BE633714A - - Google Patents

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BE633714A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/001Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14795Porous or permeable material, e.g. foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14983Bursting or breakthrough of the insert by the injection pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2713/00Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ment d'une pièce d'étoffe et plus particulièrement la formation  d'oeillets. 

  
L'un des buts de l'invention est de former un oeillet  qui ne détériore pas l'étoffe, sur laquelle il est fixé, et qui ne  s'arrache pas de l'étoffe quand un effort lui est appliqué.

  
L'invention réalise donc, pour renforcer une pièce  d'étoffe perméable à une résine synthétique, un procédé consistant

  
à mouler par injection une résine synthétique dans l'étoffe, de  façon à former une bande pleine en résine, fixée solidement sur  l'étoffe.

  
L'invention réalise aussi, pour former une bande de renforcement dans une pièce d'étoffe perméable à&#65533; une résine synthétique à l'état liquide, un procédé consistant à placer l'étoffe entre des moules correspondant à la forme de la bande de renforcement désirée, à injecter la résine à l'état liquide dans l'un des moules, de façon que la résine traverse l'étoffe et s'étende jusqu'à l'autre moule, et enfin à solidifier la résine de façon qu'elle forme une bande pleine fixée solidement sur l'étoffé.

  
L'invention a aussi pour objet une pièce d'étoffe comportant une bande de renforcement en résine synthétique qui a été fixée solidement sur l'étoffe par un procédé de moulage par injection.

  
On comprendra plus facilement l'invention en lisant la description suivante d'un mode de réalisation particulier, choisi uniquement à titre d'exemple. Au cours de cette description, on se référera au dessin annexé, sur lequel : 

  
la fig.l représente en plan la formation d'un oeillet;

  
la fig.2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la fig.l.

  
On prend une pièce d'étoffe 12, par exemple une pièce de toile, qui est perméable à une résine synthétique et dans laquel+ le on veut former un oeillet; on place cette pièce d'étoffe entre  deux moules 12, 14 de forme annulaire, respectivement supérieur et inférieur; ces deux moules, qui doivent coopérer, comportent res-  pectivement des canaux de moulage 15, 16 à section sensiblement  semi-circulaire. 

  
On refoule à travers l'étoffe une résine synthétique  fondue 18, par exemple du NYLON, que l'on injecte en 17, de manière  à remplir avec cette résine les deux canaux de moulage; la résine  se solidifie et forme une bague pleine à section circulaire, qui  est fixée solidement sur l'étoffe. On peut alors découper et enle-  ver la pièce centrale d'étoffe 19, pour laisser à sa place une ou- 

  
t verture. 

  
Puisque l'étoffe a tendance à prendre légèrement entre  le moule supérieur et le moule inférieur, on peut donner au canal 

  
du moule inférieur une profondeur légèrement plus grande que celle du canal du moule supérieur, de manière que l'étoffe se trouve disposée au centre de la résine synthétique, après l'opération de moulage,

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ploi de moules en forme d'anneaux circulaires, ni à 1'emploi de  coules à section semi-circulaire.

Claims (1)

  1. RESUME, <EMI ID=4.1>
    Procédé de renforcement d'une pièce d'étoffe perméable à une résine synthétique, ce procédé étant caractérisé par les points suivants, considérés isolément ou en combinaison
    <EMI ID=5.1>
    l'intérieur de l'étoffe de façon à former une bande pleine en ré- sine synthétique, fixée solidement sur l'étoffée
    <EMI ID=6.1>
    place l'étoffe entre des moules., dont la forme correspond à celle de la bande désirée, on injecte une résine à l'état liquide dans l'un des moules de façon que la résine traverse l'étoffé et s'étende jusqu'à l'autre moule, et enfin on solidifie la résine de façon à former une bande pleine fixée solidement sur l'étoffé;
    <EMI ID=7.1>
    laires et on enlève la pièce d'étoffe entourée par la bague pleine
    <EMI ID=8.1>
    sées et on donne au canal de moulage., dans lequel on injecte la ré- sine, une profondeur plus petite que celle de l'autre canal de mou- lage;
    r 5[deg.]- on donne aux canaux de moulage une section semi-
    <EMI ID=9.1>
    L'invention a aussi pour objet une pièce d'étoffe com- portant une bande de renforcement en résine synthétique, qui est <EMI ID=10.1>
    par injection.
BE633714D 1963-06-13 BE633714A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR937940A FR1360514A (fr) 1963-06-13 1963-06-13 Procédé de formation d'un bord résistant sur une pièce d'étofle

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BE633714A true BE633714A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59157374A (ja) * 1982-12-30 1984-09-06 オ−リユウス・リミテツド 布様材料の処理方法
US4735753A (en) * 1986-07-28 1988-04-05 Ackermann Walter T Method of making a fastener
FR2708512B1 (fr) * 1993-07-30 1995-10-06 Eurostyle Sa Procédé d'insertion délimitée d'un décor dans un support thermoplastique.

Also Published As

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FR1360514A (fr) 1964-05-08

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