<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
",ppart3l et proocf4' pour produire un oomposition de ctlrgt renforodon
EMI1.2
la présente invention est relative à la fabrication de oospositiona synthétiques rsrrtaraésa pour la aoal,,1 par 1nIO- tion, ou la forme de granules on de pastilles Comportant ohm- ouzo un faisceau de fils alignés en verre ant en une outre matière ds renfort 11Çcn'l et entouré* par un* résine synthétique ther- aoplas tique.
Dans la brevet aux Etats-Unis dolnérique Nove 2.877.501, l'on a décrit un procédé de production de télé 008p0- ' *de suivant lequel des br,ine continue de mèche* de verre ou de Matière analogue sont amenés à passer dans une dispersion dt la
<Desc/Clms Page number 2>
résine synthétique, sont chauffée pour outre la résine, et il$
EMI2.1
sont ensuite découpée en papilles ou granules de la longueur désiré , habituellement d'environ 1/2 pouce, La présent ingen- tion vise particulièrement la production d'un* telle matière de moulage par inaction comprenant une rétine synthétique qui ne
EMI2.2
et prît pas par elle-1:I'.' à une dispersion nous une forme quel- conque.
Pour la inieê au couvre de l'invention d'un. façon prd. férie, des longueurs continues do neohes de verre ou/d 'autre ma- tière de renfort désirée sont amenées à passer dans un bain de résine synthétique thermoplastique en fusion, elles sont ensuite refroidis pour solidifier la résine et elles sont finalement dé- coupée. en pastilles de la longueur désirée*
EMI2.3
le bain d'imprécation et de r,y'te#.ni de matière.
thermoplastique en fusion est maintenu nous une pression eemMm<dée, les mèche* entrant dans et bain et le quittant par de petite orifices et la vitesse des mèches étant coordonnât de telle sorte avec la pression et la fluidité de la résine que tout échappement ce
EMI2.4
de la résine en fusion soit emp4ohé à 1* orifice d'entrée stede façon à assurer qu'aucun excédent gtnant de la résine ne sorte avec les mâchée de l'orifice d'évacuation* Le récipient pour la
EMI2.5
matière plastique en fusion comprend de préférence une oïuutbre 48 chauffage allongée qui est isolé* du mécanisme 4'al1..ntat10n, avec pour conséquence que ce mécanisme d'alimentation qui en - dre et maintient la pression existant dans la matière plastique en fusion,
agit sur des granules solides non fondus de la réel-
EMI2.6
ne. Dans chaque chambre de revêtement et d'imprégna'don et trou- vent des moyens de guidage qui guident les brins de iièche afin
EMI2.7
deanourer qu'ils seront situés approximativement au entre dans leur enveloppe de résine,
EMI2.8
-D'autres détails e# .p.,r#30ulsr.tdx de l'invention res- sortiront de la description 1-s.ès, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans les.
<Desc/Clms Page number 3>
quels :
La ligue 1 est une vue en plan, partiellement en ceupe et schématique, de l'appareil de traitement complet.
La figure 2 est une vue en élévation, partiellement en coupe et également légèrement schématique, de l'appareil repré- senté à la figure 1.
La figure 3 *et une vue en coupe verticale, à grande éohelle, suivant la ligne 3-3 de la figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe verticale du, mécanisme .d'alimentation suivant la ligne 5-5 de la figure 1.
La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 3.
La figure 7 est une vue analogue à la figure 3, epré- sentant une forme modifiée de chambré de traitement,
La figure 8 est une vue en élévation de l'extrémité frontale de la chambre de la figure 7.
La figure 9 est une vue analogue aux figures 3 et 7, représentant une autre forme de chambre de traitement*
La figure 10 est une vue en élévation de l'extrémité frontale de la chambre représentée à la figure 9.
La figure 11 est une vue en élévation latérale, partiel- lement en coupe, d'une chambre de traitement avec des moyens ré- glables destinée à ajuster la proportion de résine destinée à pro curer le renforcement du produit fini.
La figure 12 est une vue en élévation de bout arrière de la chambre représentée à la figure 11.
La figure 13 est une vue en coupe axiale d'une chambre de traitement comprenant un dispositif pour le traitement de la matière de renfort.
La figure 14 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 14-14 de la figure 13.
<Desc/Clms Page number 4>
Dans l'appareil représenté dans son ensemble aux figu- res 1 et 2, des longueurs 20 de matière de renfort à traiter tra- versent successivement une section de prétraitement 21, une sec- tion de revêtement 22 et une section d'alimentation et de découpa ge 23. La matière de renfort peut être du verre ou une autre ma- tière de charge en filaments appropriée et chaque longueur peut contenir un nombre quelconque de filaments ou groupes de fila- ments individuels, tordus ou non.
De telles longueurs seront de-* nommées ci-après, sans que cela implique une limitation, brin$* Dans la section de prétraitement 21, les brins 20 provenant de fuseaux ou de bobines (non représenté*) sont amende par l'inter- médiaire de guides espacée 26, entre lesquels ils passent} en oon- tact avec une plaque 27 chauffée par des moyens appropriée quel- conques à une température telle que tout apprit que les brins peu* vent contenir soit brûle. Si, comme on le désire habituellement, les brins doivent recevoir un nouveau revêtement d'apprêt avant d'être imprégnés et revêtus avec la résine de moulage,
ce nou- veau revêtement d'apprêt peut être appliqué en faisant passer les brins dans un bain 28 et ensuite à travers un four 29 afin de fi- xer l'apprêt. Des guides 30 situés à l'entrée et à la sortie au four 29 supportent les brins afin de permettre le passage à tra- vers le four et de maintenir les brins respectifs espacés,les uns par rapport aux autres.
En quittant le dernier des guides 30, les brins pénè- trent dans la section de revêtement 22 représentée aux figures 3 et 4. Comme représenté, douze brins 20 sont amenés à l'appareil et, avant d'être revêtue aveo la résine de moulage, ils sont di- visés en deux groupes de six. Dans l'appareil de revêtement, les six brins de chaque groupe sont combinés pour former un unique faisceau 31 de matière revêtue.
L'appareil de revêtement et d'imprégnation comprend deux chambres 35 chacune d'elles recevant un groupe de six brins à revêtir. Comme représenté, les chambres 35 sont généralement
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
cylindrique, disposées parallèlement eu..11...'* reliée u.- 1r..11.. par un conduit 4 'ali..ntat1on 37 qui, en un point iD1;.
.'41.ir., M$oit de la résine fondu* d'o.n< chambre de ohatzt±040 allonc4. 38. ttoxtr4aité d' entré" t de la chambre de chauffage 38 1"901-' la résine de mouluse du )<OMdo 4' al1a'na1J10 . eexrt-* nant un* triait 40 qui décharge la retint de aoul4 en granules vers un. oh bre 4'811..nt.1;1014 41 (figure 5) oo¯na1qu.ant a"" ltextrêmité t'&dai8110n de la chambre de chauffage 38. L'1n:t4... r1.v de la chambre 4*&l1I1.ntaUon 41 *et 11Wr1qu..t 1"9 1'* une "i... '&11..nt..t1on 42 destiné* à '1;H aise en rotation Par des moyens appropriée quelconque** 00... 1"1'1'4"11"', ont txtré- mité non filetée 43 de la vie d.tJ.i.'J1ta1on *<? # # txîtlount ' dit la oha#br. 4'al1..ntat10n 41 et k cette extrémité est dixis ont poulie 44 Par 1 '1ni..rmédia:1r. de laquelle la ria peut <ty<t
EMI5.2
mine en rotation.
EMI5.3
00811. indiqué py4o<!d$aM<ntt l'on désir* maintenir 1. eh<Mtby< d''<tliMntation 41 k une 1;.ap'raiu.1'8 relativement bas** afin que la matière plastique &l'Mala1r. qui "7 trouve reste*>? l '.1;..t .0J.1d.. Dans ce but, un manchon th..ra1qu...nt isolant 46 #et 1nt81'Jlo.I entre l'txtrémité d'admission de la ohMbrt d<t ob*U tage 38 et la chambre dialïmextation 41. Afin dw rotexder la '$rm.mi.8:1.011 de la chaleur@ la IW1Chon 46 est de prdfir*not fait dt=o !<mtiy<t offrant une relativement faible anduot1Y1t' 1:h<M- aïque et Ja a une paroi aillai mince qu'il est pratique. Pour en- p$ch<tr àgêlêaant la fusion de la matière dans la chambre t'al1- 8..n1;a11c21 41, cette dernière petit comprendre ont chemise 47 damw laquelle l'on met en circulation un agent de 1'etro:141.....n1J li- qu1d..
Sta brdlel1r. 4tri ou d'autrta aoyana de chauffage appro- pride sont associée à la oha#br. de chauffage 38t sa conduit 377 et aux oh<tBbr 35, de telle aorte que quand la matière granulai-| r..1I.nl. par la Yïe 42 pénètre dame la chambre de chauffa**, el1 . grg fondu* et parviendra à la chambre de rovgtmont 35 à l' 41;&t
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
en fusion. A l'extrémité ou les tria pénètrent dans chaque zur bure de rovttemento la paroi 4 extrémité 49 de cette chambra *et lIW11e d'un ouverture 50 ayant un diamètre pratiquement inné- rieur à celui de la chambre de chauffage et des fentes 1, , rai- son dtune pour chacun don tarins 20, rayonnent à partir de l'ou. verture 50.
Sur la face interne de la paroi d'extrémité 49, ohe- vauohant le* fentes 59, aa trouva tin organe circulaire 53 monté sur Une tige 54 qui s'étend vers l'extérieur à partir de la cham-
EMI6.2
bre 35 afin de coopérer aise un ressort 55 repoussant l'or cane 53
EMI6.3
en contact arec la surface interne de la paroi deextrêmitê de la chambre de eu"ffage, La diamètre do l'orfane 53 est tel qu'il
EMI6.4
laisse entre sa périphérie et les base. des toutes 51 des espaces
EMI6.5
juste a88" larges pour recevoir, respectivement, les brin* 20.
EMI6.6
Dans le but d'améliorer la conduction thermique vers les brin*
EMI6.7
entrant 20, l'organe 53 ont de préférence fait en métal possédant une haute conduetivité thermique et il comporte une saillies axia- le 56 sétendant dans la masse de matière plastique en fusion à
EMI6.8
l'intérieur de la chambre 35*
EMI6.9
A l'extrémité d'évacuation de la chambre bzz, la paroi
EMI6.10
d'extrémité 59 de cette dernière présente un orifice 60 situé au centre, prévu de préférence dans un bouchon amovible 61 qui peut
EMI6.11
être remplacé par d'autres bouchons ayant des orifices dt diffé- rente diamètres* Z, l'intérieur eie la chambre 35 et da foc en *or paoét par rapport à l'orifice 60 et trouve monté un raoleur 62 possédant un orifice circulaire 63,
qui est coaxial avec l'or1-
EMI6.12
main
EMI6.13
flot 60/qui a un plus petit diamètre* Les ouvertures 64 .-.t8n-
EMI6.14
dant à travers le racleur permettent le passage de la résine en
EMI6.15
fusion vers l'extrémité de la chambre adjacente à l'orific. 60.
EMI6.16
Des brins individuels 20 pénètrent dans la chambre 35
EMI6.17
en des endroits espacée W11fora'rant sur la périphérie de l'orga- ne 53 et ils convergent ensuite -ers l'orifice b,3,y qu'ils travers- sont, L'orifice 63 est 8Utfi.&mIIt petit pour forcer les brins *notable en un faisceau relativement oaapaat qui sort de la obaa-
<Desc/Clms Page number 7>
bre 35 à travers l'orifice 60.
Etant donné que le faisceau for- mé- par l'orifice 63 est relativement compact, les brins de celui- ci seront situés relativement près l'un de l'autre ou en con- tact mutuel et cette disposition relative des brins sera @ainte- alors nue/qu'ils circulent vers l'extérieur à travers l'orifice 60. F- tant donné que oet orifice est plus grand que Ibrifice 63, le @@ faisceau formé par ce dernier orifice sortira de l'orifice 60 a- vec une enveloppe concentrique de la résine en fusion.
Le faisceau à revêtement unique de mèches sortant de chaques des chambres de revêtement 35 est refroidi afin de soli- difier la résine en fusion dont le faisceau est imprégné et re.. vêtu. Utilement, les moyens de refroidissement comprennent une cuve à extrémités ouvertes 65 qui est reliée à un tuyau 67, à l' aide duquel elle est supportée et par l'intermédiaire duquel lui est fournie de l'eau de refroidissement, le faisceau revêtu, de mèches traversant la cuve en contact avec l'eau fournie par le tuyau 67, L'eau s'écoutant des extrémités de la cuve 65 et s'é- gouttant du faisceau de mèches peut être recueillie dans une se- conde cuve 68 et évacuée.
Le faisceau refroidi de mèches passe ensuite entre deux galets de fourniture entraînés 70, sous l'action desquels les mè- ohes sont tirées à travers l'ensemble de l'appareil. Les galets ou rouleaux 70 peuvent être revêtus de caoutchouc ou d'une autre matière compressible afin de saisir fermement les faisceaux reve- tus de mèches et d'exercer sur ceux-ci la pression de serrage né- cessaire pour l'action de fourniture, Les galets ou rouleaux 70 peuvent être situés à une grande distance de la cuve 65 afin de :et; laisser une longueur importante de mèches revêtues exposée à l'ef fet de refroidissement de l'atmosphère.
Au-delà des galets de fourniture 70, l'on a disposé des moyens destinés à découper les faisceaux de mèches en longueurs prédéterminées. Comme représenté, ces moyens comprennent une la- me stationnaire 72 coopérant avec une lame 73 portée par un tan- bour rotatif entraîné mécaniquement 74. Lorsque le tambour
<Desc/Clms Page number 8>
revêtus 74 tourne, les faisceaux de mèches /passant sur la face de la lame stationnaire 72 sont découpés en courtes longueurs qui tombent dans une trémie 75. les longueurs des pastilles ou gra- vent nules constitua par les mèches découpées peu/ être commandées en réglant la vitesse du tambour 74 par rapport à la vitesse pé- riphérique des galets ou rouleaux 70.
En réglant l'appareil pour son fonctionnement, des brin* individuels 20 de mèches sont amenés à passer dans les guides 26, la cuve 28 et les guides 30 et dans. la chambre de revêtement 38, par l'intermédiaire des fentes 51 pratiquées dans sa paroi d'ex- trémité. De préférence, chaque chambre 35 est réalisée, comme représenté, en deux parties pouvant être séparées axialement, l' une contenant l'organe 53 et étant reliée au conduit 37 et l'au- tre contenant le racleur 62 et l'orifice d'évacuation 60. Pour le réglage de l'appareil, l'extrémité de la chambre de chauffage contenant le racleur 62 et l'orifice d'évacuation est retirée de l'autre extrémité afin de faciliter le passage des brins à tra- vers les fentes 51.
Cette opération peut encore être facilitée en repoussant l'organe 53 vers l'intérieur de la chambre de chauf. fage contre l'action du ressort 55, de façon à exposer l'entièrerté de l'étendue radiale de chaque fente 51. Après que les brins in- dividuels aient été passés à travers les fentes 51, ces brins sont rassemblés et amenés à passer à travers les orifices 63 et 60, puis l'extrémité amovible de la chambre de chauffage 35 est roui. se en place. Au-delà de la chambre de chauffage, les faisceaux réunis de brins sont posés dans les cuves 65 et amenés à passer entre les galets de fourniture 70.
Après que les brins aient été passés complètement à tra- vers l'appareil et entre les galets de fourniture 70, les brûleurs 48 sont mis en route, de façon à chauffer la chambre de chauffage 38, le conduit 37 et les chambres de revêtement 35, et la rotation de la vis d'alimentation 42 est commencée afin de fournir de la résine dans la ohambre de chauffage 38 et, par l'intermédiaire de
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
ctlX -<5if dong les chambre de rl1'ltnlni. lorsque la résine 1J.u:l.
Introduit* a été liquéfiée, le# 4 10t* 70 sont mis OU foatt-l 1I:1.U'.'r:l1, pour tirer les brin* 20 ln *rayera de la plaqtto 27 et à travers le bain d'apprit 28, le tour 29 et Ka obanbrês 40 revoteuhl 35. lorsque de la matière rey4tue atteint le 0outeta 72, la tambour 74 est aie en tono1;10Dn...n", La notion de prétraitement 21 <t< l'appareil Péttt mi non 4tre utilisé, suivant que les brin. 20 dans leur état priai*! tif exigent ou non un traitement préalable quelconque pour l'ta- blir la liohton 4é.:1r4..ntre aux et la rénine de aoL\1ae.
Dan* eertaint *est il peut Otre natiet*i4oLnt 4'appliqalr un apprit fIt1% brins dans leur état primitif, cas dans lequel la plaque 27 peut 4tre ilialudeo Dans d'autres cas# l'on Plut désirer appli- quer deux ou plusieurs revêtement d'apprit, éventuellement avec des caractéristiques différentes* Dans ux tel cas# (les 0111'" de reyttement ît des tours de eéohage supplémentaire* peuvent Otr# Intercalés entre le four 29 et les ohallbrll de revlteaent 39< I * apprit appliqué aux brin* au cours de l'opération de prtrttittMnt est utilement appliqué <tn tant que solution eu 4- II111111.0n de la II&t1.rl d'apprêt.
Des matières d apprit appropriée comprennent l'.04ta1;1 de pol'yin11..""0 ou sans o08poe4s4. chrt- met des ailante et d'autres tu:t1ir.. de liaison adhèrent au TIr- re et adhérent paiement, de préfère=* par réaction, à la résine. les matières utilisées pour revgtir les brins apprit* et qui sont tourales à la trémie 40 peuvent ttre des résines thermoplastiques synthétiques telles que le nylon le polystyrène, le poly4thylèneg le chlorure de pol7T1D11.
plastifié et des este
EMI9.2
de cellulose,
EMI9.3
Les orifices définis à la bas* des fentes 51 par l'or- fane 53 sont on peu plus grands qu'u brin remué ett par oon.4- quent, la rénine en fusion dans chaque chambre de ytv<t Mnt 3' tend à n'échapper sono l'effet de la pression engendrée dans la chambre de revltement par le fonctionnement de la vis d'aliments-
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
tien 43. Toutefois, la retint en EOÏOU est relativement viaqont ne et on échappement ont contrarié par la friction rencontre sur le brin de mèche entrant.
Aucune difficulté n*a été renoon- tr61 en pratique pour déplacer les brin* à travers l'appartil à un* vitesse telle que l'on évite tout dotappentat Important de la résine en fusion à travers leu tent.. 510 Bn d'autres note# la vitesse normale d'échappement de la.matière plastique en fusion
EMI10.2
à travers les fente 51 ont intérieur. à la vitesse des brin$ pi- nétrant dans la chambre de revttetnent. A l'extrémité d'<v<.6Httjm de chaque chambre de revêtement, le mouvement des brins facilita l'écoulement a la résine en fusion à travers lucrifice 60. Ce- pendant, toute cette matière n'échappant renteg comme on la ...1- re, sous la forme d'une enveloppe du faisceau de brin**
Si un brin venait à se briser, il n'est pas nécessaire d'interrompre le fonctionnement de l'appareil pour le remplacer.
Dans le cas d'un. rupture, l'extrémité côté fuseau du brin brisé est attachée à un brin adjacent et est tirée avec ce dernier à travers l'appareil.. Des guides 26 et 30 possèdent de préférence des fentes à extrémités ouvertes dans lesquelles sont logée les brin., de telle sorte qu'après que le noeud ait traversé un guida quelconque, le brin brisé peut être amené à sa fente appropriée.
EMI10.3
lias fentes 51 à l'entrée des chambres de revêtement sont luttt1- samment larges pour laisser . -i,.- passer les brins nouée.
L'organe 53 peut, s'il est nécessaire, se déplacer vers l'intérieur pour permettra à un noeud de pénétrer dans la chambre de revêtement* Après le passage du noeud, deux brins seront située dans une seu- le fente 51 et une fente adjacente sera vide. En repoussant 1' organe 53 vers l'intérieur de façon à exposer les extrémités ou- verte$ des toutes 51, le brin brisé peut être placé dans sa fente appropriée et ensuite le fonctionnement de l'appareil peut con- tinuer de la façon normale.
Comme indiqué précédassent, l'appareil particulier re- présenté au dessin envisage la production simultanée de deux
<Desc/Clms Page number 11>
faisceaux de mèches revêtues, chaque faisceau comprenant six brine
20, Des brins qui ont été utilisés en pratique contiennent vine bout* de fibres de verre, chaque bout comprenant 204 file ou mono filament Individuels, Lors de l'utilisation d'une telle matière l'orifice 63 dans le racleur 62 peut avoir un diamètre d'environ 0,113 pouce.
La proportion entre la résine de moulage et la char- ge dans le produit fini est commandée en partie par la dimension de l'ouverture 60, qui détermine le diamètre de l'enveloppe sur le faisceau de brins* En utilisant six brins des mèches décrit..
.pour chaque faisceau une ouverture 60 de 0,147 pouce de diamètre procurera une matière contenant environ 30% en poids de charge fibres de verre et qui convient excessivement bien pour l'utilisa- tion avec des machines de moulage par injection. Il doit être entendu que ces dimensions d'orifice particulières sont données .uniquement à titre d'exemple.
Aux figures 7 et 8 l'on a représenté un agencement mo- difié pour le guidage des, extrémités individuelles des charges dans la chambre de revêtement 35. Avec cet agencement, la paroi d'extrémité 49 de la chambre de revêtement présente une ouverture circulaire relativement grande 75 dans laquelle est monté au cen- tre un bouchon 76 de façon à définir un orifice annulaire ayant une largeur radiale approximativement égale au diamètre des ex- trémités 77 de la charge. Le diamètre de l'ouverture 75 est tel que l'orifice annulaire sera pratiquement rempli par les extrémi- tés individuelles de la charge.
Comme dans le cas de 53 et dans le mime but, le bouchon 76 peut comporter un prolongement 78 pénétrant dans la masse de la résine en fusion à l'intérieur de la ohambre 35. Cet agencement offre l'avantage, par rapport à celui des figures 3 et 4, que pratiquement l'entièreté de la circonférence de chaque extrémité individuelle de la charge est exposée à la résine en fusion et, par conséquent, une réparti- tion plan uniforme de la résine en fusion à l'intérieur du fais- ceau rassemblé d'extrémités de charge est obtenue.
<Desc/Clms Page number 12>
Dans les agencements décrite jusqu'à présent, le faisu@@ sceau revêtu de brins ou de bouts de charge sortant de la chambre de revêtement a une section transversale généralement circulaire et rente généralement circulaire lors du refroidissement, Toute- fois, la section transversale peut avoir une forme quelconque dé- sirée grâce à un façonnage approprié de l'ouverture de sortie de la chambre 35. Dans certaine cas, par exemple, il peut être dé- sirable que la matière sorte de la,chambre de revêtement en tant que ruban plat plutôt qu'en tant que faisceau pratiquement circu- laire.
Dans un tel cas, la chambre de revêtement peut comporter un orifice de sortie sous la forme d'une fente allongée 80 ayant des dimensions correspondant aux dimensions en section transver- eale du ruban désiré.
Lorsque les brins revêtue doivent être réunie en ruban plutôt qu'en faisceau de section transversale généralement oirou- laire, les moyens de guidage de brins à l'entrée de chaque cham- bre 35 peuvent prendre la forme représentée aux figures 9 et 10, Dans ce cas, la paroi d'extrémité 49 de la chambre de revêtement présente une fente allongée ayant une largeur importante et les parois latérales opposées de cette fente ont une forme en arc se conformant à la surface extérieure d'un organe cylindrique 82 monté à rotation dans la fente.
Un coté de la fente présente une série d'encoches 83 destinées à recevoir les brins ou les mèches amenées dans la chambre de revêtements Afin de permettre à un brin brisé amené à travers l'une des encoche* 83 avec le brin au- quel il est fixé d'être transmis à la fente adjacente 83, l'organe 82 présente un plat 84 qui se trouve normalement hors de contact aveo les parois latérales de la fente maie qui, lors de la rota- tion de l'organe 82, peut être amené dans une position à l'opposé des encoches 83 afin de permettre à un brin d'être déplacé d'une encoche à une autre.
Aux figures 11 et 12, l'on a représenté des moyens grâ- ce auxquels la proportion entre la résine et la charge dans le
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
produit fini petit tiré modifiée alors que l' 8p &1".11 fonctionnât Cotmm représenté# la paroi ci 'tx1;rllÛtl 59 de chaque htKâbft < re.'1...nt 35 présente une finie 85 qui s'étend radialement de- paie le voisinage de l'axe de la chambre 35 jusqu'à ne périphé- riw. Une format"* 86 'adapta dans cette toute et est %idée de façon à pouvoir 001111..11' radialtatnt, 11'401 à une pièce de rote- nul 87* -Au-dtJk de l'8x1r'II1t& extérieure de la font@ 6', la tlr.turl et fixée à une tige fileté* 88 qui dépasse vska 1'M" térieur à travers un 4'tr1.r fixe 89.
Un écrou 90 monté aux 10 pas de vie de la tige 88 est situé axialement 11'101 à lfètrier 89p de telle sorte que griot à une rotation de l'écrou, la fer- Roture 86 peut 4tre dlplac6. de façon à awdîfier la surface Itt1- 0& ' de la tente 85* ,Dans toutes les chambren de revéteaent 410r1tl. jusqu'à
EMI13.2
prêtant, le* parcours suivis par les 'brin. traversant la chambra
EMI13.3
de revitmont sont "'Jni1.11..,nt rectilignes et les seules flexion* que le* brins sublenout résultant de l'action de réunion
EMI13.4
63
EMI13.5
i par l'onlto.I'1l racleure La tension dans les brins tend à in- tenir les constituante individuels de ceux-ci ensemble et 1lagen- otatnt de ces constituant* à l'intérieur de chaque brin reste pratiquement inoh&né.o ;Pane certains cas# il peut '1:
1" désirable de faire travailler ou de faire fléchir les brine alors qu'il* traversent la résine en fanion dans la chambre de yevtt'me'nt afin de modifier la façon dont cette retint pénètre dam les brin..
Un agencement destiné à faire ainsi travailler les br1n8 $,et rt- présenté aux t1gu.re. 13 et 140 Coma. représenté, un élément a- jantable par rotation 90 .'étend diamétralement en travers de la chambre 35 en avant de l'orifice de racleur 63, cet élément 0011- portant unt pair* de goupilles *agacé** parallèle* 91 entre 1.... quelles paseont les brin*. En ajustant par rotation 1" éléaent 90 autour de on axe, 1' ampleur avec laquelle les brin sont /Sou- aie à une flexion et aplati. alors qu'il* passent sur les goupil'- Ise 91 petzt 4tre modifiée à volonté.
Pour permettre l'u.<t<<
<Desc/Clms Page number 14>
de l'élément 90, l'une de son extrémités peut traverser la parai de la chambre 35 et tiré munie d'une poigne* 92 avec laquelle une forme appropriée quelconque de Moyen de verrouillât ou de serrage (non représenté) peut être associés pour Maintenir l'élément dans sa position ajusté*.
REVENDICATIONS
EMI14.1
1* Appareil pour Ifimprègnation efr la r.,.',...n1; de plusieurs brins de matière filamenteuse 'aide d'un* résine ther moplastique et pour combiner ces brins en un taisasau, oaraotéri- bd en ce qu'il ooaprand une chambre de ravttasant aTto un ouvar- tare d'adminsion pour les brins et une ouverture de sortît pour 1< faisceau# duo moyens pour maintenir ladite oha#br. remplit de une matière plastique en fusion jusqu'à un niveau situé au-destias desdite. ouvertures, des moyens à ladite ouverture d'entrée pour poncer avec un rapport mutuel prédéterminé les brin* pénétrant
EMI14.2
dans ladite chambre, lendit* moyens 4'<:
<nc<annt comportant un <"' liment avec lequel les brins entrant forment pratiquement l'ou,.. ture d'entré* afin d'.mp3ch.r 1' échappement de la matière plrrti- que en fusion à travers celle-ci, ledit élément étant fait de ma- tière conductrice de la chaleur et se trouvant en contact récep- teur de chaleur avec la matière thermoplastique en turion, un ori-
EMI14.3
tic* de réunion et de raclage recevant lee brins et étant ai tUÍ}1 en alignement avec l'ouverture de sortît et en un point Intermé- diaire sur la longueur de la ahaabre, avec pour OOD8'q'DO' que le brins sont exposés à la matière thermoplastique en fusion à la fois avant et après leur passage à travers l'orifice, et des moyens pour tirer les brin. à travers la chambre.
EMI14.4
2* Appareil suivant la revendication 1, oar.ct'r1., en ce que ledit orifice de réunion et de raclage est plue petit que l'ouverture de sortie,,
EMI14.5
3. Appareil suivant la revendication 1, earaoteriee en ce qu'il comprend des moyens pour modifier la dimension de ladite ouverture de sortie*
<Desc/Clms Page number 15>
4.- Appareil auivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de* moyens situés en avant de ladite chambre de revêtenent. pour éliminer l'apprit desdite brins.
5, Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un bain liquide de matière de revêtement des brin , et des moyens pour guider les brins à travers ledit bain avant le passage dans la chambre de revêtement
6.
Appareil pour imprégner et revêtir des brins de ma- tière filamenteuse à l'aide d'une résine thermoplastique, cargo- térisé en ce qu'il comprend une chambre de revêtement avec des ouvertures d'entrée et de sortie pour les brins, ladite chambr comportant une paroi d'extrémité présentant ladite ouverture d' entrés et =ni* d'une série annulaire de tentes rajonrant à partie de ladite ouverture d'entrée, chacune desdites fontes étant desti nées à recevoir un brin individuel de la matière filamenteuse, un organe de bouchon présentant à l'intérieur de ladite chambre une partie annulaire chevauchant les extrémités internes des fentes afin de limiter les brins dame les parties de base de celles-ci,
ledit organe de bouchon pouvant être déplacé vers l'intérieur de la chambre afin d'ouvrir les extrémités internes des fentes et de permettre le déplacement d'un brin d'une fente à une autre, des moyens pour maintenir une alimentation en matière thermoplastique en fusion nous pression dans ladite chambre, et des moyens pour tirer les brins à travers ladite chambre,
7.
Appareil pour imprégner et revêtir des brins de ma- tière filamenteuse à l'aide d'une résine thermoplastique, carac- térisé en oe qu'il comprend une chambre de revêtement avec des ouvertures d'entrée et de sortie pour les brins, un organe de bou- chon situé dans ladite ouverture d'entrée ayant un diamètre infé- rieur à celle-ci, de façon à définir un espace annulaire prati- quement rempli par lesdits brins, des moyens pour maintenir une alimentation en matière thermoplastique en fusion sous pression dans ladite chambre, et des moyens pour tirer les brins à travers
<Desc/Clms Page number 16>
ladite chambre.
8, Appareil pour imprégner et revêtir des brins de ma- tière filamenteuse avec une résine thermoplastique, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de revêtement possédant des ou. vertures d'entrée et de sortie pour les brins, ladite ouverture d'entrée ee présentant sous la forme d'une fente allongée avec une série d'orifices récepteurs de brins espaces dans l'une de ses parole, un organe pouvant être déplacé entre deux positions, dans l'une desquelles il ferme les extrémités ouvertes desdites encoches et dans l'autre desquelles il ouvre le.dit.. encoches afin de permettre le transfert déun brin d'une enccche à une au- tre,
des moyens pour maintenir une alimentation en matière therme plastique en fusion sous pression dans ladite chambre, et des mo- yens pour tirer les brins à travers ladite chambre*
9* Appareil pour imprégner et revêtir des brins de ma. tière filamenteuse avec une résine thermoplastique, caractérisa en ce qu'il comprend une chambre de revêtement possédant des ou- vertures d'entrée et de sortie pour les brins, des moyens ajus- tables situés dans ladite chambre et pouvant engager lendits brin afin de les soumettre à une flexion alors qu'ils traversent ladi- te chambre, des moyens pour maintenir une alimentation en matière thermoplastique en fusion sous pression dans ladite chambre, et des moyens pour tirer les brins à travers ladite chambre.
10. Appareil pour imprégner et revêtir des brins de ma- tière filamenteuse avec une résine thermoplastique, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de revêtement possédant des ou- vertures d'entrée et de sortie pour les brins, des moyens pour ti rer les brine à travers ladite chambre de revêtement, une chambre de fusion allongée possédant une extrémité de sortie communiquant avec ladite chambre de revêtement, un dispositif d'alimentation actionné mécaniquement situé entièrement à l'extérieur de ladite chambre pour chasser de la résine thermoplastique solide dans 1' autre extrémité de ladite chambre de fusion afin de maintenir une
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
pression de fluide importante dans 1'841 tl' chambres, des moyens pour ohauffer ladite chambre d4 fusion,
et un manchon thO Iqgtment isolent situé entre le dispositif 4'811..nta1;10n et la ahau-
EMI17.2
bre de fusion afin d'offrir un passage pour la rénine chassés
EMI17.3
dans la chambre de fusion à partir du dispositif d' liwMt*tica, tout au retardant'la transmission de chaleur depuis la chambre de fusion vers 11 dispositif d'alimentation il PPQre11 suivant la rlyendioation 109 oaraot'ri" un os que ledit manobon et l'.air.ait' adjacente de la chambre de fusion, ont une section transversale pratiquement oiroulairt, la forme en section transversale de la chembro de fusion 4# ré"dui< saut ;
proC1"...iy..nt suivant une de sts dimension et augmentant 4uïyant 1 f a"'L'tr. dimension vers ladite extrémité de sortie* 2t Dispositif pour assurer la fourniture de retint th'r80pla.t1e en fusion sono pression, oara4iér1.. en 04 qu'il 1 ooçrend un. ohaabre de fusion allongé* possédant une entrés à une extrémité et une sortis à ltautr4# un 41ap081 tif. t &1:1..nta. tien actionné mécaniquement situé totalement à l'extérieur de le- dite ohaibre pour chasser de la rénine 1;h81'110p1&.1;1qU.1 solide dans l'autre extrémité de ladite chambre de fusion afin de in-- tenir une pression de fluide importante dans ladite chambre de fusion des moyen pour chauffer ladite chaabrl de fusion et Itf1Ohon b8.ratiqa...ni 1\01ant situé entre le dispositif ,,'a:
U.8fA- tation el la chambre dw fusion afin d'offrir un paasaft pour la retint ob4sode dans la oh8Abr. de fusion à partir du dispositif m d'alimentation, tout en retardant la conduction thtrmiqu8 depuis la ohoabxo de fusion vers le dispositif ci '81i..:o.1;a1:18I1.
13. App)M'<il suivant la revendication 12, oaraotérial 1 en et que ledit amnchon et l'extrémité adaotn t. de la chambre des fusion ont =0 section transversal* pratiquement oirouaîr#,o la forme un section transversale de la chambre do fusion diminuant m Progressivement suivant un. diMneion et augmentant suivant l'au.-
EMI17.4
trot vers ladite extrémité de sorties
<Desc/Clms Page number 18>
EMI18.1
14t Appétit suivant la revendication lge suraotdri*4 en ce que ledit dispositif dealitentation comprend une vis d ali .
meantation rotative coaxiale &*##0 ledit manchon 159 Procédé pour Imprégner et rwvttir plusieurs brin* de matière filamenteuse, earaotériaé en ce qu'il consiste k tirer les brin$ à travers don ouvertures dfontrit et de sortit dtmo chambre de rey4tment contenant une alimentation en retint thtiv moplactique en fusion tous prenalont et à comprimer les brins au un faisceau, ladite étape de ooapresaï.on des brins en un faisceau étant axéau ,e on un point intermédiaire sur le parcours des briji travers la chambre de revttemsnt, avec pour conséquence que les brins seront nouait à u6ontotot avec la rénine en fusion à la fois avant et après leur compronsion en un faisotau,
en un en4roJJ
EMI18.2
situé entre lesdites ouvertures et ayant une surface en section
EMI18.3
transversale inférieurs à celle de ladite ouverture de sortît$ les brins étant tirés à travers lesdites ouverturit d'entrdo et de sortit a unt vites** telle qu'il* etapiahent xtii.rri4nri ré- mine en fanion à travers ladite ouverture d'admission nous l'tf- et de la pression à laquelle ladite rénine est souaist.
V 1 b..fparei, pour imprégner et revêtir des brins de matière filamenteuse avec une résine theratoplaetîqueu oaraotéri- si en ce qu'il comprend une chambre 4* revétement ,oreid;k 4ts ouvertures d'entrât et de sortie pour les brin*, un ovifiot de rassemblement et de raclait situé dans ladite chambre au alifnt- ment avec ladite ouverture de sortit et de façon espao4s par rap- port à celle-ci, ders moyen$ pour maintenir une alimentation au Bt&tirt thermoplastique en fusion *ou pression dans ladite o bre, ledit criflot de réunion et de raclage étant situé en on point intermédiaire de la longueur de ledit* ohaabrt, avec pour conséquence que lendits brin* feront exposés & la t,ire therno plastique en fusion à la fois at*nt et après leur passaft k tra- vers cet orifice, et dee moyens peur tirer les brins' à travers
EMI18.4
ladite chambre de revêtement,
lendit* moyens destinés à maintenir
<Desc/Clms Page number 19>
tune alimentation en matière thermoplastique en fusion sotte prêt- sien dans ladite ohambre de revêtement comportant une chambre de fusion allongée avec une extrémité de sortie communiquant avec ladite chambre de revêtement, un diapoeitif d'alimentation ce*- Mandé méceniquement situé entièrement à l'extérieur de ladite chambre fin de chasser de la résine thermoplastique solide dans loutre extrémité de ladite chambre de fusion, afin de maintenir une pression de fluide importante dans lesdites chambres,
un manchon thermiquement isolant situé entre le dispositif d'alimen- tation et la chambre de fusion et offrant un Passage pour la ré sine chasaée dans la chambre de fusion depuis le dispositif d'allé aentation, et des moyens pour chauffer la chambre de fusion*