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couveuse artificielle
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La présente invention a pour objet une couveuse
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artificielle avec une ohiiinbre d'incubation et avec au moins un ahaOR1n peuf pittenux à oeufs disposé sur un ohoriott qui peut être roul 1 dans In chambre d'incubation.
On connaît û6$h des ohuo1u pour plat"eaux à coule$ qui permettent, grftoe à des ocuveconte de pivotement. un retournement automatique de: coûta. # Tout *foie, en règle générale@ eue ohnesis de support sont disposée de manière, fixe dune la etiatibre d'inoubationt do telle sorte que l'alimentation de ohassio de support doit avoir lieu à partir d'une ouverture dans la ohallibre d'incubations De oe fait l'accès aux chdB81a de support est rendu très difficile et la mise en place dea oeufs exige un temps relativement considérablependant lequel la chambre d'incubation est ouverte. Ces couveuses artificielles ne conviennent pas pour une exploitation eemi-automatique en continu.
On connaît également déjà le système dans lequel les plateaux à oeufs ,disposés sur un chariot, sont roulée dans les couveuses artificielles Toutefois, ces plateaux à oeufs ne peuvent pas être pivotée.
La présente invention a pour objectif la création d'une couveuse artificielle, dans laquelle peuvent être introduite
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par roulage lea chariots dont les chdanis de eupport pour les plateaux à oeufs d'une part peuvent être pivotée à l'intérieur de la chambre d'inoubation, et d'autre part peuvent aussi
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être chargeas l'extérieur de la.chambre d'incubation et peuvent également y être retournée. Au surnlus les ohariots doivent être conçus de manière telle qu'ils peuvent être utilisée dans une exploitation à compartimenta séparés et aussi, sans transformations considérables, dans une
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couveuse nrt1tigiolle . exploitation en continu (passait d'un 06mpartiment à l'autre).
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Pour arriver à ce résultat, l'invention propose que dans une couveuse artificielle, le châssis de support pour les plateaux à oeufs soit monté par pivotement sur un chariot. La chambre d'incubation et chaque chariot destiné à cette chambre sont de préférence équipés d'une installation de blooage ou de verrouillage, permettant de retenir le chariot à un endroit déterminé de la chambre d'incubation,
On prévoit de préférence, dans la chambre d'incubation, à cote de chaque emplacement de ohariot, un levier rtouenr à entraînement de préférence hydraulique, lequel, à partir d'une position médiane parallèle à la bail de la chambre d'incubation, peut être pivoté autour de l'axe de rotation du châssis de support.
Le chassie de support de chaque chariot doit présenter au moins un too de'ntraineme4t susceptible de s'engager avec le levier retourner Le levier retourneur peut, le cas échéant, être constitué par un levier en forme de U, à deux bras, avec des extrémités évasées en entonnoir. En outra chaque chariot peut présenter un moyen de blocage ou de verrouillage pour le chassie de support, moyen par lequel ce châssis peut être bloqué dana une position médiane et éventuellement dans d'ures positions à orientation différente.
Dana oe cas il y a lieu de prévoir, à l'intérieur de la chambre d'inoubation, un rail d'ajustage pour le dispositif de verrouillage du châssis de support, de manière telle que lors de l'entrée du chariot dans la ohambre d'inoubation, une tête de commande du dispositif de verrouillageeet guidée par ce rail et est manoeuvrée de manière telle que le dispositif de verrouillage est inopérant lorsque le chariot est situé à l'endroit prévu dans la chambre d'incubation, le dispositif de verrouillage prenant sa position d'arrêt lorsque le chariot a quitté son emplacement. Le rail d'ajustage ou de commande a de préférence la forme d'un for en U plié sinusiidalent dont les branches. libres présentent des surfaces de guidage coudées, qui confèrent au rail d'ajustage un profil en C.
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Dans la couveuse artificielle on peut prévoir un compartiment indépendant comme chambre d'incubation pour chaque chariot. Dans le cas de compartimenta disposés cote à cote, les leviers retourneurs sont de préférence disposés par paires de part et d'autre des parois intermédiaires entre les compartimente et sont connectée au moyen d'un arbre.
ils sont alors entraînée par un seul mécanisme commun d'entraînement, On peut prévoie de chaque côté du chéssis d support,) une paire de tos d'entrainementlesquels lorsque le châssis de support occupe la position mediane sont disposes dans le plan horizontal passant par l'axe de rotation,
Pour permettre l'introduction, par roulage,de plusireu chariots disposés l'un derrière l'autre. la chambre d'incu- bation peut avantageusement adopter la forme d'un tunnel.
Dans ce cas la chambre d'incubation en forme de tunnel comporte de préférence un mécanisme d'entraînement, susceptible de déplacer de leur longueur au moins les chariots. L'entra!- nement peur avoir lieu au moyen d'une chaîne, et chaque chariot est équipé d'au moine un levier de manoeuvre susceptible de venir en engagement avec la chaîne. Le levier de manoeuvre peut de préférence être écarté de la zone d'activité de la chaîne.
Enfin, les leviers retourne successifs d'une chambre d'inoubation en forme de tunnel peuvent être reliée au moyen d'un tringlage, qui communique aux autres leviers le mouvement du levier retourneur entraîné. Les roues des chariots peuvent aire guidées par des rails placés à même le sol.
Le méoanisme d'entraînement des leviers returne peut être synchronisé avec le mécanisme d'entraînement des chariots ou avec le dispositif de verrouillage de manière telle que les ohariota ne peuvent être déplacés que lorsque
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les leviers rotoumeurs sont on position horizontal
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aucun mouvement do retournement ne pouvant ne produire pendant @ Ici déplacement don chariots, L'invention ont maintenant décrite plus en détail aveu référence à deux exemples do réalisation représentés par le dessin. La première forme de réalisation, représentée
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par les Figo,
1 h 7# est une couveuse artificielle du type à compartimenta indépendant a, tandis que la deuxième forme de rdaliuation, représentée par les Pige, 8 z ll# est une couveuse artificielle du type dit à tunnel, La Fig 1 représente en coupa transversale verticale un compartiment indépendant avec un chariot mobile. la Pige 2 est une coupe longitudinale verticale
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suivant la ligne II-11 de la Pige 1.
La Fige 3 est une vue en plan de plusieurs compartimente disposée cote à côt
La Pige 4 représente à plus grande échelle le mécanisme de retournement et son accouplement au compartiment voisin.
Les Pige, 5 à 7 représentent le disposition de verrouillage ou de blocage pour le chariot,
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La Pin. 5 représente, la position d'arrêt, en coupe verticale suivant la ligne V-V do la Fig. 7t Il Pige 6 représonuntlégaltiaont on coup vertioale suivant la ligne VI -VI de la Ilige 7$ la postlita de libération, Pîgo 7 représentant le v$rr6$gt , <? toupie Ys3 tale suivait la ligne VII- Vil de la ?tes $é Dans la première forme de réalisation en 1i prévu un compartiment fermé indépendant Si pour ohaqtâe ai9c3a de support le Au moyen d'un arbre ou axe de rotation 30 le châssis est monte sur un chariot 4 pour permettre le retournement nécessaire à intervalles de tempo déterminé ,
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Cu retournement dos oeufs est effectue par pivotement du
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ohassie do support 1 d'un angle 'environ 80 alternative- ment dano un sens et dune l'autre. la Pige 2 représente le ohassie de support 1 danc la position qu'il occupe lorsqu'il est roulé sur le chariot dans le compartiment B1 cette position étant caractérisée par la ligne médiane 5 verticale,
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Enouite le tambour à plateaux est tournd d'environ A0 par exemple vers la droite dans la position 5', et après un lape de tempo déterminé il est tourné dans la position 5" Ce retournement a lieu automatiquement au moyen d'un dispositif do retournement désigné dans son ensemble par la lettre de référence W,
dont le mécanisme d'entraînement Wl présente
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un cylindre 6 à air oomor1mé ou hydraulique, fixé par exemple au plafond du compartiment Bl, tandis que sa bielle 7 est articulée sur un levier retourneur 8 monté par rotation sur la paroi latérale 2 du compartiment Bl. Avec oe levier retourneur 8 sont en engagement deux tocs d'entraînement 9 disposée sur le châssis de support 1, toos qui ont pour
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r01e''de communiquer au châssis de support 1 le mouvement de rotation communiqué par le cylindre hydraulique 6 au levier retourneur 8.
Pour que ce mouvement de pivotement puisse également être communiqué au châssis de support 1 d'un
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compartiment 31 voiiin, et réali4er .1nlt llioonomte d'un deuxième .oan1.m8 d'entraînement Il. l'axe du l'arbre 10 plli8 travers la paroi 21 séparant 18..o.pa't'llft'.
Il et porte à son autre extrémité un levier tolournetir Ob qui fait pivoter les tocs d'entraineaont 9 du chagoîo da support 1 voisin et fait dès lors aussi pivoter ce dernier, Pour obtenir un meilleur accès, le mécanisme d'entraînement Wl peut également être dispos' entre le levier retourneur 8 et le fond du compartiment*
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Pour assurer le chéssis d support 1 contre une rotation non désirée, notaient au cours de la sortie du comparti- ment, on a prévu, sur le chariot 4 ou plutôt dans la chambre d'incubation Bl, un dispositif de verrouillage ou de blocage désigné dans aorz ensemble par A (Figs, 5 - 7 ).
Ce diopooitif présente un boulon de blocage 12 sumis à l'action d'un rexort de compression 11 boulon dont l'extrémité antérieure conique 13 dans la position d'arrêt, pénètre dans une encoche 14 du tambour à plateaux 1 L'extrmit postérieur@ du boulon de blocage 12 est par contre équipée d'une tête de commande 15 ayant la forme d'un galet de roulement engage dans un rail de commande 16 à section transversale en forte de C Ce rail 16 est fixé à la paroi latérale du compartiment 2 au moyen d'étriers 17 et présente une section transversale qui se rétrécit à partir de l'entrée du compartiment vert le centre de celui-c (Figé 7)
de telle sorte qu'après l'entrée du chariot 4 dans le compartiment, il retire au moyen de la tête de oommande 15, le boulon de blocage 12 de sa position de verrouillage (Fig. 5) pour l'amener dans la position non verrouillée (fig 6) et l'y maintenir jusqu'à ce que le chariot soit de nouveau sorti du compartiment. On prévoit de préférence encore sur le côté du tambour deux ferrures supplémentaires 18 décalées de l'angle de retournement et présentant chacune une encoche 14, pour que même lorsqu'il est sorti du compartiment, le châssis do support 1 puisse être maintenu dans l'une ou l'autre des deux positions de retournement. Le boulon de blocage 12 présente pour cette raison une goupille fendue 2,.
En plaçant un levier entre le palier du boulon et la goupille 23, et en appuyant ensuite en direction du châssis du support ! il est possible de ramener le boulon de blocage 12 et de déverrouiller ainsi à la main le tambour à plateaux.
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Cornue après son entrée dans le com artiemetn Bl, le chariot 4 doit occuper un emplacement tel que l'axe de rotation 3 du châssis de support 1 coïncide avec l'axe 10 de l'installation de retournement W, on a prévu, au fond 19 du compartiment, un dispositif de fixation désigné dans non ensemble par', Il consista en un boulon à ressort 20 prévu à la face inférieure du chariot 4 Qui peut s'encliqueeter dans une encoche d'un support 21 soumis à l'action d'un ressort de telle aorte que le chariot est retenu avec certitude, Pour la libération de ce verrouillage, le support 21 peut être déoliqueté au moyen d'un levier double 22 à actionner par le pied,
La deuxième forme de réalisation représentée par les Figs. 8 à 11 se distinguo do la première essentiellement par le fait que les chariots 4 ne sont plus disposés côte à cote, mais l'un derrière l'autre. Les compartiments indépendants Bl disposés côte à côte de la première forme de réalisation sont remplacés par un seul compartiment B2 en forme de tunnel. fermé à chaque extrémité par une porte 24.25. Toute l'opération d'incubation a lieu en continu, par exemple do manière talle que tous les trois jours un chariot 4 chargé d'oeufs fraie est introduit par la porte de gauche (Fig 8) pour être sorti après 18 jours, durée d'incubation normale, par la porte de droite.
Cette forme de réalisation est représentée par les Figs. 8 à 11 :
La Fig. 8 est une vue en plan de l'installation,
La Fig. 9 est , à échelle un peu plus grande, une coupe verticale suivant la ligne IX-IX de la Fig. 8
La Fig. 10 montre en coupe verticale, suivant la ligne X-X de la Fig. 11, comment le chariot 4 qui a été introduit en dernier lieu est transporté d'une longueur de chariot, on pousnat les chariots qui se trouvent devant lui,
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La Pige 11 est une coupe verticale autant la ligne XI-XI do la Fige 10.
On constate que les différents châssis de support 1,avoo leurs chariots 4, sont introduits l'un derrière l'autre dans le compartiment B2 on forme de tunnel doté d'une porte d'entrée 24 et d'une porto de sortie 25. D'un côté des chariots 4 sont disposes les ventilateurs 27 nécessaires pour assurer la circulation de l'air, et do l'autre côté des chariots 4 sont disposées Ion installations de retournoment W,.
Chaque installation de retournement comprend également un levier retourneur 8 prévu pour chaque chariot et monté par pivotement sur la paroi du compartiment, levier susceptible do contenir entre ses deux branches libres les tourillons des tambours à plateaux 1 Chacun de ces leviers retourneurs 8 est doté d'un levier 28 dirige à angle droit vers le dessus.
Tous les leviers 28 sont réunis do manière articulée par uno tringle 29,Cola assuré un retournement simultané do tous les chassie de support 1, L'entraînement a lieu de la même manière que dans la première tome do réalisation par le scanuisnm d'entraînement W1
Le transport des hcaritos 4 à l'intérieur dit comprti- monte B2 en forme de tunnel a lieu au moyen d'un mécanisme d'entraînement des chariots disposé sur le fond 19 du compatnet B2 et désigné dans non ensemble par 0. Ce mécanisme est équipé d'un moteur 30 entraînant une roue à chaîne 32 par l'intermédiaire d'un démultiplicateur 31.
Une chaîne 34 montée sur la roue à chaîne 33 entraîne par l'intermédiaire d'un leviej. d'entraînement 35 le chariot 4 qui a été introduit en dernier lieu. Cette Installation do transport ne couvre cependant pus toute la longueur d compartiment B2, mais seulement sur environ la longueur d'un
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chariot. Le chariot introduit en dernier lieu pousse alors les chariote qui se trouvent devant lui, Pour le guidage'des roues du chariot sont prévus des rails 36 disposés à môme le sol. Il est ainsi évité que le chariot 4. lors de l'entrée dans la chambre d'incubation B, doive vaincre des différences de niveau.
La. couveuse artificielle décrite oi-dessus permet de placer les oeufs dans los chéssis de support 1 pour les plateaux à oeufs à l'extérieur de la chambre d'incubation B.
Le chariot 4 peut ensuite être roulé dans la chambre d'incuba- tion, La porte de cotte chambre d'incubation ne doit être ouverte que andant un court laps de tempe, de sorte que la température intérieure n'oet que faiblement influencée.
L'installation de retournement W pour les châsis do support 1 coopère aveo chacun des chariots. Un avante substnatiel de l'installation proposée réside dans le fait que les petites exploitations peuvent commencer par l'utilisation d'une couveuse artificielle à compartimenta indépendants et à quelques chariots,ces chariots pouvant toujours être utilisés , lorsque la production augmente, dans une chambre d'incubation en continu, en forme de tunnel,
il s'agit alors déjà d'une exploitation semi-automitque Il suffît eh effet alors qu'à intervalles de temps déterminés un chariot charge d'oufs soit disposé à l'ouverture d'admission de la chambre d'inoubation, Le . transport ultérieur des chargits et le retournement des châtain de support etc. ont ensuite lieu automatiquement.