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"Perfectionnements relatifs à un rayonnage"
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La présente invention a pour objet un rayonnage perfeo- ' tienne construit à partir de pièces métalliques ou à partir de pièces de boia d'oeuvre avec des éléments métalliques corres- pondants ; elle a également pour objet de prévoir des structures de rayonnage assemblées, montées, démontées et réglables faci- lement, tandis qu'à l'état assemblé, on obtient une structure rigide.
Suivant la présente invention, le rayonnage consiste en rayons et montants!et il comprend des éléments en forme de pla- ques, rectiligres et en L, supportant les rayons et raccordant la structure à rayons, ces éléments étant destinés à être pla- cés dans et à ressortir de rainures transversales pratiquées dans les montants, chaque élément reotiligne comportant une rai- nure transversale près de chaque extrémité et chaque élément en L comportant une rainure transversale près de l'extrémité de la branche horizontale, ces extrémités à rainures étant dis- posées pour ressortir au-delà des faces des montants et pour re- cevoir des languettes dirigées vers le bas, prévues pratiquement sur les extrémités des rayons,
cet engagement des languettes dans les rainures transversales des éléments supportant les rayons étant prévu pour assurer un effet de calage, afin de maintenir les extrémités des rayons sur les montants.
Les éléments en forme de plaques, rainures et rectilignes, avantageusement appelés supports, sont engagés dans les rainu- res des montants, leurs rainures respectives s'étendant au-delà des faces des montants pour les rainures, dans lesquelles doi- vent venir s'engager les languettes de deux rayons alignés si- tués des deux cotés d'un montant.
Les éléments en L, formant également des supports de rayons en vue de supporter et de
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raccorder des rayons sur et aux montants en bout d'une structure à rayons ou en vue de supporter et de raccorder des rayons dans une relation horizontale non-alignée, sont constitues chacun d'un élément en plaque en L comportant une rainure transversale près de l'extrémité de la branche horizontale en vue de recevoir une languette d'un rayon, tandis que la branche verticale est prévue pour s'engager sur la face du montant écarté du rayon que l'élément doit supporter.
Le moyen en vue de supporter des rayons et de raccorder les rayons ot les montants suivant la présente invention con- vient à la fois pour les rayonnages en bois d'oeuvre ou en ma- tière analogue, les rayonnages métalliques ou une combinaison d'un rayonnage en bois d'oeuvre ou analogue et en métal.
Dans le cas d'un rayonnage en bois d'oeuvre, les consoles métalliques à section transversale en L sont fixées aux extrémi- tés transversales de chaque rayon, tandis que les languettes dirigées vers le bas sont prévues sur ces consoles. Les mon- tants en bois comportent plusieurs rainures transversales espa- cées, situées près des bords longitudinaux et à travers lesquels passent les éléments rainurés supportant les rayons et raccor- dant la structure.
Pour les structures de rayons métalliques, chaque montant est constitué, de préférence, de deux organes parallèles espa- cés en L ou en T, comportant les rainures transversales espacées dans les branches alignées et dirigées vers l'intérieur. Les profilas en L ou en T sont, de préférence, fixés ensemble dans leur écartemont parallèle correct par des barres transversales d'écartement. Les montants en T peuvent être formés par deux organes en cornière ou en L, fixés dos à dos. Ces montants peu- vent éventuellement être réalisés à partir d'une bande de tôle métallique courbée et piiée d'une manière appropriée le long de lignes longitudinales.
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Les rayons métalliques réalisés à partir d'une tôle compor. tent, de préférence, des rebords périphériques assurant une plus grande rigidité tandis que, sur les côtés transversaux, on pré- voit des languettes dirigées vers le bas, destinées à s'engager dans les éléments supports des rayons passant par les rainures des montants,
D'autres caractéristiques de la présente invention ressor- tiront de la description ci-après en se référant aux dessins en annexe, dans lesquels: la fig. 1 est une élévation partielle d'une structure à rayons constituée essentiellement d'une matière en bois d'oeu- vre ou autre matière analogue en planche, tout en comportant les caractéristiques de la présente invention;
la fig. est une élévation latérale partielle d'un montant de la structure à rayons représentée à la ±le. 1; la fig. 3 est une coupe verticale du raccord du rayon et du montant en III à la fig. 1, cette vue montrant le raccordement de deux rayons alignés à un montant commun; la fig. 4 est une vue analogue à la fig. 3 au raccord d'un rayon à un montant, comme indiqué en IV à la fig. 1; la fig. 5 est une vue isométrique partielle d'une console destinée à être fixée à une extrémité d'un rayon, pour s'engager dans le moyen associé au montant d'une structure à rayons;
la fig. 6 est une vue isométrique d'une forme de réalisa- tion d'un élément de support de rayons et de raccordement de structure suivant la présente invention; la fig. 7 est une vue isométrique d'une forme de réalisa- tion d'un élément de support de rayons et de raccordement de structure suivant la présente invention;
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la fig, 8 est une coupe longitudinale partielle de l'extré- mité d'un rayon, montrant une forme préférée de l'extrémité transversale d'un rayon, en vue de recevoir la console repré- sentée à la fig. 5;
la fig. 9 est une vue isométrique d'une forme de réalisa- tion modifiée de la console de support dé rayons, destinée à être fixée à l'extrémité transversale d'un rayon en bois d'oeu- vre ou analogue; la fig. 10 est une vue isométrique d'une autre forme de réalisation modifiée d'une console de support de rayons, desti- née à être fixée à l'extrémité d'un rayon en bois d'oeuvre ou analogue; la fig. 11 est une élévation partielle de face d'une struo- ture métallique a rayons construite suivant les différentes ca- ractéristiques de la présente invention; la fig, 12 est une élévation latéral-3 partielle de la structure à rayons illustrée à la fig. 11 et montrant, en par- ticulier, les montants verticaux de cette structure;
la fig. 13 est une coupe verticale montrant l'assemblage d'un rayon et d'un montant, comme indiqué en XIII à la fig. 11; la fig. 14 est une coupe verticale du raccord XIV de la fig. 11, montrant le raccordement de deux rayons alignés à un montant commun ; la fig. 15 est une vue partielle en plan de la fig. 13; la figé 16 est une vue partielle en plan de la fig. 14; la fig. 17 est une vue isométrique d'un élément de support de rayons et de raccordement de structure, utilisé dans le rac- cordement représenté dans les fig. 13 et 15; la fig. 18 est une vue isométrique d'un élément de support de rayons et de raccordement de structure, utilisé dans le rac cord représenté dans les fig. 14 et 16;
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la fig. 1 est une vue isométrique partielle montrant l'an- gle d'un rayon métallique, comportant une languette destinée à s'engager dans un élément support représenté dans l'une ou l'au- tre deig. 17 ou 18;
la fig. 20 est une vue isométrique partielle de l'extrémité d'une forme de réalisation modifiée d'une construction métallique à rayons, comportant des languettes destinées à s'engager dans les supports de rayons de la construction représentée dans l'une ou l'autre des fig. 17 et 18; la fig. 21 est une vue isométrique partielle de la face avant d'un rayon en tôle métallique, cette face. étant destinée à être fixée et située sur un rayon, de même qu'avec une cons- truction à rayons suivant la présente invention; la fig. 22 est une vue isométrique d'une cloison destinée diviser verticalement l'espace compris entre deux rayons super- posés;
la fig. 23 est une vue isométrique d'une console destinée à.localiser les pièces frontales des rayons et la fig. 24 est une élévation partielle, montrant l'appli- cation de la console illustrée à la fig, 23.
En se référant aux fig. 1 à 9 des dessins en annexe, les montants de la structure à rayons sont désignés par les chiffres de référence 1 et les rayons horizontaux par les chiffres de ré- F2RENCE 2. La structure à rayons représentée à la fig. 1 comprend des'montants 1 et; des rayons 2 en planches de bois d'oeuvre ou d'une matière analogue. Près des cotés longitudinaux, les mon- tants comportent des rainures transversales équidistantes 3, dans lesquelles s'étendent les éléments 4 et 5 supportant les rayons et raccordant la structure.
Ces éléments supporta 4 sont constitués de plaques rectilignes comportant des rainures paral- lèles espacées 6, disposées près des extrémités opposées, l'écartement de ces rainures 6 étant légèrement inférieur à l'épaisseur des montante 1. Ces éléments supports 4 à double
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rainure sont utilisés pour supporter et raccorder deux rayons alignas horizontalement à un montant commun 1, comme représenté en III à la fig. 1 et détaillé à la fig. 3.
A chaque extrémité transversale de chaque rayon 2, une console 7 est fixée au moyen de vis 8 passant par les troua 9 de la console 7. Chaque console 7 consiste en une pièce métal- lique en plaque mince ou en tôle épaisse à section transversale en L, de façon à présenter une aile verticale 10 et une aile horizontale 11. Près des extrémités, la partie métallique de la.-console 7 est coupée le long de l'angle, tandis qu'à ces endroits, l'aile verticale 10 est déplacée vers l'extérieur, comme représenté en 12, de façon à former des rainures vertica- les, à travers lesquelles passent les languettes 13 des conso- les.
Chaque languette 13 présente une extrémité arrondie diri- gée vers le bas, tandis que la partie supérieure 14 est fixée, par exemple par soudage par points, aux parties 12 déportées vers l'extérieur de l'aile verticale 10 de onaque console 7.
L'extrémité dirigée vers le bas de chaque languette 13 est dé- placée légèrement pour former une partie inclinée destinée à effectuer un calage, lorsqu'elle passe par les rainures 6 des éléments 4, de façon à former un assemblage rigide et ferme lorsque les languettes 13 ont été engagées dans les rainures 6 et après avoir forcé le rayon 2 vers le bas.
Afin que les extrémités transversales des rayons puissent porter nettement et fermement sur les faces des montants 1, des feuillures et des rainures sont pratiquées dans les extré- mités transversales 15 de ces rayons 2, comme représenté en 16 et 17 (fig. 8), afin de recevoir les ailes verticales 10, ainsi que les parties 12 déportées vers l'extérieur des consoles 7 et les ailes horizontales 11 respectivement. Les vis 8 sont, de préférence, prévues pour s'étendre longitudinalement dans la
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matière des rayons, après être passées par les trous fraises 9 dans les ailes 10 des consoles 7.
On peut éventuellement prévoir des vis verticales passant par les ailes horizontales 11,
Pour raccorder les rayons 2 à un montant en bout 1 (comme représenté en IV à la fig. 1) ou pour fixer les rayons à un mon- tant intermédiaire 1 dans des positions non-alignées et en quin- conce, on emploie l'élément en L 5 de support de rayons et de raccordement de structure, cet élément étant constitué d'une pièce en tôle métallique épaisse ou en plaque mince, comportant une seule rainure 6 près d'une extrémité, tandis que l'extrémité opposée 18 forme une aile verticale destinée à venir porter sur la face d'un montant 1, dirigée vers l'extérieur.
Cette zone ou aile 18 forme une butée empêchant le retrait ou la sortie de l'élément support 5, lorsqu'une languette 13 d'un rayon est en- gagée dans la rainure. Les éléments supports 4 sont rectilignes, tandis que les éléments supports 5 sont en L.
Suivant une modification des consoles de montage à languet- tes, destinées à être fixées aux) extrémités transversales des rayons, comme représenté à la fig. 9, ces consoles peuvent être constituées do pièces métalliques rectangulaires pliées prati- quement le long de lignes centrales longitudinales, pour former des ailes horizontales et verticales à partir des parties 11 formant les ailes horizontales et des parties 10 formant les ailes verticales, ces pièces métalliques n'étant pas par ailleurs pliées sur l'angle formé par lesdites parties formant les ailes Horizontales et verticales.
Les parties 11 ou 10 formant les ailes peuvent comporter des trous destinés à recevoir des vis, de façon à fixer ces consoles aux extrémités transversales des rayons 2 et, de préférence, enfermer l'angle inférieur de ces extrémités transversales de rayons.
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La fig. 10 illustre une forme de réalisation modifia d'une console de rayons en bout, également réalisée facilement à par- tir d'une tôle métallique de forte épaisseur par un procédé d'em- boutissage ou analogue. Cette console présente également des ai- les verticales et horizontales 10 et 11. Toutefois, les languet- tes 13 sont prévues aux extrémités des ailes verticales 10, tan- dis que les ailes horizontales, comportant les trous de via ou de boulons 9a, s'étendent entre les languettes 13. De préférence, on laisse des espaces libres, sous forme d'encoches, entre les languettes 13 et l'aile horizontale 11, avant de plier cette dernière dans la position voulue par rapport à l'aile 10.
On se référera à présent aux fig. 11 à 22, où l'on repré- sente une structure à rayons entièrement métallique suivant la présente invention. Chaque montant d'une structure métallique à rayons est constituée d'au moins deux organes parallèles espacés en L 21, comportant chacun les rainures transversales espacées, 3, pratiquées dans les ailes alignées 22. Ces paires de montants espacés en L 21, peuvent être éventuellement fixées ensemble intervalles par des organes de raccordement transversaux 23.
De plus, les zones marginales libres des ailes alignées des pai- res de montants en L 21 peuvent éventuellement être légèrement déportées, pour former une gorge destinée à recevoir des pla- ques, en vue de fermer l'espace compris entre ces paires de mon- tants 21. Dans le cas d'un montant intermédiaire, deux paires de ces montants en L ou en cornière 21 sont disposées dos à des, tandis que les éléments supports 4 en forme de plaque passent par les rainures alignées 3 de ces montants 21 placée des Ados.
Les éléments rectilignes 4 à double rainure, supportant les rayons, raccordant la structure et destinés à être utilisés dans ces structures à rayons entièrement métalliques, comportent également des rainures 6 situées plus près l'une de l'autre que
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pourune structure en bois d'oeuvre. De même, les rainures 6 des éléments supports et de raccordement 5a sont situées plus près de l'aile 18 formant butée.
Ces montants intermédiaires peuvent être réalisés à partir de profilés en T, dans les branches perpendiculaires desquels sont prévues les rainures transversales espacées 3,
Les rayons métalliques 2a, construits à partir d'une tôle, peuvent comporter des rebords dirigés vers le bas 24 sur les côtés longitudinaux et des records dirigés vers le haut 25 sur les côtés transversaux du rayon 2a formant une surface plane (fig. 20). De préférence, sur les rebords 24, les rayons en tôle comportent des zones marginales ressortant vers l'inté- rieur.
Les languettes 13, s'étendant vers le bas à partir des extrémités transversales de chaque rayon 2a, sont constituées de pièces en L renversé, dont les branches supérieures horizonta les 14a sont fixées à la face inférieure du rayon 2a, de préfet rence par soudage ou autre moyen approprié. Les parties 13 for- mant les languettes réelles sont également légèrement inclinées, afin de produire un effet de calage en vue de maintenir rigide- ment les rayons et les montants ensemble, lorsque ces languettes sont engagées dans les rainures 6 des éléments supports et de raccordement 4a et 5a, comme représenté clairement dans les fig. 13 et 14.
Dans la forme de réalisation préférée de la construction à rayons en tôle métallique représentée à la fig. 19, toutes les zones marginales de la tôle métallique formant le rayon sont plies vers le bas, afin de former des rebords 24 et 26 dirigés vers le bas, tandis que la zone marginale libre des rebords 24 est recourbée vers l'intérieur, comme représenté en 27, les organes 13 formant les languettes étant fixés sur le,% faces
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intérieures des rebords marginaux transversaux 26, par exemple par soudage ou autre moyen approprié. De même, les rebords 26 peuvent éventuellement former également des zones marginales dirigées vers l'intérieur; dans ce cas, des rainures seront pratiquées dans l'angle par lequel passent les prganes 13 for- mant les languettes.
A titre de variante, lesdites languettes 13 peuvent être solidaires des rebords 26, formant ainsi des pro- longements ressortant vers le bas à partir des bords inférieurs de ces rebords 26, aux endroits espacés désirés.
De plus, ces rayons en tôle métallique peuvent être renfor- oés davantage par des nervures en U ou analogues fixées, par exemple par soudage par points, à la surface inférieure de la partie formant le rayon, tout en s'étendant, de préférence, sur toute la longueur de ces rayons. Lesdits rebords périphéri- ques des rayons peuvent être fixés ensemble aux extrémités ou, à titre de variante, les zones marginales supplémentaires inté- rieures des rebords peuvent être fixées ensemble aux angles.
Dans le cas de rayons métalliques, on peut prévoir, pour ces derniers, des pièces frontales supplémentaires constituées de profilés rectangulaires 28 en tôle métallique. Dans les ex- trémités transversales de ces profilés rectangulaires 28, sont pratiquées de courtes fentes 30, prévues pour s'engager sur les ailes 31 des montants 21. A la fig. 11, on représente une pièce frontale 28 mise en place. Dans le cas de rayons alignée, ces pièces frontales 28 de section rectangulaire peuvent être dispo- sées pour venir se joindre bout à bout, de façon à présenter un fini net, la structure de rayonnage étant en outre renforce et la rigidité accrue.
Sur une de leurs faces, ces pièces fron- tales 28 de rayons peuvent comporter une gorge longitudinale 29, destinée à s'engager sur le bord avant d'un rayon.
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Sur la face extérieure de ces pièces frontales rectangulai- res de rayons 28, on peut fixer une plaque à section en C aplati 32, par exemple par soudage par points, cette plaque étant des- tinée à recevoir des étiquettes, des cartes ou autres anotations.
Ces pièces frontales de rayons peuvent être utilisées pour for- mer les faces avant des compartiments formés par ces structures à rayons.
La présente invention prévoit également des cloisons vertical les montées et s'étendant entre deux rayons espacés verticale- ment. Comme représenté à la fig. 22, ces cloisons sont consti- tuées chacune d'une pièce en t8le métallique 33, dont les zones marginales formant le bord vertical sont pliées pour former des rebords 34 ou autres moyens analogues de renforcement marginal tandis que, dans la pièce 33, près de ces rebords 34 ou analo- gues, sont pratiquées des rainures espacées 3, destinées à re- cevoir des éléments 4a et 4b, supportant les rayons et raccor- dant la structure,
ou les écartements entre les rainures 6 ou les rainures 6 et les ailes 18 sont plus petits que ceux prévus pour les organes passant par les ailes plus épaisses ou à double épaisseur des montants 21.Sur les pièces 33 et près des extrémi- tés transversales, sont fixées de petites tiges métalliques ou éléments analogues 35, par exemple par soudage, ces tiges étant prévues pour ressortir au-delà de ces bords transversaux, afin de former des saillies s'engageant dans des trous espacés 36 (voir fig. 15 et 16), pratiqués dans les rayons, localisant ainsi ces cloisons. De préférence, les rayons comportent plu- sieurs trous 36, afin de varier l'écartement de ces cloisons 33 l'une par rapport à l'autre et par rapport aux montants 21.
A titre de variante, les pièces 33 peuvent comporter des bords avant à bourrelets prévus pour enfermer des tiges s'éten- dant au-delà des bords supérieurs et inférieurs, pour s'engager
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dans lesdits trous 36 des rayons. Les bords arrière de cette cloison peuvent également comporter un bord analogue à bourre- lets, dans lequel est située une tige.
A titre de variante, des rainures parallèles espacées peu- vent être prévues près du bord arrière, tandis que la matière comprise entre les rainures adjacentes est successivement enfon- cée dans des directions opposées, pour y visser et retenir une tige s'étendant, par rapport à ses extrémités, au-delà des borde supérieurs et inférieurs de cet organe.
Afin de localiser les cloisons entre deux rayons espacés, on soulève le rayon supérieur, afin de pouvoir placer la cloison avec les extrémités des tiges s'engageant dans les trous choisis 36 des rayons.
La présente invention prévoit également des sous-rayons 2c, placés entre deux cloisons 33 ou une cloison 33 et les montants 21. Ces sous-rayons 2c font, de préférence, partie de la cons- truction à rayons et, comme représenté à la tige 20, ils compor- tent des bords transversaux formant des rebords marginaux 25 dirigés vers le haut.
Il est évident que, dans le cas de structures à rayons en bois d'oeuvre ou matière analogue, on peut également prévoir des cloisons comportant des prolongements sur les extrémités supérieures et intérieures, ces prolongements s'engageant dans des trous pratiqués dans les rayons 2, tandis que ces sous- rayons ou rayons formant des casiers peuvent être supportée et fixés par les éléments supports 4 et 5, comme pour les rayons 2.
Dans une modification de la présente invention, les élé- ments supports et de raccordement 4 et 4a peuvent avoir la for- me d'un maillon comportant un trou carré ou rectangulaire au lieu des rainures espacées 6.
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Il est évident que, dans la construction des rayons suivant la présente invention, on peut employer des rayons en bois d'oeu- vre ou matière analogue en combinaison avec des montants métalli- ques et dea rayons métalliques avec des montants en bois d'oeu- vre ou matière analogue.
Un système modifié pour former les races avant et arrière des rayons et ainsi former des compartiments consiste à employer des consoles 40 (fig. 23 et 24), s'engageant dans les rainures et comportant des gorges de localisation pour les extrémités des organes en plancnea 41, Ces consoles 40 sont constituées de profilés en U; à partir des faces des âmes 42 dirigées.vers l'ex- térieur, les languettes 43 ressortent pratiquement perpendicu- lairement. Ces languettes 43 s'engagent dans les rainures 3, pour que les ailes parallèles 44 de ces consoles 40 ressortent perpendiculairement vers l'extérieur, à partir des faces des montants 1 ou 21. Entre ces ailes 44, on fait glisser les extré- mités des planches 41.
Les planches 41 sont supportées sur les faces des rayons 2, 2a, 2b ou 2c. Pour localiser ces planches 41, on emploie au moins deux consoles 40,
Chaque console est, de préférence, réalisée en tôle métal- lique emboutie, la languette 43 étant emboutie et pliée à partir de l'âme de la console 40.