BE636451A - - Google Patents

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BE636451A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08Making tubes with welded or soldered seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • B23K13/02Seam welding
    • B23K13/025Seam welding for tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFEOTION EMENTS A LA FABRICATION   DES   TUBES OU GAIHES SOUDES 
Les perfectionnements objet dé la présenta invention      concernent le   procédé   et les dispositifs de fabrication de tubea ou gaines   métalliques   au moyen desquels les borda   l'une   bande de        tale     métallique   sont progressivement rapproches pour être   soudes   à leurs points de jonction par des courants à haute fréquence. 



  Ils n'appliquent notamment aux das où les tubas ou gaines sont confectionna et soudée suivant cette méthode autour de corps mé- talliques pleins ou creux placé$ à l'intérieur des tubes ou gaines et plus   particulièrement,   mais non exclusivement autour de câbles électriques, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 Afin de bien faire cemprendre le but de l'invention, on se reportera à la fig.

   1 qui représente en perspective, un tube   1 en   cours de formation suivant le procédé connu résumé   ci-dessus.   
 EMI2.2 
 Cette formation s'effectue par courbure tranovorsale progressive d'une bande de tôle métallique 1A sous l'action continue d'un effort de traction appliqué en A dans le sens de la   floche F   et do   filiè-   
 EMI2.3 
 res ou guides disposée au droit et en amont du point de soudure"a" dea bords incurvée de la tdle. Pour plue de   clarté,   le   mécanisme   de traction, les filière$ et les guides   n'ont   pas été représentés sur cette fig. 1.

   La soudure est réalisée au moyen d'un inducteur qui est constitué par une bobine 2 comportant une ou plusieurs spi- 
 EMI2.4 
 res parcourues par un courant à haute fréquence, Oet inducteur 2 développe dans le tube en formation des courants secondaires qui circulent en empruntant le chemin le plue court désigné par d, a, b, c et   représenté   en trait fort. La densité de ces courante sur le parcours d a b, provoque le chauffage à la température permet- tant la soudure en "a" des deux bords de tôle pressés l'un contre l'autre, d'où la formation d'un tube soudé 1. 



   Les courants induits dans la portion d,a,b, du tube 1 en formation créent un flux de fuite alternatif dirigé perpen- 
 EMI2.5 
 diculairement à l'axe du tube suivant la floche f, et on conçoit que si le tube est une gaine soudée qui renferme un conducteur tel qu'un câble électrique, ce flux de fuite Induit   à   son tour des cou- 
 EMI2.6 
 rants de Foucault indésirables dans l'âme ou les âaeo de ce atble ainsi que dans la couche conductrice éventuelle dont l'isolant du 
 EMI2.7 
 câble est souvent reyttu. 



  Les courants induits dans 1 ' âne du câble dépendent de sa position à l'intérieur du tube en formation, position qui ne peut pratiquement pas 9tre assignée avec exactitude, surtout loure- qu'il s'agit d'un câble comportant plusieurs conducteurs torsadés; ils affectent donc d'une manière   .Irrégulière   le courant utile de 
 EMI2.8 
 dux cou., ¯,..D induite dans la couche conductrice ex- 

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 EMI3.1 
 térieure, lia la détériorent par échauffeaent axceaMf j lorsq.ua oette couche conductrice est obtenue par rubaRage du papier se-" talllsé, elle est endommagée par les amorçages apparaissant aux joints antre les spires du ru4snrge, Dana le but de remédier à cec inconvénients, la préeanta invention a pour objet un procédé et un agercemel2t additionnel au   dispositif   de formage et de soudure,

   permettant   d'éliminer la   flux de fuite transversal indésirable   pouvant     atteindre   l'objet tel qu'un câble électrique, se trouvant dans l'axe du tuba ou de la gaine en cours de formation. 
 EMI3.2 
 



  Suivant l'inventioniàtle 4 M. QOUIX,on dispose à l'endroit ou apparaît le flux de fuite transversal un écran à'. action élec- tro-magnétique et thermique agence et conformé pour! étouffer ce flux de fuite par l'action de courants de Poucaul-t convenablement localisés dans   l'épaisaeur   de cet écran, et on   refroidit   éventuel-   @     lement   ce dernier par une circulation appropriée d'un fluide réfri- gérant, ce refroidissement ayant en outre pour effet de protéger   efficacement   l'objet soue jacent contre les   échauffements,   
Les dispositions objet do l'invention   seront   mieux com- prises par la description suivante au cours de laquelle on se re- portera aux fig. 2 à 5 du dessin annexé. ' 
La fig.

   2 est une vue en plan du dispositif de fabrica- tion d'un tube métallique agencé avec   l'écran   de   protection   dont      il est question ci-dessus. 
 EMI3.3 
 i'iga 3f & et 5 représentent différentes Tue? par- 
 EMI3.4 
 Niellas d'une force de réalisation de est ra... 



  Sur 1 fis  on voit en un c&ûIï alcctsriquc autour duquel bar.de de tôlo 1A -ast pro3l"eD:L"lç:1ú;.': -açorr.âc oo "or-" me d'un -tube ou gaine 1 par l'action c.nbi<':J ':P'1.n,:1 >rrt c,în-.i .3- canisme de traction (non représenté) salisses -3"..A d-c n..-:.? de la floche ? et d'autre part de filières 4, il 7 -: ...?''; 'e 

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 EMI4.1 
 galets 9A et 9B, La soudure du tube ainsi formé est assurée au .r:1 de .jonction lia.- ou. lea borda de la tel%j 1O sont preaas l'un sontra l' J.:' pa: les galets 9A et 93. Elle !0'L 9{,fectu6 par dec rUuàa:: 1 3.utr par las jgalets 9A et 3B.

   S3.1e aot effectua sar des cou-'.t lui sont induits dans le tube an formation, au moyen d'un inductiror 2 alimenté en a et e' par un courant à haute yr6quanco Comme OH ira montré prc"cédem38nt, ces courants induits circulent en produi# j   aant   un flux de fuite magnétique transversal; ce flux indésirable est   conformément à.   l'invention, pratiquement annulé par un écran électro-magnétique   10,   en métal conducteur tel que le ouivre par exemple, qui est représenté en traita forts. Cet écran eat rigi- dement fixé au bâti de la machine au moyen d'une patte verticale 11 qui passe par l'échancrure du tube en formation,il peut être de forme tubulaire ou partiellement tubulaire. 



   Pour assurer commodément le refroidissement du dit écran 
 EMI4.2 
 par circulation d'eau et pour étouffer avec le maximum d'efficàoi- té le flux passant, cet écran est avantageusement réalisé de ma- nière à présenter en tous pointe l'épaisseur maximale qui est compatible avec la place disponible entre le câble 3 et le tube 1 en formation.. La   fig.   2 représente un exemple de réalisation avec un écran 10 de diamètre intérieur constant, légèrement supé- rieur à celui du câble 3 et avec un contour extérieur épousant sensiblement le profil intérieur du tube en formation,   @   
 EMI4.3 
 Lea fig. 3, 4 et 5 représentent rocpoct1vQmont on J1Ó- ' va+.ion longitudinale, en élévation transversale et en coup 9 ar Xi de la fig, 3 une variante de l'écran ayant une forme .I..tu..!.3.1- re modifiée. 



   Sur ces figures, l'écran 10 A comporte deux parti on 
 EMI4.4 
 adjacentes: une partie CD d'ép8iaa relativement réduite it constante, et une partie DE dont le diamètre extérieur sst décan- tré vers le haut at comportant une patte de fixation. 11A; cette 
 EMI4.5 
 7 Q'\lw-patte passe. vQal"47 dans la fis, 2f par 1'échanc:"\l!"o îu tube en formation  Dans :.1'¯'txi: ' $ 3a7rZ'.SCIZ'3 la i..J,1 I:Jp<:U.C1'J lu :0^fJi: 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
DE cet pratiqué, par fraisage par exemple, un   cana::   en boucla 12 dont les branches aller et retour cent recouvertes par une   pla-     quette   soudée 12 a;

   ce canal est parcouru par un   fluide   réfragé- rant, tel que   l'eau.   A   côte   de la patte 11A se trouve une   conduite   
13 d'insufflation d'air qui circule dans le sens de la flèche p pour chasser les étincelles de soudure qui risqueraient de péné- trer à l'intérieur de la gaine et de former sur   le.câble   ou sur   l'écran   dos députa d'oxydes métalliques et   d'autre)!    impuretés.   



   Les écrans peuvent ne pas entourer   complè-   tement l'objet 3 à protéger ; on peut souvent se contenter de leurs 
 EMI5.1 
 seules parties supérieures, # - - #j! ' L1 expérience pratique de la demanderesse; fa confirmé      que les courante de Foucault qui sont engendrés dans l'épaisseur   @   des écrans 10 et 10A par le flux transversal de -fuite réduisent suffisamment ce flux indésirable pour rendre négligeables les ¯'â;      courants de Foucault qui peuvent encore   apparaître! dans   les di- 
 EMI5.2 
 verses par circulation protégé.

   D'autre part, étant bien r6fri--,   gérés   par circulation d'un fluide, ces écrans restant pratique-      ment froids et protègent la câble contre le rayonnement thermique qui provient du point de soudure "a" ou bien de la bobine 2. 
 EMI5.3 
 



  RESUME' # Procédé et dispositifs de fabrication dé!tubes ou gai- nefs aétalliquea au moyen desquels les borde d'une'Lande de tôle oétalliqua sont rapprochés et soudés par des courants à haute fréquence comportant notamment l'application de Boyana oi-desadua indiqués pour étouffer les flux de fuite qui sont susceptibles de produire des 6chauffemente excessifs d'objoto, tels ;:$Ür, ^''alo 
 EMI5.4 
 , électrique se trouvant dans l'axe dA tuba ou de la zzl-n "?." brication, ainsi que des moyens pour réduire les affct; '.-ï;- r.- yonnomenta thermiques. 



  '!* Un écran fixe à action dlectra-cu4,j:; vzw enz 

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   tuellement   thermique qui est agence et conformé pour étouffer par ses courants de   Fouoault   les flux magnétiques transversaux dûs aux courants de soudure, est disposé entre le tube on for- mation et l'objet à protéger qui se trouve l'intérieur do ce tube. 



   2. Cet écran est refroidi par circulation d'un fluide réfrigérant. 



   3. Il entoure au moins partiellement   l'objet à   pro- téger et présente une épaisseur compatible avec l'espace qui eet disponible entre cet objet et le tube en formation. 



   4. Les pièces ou objets intérieurs au tube ou à la gaine sont protégés des étincelles de soudure par un jet d'air    comprimé.  

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