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Info

Publication number: BE636262A
Authority: BE

Description


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  ' Moule de bague de col séparable axialement". 



   La présente invention a pour objet un moule de bague de col axialementséparable. 



   Dans la fabrication   d'objet*   en verre tels que des récipients à ouverture de col relativement grande le moulage est généralement réalisé par le procédé "prassage-soufflage". 



  Suivant ce procédé une charge de verre fondu est introduite dans un moule d'ébauche en une pièce au-dessus duquel est disposé un moule de bague de col axialement séparable. Un piston est  lors 

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 abaissé dans le moule et sous une pression relativement grande oblige le verre à pénétrer dansle moule de bague de col et à former une ébauche. La cavité du moule de paraison est conique ce qui permet d'abaisser le moule pour le séparer du moule de bague de col, après enlèvement du piston plongeur, en laissant ainsi l'ébauche suspendue au moule de bague de col. 



   L'ébauche est ensuite enfermée dans un moule de finissage et soufflée à la forme finale. Un mécanisme est   néces-   saire pour maintenir rigidement les moitiés du moule de bague de col à la position fermée pendant le pressage de la paraison. 



   Il est donc essentiel qu'il reste fermé pour conserver l'ébau- che suspendue lorsque le moule d'ébauche a été abaissé et sépa- ré de l'ébauche et pendant le soufflage de ladite ébauche à la forme finale. 



   Conformément à l'invention le moule de bague de col axialement séparable comprend deux moitiés normalement fer- mées autour d'une bague de finissage de la partie supérieure d' un objet en une seule pièce suspendu entre ces deux moitiés montées pour mouvement glissant entre la position ouverte et la position fermée. 



   L'ensemble est supporté par une tourelle par ex-   emple   assurant son déplacement d'un poste à un autre   à   des po-   @     sitions     l'amenant   successivement en association avec un moule d'ébauche, un moule de finissage et un dispositif recevant l' article fini. On peut aussi envisager que le moule de finissage soit un moule du type utilisé autrefois et par conséquent il faudra prévoir des dispositifs permettant de faire tourner 1' ensemble autour de son axe lorsqu'une telle rotation est   consi.   dérée nécessaire ou souhaitable. 



   Une description détaillée de   l'invention   sera faite à l'aide des dessins Joints dans lesquels la Figure 1 est une vue en plan d'une partie de la machine de travail du verre 

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 comportant une tourelle   équiper   d'un moule à bague de col con- forme à l'invention et représentée en position ouverte. 



   La Figure 2 est une vue en coupe prise suivant les lignes 2-2 de la Figure 1. 



   La Figure   2a   est une vue en coupe d'une partie du moule de bague de col lorsqu'il est formé autour d'un objet. 



   La Figure 2b est une vue prise suivant la ligne 2b/2b de la Figure 1. 



   En se rapportant au dessin, le moule de bague de col est représenté placé dans une ouverture circulaire prévue dans un support qui comprend une tourelle 10 montée-sur et pou- vant tourner autour d'une colonne 3. Le moule de bague de col est composé de deux moitiés 11 et 12 fixées à deux supports semi-circulaires 13 et 14 au moyen de verrous fixes et de ver- rous à commande par ressorts 15 et 16 par exemple, afin de per- mettre leur enlèvement facile de leurs supports.

   Les supports 13 et 14 sont montés coulissants sur des rails 17 et 18, qui, à leurs extrémités, sont ancrés à une bague support 20 et sont normalement poussés par 4 ressorts 21 par exemple à leurs   posi-   tions fermées autour d'une bague R prévue en une seule pièce afin qu'il n'existe aucune ligne de séparation dans la surface supérieure d'un objet formé dans ledit moule de bague de col. 



  Comme on pourra le constater, particulièrement à la Figure 2b, la bague R a une languette T qui occupe les rainures G dans les moitiés du moule servant à supporter la bague entre ces deux moitiés. 



   La bague support 20 est entourée par un palier 22 fixé à l'intérieur de l'ouverture de la tourelle 10 entre les brides supérieures et inférieures 23 et 24. Un couvercle annulaire 25 porté par la bride 23 recouvre le rebord extérieur de la par- tie supérieure de la bague support 20 qui dans la région située en-dessous du couvercle porte un engrenage en bague 20a pour pro- 

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 voquer la rotation des moitiés du moule de bague 11 et 12 au* tour de leur centre   commun.   



   On observera que les moitiés du moule de bague de col 11 et 12 ont des parties 25 et 25a intérieurement coni- que* pour être encerclées par la partie supérieure de l'ouver- ture conique d'un moule d'ébauche qui lui est associé, et qui maintiendra rigidement les moitiés 11 et 12 assemblées pendant le pressage d'une charge à l'intérieur de l'ensemble fermé for- mé par l'assemblage du moule de bague de col et du moule d'é- bauche. 



   La rotation du moule de bague de col peut être obtenue de toute façon voulue en utilisant l'engrenage 20a pré- vu dans ce but. D'après les dessins cette rotation est assurée par un moteur commandé par l'engrenage 39 par l'intermédiaire d'un engrenage en bague 43 tournant autour de la colonne 3 et par les engrenages 65/64 d'un ensemble d'engrenages C. 



   Des manivelles 27 à 30 sont prévues pour séparer les moitiés 11 et 12 du moule de bague de col et en enlever l' objet suspendu à l'intérieur. Les manivelles 27 et 28 pivotent sur des rails de glissement 17 et 18 avec leurs arbres supé- rieurs 31 par exemple recouvrant une région située   à   droite de la ligne du centre du moule de bague et: avec leurs bras inférieurs en contact avec les surfaces verticales du support 13; les arti- culations 29 et 30 sont associées de la marna manière avec le support 14 mais leurs arbres supérieurs 32 par exemple sont dis- posés à la droite de la ligne de centre du moule de bague de col. 



  Donc, ainsi qu'on a pu le voir, par l'engagement et l'abaisse- ment des bras supérieurs de ces articulations, par exemple par une plaque circulaire d'actionnement 56 déplaçable axialement et disposée au-dessus, les manivelles 27 et 28 feront glisser la moitié 11 à sa position ouverte en opposition à l'action de ses ressorts de fermeture, tandis que les articulations 29 et 30 

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 feront glisser de la même manière la moitié 12 à sa position ouverte en permettant ainsi le dégagement de l'objet que con- tient le moule. La bagua en une pièce R reste supportée par la languette T qui à ce moment continue à occuper les rainures de la moitié du moule   à   ses extrémités respectives ainsi qu'on peut le voir à la Figure 1. 



   La description complète d'une machine de forma- tion du verre conforme à l'invention est faite dans la demande de même date déposée par la demanderesse pour "Machine de souf- flage du   ver"e".   



   REVENDICATIONS 
1. Unmoule de bague de col constitué par deux parties séparables axialement, une bague supérieure de moule de finissage de bague en une pièce, portant extérieurement à la partie supérieure une languette logée dans les rainures   d'assem-   blage prévues dans les deux moitiés du moule pour   les supporter.   



   2..Un moule de bague de col suivant la revendi- cation 1, qui comprend des moyens élastiques de maintien des deux moitiés du moule fermées autour de la bague du moule de finissage. 



   3. Un moule suivant les revendications 1 ou 2, qui comprend des moyens permettant de séparer latéralement par rapport au centre de la bague les deux moitiés du moule qui restent suspendues.

Claims

4. Un moule suivant la revendication 3, qui com- prend des articulations servant de moyens de séparation des deux moitiés du moule.

5. Un moule suivant la revendication 1, qui com- prend des dispositifs pour supporter les deux moitiés du moule pour rotation autour de leur centre commun.

6. Un moule de bague de col comportant des moi- tiés de moules axialement séparables, un support pour ces deux <Desc/Clms Page number 6> moitiés comportant un trajet pour leur mouvement de glissement entre la position ouverte et la position fermée, dans ce support des dispositifs permettant de maintenir élastiquement ces deux moitiés à leur position fermée, des parties des deux moitiés du moule de bague de col entourées par un moule d'ébauche afin de maintenir rigidement celui-ci à sa position fermée tandis qu'une charge de verre est pressée souk forme d'une ébauche à l'intérieur des deux moitiés du moule et des dispositifs pour séparer les deux moitiés du moule d'ébauche afin de libérer l' ébauche pressée lorsque le moule d'ébauche a été enlevé.

7. Un moule de bague de col comportant des moi- tiés de moule axialement séparable., des supports supportant ces moitiés de moule, des rails sur lesquels lesdits supports peuvent glisser afin de déplacer les deux moitiés du moule et les amener à la position ouverte ou fermée, des moyens pour maintenir élastiquement ces supports normalement dans la posi- tion de fermeture des moitiés de, moule, de articulations des supports fixes par rapport aux rails sur lesquels les articula- tions peuvent pivoter, une au moins de ces articulations ayant l'un de ses brai au voisinage de l'une des surfaces verticales de ces supports et l'une au moins de ces articulations ayant son bras correspondant faisant face 1 l'autre surface,

les autres bras des autres annulations recouvrant des régions à la gauche de la ligne du centre du moule de bague de col et les autres bras des articulations restantes recouvrant des régions à la droite de cette ligne de centre ce qui permet que, lorsque les articulations sont tournées par rapport à leur pivot, par exem- ple par l'application d'une pression sur leurs autres bras, elles agissent sur les supports correspondants pour les séparer l'un de l'autre.

8. Un moule de bague de col axialement séparable comprenant deux moitiés, un support pour ces moitiés par rapport <Desc/Clms Page number 7> auquel elles sont latéralement déplaçables l'une par rapport à l'autre entre des positions ouverte et fermée, des moyens dis- posés entre ces supports et ces moitiés maintenant élastiquement lesdites moitiés en position fermée, un moule d'ébauche asso- cié par sa circonférence aux moitiés de ce moule de bague de col afin de les maintenir rigidement en position fermée pendant l'association de ce moule avec le moule d'ébauche, des articu- lations pouvant pivoter par rapport à des centres horizontaux parallèles à la ligne de séparation des deux moitiés de moule,

un des bras de ces articulations étant interposé entre les sur- faces verticales dudit support et les autres bras de certaines des articulations dépassant vers la droite la ligne de centre de chacune des moitiés des moules et les autres bras des autres articulations dépassant vers la gauche de ladite ligne de cen- tre ce qui permet, en appuyant les bras de ces articulations de séparer les moitiés de moule l'une de l'autre.