BE637703A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
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- B65D25/40—Nozzles or spouts
- B65D25/42—Integral or attached nozzles or spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
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On lait qu'actuellement on a tendance à utiliser de plus en plue certaines matières synthétiques dites matières plastiques pour la fabrication de récipients devant contenir les produite les plue divers et notamment des liquides de toutes espèces ou des produite granulée ou en poudre.
Afin de pouvoir vider assez aisément le produit contenu dans un récipient, il cet commun de munir ce dernier d'un goulot; pourtant, la présence de cet élément qui jusqu'à présent est généralement de forme cylindrique, rend la fabrication de récipients en matières plastiques, difficile et couvent très coûteuse; or le prix de fabrication constitue pour ainsi dire le seul empêchement à un accroissement de l'usage de tels récipients malgré les autres qualités qu'ils offrent.
Certaine procédée connue de fabrication de récipients à parois minces et à goulot cylindrique consistent à faire passer une feuille d'une matière plastique dans un moule comprenant des alvéoles ayant chacune une forme correspondant à l'une des deux parties d'un récipient coupé en deux par un plan de symétrie axial, longitudinal, de façon à former des corps creux que l'on soude ensuite ensemble, deux à deux! date ce@ procédés le goulot dont les deux parties constitutives hémicylindriques, identiques, viennent de fabrication avec le corps proprement dit, *$obtient aussi par soudage ensemble de ces deux parties
Selon la présente invention,
un récipient semblable à une bouteille ont constitué par un corps creux qui possède une ouverture limitée par un bord se trouvant dans un plan et qui, au moment de la fabrication, est muni d'un appendice également creux en forme d'un bec verseur dont le bord est
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usai situé dans un plan, le@ ouvertures étant fermées en appliquant par soudage ou collet, éventuellement en deux phares, un élément de fermeture qui peut être de ferme quel- conque mais qui, suivant une caractéristique essentielle doit posséder un bord se trouvant dans un plan, et se prolongeant par une patte de préférence souple,
de manière à s'appliquer sur le bord de l'ouverture du corps creux et sur le bord de l'ouverture de l'appendice.
Il est très utile dans une réalisation préférentielle, de constituer l'élément de fermeture du corps creux par une pièce plane, qui, dans un mode particulier d'exécution, est constituée par une bande enroulée sur elle-même en bobine, et,pour réaliser la fermeture, il est avantageux de faire passer les dits corps creux disposés en file, côte à côte avec les pièces planée ou la bande, ce qui permet d'exécuter @ le remplissage simultanément avec la fermeture.
Selon une autre caractéristique, l'élément de fermeture peut être une feuille ou une bande métallique.
D'autres particularités pourront apparaître dans la description des dessins annexée qui se rapportent à quelques exemples de réalisation d'un récipient selon l'invention.
Dane ces dessine @
La figure 1 est une vue schématique, en perspectives d'un corps creux.
Les figures 2 et 3 sont des vues schématiques montrant des installations pour réaliser le remplissage et la fermeture de façon continue. lies figures 4 et 5 sont des vues schématiques en perspec- tive de deux autres corps oreux.
De façon continue, à partir d'une feuille en une matière
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plastique ou autre qui passe sur un moule pourvu d'alvéoles de forme appropriée, on réalise des corps creux qui peuvent avoir une forme quelconque par exemple parallélipipédique comme montré dans la figure 1, Suivant une particularité, ce corps 2 .et muni 4'un appendice effilé 3 semblable à un bac verseur et qui est déporté vers le côté ouvert du dit corps cet appendice 3 cet aussi ouvert de ce mène cote} de plue,
le bord périphérique 2a de l'ouverture de oe oorpe se trouve dans un plan et le bord 3a du côté ouvert de l'appendice est également situé dans le mime plan que le bord 2a.
Des corps cireux semblables à 1 se fabriquent aisément en une file, ce qui est très utile pour réaliser la fermeture qui est obtenue notamment en eoudant sur les borde 2a et 3a se trouvant dans un mime plan, un élément plat comme une bande en matière plastique ou métallique; l'emploi de cet élément de fermeture plat est particulièrement- avantageux car il permet de réaliser une installation simple pour le remplissage et la fermeture des corps creux de façon continue. Dans 1'ine- tallation représentés schématiquement dans la figure 2, les corps creux 2 qui font partie d'une file horizontale, avancent lentement et passent successivement sous un entonnoir 4.
A partir d'un appareil doseur non montré, le produit à placer dans les récipients est introduit en quantité voulue suoces- sivement dans chacun de ceux-ci, le remplissage se réalieant au cours de l'avancement. Le réservoir rempli reçoit ensuite l'élément de fermeture, plat, déroulé à partir de la bobine 5 puis il arrive sous la machine à souder 6, ce qui termine le récipient qui ainsi est rempli et fermé. La chaîne de ces récipiente fermée peut alors passer soue une cisaille non montrée qui les sépare l'un de l'autre.
Dans l'installation schématisée dans la figure 3, les corps creux 2' disposée en
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une file verticale sont fermée, par soudure, de l'élément plan fourni par la bobine 5', l'entonnoir d'amende du liquide étant placé en 4'; dans oe cas le remplissage avance au fur et à mesure que la fermeture progresse, La fermeture complète du récipient peut t'effectuer en plusieurs phases:par exemple on peut former tout d'abord le corps proprement dit puis ensuite l'appendice.
Les figures 4 et 5 montrent deux autres corps creux dans lesquels les appendices sont respectivement conformée suivant deux formes différentes. Suivant une caractéristique propre,le corps creux 2" de la figure 4 possède un appendice 3' de forme quadrangulaire dont le bord périphérique 3'à se @ trouve dans le plan de 2a. Dans la figure 5, le corps 2011 possède un appendice 3" dont le bord 3"a est incline par rapport au plan dans lequel se trouve le bord 2"a.
Il y a lieu de noter qu'un corps creux tel que ceux représentés dans les figures 4 et 5 se ferme aussi comme, expliqué pour le corps de la figure 1. Enfin, il faut observer que dans un récipient termine, c'est-à-dire rempli et fermé, l'appendice, dès qu'il a été perce, joue le rôle du goulot dans une bouteille ordinaire.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Récipient à parois minces pourvu d'un goulot et obtenu à partir d'une matière en feuille déformée dans un moule à alvéoles pour fournir des corps creux à partir desquels le récipient n'obtient par soudage ou collage, c a r a c t é- risé en ce que chaque corps creux possède une ouverture limitée par un bord périphérique dans un plan, et un appendice creux, en forme de beo verseur dont le bord se trouve également dans un plan et sur lequel est soudée la patte dont est muni <Desc/Clms Page number 5> un élément de fermeture se soudant sur le dit bord périphé- rique du corps creux.2. Récipient suivant la revendication 1, o a r a c- t é r i s é en ce que l'élément de fermeture est constitué par un élément plan, en matière plastique ou métallique, ce trouvant par exemple eoue forme d'une bande.3. Récipient suivant les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que la patte de l'élément de fermeture est couple.4. Récipient suivant l'une ou l'autre des revendication! précédentes, c a r a o t é r i s é en ce que le plan du bord périphérique de l'ouverture du corps oraux coîncide avec le plan du bord périphérique de l'ouverture de l'appendice.5. Récipient suivant l'une ou l'autre des revendications la 3, c a r a c t é r i s é en ce que le plan du bord péri- phérique de l'ouverture du corps creux fait un angle avec le plan du bord périphérique de l'ouverture de l'appendice.6. Procédé de remplissage et de fermeture de récipients télé que ceux des revendications précédentes, c a r a c t é- r 1 l'en ce que les corps creux pourvue du beo sont disposée en une file horizontale et avancent de façon continue pour être successivement remplie par le produit amené à partir d'un réservoir, recouverts par l'élément ae fermeture, puis fermée par soudage de cet élément sur le corps et enfin les récipients terminée sont séparés l'un de l'autre.7. Procédé de remplissage et de fermeture de récipients tels que ceux des revendications 1 à 5, c a r a c t é r i s é en ce que les corps creux pourvue du bec sont disposée en une file verticale et descendent ae façon continue cote à cote avec l'élément de fermeture qui y est soudé sur au moins une <Desc/Clms Page number 6> partie de la hauteur, après quoi, à l'aide d'un entonnoir, cet effectué le remplissage qui progresse en même tempe que continue la soudure sur le oorpe suivie de la soudure de la patte.8. Procédé suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'élément de fermeture est fourni à partir d'une bobine pour recouvrir les corps creux disposée en une file verticale ou horizontale, 9. Récipients et procédée tels que ci-dessus décrits et revendiquée, et schématiquement représentés aux dessine ci-annexée.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE637703A true BE637703A (fr) |
Family
ID=203075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE637703D BE637703A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE637703A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3772452A (en) * | 1972-04-17 | 1973-11-13 | Globe Union Inc | An encapsulated electrical device |
| US4606481A (en) * | 1984-02-17 | 1986-08-19 | Dart Industries | Dispensing closure for spouted container |
| EP1114777A4 (fr) * | 1999-05-18 | 2006-04-19 | Ishida Seisakusho | Procede et appareil d'emballage |
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- BE BE637703D patent/BE637703A/fr unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3772452A (en) * | 1972-04-17 | 1973-11-13 | Globe Union Inc | An encapsulated electrical device |
| US4606481A (en) * | 1984-02-17 | 1986-08-19 | Dart Industries | Dispensing closure for spouted container |
| EP1114777A4 (fr) * | 1999-05-18 | 2006-04-19 | Ishida Seisakusho | Procede et appareil d'emballage |
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