BE636702A - - Google Patents

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BE636702A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 ff INSTALLATION D DEPOUSSIERAGE FOUR FtJMEiS, GAZ f,'iai.i,IYS'''ii,ih.:i' etc...* 
On connaît des installations de séparation spécialement pour cokes volatils,   poussières   ou   suies   dans les canalisations de   chaudières      installations   
 EMI1.2 
 dans lesquelles l'élimination des suite èttobbé fait dans une chambre spéciale réalisée par interposition 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans le carneau allant vers la cheminée, de murs, de plaques de grilles de dérivation, ou autres dispositifs en chicane, qui permettent de retenir les   particules   solides et de puri- fier les gaz* 
On   cannait   aussi des installations,

   grâce aux- quelles les partielles solides sont séparées des gaz par une ou plusieurs dérivations, pour être déposées ensuite dans un puits collecteur entourant la canalisation des gaz, tan-      dis que les gaz purifiés s'évacuent par le carneau d'éva- cuation. 



   Dans des installations pourvues d'un puits d'é-   vaouatioh   conique, en réalise bien un changement de direction mais il se produit un   courant   turbulent qui rend difficile la séparation dès   particules.   



   On a aussi proposé des filtres dans lesquels grâce les gaz brûlés subissent un double changement de direction / à des plaques de   dérivation   dirigées dans le sens du cou- rant. 



   Malgré le   Guipant   laminaire réalisé, on n'ob- tient   pas   une séparation parfaite des particules solides d'avec les   gaz      ceux-ci   étant soumis à des conditions de vitesses défavorables 
Les désavantages des installations utilisées jusqu'à   présent   résident dans le fait qu'elles   présentent   
Un grand   encombrement)   par exemple pour les ventilateurs aspirants proposés ou encore dans le fait qu'à cause du retrécissement des carneaux il se produit une perte de charge   élevée*     L'invention   a pour but d'améliorer ou d'élimi- ner   les     inconvénients     signales   ci-dessus. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  Elle est çaractérïo4e par la rê,'np. 4'unt enve- loppe externe et d'une enveloppe- 1t... 
 EMI3.2 
 L'enveloppe externe comporter 
 EMI3.3 
 un tuyau d'entrée aboutissant dg4o internes un tuyau de sortie Partant 40 l.ve - interne  une Oana- H nation de retour cOurbéO et pourvue, d'un 114pot de régla- eet cette canalisation de retour ont qt4ée de prté.ne à 
 EMI3.4 
 la partie inférieure, 
 EMI3.5 
 L'er.velo.l,111e interne eoportf un conduit en forme d via fang fin jté et muai z la périphérie de deux ou plusieurs :f'ent,e d, serti* et de retour. 



  Les axes pentraug-4ea deux .nv'opp1 sont ddoa- lés l'un pur rapport à l'autre d façon telle que la section de passage restant libre entre JLaa 4tt fnvelovp8 est plus grande près du canal de retpu  t section eg Q$tè opposé, ]es enveloppée ateep-.s Jt1n," aon:m!1l le ccnduit en l'9rme de vis d 'AroHiwè4e de préférengg fixes, la section des deux enveloppes peut ftre, Çir914rlt carrée 
 EMI3.6 
 ou de tout autre Òrme* 
 EMI3.7 
 A cÔt<5 du tuy" d'entrée se trouve un ventilateur soufflant qui injecte de l'air fris, 
 EMI3.8 
 Avant le tuyau de sorti*  de }. Enveloppe extérieu- re est dispos' un ventilateur 4 vitesse réglable. 
 EMI3.9 
 



  L'invention est en outr paraotdrigée par le ff1.i t'lue deri-ière le tuyau de sortie l'ait suite une installa- tion dp -TiJUrution et de lave, lui comprend des plaques filtrantes et rideaux (ilgau pulvérisée Les dessins oi....n11e{tép montrent plusieurs exem- ples de rt-aJi savions de l'objet de l'invention, Fi..;# vue .antérieure de l'installation faisant l'objet 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de   l'invention.   



   - Fig. 2 vue postérieure d'après fig. 1. 



   - Fig. 3 vue de la coupe selon fig. 1 et 2 - Fig. 4 vue   antérieure   des   enveloppes   externe et interne avec leurs axes déculés. 



   Fig. 5 une variante d'a implication de   .l'objet   de l'inven-   tient   - Fige 6 installation de filtration et de lavage des gaz dans l'installation faisant l'objet de l'invention. 



   Selon les fige 1 à 6 , l'enveloppe externe repose sur un   support     indiqua   par 1 
L'enveloppe externe 1 comprend 4 la. face   anté-   rieure et latéralement un conduit d'entrée 1' et à la face postérieure un conduit de   sortie   1'' 
Ces deux conduis 1 1" sont reliés à l'enveloppe interne 2 . 



   Le conduit de retour 3 dans lequel est   placé   la clapet de réglage 3' ,se trouve de préférence à la partie inférieure de l'enveloppe externe 1 . A l'intérieur de l'en- veloppe 2 est situé le conduit en forme de vis sans fin 4 . 



   Au lieu du conduit à vis sans fin 4,on peut aus- si utiliser des conduits à serpentins 5', dont   le- fonction-   nement est identique. 



   Les fentes de sortie et !sa   fentes   de retour sont placées séparément dans le manteau de 1 'enveloppe interne 2. lien deux axes horizontaux don enveloppes 1 et 2 sont décalés l'un par rapport à l'autre de façon à ce qu'elles forment un   espace   excentrique entre les deux enveloppes 1 et 2, 
Le'}   deux   enveloppes 1 et 2 comme le conduit en 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 forme de vis sans fin 4 sont fixes et la section des envelop- pes 1 et 2 est   soit   circulaire , soit carrée ou tout autre forme. 



   Au conduit d'entrée 1' de l'enveloppé externe   1   se trouve adjoint un ventilateur soufflant pour amener de l'air   frais.   



   L'enveloppe externe 1 comprend avant le tuyau de sortie 1" un ventilateur soufflant pour augmenter   la.   vitesse de l'air. Eventuellement , on peut   prévoir   à la duite du tuyau de sortie   1"   une installation de filtration et de lavage 10 ( voir fig. 5 ). 



   Le fonctionnement de l'installation faisant l'objet de l'invention est le suivant t   L'installation   est placée entre la chambre de combustion ou entre la chaudière et la cheminée. le tuyau d'entrée 1' est directement   raccorda   au   oarneau   al- lant à la cheminée. 



   Le   ventilateur 7   placé latéralement sur le tuyau d'entrée 1' aspire l'air frais et le refoule dans le tuyau   d'entrée   1'. 



   Grâce à la grande vitesse de l'air débité par ce ventilateur 7 ,il se crée directement derrière l'entrée du tuyau   1',un   vide qui à son tour aspire les gaz d'évacuation hors des   chambres   de combustion. La vitesse de l'air à la sortie du ventilateur 7 peut être réglée selon les exigences . 



  Par cet   apport latéral   d'air frais , les gaz qui peuvent at- teindre des   températures   de l'ordre de 800 C sont refroidis, ce qui   vite   aux matériaux de l'installation de dépoussiérage   d'être     soumis     à   une température dangereusement életée 
Le   courant   d'air   aspira   et surpressé est chassa   dans le   conduit en forme de vis dans fin 4 du tambour 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   intérieur 3 *   
Toutes les im   puretés   des gaz et toutes les   par**   
 EMI6.1 
 tioulea de pduoihe 1 causé de leur densité sont lanoees par la force du dourdnt vers le bord extérieur.' du conduit via sans fin 4 4 d¯iii âéilt du parai au tambour 

  interne 2 et projetées à l'extérieur du bondait '-t vis stins fin 4 jUles pénètrent idana la cavité exoenti-iluement entré les deux enveloppââ 1 et S ^ de là elles sont projetées dans la canal de retour 3 j puis dans un àol1eoi'enr ou bien sont Miennes s.utv-Jati'lUen1ènt par les tuyaux sous pression dani; là chailbre de combustion pour uhë combustion complétât Au mOYén 'du elapèt 31 dans le canal de retour 3 on 10.4 r:.nhc;ês d.a.ir. t1n1r résiduel rétourne à nouveau à l'intérieur de l'enveloppe 2 par la fente de retour 6 et ainsi dans le canal à via sans fin 4   .   
 EMI6.2 
 



  Les ta/- langeai drair purifié parviennent du canal à via Sans   fin   4 jusqu'à la   cheminée,   par le tuyau de sortie 
 EMI6.3 
 2' de l'anvëlopiie externe 2 D.-4lis le ens ou l'on désirerait parfaire la puri. fication au gaz t on intsroalé entre la tuyau de sortie et la -une installation de filtrat! on et de lavage 10 . Cette installation 1Ô oOID..l/orte des pauiques filtrantes Il et des rideaux d'eau   12   . L'eau chargée   d'impuretés retourne   au circuit d'eau 14 en   passant   sur des plaques disposées   obliquement  

Claims (1)

  1. EMI7.1
    REVENDICATIONS EMI7.2 La présente invention 91UreI).â etMMBL'!; ; lq) Un 'b5ti 1 fie#2 sur lequel regoeent eqvx 'nv.opges . l'une externe 1, l'autre interne 8 ( v<?i? ftg, 1 ) L'onvologge externe 1 çOQrt$ ; EMI7.3 fi un conduit d'entrée 1 aboutissait dans Ifenvelappe inter- ne 2 el .. un conduit de sortie 1ft I1atnt 4o 1tu'j.veJ.o,Ppe interne 2 -. un conduit 4e retour en gertp 3 ?41?ué de ,.9ence à la partie, intérieure est mun !m4 9''G 40 vhglage 31 L'enveloppe interne % fi1 affl?Qrt, ;
    ... 1m paroi externe % le uarci interne 4 '1ui 0 O1'1 t tJ.u !4K dl! en forme de vis d'APOhlt!id9 deux ou sieua rtt, 4, µpHi ' 8 ff* <$ y tour 6 fig,3 et 4 réparties sur 5 µ ériphpi , A noter au en 1nQi, op pqnqgit 4 'peut $tre remplacé par un conduit en sent1 , f1$, 5 qui remplit les mêmes fonctions ,,ue le onduit 4 fig,3, Les deux enveloppes et la conduit 4 sont fiest la section EMI7.4 des enveloppes )eqt êtî?e sjoit o1rqp,J,.:,Üff), lad t Ç4rrde ou tout EMI7.5 autre forme. EMI7.6
    29) Le:3 modes de ralisat19n comvprtent les pF4rtiOularites mti v'mtes prises 8.1 m.é1nan t pu selon divergea opmbina.isona 1J03S1 bles. a) Iea deux enveloppe 3 1 et 2 pont (épx4e et disposées de telle façon lue la aeoticjn li-pre entre qqe deux enveloppes est plu 3 jrunde dans la vQisj.pa$$ du sanal dg retour 3 que la section libre qupasls t:i.4 b) Au conduit dfentrée 1' de Itonvolpppe aterfe t est <Desc/Clms Page number 8> adapté un ventilateur soufflant 7 qui injecte de l'air frais.
    Ce conduit étant relié à la chambre de combustion ou à la chaudière, le ventilateur crée un tirage induit et débi- te de l'air frais qui réduit la température des gaz , cel- le-ci de l'ordre de + ou - 8000 avant ajoute d'air frais, pouvant être dangereuse pour la bonne conservation de l'ap- pareillage de l'installation de dépoussiérage. o) Avant le conduit de sortie des gaz purifiés 1" et sur l'enveloppe externe, il est prévu un ventilateur soufflant à vitesse réglable par palier ou analogue.
    3 ) L'épuration des gaz est réalisée de la façon suivante; l'installation est intercalée entre la chambre de combus- tion et la cheminée .
    Le conduit d'entrée 1' est relié au carneau venant de la chambre de combustion.
    Les gaz chargés de poussières y pénètrent aspirés et re- froidis par l'action du ventilateur 7 réglable.
    Le courant d'air surpressé est chassé dans la conduite à via sans fin 4 du tambour intérieur.
    Les gaz sont lancés vers le bord extérieur du conduit 4 et sont projectés à l'extérieur par les fentes de sortie 5, dans l'espace excentrique aménagé entre les deux enveloppes, de là les poussières o@ autres particules solides pénètrent dans le canal de retour 3, ensuite arrivent au collecteur, ou bien sont amendes automatiquement par les conduites sous pression dans la chambre de combustion , pour une combustion colleté, Le clapet 3' permet le réglage des mélanges d'air désirés ( fig. 4). <Desc/Clms Page number 9>
    L'uir résiduel retourne à nouveau à l'intérieur de l'en* valoupe 2 par la fente ae retour 6 et de là dans le canal en forme de vis sans fin.
    Les d'air purifié sortent du conduit en forme de vis Banc fin 4,passent par le ventilateur et par le conduit de sortie 1" 4 ) Pour parfaire la purification de l'air, on monte éven- tuellement à la suite du conduit de sortie 1" une instal- lation de dépoussiérage humide fig. 6.
    Cette installation 10 comporte des plaques filtran- tes 11 et des pulvérisations d'eau 12.
    L'eau est amenée au circuit de retour d'éau 14 en passant sur des plaques 13 disposées obliquement
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002114A1 (fr) * 1979-04-02 1980-10-16 Soc Lab Sarl Perfectionnements aux separateurs centrifuges
EP0802309A1 (fr) * 1996-04-17 1997-10-22 Hugo Eelbode Dispositif pour la purification de gaz d'échappement d'un moteur à combustion

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FR2452954A1 (fr) * 1979-04-02 1980-10-31 Lab Perfectionnements aux separateurs centrifuges
EP0802309A1 (fr) * 1996-04-17 1997-10-22 Hugo Eelbode Dispositif pour la purification de gaz d'échappement d'un moteur à combustion
BE1010269A5 (nl) * 1996-04-17 1998-04-07 Eelbode Hugo Inrichting voor het zuiveren van een fluidum en knalpot voor een verbrandingsmotor, voorzien van een dergelijke inrichting.

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