.
The latch elements 59 and 60 are spaced on the sides of the free end of the latch & spring 61 in order to engage with the holes 57 and 58 and to cooperate with them respectively, as seen above. Examination of Figure 7. For the sake of simplification of the figure, the spring latch 61 and elements 59 and 60 are omitted on the cut-away portions of Figure 6. A portion of this cut-away portion shows upright side walls 65 on the face. wall 47 and terminating at their ends in chan walls. braked 65, one of these chamfered portions being clearly shown in Figure 7. These walls 65 form guides locating the narrowed end of the spring latch 61 in alignment with the holes 57 and 58.
This end of the spring latch comprises a butt head 67, clearly shown in Figure 8 and which will rest on the upper surface of the wall 47 controlling the inward movement of the elements 59, 60 or others. terms, the movement to the effective position, as shown by dotted lines in Figure 8, with these elements protruding
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in the gutter 54 of the surseur body. As in the construction shown in Figures 1 and 0, the spring latch 61 is opened between its ends, as indicated at 68 in Figure 7, to control the tension of the spring latch.
At 69, there is shown the rounded pivoting end of the pull tab 70, generally similar to the pull tab 32 shown in Figures 1 and 2. The pull tab is perforated with an oblong hole 71 to move away from the platforms. in the swinging movement of the zipper in both directions on the zipper body In Figure 7 the zipper is shown with the swivel end 69 supporting the spring latch 61 with the elements 59 and 60 in position at rest, or in the solid line position of FIG. 8;
in this position, the spring latch 61 is retained in the hold open position by mounting 69 on the surface 72 of the wall 47 in a similar manner to the hold open position, as seen in the figure. 9 'However, during the upward movement of the pull tab, as seen in Figure 7, the spring latch 61 is released and the elements 59 and 60 automatically move into the operating position, as shown in dotted lines on figure 8,
If we consider Figure 7, we see that the inner edge parts of the wall 48, aligned with the solid part 49,
are chamfered so as to freely guide the notches in the gutter of the body of the slider and one of these chamfers is indicated at 73. In this figure, also shown at 74, the boss on the wall 48 as a result of the displacement of this wall from its normally formed position to the operating position for engagement with the notches of the edges.
In other words,
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wall 48 would have a spaced apart position, similar to
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generally in the dotted line position of the wall 12 in Figures 2 and 3; the position in solid lines * of the wall 12 in these figures is comparable to that of the wall 48 of the figures 7 and 8.
It is pointed out at this time, that the ribs, such as 55, and 56, do not interfere with the attachment of the slider with the edges assembled in the manner shown in Figure 5, since these ribs fit into grooved or recessed parts. between adjacent notches joined to the upper and lower surfaces thereof, which constitutes a characteristic of the notches for which the cursor shown in FIGS. 6 and 8 this constructs,
Using the two holes 57 and 58, as seen in Figures 6 and 8, it is evident that the rib 55 extends from the solid part 49 longitudinally to the wall 47 without any breakage therein. ,
by thus achieving smooth and roughness-free operation of the slider above the chain of separable closures, it is evident from the above that the slider constructed according to the invention will have a limited overall thickness thereby producing what we call a contour with an inconspicuous silhouette. This is advantageous from the general point of view of the slider for the operation of the closure and, moreover, from the point of view of use, in the operations of washing the apparatus to which the closure is attached.
-CLAIMS.
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