BE634414A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
      



  Procédé de fabrication de grilles sur cadre pour tubes électroniques.1 
L'invention concerne un procédé de fabrication de gril- les sur cadre à utiliser dans les tubes électroniques. 



   Une telle grille sur cadre est constituée par un cadre en molybdène ou en un alliage de Fe-Ni-Co (fernico), sur lequel du fil de tungstène est enroulé dans un sens. Jusqu'à présent les spi- res étaient disposées dans une entaille ménagée dans le cadre, dans laquelle elles étaient pressées par la suite. Ce procédé est inutili sable pour la fabrication de grilles sur cadre à fil de grille extra. mement mince, par exemple à diamètre de 5 à 10 u, et à pas très petit, par exemple de 50 u pour des grilles à une seule face enrou- lée et de 100 upour des grilles enroulées sur les deux faces. 



   Ces dernières grilles sur cadre sont utilisées par exem- ple dans les tubes indicateurs, munis de dix cathodes ayant la forme des chiffres 0 à 9, d'une anode et d'une ou plusieurs de ces grilles 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur cadre entre des groupes de cathodes ou entre chaque fois deux de ces cathodes. Les cathodes peuvent être portées à luminescence par une tension y appliquée. Il va de soi que les grilles utilisées dans de tels tubes doivent être transparentes. 



   Ces grilles sur cadre peuvent également être utilisées dans les tubes amplificateurs; en vue d'obtenir une caractéristique iA-Vg satisfaisante, le pas de l'enroulement doit être aussi petit que possible. 



   Pour réaliser ces grilles sur cadre à l'aide de fils de 5 à 10 ai et avec un pas de 50 u, on s'est efforcé de diverses ma- nières de fixer ce fil au cadre. L'emploi de soudure à base de cui- vre ou d'argent, à point de fusion assez bas et donc pas particuliè- rement intéressant, est inacceptable dans les grilles sur cadre pour tubes électroniques contenant une atmosphère de vapeur de mercure, car le mercure forme facilement des amalgames avec ces métaux. 



  On a également proposé de souder une bande métallique sur les spi- res, à l'endroit où celles-ci passent sur le cadre. Ce soudage s'effectue des deux côtés des spires, car le soudage sur les spires peut facilement provoquer des interruptions et le détachement du   fil   Ce soudage laisse cependant les fils non attachés, de sorte qu'ils peuvent facilement glisser. 



   On a également déjà proposé de fixer les spires à l'aide d'une couche d'émail appliquée au moyen d'une suspension. Cette so- lution n'est pas idéale elle non plus, car la suspension s'infiltre facilement entre les spires. 



   Pour la fixation des fils, il faut en effet veiller à ce que la fixation ne s'effectue pas à une température trop élevée; les matériaux généralement utilisés pour le cadre, le molybdène ou des alliages de fer, de nickel et de cobalt, ont un coefficient de dila- tation thermique beaucoup plus grand que celui du tungstène utilisé pour le fil. Après refroidissement, le fil est alors insuffisamment tendu, parce que l'allongement élastique a été dépassé. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La Demanderesse a trouvé un meilleur moyen de fixation des fils; le cadre est tout d'abord recouvert d'une couche de nickel contenant du phosphore par traitement dans un bain de nickelage chimique constitué par une solution aqueuse contenant des ions de nickel et des ions d'hypophosphite. Ensuite, le fil de grille est enroulé sur le cadre et l'ensemble est chauffé à une température comprise entre 700 et 800 . Afin d'obtenir une couche de nickel à point de fusion suffisamment bas, il a fallu prendre des disposi- tions spéciales consistant soit à choisir un bain de nickelage chi- mique quelconque à l'aide duquel on nickèle jusqu'à   épuisement,   ou bien un bain de nickelage chimique auquel on ajoute un composé for- mant des complexes d'Ions de nickel.

   Dans le premier cas, on ob- tient une couche de nickel dont la teneur en phosphore augmente de l'intérieur vers l'extérieur.      



   Ce modede fixation donne cependant beaucoup de déchets, Il s'avère que lors du chauffage du cadre enroulé du fil de tungstè- ne, il se forme un alliage fragile de nickel et de tungstène, de sor- te que les fils se brisent souvent dès que la couche de nickel est bien fondue. 



   L'invention fournit une notable amélioration à ce point de vue. Elle est caractérisée en ce qu'on recouvre d'abord le ca- dre par voie galvanique ou par réduction chimique d'une couche de nickel adhérant, après quoi on enroule le fil de grille puis à l'en-      droit des fils enroulés sur le cadre on applique une couche de pou- dre de nickel ou de poudre d'oxyde de nickel et on chauffe dans une atmosphère inerte ou, dans le cas d'oxyde de nickel, dans une atmos- phère réductrice à une température comprise entre 700 et 800 C. 



   Par ce procédé, la poudre de nickel est uniquement   frittéej   entoure ainsi d'une manière bien adhérente les fils de grille et   adhè-'   re en outre parfaitement à la surface nickelée du cadre. 



   Etant donné que le frittage et la concrétion à la surface      de nickel de la poudre assurent l'adhérence, il n'est pas nécessaire 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 que la couche de nickel appliquée par voie galvanique ou suivant un procédé chimique sur le cadre ait un point de fusion particulière- ment bas. Chaque couche de nickel appliquée par voie galvanique ou par réduction chimique convient pour y fixer par frittage le ni- ckel pulvérulent. 



   La couche de poudre de nickel ou d'oxyde de nickel est appliquée de préférence à   l'aide   d'une suspension. 



   Des grilles sur cadre enroulées sur une face peuvent s'ob- tenir en enroulant du fil sur deux cadres juxtaposés et, après fixa,- tion des fils de grilles selon le procédé conforme à l'invention, on sépare les fils par sectionnement ou meulage le long du côté latéral entre les deux cadres.

Claims (1)

1. RESUME.

   1 - Procédé de fabrication d'une grille sur cadre con- stituée par un cadre sur lequel un fil métallique est enroulé dans un sens, à utiliser dans un tube électronique, caractérisé en ce qu'on recouvre d'abord le cadre par voie galvanique ou par réduction chimique d'@re couche de nickel adhérent, après quoi on enroule le fil de grille puis à l'endroit des fils enroulés sur le cadre on ap- plique une couche de poudre de nickel ou de poudre d'oxyde de nickel et on chauffe dans une atmosphère inerte ou, dans le cas d'oxyde de nickel, dans une atmosphère réductrice à une température comprise entre 700 et 800 C.

   2 - Grille sur cadre réalisée suivant le procédé spécifié sous1.

   3 - Tube électronique muni d'une grille sur cadre fabri- quée suivant le procédé spécifié sous 1.