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ayant, pour objet : RESISTANCE XUOTRIQUI UtILI8D I0ÏA1OQSIÎ oowa ELEMENT OHlgp'1' SI 1&aG7S D2 FA- BRICATION Dg CETTE RE8ISTANOX ...
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La présente invention est relative à une résis- tande électrique, utilisée notamment comme élément chauf- fant. Cette résistance est constituée d'une feuillu conductrice métallique laminée, adhérant par une de ses facs, à une feuille isolante couple* La feuille conduc- trice présente des fentes s'étendant de façon à former un circuit électrique aux extrémités duquel sont disposé*8 des bornes de raccordement.
Dans les résistances connues de oe genre, la feuille conductrice est une feuille de cuivre dont l'épaisseur minimum est de 0,025mm et la feuille isolante supportant celle-ci est une feuille de matière synthétique peu souple et insuffisamment flexible pour pouvoir être bobinée. D'autre part, la feuille conductrice présente une seule fente s'étendant en spirale ou suivant une ligne brisée analogue, de sa partie centrale jusqu'à sa partie marginale.
Afin de pouvoir réduire l'épaisseur de la résis- tance ainsi que son prix de revient, la feuille a une épaisseur au plus égale à 0,020 mm si elle est en cuivre et une épaisseur au plus égale à cette valeur multipliée par le rapport de la résistivité d'un autre métal à celle du cuivra si elle est en cet autre métal.
Selon une particularité de l'invention, les fentes sont parallèles entre elles et s'étendent alterna- tivemet d'un bord de la feuille à peu de distance du bord opposé et de ce bord opposé à peu de distance du bord initialement considéré
La présente invention concerne aussi un procédé de fabrication des résistances nouvelles.
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Pour la réalisation des résistances connues, on fixe une feuille conductrice métallique de dimensions déterminée sur une feuille Isolante de dimensions cores- pondantes et en grave, dans la feuille Métallique, une fente continue partant de sa partie contrale et abcutisse à sa partie Marginale, suivant une spirale ou une lign- analogue. les prooédés permettant de réaliser ainsi ces résistances connues, présentent l'inconvénient d'une marche de fabrication discontinue et par conséquent lente et relativement onéreuse.
La présents invention permet de remédier à cet inconvénient.
A oet effet, selon l'invention, on fait adhérer une bande conductrice continue qui est métallique mince et laminée et qui sert de résistance, sur une bande iso- lante continue souple qui peut être bobinée et qui sert de support. Ensuite, on découpe des fentes parallèles de préférence longitudinales, dans la bande conductrice afin de former des circuit* électriques dans celle-ci.
Apres cela, on coupe transversalement les bandes afin de séparer ces circuits* Enfin, on applique des bornes aux extrémités de chacun d'eux.
La découpe des fentes peut se fairo avec enlève. par ment de la matière de la bande conductrice ou/séparation et simple refoulement de cette Matière.
Des détails et particularités de la nouvelle résistance et du nouveau procédé apparaîtrontau cours de la description des dessina annexée au présent mémoire, qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement quelques forces de réalisation de la nouvelle résistance, selon l'invention.
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La figure 1 est une vue en perspective d'une résistance électrique selon l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective d'une autre résistance selon l'invention.
La figure 3,4 et 5 sont des vues en plan de bandes
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.1.1:;;].1>",,/.'; r,' des !or>;..1. de réa11se.t:i(), du procédé selon "..'',":^ay I;3 :., ''t.s.Xtt lu fabrication de l'élément "h2.V.:f':::1'.t .selon lee fibres 1 ou 2E Dans, ces différentes figures, des Mêmes notations de reference désingnet des éléments identiques.
La figure 1 illustre donc une résistance électrique constituée essentiellement d'une feuille conductrice 1 qui adhéra par une de ses. faces, à une feuille isolante 2.
La feuille conductrice 1 est métallique et mince, Elle est obtenue par laminage. C'est par exemple une feuille en cuivre dont l'épaisseur est égale ou inférieure à 0,020 mm. D'autre part, la feuille peut être en un autre métal et présenter alors une épaisseur maximum égale à 0,020 mm multiplié par le rapport des résistivités de cet autre métal et du cuivre. C'est par exemple une feuille d'aluminium de 0,009mm.
La feuille isolante 2 est par exemple une feuille de papier, de carton, de parchemin, de papier micassé, de toile constituée de coton, de lin, de nylon, de soie de verre, d'amiante.
Cette feuille est souple, capable d'être bobinée et sert de support à la feuille conductrice 1.
La feuille conductrice 1 présente des fentes parallèles longitudinales 3 qui s'étendent alternativement d'un bord transversal, à peu de distance du bord transver- sal opposé et de ce bord opposé à peu de distance du premier bord considère en aorte de former un circuit électrique
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simple. Des bornée 4 fixées aux extrémités de ce cirouit, permettent d'appliquer une tension électrique à la feuille métallique 1 1 ainsi découpée.
Dans la deuxième forme de réalisation conforme à la figure 2, des tentes transversales 5 entendent alternativement d'un bord longitudinal à peu de distance du bord longitudinal opposé et de ce bord à peu de dis- tance du premier bord considéré.
Les figures 3 à 5 illustrent des façons de procé- der pour réaliser les résistances de la figure 1 ou de la figure 2. Dans tous les cas, on fait adhérer une bande continue conductrice 6 sur une bande continue isolante non représentée. A cet effet, on dévide les deux bandes de deux rouleaux d'alimentation et on les colle l'une sur l'autre. La bande conductrice 6 est métallique et mince. Elle est obtenue par laminage. Il s'agit par exem- ple d'une bande d'aluminium ayant une épaisseur de 0,009mm.
La bande isolante,est par exemple, une bande de carton fin.
Après avoir fixé la bande conductrice sur la bande isolante, on trace des fentes parallèles dans la bande conductrice en vue de réaliser chaque fois des circuits lectriques par une coupe judicieuse ultérieure den bandes*
Les tomes de réalisation du procédé de fabrica- tion des résistances se différencient essentielle, ent par la façon de découper les fentes parallèles.
Dans la première forme de réalisation du procédé, illustrée à la figure 3,on découpe, dans la bande conductrice 6, des fentes longitudinales parallèles ? qui s'étendent d'une manière discontinue. Les discontinui- tés de ces fentes 7 sont alternativement situées de
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part et d'autre de droite transversales 6 et touchent à celles-ci. Après avoir trace ces fentes 7, on coup* les bandes conductrice et isolante fixées l'une l'autre suivant ces droites 8 afin d'obtenir des résistances conforme$ à la figure 1.
Dans la deuxième forme de réalisation du procédé illustrée à la figure 4, on découpe, dans la bande conductrice 6, des fentes longitudinales parallèles 9 qui sont disposées en quinconce, On coupe ensuite les bandes suivant des droites 10 qui sont situées à l'endroit des discontinuités, de préférence dans leur milieu et on obtient encore des résistances encore conformes à la figure 1.
Dans la troisième forue de réalisation du procédé, illustrée à la figure 5, on découpe,dans la bande conduc- trie';, des fentes transversales 11 qui s'étendent alter- nativement d'un bord longitudinal à peu de distance du bord longitudinal opposé et de ce bord oppose à peu de distance du premier bord considère. Ensuite, on coups transversalement les bandes fixées l'une à l'autre entra deux fentes transversales voisines suivant des droites 12 et on obtient ainsi une résistance conforme à l'inven- tion.
Dans ces exemples, les fentes longitudinales ont des longu urs égales pour obtenir des résistances de même longueur. En outre,ces longueurs sont sensiblement plus grandes que celles des discontinuités.
Par ailleurs, pour découper les fentes, on se sert avantageusement d'outils rotatifs parallèles qui arrachent du métal de la bande conductrice à l'endroit des fentes ou qui coupent et refoulent ce métal à cet endroit. Il suffit en effet que la continuité du métal soit suffisam- ment rompue à l'endroit des fentes pour que les deux
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borde de celles-ci soient isolés.
Pour obtenir des discontinuités alternative., il est avantageux de disposer les outils alternativement sur deux arbres parallèles et de provoquer successivement un écart entre la bande conductrice et les outils de chaque arbre.
Il est à noter que la découpe de ces fentes peut être électrique ou chimique.
Il est évident que l'invention n'est pas exolusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction aveo l'objet de chacune des revendications suivantes :
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R B V B N D 1 0 A T 1 ON
1.- Résistance électrique constituée d'une feuille conductrice, métallique, laminée, adhérant par une de ses faces, à une feuille isolante, la feuille conductrice présentant des fentes n'étendant de façon à former un circuit électrique aux extrémités duquel sont disposées des bornes de raccordement, caractérisée en oe que la feuille conductrice a une épaisseur au plus égale à 0,020 mm si elle cet en cuivre et une épaisseur au plus égale à cette valeur multipliée par le rapport de la
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résistivité d'un autre métal à celle du cuivre .1 elle