BE636049A - - Google Patents

Description

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  "Fil textile synthétique" 
Dans l'industrie textile pour la confection   de '   tissus divers, dentelles, rubans,   etc...   on utilise couramment des fils artificiels constitués d'une âme de résine synthé- tique, polyester notamment, garnie d'une mince couche -de métal celle-ci étant protégée par un revêtement adéquat. De tels fils, à apparence métallique, or, argent', on autre coloris, sont ordinairement obtenus à partir d'un film de résine   syn-..   thétique métallisé qui après application de revêtement   protec-   teur est découpa en fines lamelles constituant le fil textile. 

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   Pour la fabrication de ces fils le revêtement pro- lecteur est constitué soit par une couche de' résine synthé- tique notamment polyester, identique ou similaire à la   matière   de l'âme du fil, s'oit par un vernis tel quenitrocellulose par exemple. 



   Les fils artificiels réalises avec unsimple ver- nis possèdent un bel aspect agréable et brillant. Mais, ils   s'altérant   facilement. En   particulier,  ils ne résistent pas aux traitements usuels de blanchiment, de teinture, ou sim- plement de lavage. Ils sont donc impropres à la confection de tissus appelés à passer dans les baina ce teinture. Ils ne se prêtent pas à un usage prolongé. 



   C'est pour remédier à cet inconvénient que l'on a proposé, notamment dans des dispositions multicouches, dites' complexes, de réaliser le revêtement externe par un film de résine tel qu'un film de polyester, plus   résidant   qu'un simple   vernis,   Hais ce genre de   revêtement,   s'il résiste pratiquement aux lavages et traitements chimiques   ultérieurs,   donne des tissus moins brillants et moins souples, qui sont rêches au toucher. 



   La présente invention a pour objet un fil textile artificiel du genre considéré, aveç âme en résine synthétique métallisée et revêtement protecteur de la couche   métallisée,   fil textile qui réunit les avantages d'être souple et bril- lant et de supporter aisément tous traitements ultérieurs de lavage, blanchiment, teinture, etc... 



   Ce fil est caractérisé en ce que le revêtement protecteur de l'âme métallisée, est constitué par un compose vinylique associé   à   un réactif   d'insolubilisation.   



   En particulier, le revêtement du fil est assure au moyen d'un composé vinylique tel que acétochlorure de 

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   vinyle     ou   chlorure de vinylidène, dans lequel sont conservés des   ions   OH- tel que isocyanate ou   epoxy,   L'adjonction de réactif au composé vinylique assure la   polymérisation   de   celui-ci    en place sur l'âme métallisée du fil, en   donnant   naissance à un revêtement   polymérisé,   insoluble,  résistant   aux acides et aux bases, 
L'expérience a montré qu'avec le revêtement tel que défini   ci-dessus    le fil obtenu conservait une parfaite souplesse équivalente à celle des fils de même genre recou- verts d'un simple vernis.

   Ce revêtement demeure   transparent   et conserve la brillance du métal appliqué sur l'âme du fil  
Souplesse et brillance demeurent inaltérées aux lavages mé-   nagera   ou industriels et à tous traitements acides ou   basi-   ques, de teinture ou autres, à   l'ébullition   même prolongée* au passage à   l'étuve.   En particulier, le fil selon l'inven- tion permet  sans altération de ses   qualités,   la surteinture des pièces de tissus dans le tissage desquels il est   utilisé,   avec toutes   opérations   usuelles de décreusageblanchiment,   mordançage   teinture*   etc.,*   
Pour   réaliser   le fil suivant   l'invention)

     on part selon le mode opératoire habituel, d'un film de   résine     synthétique,   telle que polyester ou autres, métallisé sous vide* Ce film,   d'une   épaisseur de 13 à 50 microns, est   four?    ni par les fabricants en rouleaux de   1500     mètres   de longueur et de diverses   largeurs.   Les deux faces de ce   l'il=   sont re- couvertes d'une couche de revêtement telle que ci-dessus   définie,   d'une solution d'un composé vinylique additionné de produit d'insolubilisation. 



   L'application de ce revêtement se fait   par*   enduc-   tion   ou trempage. Il est suivi d'un séchage qui assure à la fois l'évaporation du solvant et la polymérisation du   rêve**     lamenta   

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Pour donner au fil synthétique une coloration com- plémantaire, on ajoute & la solution du composé de recouvre.. ment des pigments sans opacité solides à la lumière et à la chaleur, par exemple bleu ou vert   phtalocyanique,    rouge -   d'anthraquinone qui se fixent dana le recouvrement après séchage. 



   L'invention permet de réaliser des fila résistants, non seulement   à   base de polyester et à effet   métallisé,   mais encore des   fils à   base de supports différents, de résines synthétiques autres que polyester, de matières   cellulosiques    telles que notamment celle dénommée commercialement CELLOPHANE   marque   déposée),   métallisée   ou non. 



   Les particularités du fil textile obtenu et de son mode de fabrication seront illustrées par les dessins annexée dans lesquels la figure 1   représente 4   un très fort grossissement la coupe du fil la figura 2 montre schématiquement la façon de l'obtenir.. 



   Le fil synthétique se   compose   (fig. 1) d'une âme ou support   1   en matière synthétique telle que téréphtalate de polyéthylène   glycol    produit connu sous les dénominations commerciales TERPHANE, MYLAR,   CLARYL,   MELINEX,   HOSTAPHAN   (marques   déposées),   
Cette âme ou support reçoit sur une de ses faces une couche métallique 2. Cette   couche 2   est   généralement   appliquée sur l'âme   1   par métallisation sous vide. 



   Pour donner   à   cette âme   métallisée   la   résistance   adéquate aux traitements chimiques, à l'ébulition, aux lavages répétés, elle est enduite de part et d'autre de couches 3 et 4 de   vernis à   base de produits vinyliques 

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 rendue insolubles. Ces vernis   d'enduotion   sont notamment à base d'acétochlorure de vinyle ou de chlorure de vinylidène additionné d'isocyanate ou   décomposes     epoxy- '   
Pour réaliser les fils textiles ainsi   définit,   on part   (fig,   2) d'un film de téréphtalate de   polyéthylbne   glycol métallisé enroulé sur une bobine 5.

   Ce film 6 déroulé   en 7   est   guidé   par un rouleau pour passer entre deux rou- leaux 8 et 9. Le rouleau 8 baigne dans une cuve 10 contenant la solution du produit d'enduiction. Ce rouleau entraîne une pellicule du produit d'enduction et   l'applique   sur le fila 6, tandis que celui-ci est comprimé par le rouleau 9 à rap- pel élastique   Il*   Le fil 6 enduit du produit de revêtement   panse   ensuite dans une enceinte de séchage 12 à circulation d'air chaud ou à rayonnement infre-rouge. Cette opération élimine le solvant et produit la polymérisation et le dur- cissement de l'enduit, Le film ainsi traité est ensuite   reçu,     guidé   par le rouleau 13 sur une bobine 14. 



   Le film de la bobine 14, enduit sur une face du revêtement de protection, est ensuite soumis à une opération analogue assurant le revêtement de l'autre face. Le film, enduit sur les deux face de revêtement protecteur,   est   ensuite   découpé   en   bandes   de petite largeur de l'ordre de 2/10 de millimètre qui constituent les fils textiles, les- quels sont mis en bobines pour leur utilisation. 



   Pour réaliser les   revêtements   souples et   résis-        tante donnant au fil ses   avantages,   les modes opératoires suivants peuvent être mis en oeuvre,   Exemple 1    
Pour obtenir le   revêtement   du film 6 on utilise dans la cuve 10 la solution suivante solution à 20 % d'acétochlorure de vinyle : 100 parties en poids 

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 - résine dite   AROFLINT   202 5   partira   
 EMI6.1 
 - résine dite AROFLINT 303 ...........

    ..## # 5 partie$ - mâthylisobutyle4tone .........$.......... 20 parties   Exemple ¯±   
La solution utilisa pour la revêtement a la composition   suivante   
 EMI6.2 
 - solution à 20 i d'acétochlorurs de vinyle s 100 partiels* - isocyanate DK&40DUR #,...,..,..,..  .,#,,,, parties - iaocypnate DESMOPUEN ...................... 5 partiel - - alcool isopropylique anhydre .............. 20 pérîtes Exemple3 
Pour réaliser le revêtement du film de polyester, ' on utilise une des solutions des exemples 1 ou 2 à laquelle on ajoute dans la proportion de 175 parties pour 600 parties en poids de la solution, de la poudre de bronze. 



   Le revêtement ainsi   réalisé   donne au fil l'aspect d'or mat. 



  Exemple 4 
A la solution des exemples 1 ou   2,   on ajoute de la poudre d'aluminium dans la proportion de : 
 EMI6.3 
 ... solution 8 600 partiot - poudre d'aluminium : 70 parties On obtient un revêtement donnant au fil   l'aspect   d'argent mat. 



  Exemple 5 
 EMI6.4 
 On utilise un film support 6 en matière cellulo$1que du type "CELLOPHANE" (marque déposée). Sur C8 fila on appli- que un revêtement constitua par une eolution de chlorure de viny1idène 9RAxd ' 220 ....... 100 partie - isocyanate DESI.IODUR L ........,........... 100 parti.. 



  - isocyanate DES:40PHM 1100 .............. et 5 partite 

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 EMI7.1 
 .LIra 4 DES140RAPID TTS 11 , , !1 ! i , i ! i 1 i i ! 1 partie - methylethylcetme 1 1 t tl i i . , i * s i ! s i iFi / i i 4-00 parties - poudre d'aluminium ##.,*.,. #### ,.,## ..*### 90 parties   On   obtient un fil d'aspect argenté brillant et   résistant.   



    Exemple   6 
En   procédant 'comme   dans l'exemple 5, avec une   solution   de 
 EMI7.2 
 - chlorure de v3ny,.dne SARAN F 220 .......... 100 parties - isocyanate DESMODUR L i e . w i r ., s i i , w , w . t . 100 parties z'" isocyanate r's7ritiEN 1100 # 5 parties - isocyanate DESMORAPID TTS ", v " . v s v s r e . , s 9 , 1 partie - mathyléthylcétone ........................... 4-00 'parties poudre de bronze ............................ 175 parties 
On obtient un fil d'aspect   dor4.   



  Exemple 7 
En partant d'un   film 6   de polyester, on le traite par une double enduction : - la première par de l'oxychlorure de bismuth ' - la seconde par une des solutions des exemples   1   ou 2, 
On obtient ainsi des fils irises brillants et résistants.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Fil textile synthétique constitué d'une âme en résine synthétique métallisée avec un revêttment formé d'un composa vinylique associé à un réactif de résistance à l'u- saget caractérisé en ce que ce réactif est un agent d'inse- lubilisation.

   2 ) Fil textile synthétique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réactif d'insolubilisation est de l'isocyanate.

   3 ) Fil textile synthétique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réactif d'insolubilisation est un composé epoxy, 4 ) Fil textile synthétique suivant la revendication 1, caractérisa en ce que le réactif d'insolubilisation intep- vient dans la composition du revêtement avec un pourcentage en poids compris entre 5 et 10 5 ) Fil textile synthétique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ce pourcentage est avantageusement égal à 7,7 #