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BOBINOIR.
La présente invention se rapporte aux bobinoirs du.' " type automatique dans lesquels le fil est bobine en paquets à partir de bobines d'alimentation et elle concerne plus ' particulièrement un appareil entièrement automatique pour remplacer une bobine d'alimentation épuisée par une bobinée fraîche et d'introduire dans le bobinoir une extrémité libre du fil de la nouvelle bobine pour le bobinage en paquets
Dans le brevet américain N2 764 362 du 25 septem bre 1956 au nom de William V. Goodhue et al, intitulé "Winding Machine",on a dcrit un bobinoir entièrement automatique permettant de bobiner un fil ou une matière
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similaire en paquets de diverses formes.
La machine décrite dans ce brevet comprend essentiellement une section de 'bobinage, comprenant un mandrin de bobinage monté de façon à passer suivant un mouvement contrôlé entre une position de bobinage, une position de freinage et une position de rotation vers l'arrière, et un tambour d'entraînement pré- sentant une gorge pour déplacer en va-et-vient le fil sur le mandrin en cours de bobinage;une section de rattrapage et de nouage de l'extrémité du fil qui intervient dans le cas d'une rupture du fil et qui comprend un dispositif noueur et des moyens séparés pour trouver les extrémités respectives libres du fil rompu et les transférer au noueur qui les noue ensemble; une section de préparation préalable du fil comprenant des moyens de détection, de tension et d'épuration du fil fourni au mandrin;
et une section de contrôle destinée à régler les diverses autres sections et à contrôler leur fonctionnement. On avait envisagé dans la machine décrite dans ce brevet qu'une bobine de réserve de fil serait disponible pour être introduite dans la machi- ne après épuisement de la bobine initiale d'alimentation et des moyens étaient prévus dans la section de préparation du fil pour maintenir l'extrémité du fil de la bobine de réserve "en attente" et pour substituer ce fil à celui de la bobine précédente dès la réception d'un signal fourni par un autre dispositif de la section de préparation, in- diquant que la bobine antérieure est épuisée.
Cependant rien n'était prévu dans cette machine pour transférer la bobine de réserve de supposition de réserve à une position active de déroulement, ni pour transférer la bobine épui- sée de la position active à un poste de déchargement où elle pourrait être enlevée. Au lieu de cela, les bobines de fil devaient pouvoir servir comme une source d'alimen- tation active, et leurs positions devaient obligatoirement
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constituer un compromis entre la position la plus satisfai sante pour une bobine active, c'est-à-dire dont l'axe est très près du trajet du fil vers le mandrin de bobinage et la position la plus satisfaisante pour une bobine de réserve,
éloignée de la bobine active pour ne pas la gêner mais ce- pendant accessbiel au moment de l'utilisation* Par ailleurs acui moyen n'était prévu pour amener utomitiqjemt 1'ex trémité du fil de la bobine de réserve dans une position d'où cette extrémité peut être retrouvée pour sort raccorde- ment à l'extrémité libre du paquet en cours de bobinage sur le mandrin.
En conséquence, les principaux buts de la présente invention sont : - de réaliser un bobinoir comportant un mécanisme d'alimentation on fil à action automatique, capable d'éva- cuer la bobine d'alimentation épuisée, de faire passer une bobine d'alimentation pleine d'une position de réserve à une position active de dévidage, et ensuite de présenter automatiquement une extrémité libre de la bobine de réser- ve en vue de son raccordement pour poursuivre le bobinage; - de réaliser un bobinoir comportant un mécanisme de déplacement à action automatique d'une réserve de fil, capable de placer une extrémité libre du fil de la bobine de réserve dans une position " d'attente" dans laquelle elles est prête à être introduite dans le processus du bobinage;
- de réaliser un bobinoir comportant un mécanisme tel que ci-dessus, dans lequel les phases successives de détection de l'épuisement: de la première bobine do fil l'éjection de la bobine épuisée, le chargement d'une nou- velle bobine provenant d'une position de réserve, la mise en place d'une extrémité libre du fil de cette nouvelle bobine et l'introduction de cette extrémité libre dansée processus de bobinage, sont effectuées de façon entièrement
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automatique et en une opération continue, - de réaliser un mécanisme à action automatique pour déplacer la bobine de réserve de fil,
utilisant des dispos tifs pneumatiques pour enlever et introduire les extrémités respectives du fil et pour raccorder la nouvelle extrémité avec l'extrémité provenant du paquet en cours de bobinage; de réaliser un bobinoir comportant un mécanisme de déplacement du type précité et comprenant des moyens pour retenir une série de bobines de fil en réserve et des moyens pour présenter chacune de ses bobines de réserve, individuellement à la position de dévidage.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé,donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les par- ticularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La figure 1 est une vue en élévation d'un bobinoir automatique selon un mode de réalisation préféré de l'in- vention.
La figure 2 est une vue de coté du bobinoir repré- senté à la figure 1, certaines parties n'étant pas repré- sentées, et cette vue montrant le porte-fil dans la posi- tion de chargement.
La figure 3 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 2, montrant le porte-fil dans sa posi- tion active de dévidage.
La figure 4 est une coupe par la ligne IV-IV de la figure 1.
La figure 5 est une coupe partielle à plus grande échelle par la ligne V-V de la figure 4.
. La figure 6 est une vue en plan du bobinoir montrant le magasin de bobines en position de coopération avec le bobinoir.
La figure 7 est une élévation du magasin de /bobines.
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La figure 8 est une vue par en-dessous du magasin de bobinée représenté à la figure 7.
La figure 9 est une vue partielle à plus grande échelle, partiellement en coupe, montrant les organes contrôlant le fonctionnement du magasin de bobine..
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La figure 10 est une vue en plan correspondant A la figure 9.
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La figure Il est une vue qui correspond d'une faqon générale à la figure 9 mais montrant les pièces dans une position différente.
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La figure 12 est une vue en plan aorrespadan la figure 11.
La figure 13 est une coupe horizontale par la 11gn.
XIII-XIII de la figure 1
Les figures 14 et 15 sont des vues analogues' la figure 13. mais montrant les pièces dans des positions différentes.
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La figure 16 est une coupe à plus grande échelle montrait le moteur pneumatique et les organ....80a8. ,po la commande de l'axe ou mandrin dilatable La figure 17 <et! unt ooupt par la ligne Xi-xiii de la figure 1.., , La figure 18 est une vue en élévation du port.-IL1. avec certaines parties non représentées pour montrer le mécanisme électeur de bobine dans sa position 1n.ot1t.
La figure 19 est une vue analogue à celle de la figure 18 mais montrant les pièces dans des positions différentes
La figure 20 est une vue de détail A plus grande échelle, avec coupe partielle, montrant le mécanisme d'accouplement pour faire avancer d'un pas le porte-fil.
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La figure 21 est une vue détaillée 9A plan montraat le mécanisme de centrage des bobines selon l'invention.
La figure 22 est une coupe par la ligne 3CXII de la figure 21.
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La figure 23 est une vue analogue à celle de la figura 21 mais représentant les pièces dans une position différente.
La figure 24 est une coupe par la ligne XXIV-XXIV de la figure 34
Los figures 25 à 29 sont des vues schématiques en perspective montrant les positions successives de la bobine de réserve pendant sa descente par gravité sur l'axe dila- table.
La figure 30 est une vue partielle de côté du bobi- noir montrant des détails du mécanisme d'aspiration.
Lu figure 31 est un graphique montrant les positions dans le temps et les durées des diverses opérations effec- tuées par la machine selon 1'invention.
Description générale.
Sous sa forme la plus large ou la plus générale,la présente invention peut être caractérisée oomme suit, Le bâti de la section de préparation du fil dans le bobinoir cet supporté par une console à l'extrémité antérieure du boîtier d command Les divers dispositif a de préparation du fil sur son trajet vert le mandrin de bobinage sont montés à la partie supérieure de ce bâti* armi des élé menti, il y a lieu de mentionner plusieurs guider un dis positif combiné de tension du fil et d'enrobage de cire, ainsi qu'un épurateur ou purgeur de fil.
A une certaine distance au-dessous de l'extrémité antérieure du bâti de la section de préparation,est prévu un châssis de supports
Une série d'arbres concentriques s'étendent entre ce châ sis et la paroi inférieure du bâti précité, ces arbres tournant dans cette paroi de façon indépendante.
L'arbre intérieur est constamment entrainé par un dispositif d'en- trainement coopérant avec son extrémité inférieure au-des- sous du châssis de support, tandis que l'arbre extérieur
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qui est normalement empêché de tourner supporte un élément radial portant une seule bobine de fil,
Au bâti de la section de préparation, est associé un accouplement pour réaliser une liaison d'entrain.ment entre l'extrémité supérieure de l'arbre intérieur avec l'arbre extérieur normalement immobile pour faire tourner celui-ci ainsi que la bobine qu'il supporta,
lequel aooou- plement est du type à Demi-révolution actionné par un loquet et pouvant faire tourner l'arbre extérieur d'un nombre de degrés prédéterminé pour recevoir une bobine de réserve et la transférer ensuite à la position active de dévidage,
Une rangée de disques de tension est disposée oon- . constriquemt par rapport à la broche de détection du fil, L'élément inférieur de la rangée de disques est fixe et l'élément supérieur se déplace avec la broche de détection, tandis que l'organe d'aotionnoment de l'embrayage de came . est agencé de telle façon que pendant la partie de retour ' du cycle,
la broche détectrioe et l'élément supérieur de la rangée des disques sont soulevés pour permettre au fil de pénétrer dans la rangée et de venir en contact avec l'épaulement do la broche,
A 1' extrémité postérieure de la section de prépara- tion du fil, le panneau supérieur adjacent à la section de commande du bobinoir, porte au moins un purgeur de fil pour provoquer la rupture de celui-ci dans le eau d'un changement anormal de son diamètre et ce purgeur est arti culé de façon à se déplacer d'un bloc vers ce panneau su périour ou à s'en éloigner.
Un bras de manoeuvre formé d'une pièce avec le purgeur descend dans le bâti de la section de préparation, bras avec lequel vient en prise un loquet de came par l'intermédiaire d'un bras de levier porté par la bielle réunissant l'organe d'actionnement de l'accouplement au dispositif du testeur de l'extrémité du
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fil, de sorte que le mouvement des bielles au cours du cycle de recherche de l'extrémité du fil oblige le purgeur à pivoter pour permettre à l'extrémité menante du fil d'être guidée vers celui-ci, après quoi le purgeur revient à sa position active d'épuration du fil.
Sur la surface inférieure du panneau supérieur est prévu un conduit d'as- piration relié par un tuyau flexible à une source d'aspi- ration disposée dans le bâti de la section do commande, lequel conduit communique avec une série d'ouvertures de succion percées dans le couvercle supérieur du bâti de la section de préparation du fil, une telle ouverture étant prévue près de chaque dispositif purgeur, de détection et de tension du fil, pour maintenir ces dispositifs exempts de duvet, et avec une troisième ouverture destinée à main- tenir l'extrémité libre du fil provenant de la bobine de réserve en position d'attente de substitution d'une bobine. d'alimentation à une autre bobine,
Le dispositif de recherche et de transfert de l'ex- trémité du fil d'alimentation a la forme d'un tube d'aspi- .
ration courbe monté sur la section de commande de façon à tourner sur 1800 environ à partir d'une position de repos a'djaconte au noueur jusqu'à une position de recher- che do l'extrémité du fil voisine du dispositif de détec- tion et do tension du fil, puis à revenir en arrière à sa position de repos.
A l'extrémité de ce tube d'aspira- tion est montée une plaque de fermeture qui est fermée par une came prévue sur le panneau supérieur de la sec- tien do préparation après que le fil d'alimentation a été aspiré dans le tube de façon à l'y fixer, ladite plaque de fermeture comportant des arêtes trandhantes permettant de couper l'excès de fil et étant ouverte à l'emplacement du noueur pour fournir le fil à celui-ci,
Un magasin de bobines de réserve eat monté sur un
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coté de la section de préparation, ce magasin étant conçu pour recevoir une série de nouvelles bobines d'alimenta- tion dans une position sensiblement verticale.
L'extrémité antérieure du magasij sert do chambre pour recevoir les bobines une à uno au fur et à mesure qu'elles progressent dans le magasin, et pour maintenir successivement chaque bobine dans une position d'attente. Une plaquette coulis- sant dans le fond de la chambre est déplacée pour permettre à la bobine en attente de tomber librement sur le mandrin porte bobine d'alimentation en réponse à 'actionnement par translation du porte-fil,
Ce mandrin est porté par un porte-fil qui est agen cé pour se déplacer en translation le long d'un axe verti- cal au-dessous du magasinUn embrayage accoule le perte-* fil à une source do mouvement en cas d'interruption du bobinage,
à la suite de quoi le porte-fil et le mandrin associé pivotent d'environ 180 depuis la position do dévidage vers la position de chargements Pondant ce mou vement de translation, dos organes appropriés sont action- nés pour évacuer la bobine épuisée du mandrin. Au poste de chargement, la nouvelle bobine peut tomber librement vers le mandrin. Des éléments de centrage permettant d'as surer que l'ouverture centrale de la bobine tombe bien sur le mandrin. Ces éléments de centrage se referment au- tour du mandrin pour mettre en place la nouvelle bobine et ensuite s'ouvrent en libérant le mandrin et le porte- fil pour une autre translation. En réponse au chargement de la nouvelle bobine, d'autres dispositifs sont actionnés pour rappeler le porte-fil avec la nouvelle bobine à la position active de dévidage.
Des organes pneumatiques servent à régler la posi tion de la bobine sur le mandrin et à introduire 1'extré- mité libre du fil de la nouvelle bobine pour la raccorder
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au bout do fil du paquet en cours de bobinage. Une alimen- tation principale en air est assurée pour une boîte de soupapes qui tourne en synchronisme avec la translation du porte-fil. Une plaque de commande actionne les soupapes l'intérieur de la boîte. Lorsqu'une nouvelle bobine est montée sur le mandrin du porte-fil et que ce dernier amorce son cycle do retour vers la position active de dévidage, le mandrin est gonflé de façon à porter solide- ment contre la paroi intérieure de l'alésage de la bobine et il est mis en rotation par un moteur pneumatique com- mandé par l'une des soupapes de la boîte à soupapes.
Pen- dant 1 rotation de cette bobine, de l'air est soufflé sur les spires inférieures du fil de la bobine pour les chassor vers le bas sur dos couteaux rotatifs qui coupent les spires inférieures pour former une extrémité libre.
Ensuite, et simultanément avec l'arrêt des jets d'air di- rigés vers le bas, un courant d'air dirigé vers le haut souffle vers le haut l'extrémité libre du fil de la nou- velle bobine. Un jet d'air dirigé contre la pointe supé- rieure de la bobine empêche les spires de fil supérieures de glisser. Le courant d'air ascendant transfère l'extré- mité libre du fil dans un entonnoir qui guide cette extré- mité vers l'ouverture d'aspiration du panneau supérieur de la section de préparation où elle est reprise par le tube d'aspiration pivotant, déjà mentionné. L'air envoyé dans le moteur pneumatique est avantageusement évacué au voisi- nage des couteaux sur le porte-fil. Un trou d'aspiration fixe reçoit les déchets et rognures produits par les couteaux, qui sont entraînés par l'air d'échappement.
Lorsque la bobine d'alimentation sur le porte-fil atteint sa position active de dévidago, l'échappement du moteur pneumatique est formé. De cette façon la rotation du mandrin* est rapidement arrêtée mais il reste gonflé pour maintenir la bobine en position de dévidage.
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Après l'épuisement de la bobine en cours de dévidage, on ouvre l'échappement du moute pneumatique pour libérer la bobine en vue de son éjection ultérieure, et on ooupe l'arrivée d'air au moteur presque simultanément en prépa- ration de la aise en place d'une nouvelle bobine, près quoi le cycle se reproduit.
Eléments principaux de la section de bobinage.
Avant de commencer la description détaillée en regard des dessins, il convient de faire ressortir que l'invention bien que convenant d'une façon générale à divers types de bobinoirs, a été spécialement étudiée pour un bobinoir entièrement automatique décrit dans le brevet N 2 764 362 précité et va donc être décrite en association avec la section de commande de ce bobinoir, Cependant, sur les dessins on n'a représenté que les parties de la machine non modifiée qui sont indispensables à la compréhension du rapport entre cette structure non modifiée et la struc- ture selon l'invention.
On remarquera également que bien que la description et les dessins soient limitée à la struc- ture correspondant à un seul poste de bobinage, la forme courante d'une machine complète selon l'invention est bouge coup plue frquemetn du type Multiple c'est-à-dire coma portant une série d'ensembles taenia eu un châsssi coommu pour bobiner une série de brins de fil, tous des ensembles étant entraînés par une même source d'énergie
Par ailleurs de,ne la demande do brevet américain N 30 346 du 19 mai 1960 au nom de Thomas e pItts et al, intitulée "Atomatic Supply Package Indoxing Mechnizm for Winding Machines",
est décrit un mécanisme d'avance pas à pas de bobines d'alimentation, à déclenchement automatique. pour machines à bobiner, et notamment pour les bobinoirs automatiques décrits dans le brevet précité. Certaines particularités de la structure décrite dans ladite demande
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seront mentionnées dans la présente description. Brièvement, selon l'invention décrite dans la demande de brevet ci- dessus,une bobine d'alimentation en fil, en usage, est disposée sur un support à l'extrémité d'alimentation d'un bobinoir.
Ce support est agencé de façon à tourner autour d'un axe vertical pour présenter une bobine de réserve au dévidage dans le cas où la bobine en service serait épui- sée ou que son fil viendrait à se rompre, Les moyens pour déclencher la rotation du support selon la présente inven- tion sont très voisins de ceux décrits dans la demande de brevet précitée, et il ne semble donc pas utile de les décrire en détail. Toutefois, une certaine partie de la structure non modifiée de cette demande fera l'objet d'une description car elle semble indispensable pour la bonne compréhension de la présente invention.
Pour faciliter le rapport existant entre la présente invention et les autres parties do la machine selon, d'une part, le brevet américain N 2 764 362 du 25 septembre 1956 et d'autre part, la demande de brevet américain N 30.346 du 19 mai 1960, les éléments non modifiés de la structure seront désigné! par les marnas r0férence numériques que dasn des documentµ entrérier
Dans le mode de réalisation représenté sur le dessin, le bâti de la section de commande de la mahcine comprend principalement un châssis de 20 en U comprenant une base horizontale 21 et des parois latérales verticales 22 et 23 (figure 30)Le châssis 20 repose sur un bano suporté par le plancher,
une partie de ce banc étant indi quée en 2 Le dispositif de recherche et de transport de l'extrémité d'alimentation du fil fait saillie vers l'avant sur le chassie 20 et comprend un tube 155 ayant sensible- ment la forme d'un U inversé, dont l'extrémité inférieure seulement est visible sur la figure 30. L'extrémité du
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tube 155 adjacente au châssis 20 est montée dans un manchon 165 tournant dans un support (non représenté) qui est fixé à la base 21 du châssis.
Egalement sur le devant du châssis 20, un levier 625 détecteur de rupture du fil (figure 1) s'étend trans- versalement au trajet du fil se rendant vers la section de bobinage (non représentée). Comme il a été expliqué dans le brevet amériacin précité, c levier détecteur 625 pov te vers le haut à partir de sa position abaissée ou posi- tion de fonctionnement (figure 1) lors de l'interruption du passago du fil sur lui, en donnant ainsi une indication à la machine que le fil a été rompu et cette indication déclenche toute une série d'opérations au cours de laquelle les moyons recherchant les extrémités du fil sont actionnée pour trouver les deux extrémités du fil brisé, les amener au dispositif de nouage pour les réunie,
et permettre ainsi une remise en route automatique de la machine On peut dé signer cette série d'opérations par "cycle de recherche des extrémités et de nouage** Par des moyens entièrement décrite dans le brevet précité, la rotation du tube 155 qui "cherche" l'extrémité d'alimentation du fil t'effectue par l'engrènement de divers pignons qui font tourner ce tube 155 depuis sa position arrière ou de repos adjacente à l'extrémité supérieure avant du châssis 20 et au noueur (non représenté) vers le bas et vers l'avant pour recher- cher et saisir l'extrémité d'alimentation du fil rompu, après quoi le tube 155 est ramené à sa position initiale pour transférer l'extrémité rompue au noueur en vue de sa réunion avec l'extrémité rompue provenant du paquet en cours do bobinage.
La position de l'extrémité antérieure du tube 155 représentée à la figure 1, est approximative- ment celle que le tube occupe pendant son mouvementde recherche de l'extrémité d'alimentation. Le tube 155 est
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creux sur toute sa longueur et son alésage communique avec un alésage approprié (non représenté) qui communique à son tour avec une chambre d'aspiration 183 s'étendant au- dessous de la base 21 du châssis 20.
Les parties do la machine qui ont été décrites jusqu'à présont ainsi que leur fonctionnement sont stric- tement les mômes que dans le brevet précité, et l'on pourra se reporter à ce brevet pour obtenir une description plus détaillée que celle donnée ici. Toutes ces parties n'ont pas do rapport essentiel avec l'objet de la présente in- vention et la raison principale pour laquelle on a jugé utile %l'en faire état est surtout de bien faire comprendre que le dispositif do recherche de l'extrémité d'alimentation dudit brevet constitue une source commode pour l'entraîne- ment de certains organes de l'appareil selon l'invention.
Il est évident que l'actionnement des organes du présent dispositif pourrait se faire indépendamment du dispositif de recherche de l'extrémité du fil de la machine décrite dans le brevet précité. En tout état de causela présente invention est de préférence associée à la machine décrite dans ce brevet américain et la description qui a été faite jusqu'à présent ne pout que faciliter la compréhension de l'ensemble préféré dans lequel l'invention est utilisée.
Sur les figures 1 et 30 la référence 30 désigne un bâti de préparation du fil qui s'étend vers l'avant à partir du prolongement antérieur 21a de la base 21 du châssis 20. Ce bâti se présente d'une façon générale comme une boito de forme allongée contenant certains organes actifs du bobinoir et comporte une paroi de support 34 dont une partie postérieure inclinée 34a est fixée par son extrémité postérieure à l'extrémité antérieure du prolonge- ment 2la du châssis, et une partie horizontale antérieure 34b des parois latérales de gauche et de droite 36 et 38
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(figure 6), une paroi avant 40 et un panneau de dessus 42,
Toutes les parois sont formées d'une seule pièce sauf le panneau supérieur 42 qui est amovible à la façon d'un couvercle. A son extrémité postérieure près de la section de commande, la boîte 30 est au moins partiellement ouverte pour laisser passer certaines bielles de manoeuvre. Le panneau supérieur 42 porte un certain nombre de dispositifs de préparation du fil parmi lesquels un dispositif tendeur 70, un dispositif d'enrobage de cire 75 et un épurateur 95 tous ces dispositifs ayant le mme but que ceux décrits dans le brevet précité.
Magasin de réserve en bobines d'alimentation.
Comme il est représenté l'invention comprend un magasin pour maintenir une réserve de bobines d'aluienta tion B prêtes à être transférées facilement, l'une après l'autre, à un porte-fil. En conséquence et en se référant à la figure 1 le magasin 80 est fixé au coté 38 de la botte do préparation du fil 30 par dos moyens appropriée tels quo des boulons, non représentés, qui passent à tra- , vers des trous percés dans un prolongement en forme d'aile 89 (voir figure 7), faisant saillie vers l'avant sur une paroi latérale 82. En plus de cotte paroi 82, le magasin 80 comprend une autre paroi latérale 84 opposée à la paroi 82.
Ces doux parois latérales sont réunies par une paroi inférieure ou fond 86 et par un panneau terminal 88.
Avantageusement le magasin est monté avec un certain angle d'inclinaison combiné par rapport au fond de façon que sa dimension longitudinale soit inclinée vers le bas et vers l'arrière en direction du châssis 20, comme on peut le voir à la figure 1 En nome temps le magasin 80 est légèrement incliné vers l'avant de sorte qu'en dimension transversale, son sommet est incliné vers l'extérieur, c'est-à-dire vers l'observateur qui regarderait la figure 1. le magsin étant ainsi placé, les bobines de réser
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ve B disposées dans une position à peu près verticale, c'est-à-dire avec leurs axes longitudinaux perpendiculaires à la surface du fond 86, s'appuient contre la paroi 82.
Leurs axes s'inclinent légèrement vers l'arrière et vers le bas en se conformant à la position du fond 86 du magasin Grâce à l'agencement décrit, les bobines de réserve B ont tendance à descendre par gravité, c'est-à-dire à s'éloigner du panneau terminal 88 vers une position appropriée pour leur transfèrement sur le porte-fil.Pour que les bobines de réserve ne se meuvent pas et ne risquent pas ainsi de ' tomber ou de basculer dans le magasin, une légère pression est exercée sur leurs côtés, pour les pousser contre la paroi 82, par une plaque mobile 90 qui constitue un prolon- gemetn supérieur articulé de la paroi 82 (figure 6). Un ressort à lame 92 pousse la plaque 90 contre les bobines disposées dans le magasin.
La plaque 90 s'évase le long d'un bord en forme d'aile 90a pour faciliter le chargement des bobines de réserve dans le magasin. Une chambre sensi- blement circulaire 94 forme l'extrémité antérieure du ma- gasin 80, cette chambre est définie par une paroi relati- vement haute capable de recevoir une bobine à la fois en position verticale.
Il est avantageux que pendant le fonctionnement du magasin, des moyens positifs, montrés sur les figures 6 à 12, facilitent la descente par gravité des bobines successives vers la chambre 94. Pour cäla une tige 96 maintenue par doux supports espacés 98 et 99 s'étend lon- gitudinlent sur sensiblement toute la longueur de la face postérieure de la paroi 82. Un élément angulaire ou "curseur" 100 glisse sur la tige 96 qui lui sert de guide.
Ce curseur 100 supporte à son tour deux éléments 102 et 104 réunis par une broche 10? traversant une partie du curseur 100 permettant une rotation autour d'un axe
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vertical, chacun de ces éléments étant en regard d'une
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fente allonge ,46 et lots, r..poo,1vomtno, pratiquée étui un Doté do la paroi 82 (figurei 9 A le)$ Une pièce an V ou "poussoir" 110 placée horizontalement est fixée par et$ extrémités opposées aux amonts 102 et 104 respectivement et Ponge à travers les tonton 106 et 108.
Le corps prino1pal en U du poussoir 110 ne trouve aur le côté de la p1 bzz' opposé à celui portant log éléments 102 et 104b o' ee*" dire se trouve dans le canal porte-bobines du magasin*
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Une bijile plate 112 est montée sur un axe 114 fixé dans l'extrémité inférieure du curseur 100. La bielle 112 s'é- lève à partir de l'axe 114 et est reliée par l'interné- diaire d'un goujon vertical 116 fixé à son extrémité asupé
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rieure, à un côté de l'élément lfi2. L'axe 114 permet à là biolle 112 un mouvement d'oscillation limité, dont le but sera expliqué plus loin.
Un bras relativement long 119 est relié pris de son extrémité supérieure à la bielle 112 A l'aide d'un goujon
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113 à t8te plate qui traverse avec jeu une boutonnière 10 pratiquée dans le bras 119 et est fixé à peu prés au point- milieu de la bielle. L'extrémité éloignée du bras 119 est
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fixée sur un axe 122 qui tourne dans une patte 124 descend- dont de la paroi 82 (voir figure 7).
L'axe 122 travers la patte 124 et porte à non extrémité opposée au bras 119 une courte bielle 126 (figure 8)w montant jusque Un point riaui au.draaouu zona mrgrt.n, Tzar br a,a situé au-dessous du fond M du magasin$ Une tic# borisouo tait 128 est fixét par une extraite au µ9sm % de la 4oupo te bielle 126 tandis que son extrémité est rtllàt A M doigt 130 d'une fourche olc111ane 1>2 tournant sur un goujon 133 descendant du fond 86.
Toujours sur la figure Os le second doigt 1?4 de la fourche oscillante 132 porte gât entlume 156 qui est poussée par des moyens décrits ci- pr4i| pour manoeuvrer la tringlerie qui vient d'être d'orit.
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afin de déplacer le brai 119 Un rexort 5 cet tendu entre un goujon 140 fixé dune le cet' intérieur avant de paroi 82 et un axe 137 monté dans 1'extrémité supérierue de la bielle 126 Dans cette position, le ressort 138 tire le bras 119 vers l'avant, ou dans le sens dexbrorsu aux, la figure 7 et oblige ainsi le poussoir 110 à exercer un* force sur les bobines B situées dans le magasin pour les pousser vers la chambre 94.
Un collier élastique 142 en caoutchouc ou similaire est monté sur la tige 96 entre la patte 99 et le curseur 100 pour amortir le choc du curseur quand il est projeté vers l'avant par le ressort 138. De même un amortisseur correspondant 143 est monté sur la paroi 82 près de l'extrémité opposée de la tige 96 pour absorber l'énergie de la poussée vers l'arrière du curseur 100. De plus, le contact entre la bielle 112 et 1'amorits seur 143 pendant le mouvement vers l'arrière d.u bras 119 sert à faire tourner la bielle 112 dans le sens dextrorsum autour de son pivot 114 (figure 7) ce qui fait tourner le poussoir 110 vers l'extérieur perpendiculairement à la paroi 82.
Comme on le voit à la figure 6, une butée 144 fore mant arrêt pour les bobines, ayant la forme d'une nervure verticale, est fixée sur le fond 86 du magasin et n'étend transversalement à celui-ci juste contre la chambre 94 La butée 144 sort à recevoir la bas* de la bobine la plus en avant dans le magasin qui vient porter contre tilt, ce qui empêcjhe l'entrés libre des bobine. d'alimentation 'lA. la chambre 94.
Terès près derrière la butée 144, un doigt 146 est monté dans une fente longitudinale 145 (figure 8) ménagé. dans le fond 86, ce doigt est fixé à un arbre 148 dont une extrémité tourne dans la paroi 82 et dont l'autre extrémité tourne dans un bossage 149 autour d'un axe hori- zontal (figure 8). L'extrémité de l'arbre 148 située à
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l'extérieur de la paroi 82 porte un bras déporté 150 qui est incliné légèrement vers le bas (figure 7) et porte un galet de came 152 à son extrémité inférieure.
Comme on l'expliquera plus loin, une came fait basculer le bras 150 dans le sens dextrorsum sur la figure 7* Ce mouvement fait tourner vers le haut le doigt 146 en le contraignant à ren contrer le bas de la bobine B et à la soulever d'une cer- taine quantité. Comme la levée verticale du doigt 146 est supérieure à la hauteur de la butée 144 la base de la bobine B est soulevée .au-dessus do la butée. A ce moment, le poussoir 110 pousse la bobine vers l'avant, par dessus la butée dans la chambre 94.
Un ressort 144 (figure 8) est tendu entre une broche 156 fixée à la paroi de la chambre 94 et un élément descendant 158 fixé sur l'extrémité inté rieure de l'axe 148 prés du bossage 14 Le rôle du ressort 154 est de ramener le doigt 146 à sa position de ropos, c'est-à-dire le faire tourner sur l'arbre 148 dons le sens sinistrorsum,
L'amplitude de cette rotation dans le sens oiniotrorsum est limitée parce que le bras 150 bute contre une via 160 en saillie dans son trajet et fixée sur lq face correspondante de la paroi 872
En revenant aux figures 1 ot 6 on remarquera que la partie postérieure de la chambre 94 comprend une paroi relativement haute 161 qui sert à maintenir la bobine d'ali- mentation de réserve amenée dans la chambre dans une position sensiblement verticale. Four que la bobine ne* bascule pas par inadvertance pendant son transfert dans la chambre 94, une plaque de guidage 162 est montée au sommet d'une oolon- nette 164 fixée à l'extrémité inférieure de la chambre.
La plaque de guidage 162 dirige la bobine verticalement dans la chambre 94 pendant que la bobine est soulevée par le doigt 146. La plaque de guidage 162 s'étend depuis un point correspondant sensiblement à l'extrémité supérieure
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avant de la paroi 82 et se termine au voisinage immédiat d'un bord de la paroi 161. Un support réglable 166 sert à monter la plaque de guidage 162 sur' la colonnette164 en permettant un réglage vertical de la plaque de guidage pour permettre de recevoir des bobines ayant des longueurs différentes.
Avantageusement, le poussoir 110 est actionné pen- dant un cycle de poussée après le transfert de chaque nou- velle bobine du canal du magasin principal dans la chambre 94. On assure ainsi que le poussoir recule toujours derrière les bobines de réserve qui ont été manuellement chargées dans le magasin. Ainsi lorsque l'enclume 136 est poussée vers la gauche, sur la figure 7, par des moyens qui n'ont pas encore été décrits, le bras 119 effectue un pivotement correspondant dans le sens sinistrorsum en entrainant le poussoir 110 avec lui. A la suite de ce pivotement du bras 119 le curseur 100 et les organes associés sont poussés vers l'arrière du magasin, c'est-à-dire vers la gauche de la figure 7.
Comme le bras 119 et le curseur 100 sont re liés par l'intermédiaire du goujon 113 et de la bielle plate 112, la force initiale du bras 119 provoque un léger pivotement de la bielle 112 autour de l'axe 114 dans le sens sinistrorsum, sur les figures 7 8 et Il* Cette rota- tion oblige l'élément 102 relié à la bielle 112 par l'axe 116 et l'élément 104 qui est réuni avec l'élément 102 par l'axe 105, à tourner dans le sens dextrorsum depuis la position des figures 9 et 10 vers la position des figures 11 et 12. Le poussoir 110 est ainsi ramoné contre la paroi 82, comme on le voit à la figure 12, et coulisse vers l'arrière dans le magasin sans altérer la position des bobines verticales reposant dans celui-ci.
Quand l'enclume 136 est libérée de la came, le curseur 100 a atteint sa position postérieure ou escamotée. Dans cette position, la
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bielle 112 rencontre l'amortisseur 143 et il en résulte un brusque pivotement vera l'avant de cette bielle. Les élé- monte 102 et 104 sont alors obligés de pivoter dans le sens dextrorsum vers la position de la figure 10.
Il en résulte un pivotement vers l'extérieur du poussoir 110 qui vient occuper une position transversale dans le couloir du magasin 80 et, dans cette position, ce poussoir est en oon- tact avec la bobine B située le plus en arrière dans le ma gasin. Le ressort 138 oblige le poussoir 110 à exercer Une poussée continue qui- est transmise par toutes les bobines et qui sert finalement à pousser la bobine la plus proche dans la chambre 94 au-dessus de la butée 144 au moment correct comme il a été expliqué.
Pendant cotte poussée vers l'avant, le poussoir 110 ne peut s'écarter des bobines en pivotant, c'est-à-dire ne peut pivoter davantage dans le sens sinistrorsum (figure 10), puisque l'élément 102 est aplati sur l'un de ses cotés 103 pour porter .contre le coté arrière de la paroi 82 lors d'une rotation jusqu'à un point où *lo poussoir est entièrement normal au trajet des bobi nes (figure 12). Cependant, l'élément 102 présente un rayon approprié sur un coin permettant le mouvement du poussoir sur un quadrant à partir de la paroi 82 (figure 10) jusque sa position d'extension totale (figure 12).
Il ressort de la description qui vient d'être faite qu'à chaque fois que le bras 119 se déplace dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 122 (figure 7 le poussoir 110 prend la position de la figure 12, c'est-àd-rie s'efface contre la paroi 82
Au contraire, lorsque le bras 119 se déplace en sens opposé, le poussoir 110 pivote vers l'extérieur comme on peut le voir à la figure 10.
DISPOSITIF DE SUPPORT DE LA RESERVE DE FIL,-
On voit sur les figures 2 et # qu'un rail 44 est situé au-dessous de l'extrémité antérieure de la boîte 30
Ce rail 44 fait partie du bâti de la machine et est
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maintenu à une distance fixe du plancher ou autre surface sur laquelle la machine est montée, le support pour le rail
44 et les autres éléments fixes du bâti n'étant pas repré- sentes. Un palier vertical 46 est monté sur la surface supérieure du rail 44, Un arbre rotatif tubulaire 60 tourne par son extrémité inférieure dans le palier 46.
A son extré- mité supérieure, l'arbre 60 passe à travers une ouverture ménagée dans la partie horizontale 34b de la paroi inféri- eure 34 de la boîte 30, avec interposition d'un manchon
61 entre le bord do l'ouverture et la surface de l'arbre (figure 5).
Un second arbre 64 s'étend à l'intérieur de l'arbre tubulaire 60 et est maintenu concentriquement à lui au moyen d'un second manchon 66 lui permettant de tourner indépendamment de l'arbre tubulaire 60. L'extrémité infé- rieure de l'arbre intérieur 64 traverse le palier 46 et le rail 44 et porte un pignon conique 68. Un bras 69 des- cend de la surface inférieure du rail 44 (figures 18 et 19) et supporte un arbre 71 tournant librement qui porte à son extrémité antérieure libre un pignon conique 73 engrenant avec le pignon conique 68.
L'arbre 71 s'étend vers l'arriè- re à partir du rail 44 au-dessous de la machine et son extrémité postérieure est reliée (d'une façon non représen- tée) à une source d'énergie appropriée, de sorte que pen- dant la marche de la machine, l'arbre 71 est constamment entraîné en rotation et transmet cette rotation à l'arbre intérieur 64. A son tour, l'arbre extérieur 60 effectue périodiquement une rotation de 1800 par actionnement depuis l'arbre intérieur 64. A cet effet, un embrayage est prévu dans la boîte 30 pour l'accouplement et le désaccouplement de ces deux arbres, selon les besoins, pour produire ladite rotation de l'arbre extérieur. On aura l'occasion plus loin de revenir à cet embrayage.
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Le mécanisme qui a été décrit jusqu'à présent cet 4e.tiné à communiquer un mouvement de translation à un support de bobines de fil d'alimentation et$ au cours de cette tranolation, de produire certaines actions afin qu'une bobine d'alimentation epuieee soit enlevée de la position de dévidage et qu'une bobine nouvelle la remplace, et aussi que l'extrémité menant* de la nouvelle bobine soit
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enfilée dans le.bobinoir. En conséquence) et en se él6 rant aux figures 1 à 3 et 13 à 15# le mècanisme porte*'fil est fixé sur l'arbre tubulaire 60 à l'aide d'un support 180 qui est radialement fixé à l'arbre 60 par une vis de pression 181.
Le support 180 s'étend latéralement de 1'r bre 60 et présente deux gradins horizontaux 182 et 184 l'extrémité extérieure de ce support formant une patte 186 qui desoend du gradin 184 Ce gradin 184 présente une sur- face plate, assez large pour supporter une pièce 188 ayant la forme générale d'un Té (figures 13 à 15). Le jambage central 190 du Té 188 est percé de deux fontes allongées 191 et 192 situées en face l'une de l'autre, à travers
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chacune desquelles passe une vis de serrageeà t8te large 193 et 194 respectivement, vissées dans la surface de des- sus du gradin 184. On peut donc régler la position de la pièce 168 par rapport au gradin 184 dans les limites per- mises par les fontes 191 et 192, les vis 193 et 194 ser- vant à bloquer la pièce dans la position choisie.
En pratique, il est avantageux pour la aise en oeu vre de l'invention, de prévoir des moyens pour faire tour-, ner la bobine d'alimentation. Sur la figure 2 on voit un
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moteur pneumatique 200 .oli4n1fO d'un bloc distributeur OR. lui-m8me fixé à la patte ide par des via 809 (figu- re 3).
Oomae on peut le voir à la figure 17 le moteur pneumatique 200 comporte une cavité centrale 204 recevant
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une série d'ailetfiee 206, qui sont au nombre de quatre
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dans le présent mode de réalisation et sont régulièrement espacées autour d'un rotor circulaire 207.Ce rotor 207 est excentré dans la cavité 204 afin que l'air puisse pé nétrer dans cette cavité pour faire tourner les ailette* Une broche vertical@ 208 (figure 16)
présentant un aléssae axial 210 dans sa moitié supérieur.. est eolidaire du rotor 207 et est supportée dans des paliers appropriés pour tourner solidairement avec ce rotor. Un chapeau 222 est monté sur l'extrémité supérieure de la broche 08 et est maintenu en place par une vis 213Ce chapeau 212 s'é tend vers le haut à partir de la broche 208 et dépasse le niveau horizontal de la pièce 188, il est percé d'un passage central 214 qui communique avec l'alésage 210 et se termine dans deux ouvertures radiales 215.
Comme on le voit à la figure 16, le chapeau 212 présente une partie supérieure de plus petit diamètre.
Cette partie supérieure est entourée par un arbre ou man- drin gonflable 220 comprenant un diaphragme expansible et étanche à l'air 218 et une cloche 222 entourant le diaphrag- me. Le diaphragme 218 est fixé de façon étanche au chapeau 212 pour emp8cher les fuites d'air entre eux. La cloche 222 entoure le diaphragme 218 et est maintenue en place par une vis 223 qui se visse dans l'extrémité supérieure du chapeau 212, Afin que le mandrin gonflable 220 puisse venir en prise avec une bobine, sa cloche 222 présente une série de larges fentes allongées 224 réparties à égales distances our sa circonférence.
Chaque fente 224 forme une ouverture à travers laquelle une partie du diaphragme 218 peut être distendue vors 1'extérie par de 1'air sous pression. Il s'ensuit qu'une bobine qui est placée aves son trou intérieur sur le mandrin gonflable 220 est maint tenue par le frottement entre les parties du diaphragme 218 qui ont été détendues au-delà des limites périphériques
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de la cloche 222 et qui viennent en contact avec la bobines Il est évident que l'ouverture intérieure de la bobine doit avoir un diamètre qui correspond exactement au diamètre extérieur du mandrin gonflable 220 pour obtenir un maximum de pression de serrage entre eux.
Il eat également désira- ! ble que la bobine puisse descendre librement sur le mandrin 220 sous l'action do son propre poids pour se placer rapi- dement sur lui.
Comme il a été dit précédemment, le bloc distribu- teur 208 est fixé à la patte 186 de l'étrier 180 et est réuni de façon étanohe à l'air d'un côté avec le moteur pneumatique 200 Le bloc 202 est pourvu d'une série de robinets rotatifs coniques et de passages de raccordement pour l'air, en vue de commander la rotation de la broche 206 ot des organes associés.
A cette tin, un orifice prin- cipal d'entrée d'air comprenant un raccord approprié est prévu en 228 (figure 17) Cet orifice comunique à son tour par un passage 229 avec un robinet conique relatif 230 La clé du robinet 230 cet percé* d'un orifice en forme do Té comprenant un passage rectiligne court 232 traversant la clé sur une partie de za profondeur et dé* bouchant dans un passage transversal 233 qui traverse la clé de part en part. La clé 230 peut être tournée de sa* nière à mettre le passage teanverswl 233 en regard de l'un des deux passages opposés E234 ou 238 formée dans le distributeur 202.
Le passage rectiligne 232 communique avec un trou 2238 formé dans la paroi du moteur pnoumatique 200 (voir figure 16) Le trou 238 communique de son côté avec une admission d'air 240 pour laisser passer l'air depuis l'orifice d'admission 228 vers le passage central, et alimenter ainsi, en air, l'intérieur du mandrin 220 par les trous radiaux 215.
De cette façon, le mandrin peut êtree gonflé pour presser ot maintenir solidement la bobine d'alimentation B
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Le passage 234 qui est, comme il a été dit, contrôlé par le robinet 2309 rejoint un passage d'air 242 dans la partie intermédiaire de celui-ci, et le passage 236 se raccorde de façon analogue avec un passage d'air 244 situé à l'opposé du passage 242. Le passage d'air 242 débouche à une extrémité dans la cavité d'air 204. Un robinet rota- tif 246 est interposé entre le passage 232 et l'extrémité du passage 242 éloignée de la cavité 204. Le robinet 246 présente un alésage transversal qui le traverse de part en part pour que l'air du passage 242 puisse arriver dans un passage d'échappement 248 se raccordant à un conduit d'échappement 250.
Le passage 244 débouche à une extrémité dans la cavité d'air 204 et rejoint le conduit d'échappement 250 à l'autre extrémité. Un robinet rotatif 252 est percé de part en part d'un trou transversal en regard du passage 244, et il est monté dans ledit passage entre le passage 236 et le conduit 250 Un robinet d'échappement 254 est monté dans le conduit d'échappement 250 et présente un alésage qui peut tourner pour régler la sortie de l'air de la cavité 204
Avantageusement, chacun des robinets #230 246 254 et 254 comprend un dispositif) par exemple une tête fort* due appropriée pour permettre sa rotation à la main* En outre, dans un but qui sera expliqué plus loin,
le robi net d'échappement 254 comprend une tige descendante 256 (figures 2 et 3) qui traverse le fond du distributeur 202 Une roue en étoile 258 comprenant quatre doigts radiaux également espacée est fixée sur l'extrémité inférieure de la tige 256. Pendant la translation du porte-fil, cette roue 258 est tournée automatiquement et alternativement sous l'action de doigts d'actionnement 255 et 257 (figures 1 et 4) montés de façon réglable sur une tige 259 supportée
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par le rail 44 de la machine, pour commander le mouvement du robinet d'échappement 254.
Afin quo la direction de rotation de la broche puisse être contrôlée au moyen du robinet 230, ce dernier est tourné de façon à diriger l'air arrivant par l'orifice 228, soit vers le passage 242, soit vers le passage 244, la direction particulière du passage de l'air déterminant celui des cotés de la cavité 204 recevant finalement l'air.
Si le robinet 230 est tourné pour faire communiquer le court passage 232 avec le passage 234, l'air arrive dans le passage 242 et ensuite dans la cavité 204, de façon à entraîner en rotation les ailettes 206 et la broche 208 dans le sens dextrorsum, sur la figure 17* Dans ce cas, le robinet 246 doit être fermé pour que l'air soit refoulé dans la cavité, tandis que le robinet 252 doit être ouvert pour que l'air s'échappe par le passage 244, le robinet 252, le conduit 250 et le robinet 254.
Au contraire, si l'on désire que la broche 208 tourne dans le sono sinsi trorsuj (figure 17), on tourne le robinet 230 pour que l'air admis dano coui-c ot qui sort par le passage 23 arrive dans los passages 236 et 244 et, ensuite $ dans le coté opposé de la cavité 204 pour faire tourner, en sont opposé, les ailettes et la broche. Dans ce cas, le robinet 252 doit être formé pour empocher l'échappement de l'air et le robinet 246 ouvert. Ainsi, l'air refoulé dans la cavité 204 s'échappe par les passages 242 et 248 et sort par le conduit 250. Le robinet 254 est évidemment ouvert pour permettre à l'air do s'échapper.
GRâc à cet agence- ment avantageux, on peut imprimer à la bobine 8 une rota- tion dans l'un ou dans l'autre sens, suivant les besoins particuliers de son dévidago.
On a décrit le moteur pneumatique 200 comme étant situé près de l'extrémité extérieure de la pièce 188 Comme on peut le voir, par exemple aux figures 1 et 3,
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le mandrin gonflable 220 fait saillie vers le haut, au- dessus de la pièce 188, dans une position où il peut re- cevoir une bobine. Une barre 260 coulisse sur deux boulons 262 traversant les extrémités extérieures de la pièce en Té 188. Cette barre 260 supporte une molette coupante 263, tournant librement et située sensiblement en son milieu, ladite molette présentant un bord périphérique biseauté venant on contact avec le diamètre extérieur de la cloche 222 du mandrin gonflable 220.
De façon analogue, deux mo- lettes coupantes auxiliaires 264 et 265 présentant des borda extérieurs biseautés sont montées de façon à tourner librement sur la pièce 188, ces molettes 264 et 265 étant quelque peu espacées pour éviter qu'elles ne viennent frot- ter l'une contre l'autre mais chacune étant en contact avec la cloche 222 du mandrin gonflable 220.
Avantageusement, la cloche 222 est munie d'un man ohon ou d'une bande 266 en acier à outils ou en un matériau similaire, au voisinage de son bord inférieur, pour réali- ser ainsi une surface d'usure et de coupe contre laquelle les molettes coupantes peuvent porter et par laquelle ces molettes sont entraînées en rotation par frottementOn comprend que la barre 260 peut être déplacée le long des boulons 262 pour amener la molette coupante 263 contre le manchon 266 de la cloche 220 et l'entraîner en rotation.
De m$me, la pièce 188 est réglable le long du gradin 184 pour amener les deux autres molettes coupantes 264 et 26 contre le côté opposé de la cloche 220 en vue d'un contact d'entraînement par le manchon 266.
De plus, on remarquera quo les trois molettes cou- pantes 263 264, 265, et le manchon 266 agissent, en outre, comme des butées sur lesquelles peut reposer wne bobine montée sur le mandrin 220. Dans le cas où une bobine s'a- juste trop étroitement sur le mandrin, c'est-à-dire si le
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diamètre intérieur de la bobine à son extrémité inférieure est trop voisin du diamètre extérieur de la? cloche 222, la bobine repose sur le manchon 266, S'il arrive que le diamètre Intérieur do la bobine soit tel que la bobine -
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passe au-delà du munebon 266, les molettes coupantes arrg- tent la descente de la bobine au-delà du mandrin, DISPOSITIF DU REGLAGE DU BALLON DE FIL ET DIMsIIT 1J±01'WH SE LA 1JC)UIHI.- Oono1nOmQh' t le maQn1.m.
assurant la robatiob do la bobine d'alimentation, la machine eotnprond de< moyens pour contrôler le ballon de fil pendant son d4 vidage ces m8moo moyens contribuant a faciliter l'éjection de li bobine épuisée, A cet effet en un point da l'arbre ûubu- luire 60, et aumdonnun de l'étrier 180# ests mont6 un support 274 (figuren lu, 19) oyant un bras horizontal 276o Ce bras 276 forme une fourche du deux branches 271 et 278 qui o'ôtendent latéralement et sont disposées de part et d'autre d'un plan vertical passant par l'axe du mandrin gonflable 220 (figure 4). Au milieu des branches 277 et 278 chacune d'elles est pourvue d'un pivot horizontal
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2C qui d4panne vers l'intérieur et N'engage avec jeu dans les c8t6o oppooéo d'un anneau 2F32.
Cet anneau 282 constitue un support pour un tube allongé 284 limitant le ballonne- ment, ce tube est entouré par un collier conique 286 et un diamètre extérieur suffisant pour s'emboîter étroitement dans l'anneau 282. Un conduit d'air 288 s'étend sur toute la longueur du tube 284 pour faire passer un courant,d'air comme il va être expliqué. Deux agrafes élastiques 290
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sont fixées à l'anneau 2fi2 et enserrent élastiquement la partie conique du collier 286 pour le maintenir fermement ô l'intérieur de l'anneau.
Le tube 2Ei4 qui est de préféren ce en une matière plastique ou en matière similaire, a un
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diamètre intérieur tel qu'il entoure' étroitement et oonown-
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triquement une bobine portant une pleine réserve de fil, sans le toucher.Do cette façon, le tube 284 contrôle le ballon formé par le fil d'une bobine en cours de dévidage.
Dans la direction verticale, le tube 284 dépasse vers le haut du collier 286, et au-dessous de ce coller, il se prolonge our la majeure partie de la longueur de la bobine en se terminant cependant légèrement au-dessus do 1'extré mité inférieure de cette bobine et su-desus du mandrin 22 Sur les figures 18 et 19 on peut voir que la partie supérieure du tube 284 dépasse quelque peu le dessus de la bobine t que sa partie supérieure extrême est) de préféren- ce,
évasée pour faciliter l'admission d'une bobine pleine* On oomprond que l'agencement avantageux qui vient d'Être décrit permet un démontage facile du tube S284 et de non collier 286 de l'anneau 282 pour le remplacer par un tube d'un autre diamètre lorsqu'on change les diamètres des bobines d'alimentation. Ainsi un tube convenable peut être utilisé pour recevoir des bobines ayant des diamètres différents. On conçoit également que le tube 284 peut os- ciller autour d'un axe horizontal, la limite de son mou- vement dans le sens dextrorsum (figure 19) étant détermi- née par uno patte 292 reliée à l'anneau 282 à coté du support 276, cette patte, quand elle est en contact avec le support 276, maintenant le tube dans un plan vertical.
Une extrémité d'un ressort 294 est attachée au bord infé- rieur du support 276 et son extrémité opposée est fixée à l'anneau 282 afin de ramener le tube à sa position ver- ticale.
Les figures 18 et 19 montrent un support vertical 296 fixé sur le pourtour extérieur de l'anneau 282, Un galet de came 298 est monté à l'extrémité supérieure de ce support et se termine dans le plan vertical d'une came 300 fixée à la paroi 34 de la boîte de préparation du fil 30.
La came 300 forme un élément sensiblement smei-cirou-
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laire placé de facon à recevoir le galet 298 contre la paroi intérieure de la came* La piste formée par la came 300 s'éloigne progresisvemtn vers l'intérieur d'un cercle théorique concentrique à 1'arbre 60 On comprend ainsi que, lorsque lo galet 298 rencontre la came 300 et ont poussé le long de celle-ci le tube 264 s'incline progressivement dans le sono sinsitrorsum sur la figure 19
Pour aosurer l'éjection d'un corps de bobine épuisée 0 et l'amener dans une position où elle peut être dégagée du mandrin 220,
un doigt ou élévateur de bobine 302 eat prévu près de la base de la bobine en cours de dévidage* L'élévateur 302 est maintenu dans une position horizontale par une tige 304 coulissant librement dans deux guides 36 et 308. Une cama profilée 310 est fixée au rail 44 près de la base de l'arbre 60.
L'extrémité inférieure de la tige 304 porte un galet 312 qui est monté de façon à rouler sur le bord du profil de la came 310 La aaxae 310 présente un bossage de maintien 313 qui commence un peu avant le point auquel la came 300 commence à incliner le tube 282 On voit donc que loro du fonctionnement des organes précités pour l'éjection d'une bobine épuisée,
lorsque l'arbre 60 tourne pour faire osciller les pièces associées dans le sens snsitrorsum le galet 312 roule sur la came 310 pour soulever la tige 304 et obliger 1'à lévateur 302 A venir en contact avec l'extrémité inférieure du corps de bobine vide 0 reppoant sur le mandrin 220
Comme la rampe de la came soulève le galet d'une Quantité supérieure à la longueur du mandrin 220, 10 corps vide 0 est complètement dégage du mandrin par l'élévateur 302
A ce moment,le galet 312 roule sur le bossage de maintien de la came 310 pour retenir efficacement la bobine en position haute.
Lorsque le corps de bobine 0 est dans sa position la plus huute, le galet 298 est venu en contact
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avec la oame 300 Une rotation supplémentaire de l'arbre 60 oblige alors le galet 298 à se déplacer vers l'intérieur par suite du profil particulier de la came 300Il en résul te que le tube 284 bascule dans le sens sinistrorsuj sur' les tourillons 280, amenant ainsi le corps de bobine vide hors d'alignement avec le mandrin 220 (figure 19) et lui permettant de tomber librement hors du tube. La rotation ultérieure de l'arbre 60 fait descendre le galet 312 du bossage 313, de sorte que le doigt 302 revient dans sa position adjacente au mandrin 220.
En même temps, le galet 298 quitte l'extrémité de la came 300 en libérant le tube 284 qui revient en tournant à sa position de fonctionnement verticale au-doasus du mandrin 220, sous l'action du res- sort 294. Il va de soi que bien que la description ci-dessus concerne l'éjection d'une bobine vide, le mécanisme éléva- teur et éjecteur fonctionne tout aussi bien pour détacher, du mandrin 220 et l'éjecteur, une bobine portant un enrou- lement de fil, si un tel enlèvement se révèle nécessaire.
Le support 274 fixé à l'arbre 60 comporte un autre bras vertical 314 Celui-ci est dirigé vers l'extérieur depuis son moyeu le reliant à l'arbre 60, dans une direo. tion à peu près diamétralement opposée au premier brai 276 Un montant 315 est fixé à l'extrémité extérieure du bras 276 Ce montant s'élève verticalement et supporte à son extrémité supérieure un Salut 316 pour actionner le méca nisme poussoir des bobines dans le magasin 80Dans cd but, le galet de came 316 est placé de façon À venir en contact avec l'enclume 136 du magasin 80 Sur la figure 7, 1'enclu me 136 est entraînée dans le sens dextrorsum autour de son axe 148 pour faire ainsi tourner le bras 119 décrit précé- demment et amorcer le mouvement dos bobines do réserve B.
Un autre élément de came 318 constitué par une pla- que verticale rigide est également supporté par un cote du support 274 dans une position à peu près diamétralement
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opposées au galet 316 L'élément; 318 se termine à son ex- traite supérieure à la hauteur du galet 152 situé à 1'ex- térieur du magasin 80 On voit donc que lors de la rotation de l'arbre 60, l'élément 318 vient en contact avec le galot 152 pour actionner le doigt 146, MECANISME DE CHARGEMENT ET DE CENTRAGE DES BOBINES.-
L'agencement par lequel une bobine est transférée de sa position dans la chambre du magasin de bobinée de réserve, sur le mandrin gonflable 220,
va maintenant être décrit Sur un cote de la boîte de préparation 30 et au-dessous de celle-ci, est prévu un arbre vertical 320 (figures 2 et 3) dont l'extrémité inférieure est maintenue par un collier tendu 322, relié à son tour au rail 44 par une cornière 324 et fixé à sa partie supérieure dans un support ou moyeu fendu 326 attaché sur le côté de la botte de préparation du fil. Une plaque plate ou tablette 328 ayant une forme générale ovale est portée par un palier approprié de façon à tourner autour de l'arbre 320, à une certaine distance au-dessous du moyeu 326.
La position de la tablette 328 sur l'arbre 320 est déterminée de façon que la partie large de la tablette N'étende horizontale- ment vers l'extérieur et sous l'ouverture inférieure de la chambre, afin do fermer sensiblement celle-ci. La tablette 32 a donc pour but d'empêcher une bobine de tom- ber hors de la chambre 94, Un loqueteau coudé 330 est fixé à mi-chemin sur le coté inférieur de la tablette 328 avec uno branche dirigée vers le bas.
Ainsi, le loqueteau 330 peut être poussé par un galet 331 (figure 1) fixé à 1'ex- trémité supérieure d'un élément rigide 333 dans le plan du loqueteau 330 L'élément 333 est lui-même relié à un coté du support 276 Il s'ensuit que pendant la rotation de l'arbre 60, le galet 331 vient en contact avec la tablette 328 qu'il fait pivoter à partir de sa position
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au-dessous de la chambre 94, à la façon d'un volet, pour libérer une bobine de réserve et lui permettre de tomber librement aus le mandrin 220 après quoi, la tablotte revient à sa position au-dessous de la chambre 94 De plus,
un ressort de traction 332 traverse par une extrémité le bord de la tablette 328 tandis que son autre extrémité cet fixée à une broche 334 plantée dans un bras de support 336
Le ressort 332 exerce donc une force de rappel qui maintien élastiquement la tablette 328 juste au-dessous de la cham bre 94. Une butée réglable 27 constituée par une vis vissée dans le moyeu 326 vient en prise avec un doigt latéral-329 de la tablette 326 lors de son mouvement sous l'action du ressort 332. Ainsi, la tablette est arrêtée sous l'ouver- ture de la chambre 94.
Le bras du support 336, dont il vient d'être ques- tion, est porté par l'extrémité supérieure de l'arbre 320 et calé sur l'arbre entre les branches du moyeu fendu 326
L'extrémité du bras de support 336 opposée au point de fixation sur l'arbre 320 est alésée pour recevoir un autre arbre 340. Cet arbre 340 tourne, à son extrémité supérieure dans un palier logé dans le bras de support.336, tandis que deux colliers 342 et 344 situés de part et d'autre du bras de support, à proximité immédiate de oelui-ci sont solidement fixés à l'arbre 340 pour l'empêcher de se mouvoir axialement.
Les figures 3 et 20 montrent une bielle plate 346 dirigée vers l'arrière, qui est reliée à l'extrémité au périeure de l'arbre 340 par l'une de ses extrémités, A l'autre bout, la bielle 346 porte une colonnette verticale oscillante 348 Une tige de commande 350 est fixée par son extrémité extérieure dans la partie supérieure de la colonnette 348 son extrémité opposée ou extrémité inté rieure passant à travers un trou de la paroi latérale #8 de la boîte de préparation 30 A la figure 20,
on voit
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qu'à l'intérieur de la botte 309 un levier allongé 352 pivote sensiblement en son milieu sur un axe 354 L'extré-
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mité postérieure du levier 352 supporte une broche verts cale tournante 356 dans la partie supérieure do laquelle est percé un trou pour le passage de l'extrémité intérieure
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de la tige de commande 50.
La partie antérieure du levier 52 est légèrement courbe et ne termine en un pied j58 situé dans le même plan que la partie verticale du cliquet
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118 et immédiate/Dent derrière lui, A oo point de la 4ea- criptiont on attire encore une fois l'Mention sur la demande de brevet amirtouln UO )0.,4& P"OLI6.. due la, quelle wi mêdanisme 4'tMbMyagt du type convenant p"tli-I bernent pour la présente invention l'' 46o,t' en db'li1.
Ce mécanisme d'embrayage comprend notamment un plateau
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d'embrayage 359 pour faire tourner l'arbre par l'arbre intérieur 64 en imprimant ainsi un mouvement de translation au porte-fil sur un arc de 180" Oe mode d'aetionnetaent eat
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avantageusement ubil10Ó dans la présente invention pour déplacer le porte-fil entre un poste de dévidage actif o la bobine d'alimentation est facilement déroulée pour ali- mentor la broche do bobinage et un poste de chargement où une bobine de réserve peut être placée sur le mandrin du
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porte-fil* Comme partie de l'opération d'embrayage,
le dégagement du cliquet 118 est indispensable pour faire tourner de 1800 l'embrayage à dofai-révolution. Il s'ensuit que ce mouvement est transmis à l'arbre 60 aommo il est décrit dans ladite demande de brevet. a son tour, le porte-
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fil tourne de 1800, Avantageusement, l'agencement des par- tien décrites préo6demmont fournissent des moyens pour d6gager le cliquet 118. A cet effet, on fait tourner l'ar- bre z40 dans le sens sinistrorsum (figure 20) ce qui aa.. tionne la tringlerie comprenant la biello bzz la tige 350 et le levier 352 et fait tourner le pied 358 de ce levier
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dans le sens sinistrorsum.
Ce pied 358 pousse le cliquet 118 pour actionner le plateau d'embrayage 359 et imprimer un mouvement limité à l'arbre 60, Un ressort 117 sert à rappeler le cliquet 118 à sa position de repos, comme il est représenté à la figure 20, Comme le pied 358 appuie sur le cliquet 118, il en résulte que la force exercée par le ressort 117 sur le cliquet 118, fait tourner à la posi- tion de repos le pied 358 du levier 352.
L'arbre 340 et la tringlerie aboutissant au pied 358 sont également ramenée par le ressort 117 à leurs positions de repose
On a déjà indiqua que la tablette 3388 pouvait pive* te en s'cartant de sa position adjte à la chambre 94 pour libérer une bobina fraient de réserue porte pas la tablette et située à l'intérieur de la chambre et la tanr forer sur le mandrin 220. Pendant ce transfert, il est souhaitable de disposer de moyens pour aider à la mise en place do la bobine avec son alésage solidement en prise avec le mandrin 220.
Dans ce but, et selon les figures 21 à 24 on a prévu un mécanisme de centrage de bobine dont le fonctionnement est synchronisé à celui du porte-fil revenant sur place sous la chambre 94 et la chute de la bobine sur le mandrin 220, afin de la centrer sur lui.
Ainsi, un élément sensiblement en forme de croissant 360 est porté par les arbres 320 et 350 au-dessous du magasin 80 et de la chambre 94, Par ailleurs, l'élément 360 est dans un plan intermédiaire entre l'extrémité inférieure du tube 284 et le sommet du mandrin 220 (voir figures 2 et 3), Un collier 362 fixé à la pièce 360 et maintenu sur l'arbre 320 pnr une vis de blocage 364 maintient la pièce 360 dans des plans vertical et horizontal fixes sur l'arbre. De préférence, l'arbre 320 présente une rainure de clavette longitudinale en forme de V 361, dans laquelle s'engage la vis do blocage 364 pour permettre le réglage vertical de la pièce 360, De cette façon, la pièce 360 est maintenue
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avec un calage angulaire constant sur l'arbre 320 pendant son réglage vertical.
L'angle de calage particulier de la pièce 360 sur l'arbre 320 est détermina de façon que Cette pièce 360 ce trouve sur une partie d'un cercle imaginaire concentrique à un prolongement théorique de l'axe de la chambre 94 La pièce 360 constitue le cassais central au- tour duquel sont orientée les divers cliente du mécanisât de centrage. Un brun do manoeuvre 366 est articulé sur un axe 368 de façon & osciller sur l'extrémité extérieure de
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la pièce >60# Le bras 366 est coudé à peu près à 90' de sorte qu'à partir de son point d'articulation sur la pièce 360 il passe directement sous cette pièce sur une certaine distance il la dépasse à peu près en non milieu puis s'é carte progressivement vers l'extérieur
sensiblement suivant
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une ligne droite. Dans un partie située nous la pièce 360 le bras de manoeuvre 366 est percé d'une fente allongée 370 donc laquelle passe un oxe 372 se prolongeant eu-des- sous de la pièce 360 et dont la partie inférieure est fourchue. Four que l'axe 372 puisse se mouvoir latéralement une encoche transversale 374 est formée dans le coté de
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la pièce zij60. Une plaque semi-circulaire 376 recouvre l'extrémité extérieure do la pièce 360 et dépasse même cette
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extrémité de la pièce 360.
Deux bras 378 et 380 tournent sur les extrémités opposées de la plaque 376 là l'aide de rivets à tgtoo plates 382 et 3849 respectivement, travers sant des boutonnières 383 et 385 formées dans les bras près dos extrémités de la plaque )76 Chaque bras )78 0 380 s'étend au-delà des limites de la plaque 37 Comme on le voit sur les figures 21 et 23 ces bras sont recourbés
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vers l'avant et le bras 380 recouvre une partie de la pi'.1 360. l'or ailleurs, le bras 378 suit sensibleaem la oourbu.
re de la pièce 360 et se termine en regard de l'txtr&m1t6 antérieure du bras associé 3380 On remarquera que les extrémités intérieures des bras 378 et 380 sont Maintenues
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par des rivets à têtes larges 386 et 388 respectivement chacun de ces rivets passe librement à travers des fentes appropriées 390 et 392 chaque fente étant située sur un coté do l'axe de symétrie de la plaque 376
Entre les fentes 390 et 392 et sur l'axe de symétrie de la plaque 376 est fixée une autre plaque 394 ayant la forme générale d'un Té qui est maintenue en place par l'axe 372 qui la traverse et par un écrou 396 vissé sur l'extrémité de cet aex
Le mécanisme de centrage comporte trois segments 397 398 et 399 espacés sur un cercle commun,
chaque segment étant destiné à se mouvoir radialement par rapport à un centre commun. Chaque segment est concave ou en forme de cuvette -et présente une forme courbe sur sa Grande di- mention en vue d'offrir une surface profilée qui correspond généralement à la périphérie conique inférieure..d'une bobi- ne d'alimentation de fil qui a été bobinée suivant la pra- tique en usage dans l'industrie textile. La figure 2 montre que 'l'extrémité inférieure de chaque segment se trouve à proximité immédiate de la partie supérieure du mandrin gonflable 220; Le segment 397 est fixé sur l'extrémité extérieure du bras 380 par une vis 402 traversant une bou- tonnière formée dans une queue 404 du segment permettant un réglage du segment par rapport au bras.
De même, et dans le même but, le segment 399 est porté par une queue 406 maintenue par une vis 408 De plus, le segment 398 est fixé sur l'axe de symétrie de la plaque 76 par une vit 410 traversant sa queue 412.
On a indiqué précédemment que la partie inférieure de l'axe 372 est fourchue. Dans l'entaille formée entre les branches de la fourche est monté un déclencheur 414 qui s'étend horizontalement vers l'avant et se termine sensiblement dans le plan vertical contenant l'axe des segments 397 et 399 (figures 22 et 24).
Le déclencheur
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414 a pour but de supprimer l'action des semgents sur la nouvelle bobine d'alimentation lorsque cette dernière cet placée sur le mandrin 220 Avantageusenmt ,le déclencheur 414 est légèrement déporté sur sa partie antérieure de fa co que son extrémité extérieure soit un peu plus pris du segment 399 que dos autres segments Grâce à ce déportle déclencheur 414 n'est pas actionné par l'extrémité infé rieure de la bobine nais vient en contact avec une partie de la bobine se trouvant légèrement au-dessus de non extré- mité inférieure. Ainsi, le déclencheur n'est pas actionné avant que la bobine no soit fermement montée sur le man drin 220.
Le déclencheur 414 est articulé sur un axe 416 et est poussé vers le haut par un ressort 418. Comme on le voit sur les figures 22 et 24, le déclencheur 414 présente une saillie 420 dirigée vers le haut ayant un bord formant came 422 qui s'incline progressivement. Une patte fixe 424 est alignée sur la saillie 420 et est recourbée vers le bas au droit du bord avant de la pièce 360 et est placée do façon à venir en prise avec le bord do came 422, contre lequel elle clisse pour abaisser ainsi le déclencheur 414 à l'encontre de l'action du ressort 418.
A la base du bord de came 418 est formé un épaulement 426 qui est normale- ment poussé contre la patte 424 par le ressort 418 on em- pêchant ainsi élantiquoment la patte de venir en contact avec le bord de came 422.
Afin que les serments 397 398 et 399 puissent s'ouvrir simultanément, à la position représentée à la figure 23, après avoir été libérée par le déclencheur 414, un ressort de tension relativement puissant 428 est accro- ché par une extrémité à l'extrémité inférieure du rivet 384 L'autre extrénité du ressort 428 est accrochée à une oreille 429 portant vers l'intérieur sur un côté de la pièce 360 Lorsque les segments sont refermés (figure 21) le ressort 428 est tendu. Il résulte de ce qui précède
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que !'actionnemetn du déclencheur 414 permet au ressort de tirer le bras 366 dans le sens sinistrosum (figure 23) pour ouvrir les segments.
En marche, les segments 397 398 et 399sont nor- malement maintenue en position fermée ou armée, représen- tée à la figure 21, par engagement de la patte 424 dans 1'é;aulemt 426 Cependant, lorsque le déclencheur 414 est poussé vers le bas, comme c'est le cas quand il est déplacé par une bobine, la patte 424 est libérée de l'épaulement 426. Aussitôt, le ressort 428 fait tourner le bras de ma- noeuvre 366 autour du goujon 368 (figures 21 et 23) Ce mouvement oblige la plaque 376 qui est articulée sur le bras 366 par l'axe 372 à se déplacer brusquement vers l'arrière (figure 23), l'axe 372 parcourant toute la lon- gueur de l'encoche 370.
Lorsque la plaque 376 se déplace vers l'arrière, le segment 398 et la plaque 384 qui sont tous deux fixés à la plaque 394 par la vis 410, sont en- traînés vers l'arriéra avec elle. En même temps, les rivets 386 et 388 qui commandent respectivement le mouvement des bras 378 et 380 ne déplacent de leurs positions à l'avant des fontes respectives 390 et 392. Chaque bras est ainsi déplacé radialement vers l'extérieur depuis la position de la figure 21 à la position de la figure 23. Chacune des fontes 383 et 385 sort de guide tout en permettant à cha- que bras 378 et 380 de tourner en s'écartant 'de la bobine qui a été placée sur le mandrin 220.
Pour réarmer le mécanisme de centrage il est néces- saire de faire tourner .le bras de manoeuvre 366 dans le sons dextroraum (figures 21 et 23).Ce mouvement tire la plaque 376 et le segment 398 vers l'avant. Ce môme mouve- ment vers l'avant do la plaque 376 déplace les rivets 386 et 388 vers l'arrière des fontes 390 et 392, respectivement, ce qui fait pivoter les segmenta 397 et 399 vers 1'intérieur à la position do la figure 21.
L'axe 372 et le déclencheur
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414 sont avancés conjointement avec le mouvement vers l'avant do la plaque 376. La patte 424 descend le long du
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bord do came 422 et alongbgo contre l'épaulemont 426 pour maintenir le mécanisme do centrage en position armée jus- qu'au déolonchonont suivant par abaissement du déclencheur 414.
Un Culot 430 est montL sur un prolongement latéral on forme d'oroille 431 du support 274. Le galet 430 est au morne niveau vertical quo le bras 380 et sert à réarmer
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le mÓoni8me de centrage en portant contre le bras de ma- noeuvre 36G on réponse à la rotation do l'arbre 60 après chaque déclencheront du dispositif de centrage,
Des dispositions sont priées selon l'invention pour utiliser le mouvement vers l'arrière du bras 378 pour amor- cer le mouvement cyclique do l'arbre 60 et des organes qu'il porte. Doua ce but, un levier coudé 432 est fixé à
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l1 ex tirerai tô inférieure do l'arbre 340$ comme on le voit A la t.1.ro 4.
Llextr%"4-.fît du lovior qoud6 432 porte un doigt vertical 433 plooû dtlna lo trojet du bras 97S (figures 2# 3 et 4). Corue il a dujù 6t4 dit, l'extrtimit6 aupérioure de llitrbro po ont reliée par une tringlerie à ltembroyage 359o Orftoe à ce nontae ayntaceux, le mouvement Vera l'arrière du bras 37C# a* est-a-dire son tsouveiatnt dans le sens dextrorcum selon los figures 22 et 24, amène le bras on contact avec le doigt 433< Ce dernier est A son tour en'- train6 pour faire tourner l'arbre f44, De oc fait, le cliquet 118 de l'enbrayttgo 359 est déplaça par le pied z8 pour permettre à l'cnbruyase d'effectuer une révolution do 1WI00 DISTRIBUTEUR D'AIR PRI1:C:IPAL.-
Comme on le voit sur les figures 4 et 5. un distri- buteur d'air rotatif 440 est dévote sur l'extrémité supé- rieure do l'arbre 60 pour tourner avec lui.
Ce distribu-
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tour 440 comprend une série de robinets d'air qui sont représentas au nombre de quatre et portent les références respectives 442, 444, 446 et 448. Chaque robinet comporte une clé conique qui tourne dans un boisseau formé dans le distributeur 440, do marne conicité. L'air arrive aux robi- nets à partir d'une source extérieure (non représentée) par une conduite d'air 450 qui s'étend ou* toute la longueur de la machine et alimente plusieurs bobinoirs.
L'air arrive à chaque distributeur à travers une chambre annulaire non rotative 452 qui entoure une tubulure 454, un joint conve- nable, étanche à l'air, étant interposé pour empêcher l'air do s'échapper entre la chambre ot la tubulure. La tubulure 454 est d'une pièce avec le distributeur 440 et fait saillie vers le haut sur oelui-oi afin d'entourer la partie supé- rieure de l'arbre creux 60. La tubukure 454 est percée transversalement pour former des passages, dont l'un est représenta en 456, répartis autour d sa cirocnfércne sur le tronçon situé à l'intérieur de la chambre 432 On con çoit que la tubulure 454 tourne de concert avec le distri buteur 440, tandis que la chambre 452 reste fixe.
Ainsi l'air passe par les orifices 456 et descend par le canal 458 formé entre la tubulure 454 et l'arbre 60 pour arriver dans le distributeur 440. A l'intérieur du distributeur, l'air admis pénètre dans des passages appropriés (non re- présentés) qui l'amènent aux robinets coniques 442, 444, 446 et 448.
Chaque clé de robinet présente un passage axial qui communique avec un trou transversal percé dans la clé pour former deux ouvertures diamétrales 462 et 464 dans la paroi de chaque clé De son coté, chaque boisseau conique de robinet est percé à sa partie inférieure pour présenter une seule sortie 466 alignée sur l'une des ouvertures 462 et 464 lorsque cette ouverture particulière de l'un des robinets vient par rotation en regard de la sortie 466, et 1'autre etrémiot¯ de cette ouivereutr e soirtie
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débouche sur la face inférieure du distributeur 440
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JG'oxtrciGb extérieure de chacune des clés do robi- nets 442, 4il4, 446 et 44$ forme une queue 468 qui dépasse radialement sur une certaine die tance à l'extérieur de la paroi du distributeur 440 Une série de roues en étoile
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470, 72, 474, 476, respectivement,
sont fixées à la queue de chaque clé do robinet, chaque roue en étoile présentant
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à aon extrémité extérieure quatre doigts radieux 6qu111. tante. Grâce à ce montage, on peut faire tourner oommodé- ment chaque robinet en faisant tourner sa roue en étoile,
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Pondant une toile rotation, les ouvertures >15 et 316 a# présentent de temps à autre en regard de l'ouverture oor reopondanto 318â Lorsque l'une ou l'autre ouverture Oommu- niquo ainsi avec la sortie E318 l'air rance par les deux ouvertures et une nouvelle rotation des clés de robinets de 90 environ permet de mottre les ouvertures complète- ment hors de communication avec cette sortie pour empêcher
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lo panijnge de l'air* Au-dessus du diu tribu teur â air 440,
un plateau circulaire, non rotatif ot plat 432, est fixé A la partie antérieure horizontale 346 de la botte de préparation du fil 30 Dons ce plateau 482 sont découpées plusieurs fentes curvilignes allongea dont chacune est concentrique à 1'axe
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de l'arbre fez0.
Comme on le voit in la figure 4, ces fentes sont disposées en quatre paires, chaque paire étant Située sur un cercle concentrique différent du plateau* Toujours sur la figure 4, on voit que chaque fente de la paire
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oxtu*rieuro 484a et 484b qui sont diamétralement disposées sur le plateau 482, est munie d'une vin 4 mouvement inde" pendant ou "doigt d'aotionnonont' 486a et 486b, rospeotl- vement, Loo doigta d1 actionneront font saillie COUD les fonte et sont maintenus en place par des dorous appropriés,! de sorte que chaque doigt peut être amené à 1'emplacement
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désiré en coulissant à l'intérieur de la fente.
On remar... quera sur la figure 4 que les doigts 486a et 486b sont alignés avec la roue en étoile 470 du robinet 442 et des- oendant dans le pion horizontal de cette roue 470 pour se terminer légèrement au-dessus de la queue 468. Ainsi lors- que le diotributeur d'air 440 tourne avec l'arbre 60 auquel il est fixé, les doigts 486a et 486b rencontrent sucessi vement la roue en ûtoie 470 Chaque dbntaot aig établi entre la roue 470 et l'un ou l'autre des doigts 486a ou 486b fuit tourner le robinet 442 de 90 environ.
Il en . résulte qu'une fois our deux le robinet 442 présente l'ouverture 462 ou l'ouverture 464 (séparées de 180) en regard de la sortie 466 pour mettre le robinet en position d'ouverture et permettre le passage d'air, tandis que les rotations intermédiaires du robinet mettent les deux ouver- turcs à l'écart do lu sortie 466, dans une position hori zontale ou de fermeturedo sorte que l'air est effective- ment empéché do passer.
Un raccord approprié 488 est fixé au distributeur 440 du coté sortie du robinet 442. Une extrémité d'un tuyau flexible 490 est fixée de façon étanche à ce raccord 488. L'extrémité opposée du tuyau 490 est fixée de façon également étanche à l'orifice principal d'admission d'air 228 du distributeur 202. Le tuyau 490 sert donc à amener de l'air comprimé dans le distributeur 202 pour ontrainer le moteur pneumatique 2200
En revenant à la figure 4, on voit trois paires supplémentaires de fentes curvilignes taillées dans le plateau 482 les fontes do chaque paire étant situées à des écartent différents et chaque paire étant située sur un cercle concentrique différent de ceux des autres paires.
Ainsi, les fentes 492a et 492b sont situées sur un cercle légèrement à l'intérieur des fentes 484a et 484b.
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De la mêm façon que celle qui a été décrite à propos des premières fentes du plateau 482, un doigt d'aotionnement 494a est fixé dans la tente 492a et un doigt similaire 494b est fixé dans la fente 492b, Les doigts 494a et 494b sont située sous le plateau 482 et ont une longueur suffi- sante pour rencontrer et faire tourner la roue en étoile 474 du robinet 446. Un raccord étanche à l'air 496 sert à réunir un tuyau flexible 498 au distributeur 440 sur le côté do sortie du robinet 446 (figures 2 et 3).
L(autre extr6cit6 du tuyau 498 est fixe à un cylindre mobile 500 Le cylindre 500 est supporté do façon à pivoter sur un support 502 s'étendant vers l'extérieur de l'arbre 60 Un tube 504 qu'on désignera pur la suite ajutage inférieur" sort d'une extrémité du cylindre 500 et se termine très prés du tube 284 il est agencé de façon à diriger un jet d'air vers l'extraite inférieure d'une bobine. Le montage rotatif du cylindre 500 constitue un moyen de réglage com mode pour diriger le jet sortant de l'ajutage inférieur 504 dans la direction djsire par rapport & la bobine B'.
Une troisième paire do fentes 506a et 506b sont* ? taillées dans le plateau 462, et de même qu'avec le* 'fentes précédentes, la tente 505a reçoit un doigt d'actionnement 508a et la fente 506b un doigt d'actionnement 508b Chacun de ces doigts s'étend donc le plan de la roue en étoile 476 du robinet 448 pour venir en contact avec elle.
Il s'ensuit, comme il a été décrit pour les doigts d'actionne- ment précédents, que lorsque l'arbre 60 est entrain' pour faire tourner le distributeur 440, les doigts 508a et 508b rencontrent et font tourner la roue 476 peur gales faire tourner le robinet 448 Il en résulte que les ouver- tures 462 et 464 viennent en regard de l'orifice de sortit 466 pour faire passer de l'air à travers lui,A chaque rotation de 180 /
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Le coté de sortie du robinet 448 porte un raccord 510 auquel est fixé un tube d'air 512 qui sera appelé "ajutage supérieur" (figures 2 et 3).
L'ajutage supérieur 512 est placé de façon à envoyer un jet d'air contre les spires supérieures do la bobine B' en vue de maintenir cas spires en place à l'encontre de la pression ascendante provenant do sources qui vont être décrites' plus loin.
On comprend que pour un fonctionnement satisfaisant du bobinoir selon l'invention, les spires supérieures de la bobine d'alimentation'ne doivent pas glisser de la bobine, et on obtient ce résultat par le jet d'air de l'ajutage supérieur 512
La pnire de fontes 514a 514b la plus à l'intérieur du plateau 582 porte des doigts d'otionnement 516a et 516b respectivement A la figure 4, on peut voir que le* doigts 516a et 516b sont placés de façon à rencontrer et faire tourner la roue on étoile 472 fixée sur l'extrémité extérieure du robinet 444.
De la m8me façon que les autres robineto du distributeur 440, le robinet 472 est actionna par les doigts 516a et 516b La sortie du robinet 444 dans le distributeur 440 porte un raccord en Té 518. Un coté du raccord 518 porte un tube 520 ou "ajutage supérieur auxiliaire", dont l'extrémité est disposée dans le canal 288 du tube 284 pour former une source d'air à cet endroit.
Avantageusement, un robinet d'arrêt 522 est monté entre la sortie do l'ajutage auxiliaire 520 et le raccord 518 afin que cet ajutage puisse être rendu inopérant. Dans la pra- tique on a trouvé que l'ajutage auxiliaire 520 n'est nées saire que lorsqu'on traite des fils d'un denier élevé se dévidant de la bobine B Il est donc intéressant au point de vue du fonctionnement économique, que cet ajutage auxi- liaire soit fermé lorsque son action n'est pas nécessaire.
L'extrémité du raccord en té 518 opposée à celle qui est raccordée à l'ajutage auxiliaire 520, porte un,^
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tuyau flexible 524 qui y cet fixé de lagon 6t&nobo. Le tuyau 524 descend autour de l'arbre 60 et cet fixé à ion extrémité inférieure dans un cylindre pivotant 526 ZA eor*' tio du cylindre 526 cet reliée A une extrémité d'un tube z28 appelé *ajutage ascendant".
L'oxtr6=1t6 opposée de cet ajutage 528 s'élève en direction de l'extrémité inté-
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rieure du tube 264 et eat située à proximité immédiate du mnndrin 220 Le cylindre pivotant 526 constitue un mode de montage pratique pour régler la position de l'ajutage as cendant 528 afin qu'il dirige un courant d'air longitudi- nalement vers le haut, le long d'une bobine montée sur le mandrin 220, cet air étant avantageusement confiné entre la bobine et le canal 288 du tube 284.
Un autre ajutage 530 qu'on peut appeler convenable.
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ment "ajutage transversal" est monté de façon étanche dans le raccord 532 communiquant avec le robinet 254 (figure 17) L'extrémité opposée de l'ajutage transversal 530 se trouve
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légèrement au-descun du plan contenant les molettes cou- pontes 263, 264 et 265, et le courant d'air est émis trans- versalement à ces Molettes,l'air fourni à cet ajutage Provenant de l'échappement du moteur pneumatique 200On
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comprend que loo duvota, les bouta de 141.., aH<:
r6e d 4 brie sont battre de la sont des acl$6tM coupahtes par lealr sortant do l'ajutage transversal "0 et de l'ajutage in- ±6rieur 504, DIill-'OSITI1 COLLECTEUR DE DE0JIET8.- Doa rxoyana mont prévus pour ooop6ror avec lia,ubeg tranevornal 530 on vue de rancombler le* d6ehota aûufflée de la zone des molettes et pour leo onraihner au loin* Dans ce but, un compartiment ou couloir sensiblement recr tangulaire 540 est monté verticalement sur une tubulure rigide 544 traversant le prolongement 542 du rail 44 (figures 1 et 2).
Cette tubulure 544 forme une connexion
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entre le couloir 540 et une source d'aspriatio Sur les figures 13 à 15, on voit qu'une paroi longitudinale inté rieure 547 du couloir 540 est légèrement inclinée en sec tion transversale, de façon à présenter une surface relati- vement large faisant face vers l'intérieur à l'arbre 60 Dans la paroi 5646 est formée une ouverture ou fente Ion* gitudinale relativement large 548.Cette fente 548 est fermée par une porte articulée 550 qui est poussée par un ressort 552 la maintenant normalement en position de fer meture, A l'extrémité inférieure de la porte 550 est fixé un bras latéral 554 dont l'extrémité extérieure porte un . galet 556. Un disque de came radial 558 est fixé à 1'ex- inférieure trémité/de l'arbre 60 et tourne avec lui.
Quand l'arbre 60 tourne,la came 558 est entraînée en rotation, le profil do la came 558 est tel qu'elle vienne en contact avec le galet 556 et fasse pivoter la porte 550 pour l'ouvrir et permettre au couloir d'aspiration 540 d'aspirer les déchets.
Comme on l'expliquera ci-après, cette dernière action s'effectue dans le temps de façon à coïncider avec le fonctionnement du moteur pneumatique 200 afin que l'air s'cahppe par l'ajutage transversal 530 Avantageusement, une plaque dflectric 560 est placée verticlame pria de la fente 548 pour diriger les doubla soufflas par l'ajutage 53 vers le couloir 540 DISPOSITIF De GUIDAGE ET DE RETENUE DE L'EXTREMITE DU FIL
Lorsque 1' extrémité du fil d'une nouvelle bobine d'alimentation a été sortie do la bobine et dirigée vers la section de bobinage,
il est désirable que des moyens guident son mouvement jusqu'à un dispositif de retenue qui la reçoit et la transfère ultérieurenent pour être réunie ù 1 Extrémité du fil du paquet on cours de bobinage. Comme on peut le voir à la figure 1. un capot déflecteur d'air, de forme généraient conique 570 s'étend vers l'avant à
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partir do la boîte de préparation 30 et entoure la zone au-dessus du tube 284 contenant la bobine. De préférence, le capot 570 est supporté sur un pivot 572 ou un dispositif similaire pour pouvoir pivoter en s'éloignant de la boite 30 pour faciliter l'accès à celle-ci.
Comme on le voit à la figure 6 la partie postérieure du capot 570 converge suivant une section ayant plus ou moins une forme en V pour présenter une ouverture 574 en forme d'entonnoir, dirigée vers l'ouverture d'aspiration 576 Cette ouverture 576 est située sensiblement au milieu du panneau supérieur do la botte 30 vers un cote de celui-ci et est on communi- cation avec la chambre à vide 183 préédemt Mentionnes.
Une coiffe ou récipient semi-ciroulair 578 feras à une extrémité est conté en position inversée sur le panneau 42 et entoure la zone située au-dessus de l'ouverture 576 L'ouverture ou extrémité ouverte 580 do la coiffe 579 est en regard do l'entonnoir 574 du capot 570 On comprend que, grâce à la coopération entre le capot 570 et l'ouverture 576 le fil qui est soufflé vota le haut depuis la bobine d'alimentation S dans le capot, est dévié avec son courant d'air de transport vers la sec- tion en V 574* A cet endroit,
le fil arrive dans la coiffe- 578 et est aspiré donc l'ouverture 576 Dans cette position le fil peut être repris facilement par le tube d'aspiration 155 de la façon décrite dans le brevet américain N 2,764 362 précité.
.Pour rendre le fonctionnement économique, la préso te invention comporte des moyens pour contrôler l'aspira- tion à 1'ouvrture 576. Comme on le voit sur les figures 6 et 30, l'ouverture 576 communique avec une ouverture 590 à travers la paroi antérieure de la chambre à vide 183, au moyen d'un tube de liaison 586. L'extrémité de fixation du tube 586 forme une partie élargie en forai* de boîte carrée
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588 Servant à entourer et à fermer l'ouverture 590 de la chancre à vide.
Un registre coulissant 592 ferme l'ouver- ture 590 Oe registre est relié à une extrémité d'une bielle do manoeuvre excentrée 594 pouvant tourner autour d'un axe 595 (voir figure 30) l'autre extrémité de la bielle portant un galet 596 Comme on le voit à la figure 30, la partie 588 du tube 586 présente une fente convenable dans sa paroi supérieure pour permettre le déplacement du registre 592 do sa position de fermeture de l'ouverture 590 lors du déplacement vers le haut de l'extrémité cor Rrespodnat de la bielle 594
Sur la figure 30 on peut voir que le support 274 qui est fixé de façon à tourner avec l'arbre 60 et qui supporte le tube 284 et les organes associée,comporte une seconde aile latérale 598 se dirigeant dans le sens diamé- tralement opposé au tube 284.
Une came 600 présentant deux bossages indépendants est reliée à l'aile 598 ces profils se trouvant dans le trajet du galet 596 pour 1'ac tionner. Ainsi, une surface de came 602 de la came 600 est inclinée vers le bas et vers l'arrière, de sorte que pen- dant sa rotation dans le sens sinistrorsum, sur la figure 30 pour venir en contact avec le galet 596, elle oblige la bielle 594 à pivoter dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 595 pour soulevor ou ouvrir le registre 592 et découvrir l'ouverture 590,
de sorteque le conduit d'aspi- ration 183 est connecté à l'ouverture 576 Une seconde surface de came 604 se trouve à la gauche ou à l'extrémité postérieure de la came 600 de façon à venir en contact avec le galet 596 après la surface 602 lorsque l'arbre 60 tourne dans le sens sinistrorsum. La surface de came 604 est in- clinée vers le haut depuis son bord menant vers son bord postérieur pour venir en prise avec le galet 596 après que celui-ci a été abaissé par la surface 602 et le soulever.
Ainsi, la surface de came 604 assure le pivotement
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de la bielle 594 dans le sens dextrorsum autour du pivot 595 pour fermer le registre 592 et l'ouverture 590. Une surface de guidage 606 de la came 600 est plié. directe- ment au-dessus do la surface 604 et sort à limiter la cour- se vers le haut du galet 596 dano le cas où celui-ci aurait tendance à quitter la surface 604 pendant sa course ascen- dante.
EONOTIONNEMENT GENERAL
Lorsque l'appareil selon l'invention est dans sa position active de dévidage le mandrin gonflable 20 et ces accessoires, doit être placé à sa position avant. c'est à-dire en avant du plan vertical passant par la paroi an- térieure 40 de la botte de préparation du fil 30, ainsi qu'il est représenté à la figure 3.
Le fil provenant do la bobine d'alientio B' est mis on pièce sur le panneau supérieur do la boîte de préparation 30 et pensnt cette opération il est guié à travers le dispositif tendeur 70 l'applicateur do cire 75 et le purgeur de fil 95après quoi, on le fait pancor sur le levier détecteur ou casse- fil 625, la tension dans le fil en cours d'enroulement servant à Maintenir le levier détecteur en position basse et inopérante. On remarquera qu'A ce moment, le robinet d'air 442 est dans en position d'ouverture, c'est-à-dire admet l'air par le tuyau 490 dans le distributeur 202.
L'air ainsi admis est confina duno le distributeur puisque le robinet d'échappement 230 est foraô. En conséquence le diaphragma 218 du mandrin gonflable 220, répondant à cotte pression d'air, est distendu à travers les fentes radiales 224 pour maintenir fermement la bobine d'alimentation B'.
Du fait quo la cavité 204 est également remplie d'air sous pressio arrivant dans le distributeur 202 par le tuyau 490 les ailettes 206 no peuvent tourner. En conséquence, le mandrin 220 est maintenu fixe et ne peut tourner pondant le cycle de dévidage.
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Après épuisement du fil de la bobine B ou en cas d'interruption du fil provenant de cette bobine, par ex- emple à la suite d'une rupture, les divers dispositifs interviannent pour amorcer la recherche des extrémités et leur nouage, de la façon décrite aussi bien dans le brevet américain que dans la demande de brevet précités.
Brièvement, comme conséquence de l'une ou l'autre des con- ditions mentionnées ci-dessus, la tension du fil disparait nécessairement et le levier détecteur 625 est alors libéré de sa position banco et pivote vers le haut.,Au cours de ce cycle de recherche des extrémités du fil, l'ajutage d'aspiration 155 tourne vers l'avant et vers le bas pour retrouver 1'extrémité du fil de la bobine d'alimentation et la ramoner au dispositif de jonction ou de nouage (non représent0)
Outre le dclenchemetn du oyait do recherche des extrémités du fil, et simultanément avec lui,
commence un cycle d'avance d'une bobine d'alimentation pour mettre en service une nouvelle bobino et présenter l'extrémité de son fil afin qu'il soit introduit dans le dispositif de recherche des extrémités et de jonction. Comme il a été décrit en détail dons la demande de brevet précitée, la course ascendante du levier détecteur, quand il est libéré de l'action du brin de fil, actionne divers accessoires qui font tourner l'arbre 60. A la suite de la rotation de cet arbre, toute une série d'opérations sont déclen- chées
Ces opérations sont (a) - Purge du moteur pneumatique 200.
(b) - Ejection du corps de bobine 0 du mandrin gonflable 220.
(c) Mise en place d'une nouvelle bobine d'ali- metnatio sur le mardin gonflabel220
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(4) . Aotionnement du moteur pneumatique 200 et du innndrin gonflable 220.
(e) - AotiomtOMent de l'ajutage intérieur 504.
(,i w Aotionnonont do l1 ajutage supérieur 5<3.
(1 Act;ioncnatt du nyutemo d'aspiration par l'ouverture 576 (h) - Actionnoaont do l'ajutage ascendant 528 et, éventuellement, de l'ajutage supérieur auxiliaire 520 (i) - Aotionnonent. du magasin 80 pour préparer une nouvelle bobine on vue do son transfert sur le mandrin gonflable 220.
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(, .. Ruarseaant du mécanisme de centrage des bobinoa.
(0) - Purgo du notour pneumatique 200.- On se reportera au diagramme de la figure je, où le point d'origine (c'eot-à-dire 00) correspond à la position du porto-fil dans laquelle le mandrin 220 est dans sa pool- tion active do dû vidage. On remarquer* sur la figure 31 que, pondant le dévidage de la bobine B le moteur pneu- matique est en action du fait que le robinet 442 est ouvert pour admettre do l'air dans le distributeur 202. En mime
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temps, le robinet d'échappement 254 est terne.
La pr6oenoe d'air comprimé dans le distributeur permet de bloquer les ailettes 206 en les empêchant de tourner, maintenant ainsi le mandrin gonflable 220 et la bobine B' dans une position
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fixe où ils ne tournant peut De plue, l'oir & l'intérieur du distributeur ima ont odala dans 10 mandrin gonflable 220 pour le distondre et lui Permettre de maintenir la bobine B'
Au cours do la première partie du mouvement de l'arbre 60, pour faire passer le porte-fil et ses divers
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ElOooBso1rea de la position active de dividage (figurée 1, 3 et 4) à la position de chargement (figure 2, le roue
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en étoile 442 tourne de 90 pour former l'arrivé d'air au moteur pneumatique 200.
Comme il est indiqué sur la figure 31 par la barre adjacente à "moteur pneumatique 2200 cotte action cet terminée après uno rotation d'environ 18 depuis la position active de dévidage. En même temps que l'air est arrêté vers le moteur 2200 le robinet d'échappé* mont 254 du distributeur 226 est ouvert, par suite du con- tact entre le doigt d'actionnemetn 257 et la roue en étoile 258 pendant la rotation de l'arbre 60. A ce moment, le mandrin gonflable 220 qui était sous pression et portait contre le diamètre intérieur du corps de bobine C se dégonfle par suite de l'échappement d'air.
Ainsi, le corps 0 de la bobine B' repose librement sur le mandrin 220. b) - Ejection du noyau 0 du mandrin 220.-
Comme il est représenté sur la figure 31 après environ 25 do rotation à partir de la position de dévida- ge, le soulèvo-bobino 302 est actionné. Cette action a lieu lorsque le galet 312 vient en prise avec la périphérie de la camo 310 pour amorcer le mouvement ascendant du lève- bobine 302 Ce dernier soulève graduellement le noyau 0 axialemont vers le haut pour le dégager du mandrin gonfla- ble 220 et le maintient au-dessus du mandrin et momentané- ment aligné sur lui, pendant que le galt 312 roule sur le bossage de maintien 313
Pendant que le noyau 0 est maintenu au-dessus du mandrin 220 le tube en matière plastique 284 limitant le ballonnement;
du fil basscu par luit. du contact entre le galet 98 ot la came 300 pour faire pivote, le bas du tube vers l'extérieur et l'éloigner de l'axe du mandrin gonfla* ble 220. Ce basculement commence après 60 de rotation environ du porte-fil (figure 31), Ce mouvement entraine , vers l'extérieur le corps de bobine vide 0 qui se trouve à l'intérieur du tube 284 et le libère du lève-bobine 302
L
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pour le laisser tomber ensuite librement du tube, comme il est représenté à la figure 19.
La figure 31 montre que le cycle d'éjection du corps de bobine 0 est ferait après une rotation de 130 environ de l'arbre 60, la fin de ce cycle étant déterminée par le galet 298 quittant l'extré- mité de la came 300.Le ressort 294 rappelle le tubo pour le réaliner sur l'axe du mandrin 220, tandis que la patte 292 se comporte comme un élément de verrouillage et comme ! une butée pendant le rappel du tube 284 par le ressort.
Pendant l'intervalle de temps au cours duquel le corps de bobine 0 est déplacé par le tube 284 soit environ après 1000 de rotation de l'arbre 60, le galet 312 quitte le bossage 313 de la came 310 pour ramener le lève-bobine dans sa position inopérante à coté du mandrin gonflable 220 (c) Mise en place d'une nouvelle bobine d'alimenta- tion sur le mandrin 220
Immédiatement avant l'achèvement du cycle d'éjection du corps do bobine, commencent les Mouvementé nécessaires pour mettre en place une nouvelle bobine d'alimentation du magasi 80 aur la mandrin gonflable.
Ainsi après environ 170 de rotation de l'arbre 60 le galet 331 vient en prise avec le loquet 330 qui descend du côté inférieur de la ta blette 328 En conséquence, la tablette 328 portant une nouvelle bobine verticale comenco à tourner dans le cens doxtrornum (sur les figures 4 et 26) pour n'écarter de la chambre 94.
En même temps que le Mandrin gonflable 220 arrive à sa position do chargemet (figure 2), la tablette 328 a compètemetn dosage l'ouverture de la chambre 94, pour permettre ainsi à la nouvelle bobine, qui reposait jusqu'a lors sur elle, do tomber par gravité dans le tube 284 et sur le mandrin 220. Cotte action se produit lorsque l'arbre 60 a tourna d'environ 1800 depuis la position active de dévi- doge du mandrin gonflable 220. A ce moment, la rotation/ de
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l'arbre 60 est provisoirement arrêtée par suite de l'action de l'embrayage à semi-révolution 359.
Lorsque le mandrin gonflable 220 arrive à sa posi- tion de chargement, il se trouve légèrement au-dessous et aligné axialement avec le centre d'un cercle théorique circonscrit par les segments 397398 et 399 du mécanisme de centrage de la bobine, comme il est représenté à la figure 14, Comme il va 8tre expliqué plus loin, le mécanis- me de centrage est "armé" c'est-à-dire que les segmenta sont tirés vers l'intérieur en direction d'un centre commun en vue de recevoir la partie inférieure de la nou- vello bobine (voir figures 14, 22, 24), Pendant sa chute vers le bas à travers l'ouverture de la chambre '94,
la bo- bine B pénètre dans le tube 284 et continue à descendre sur la cloche 222 et sur le mandrin gonflable 220. Les segments 397, 398 et 399 reçoivent l'extrémité inférieure de la bobine sur leur partie conique et aident à la guider sur le mandrin 220. Lorsque la bobine descend sur le man- drin gonflable, le déc;eroheur 414 est heurté par la partie conique inférieure do la bobine et il est abaissé.
Ce mou- vemont libère la patte 424 do l'épaulement 426, de sorte que cette patte oat poussée cur le bord de came 422 par le ressort 428, et les segmente s'ouvrent brusquement comme il est représenta aux figures 15 et 24 A ce mènent, le bras 378 frappe lo doigt 433 pour réamorcer la rotatio de l'arbre 60 pour une nouvolle révolution de 180 Les molet- tes coupantes 263, 264 ot 265 ou, en variante, le manchon 266 agisent comme butée pour limiter la descente de la nouvelle bobine sur le mandrin 220, la bobine reposant sur ces molettes et en contact avec elles, jusqu'à son soulèvement par le love-bobine 302 au cours du cycle d'éjection du corps de bobine.
Si le diamètre intérieur do la bobine est suffisamment petit, elle vient reposer sur le manchon 266, On conçoit que la disposition verti
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cale de la bobine dans l'un ou dans l'autre cas, est à pou près la même puisque le dessus des molettes coupantes et la circonférence supérieure du manchon sont. pou près
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au m3me niveau. (d)'Actionnement du moteur pneumatique 200 et du mandrin gonflable 220.
Lorsque l'arbre 760 commence sa nouvelle rotation
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de jozua, afin do mettre la nouvelle bobine d'alimentation dans la position active de dévidage, différentes opérations se produisent pour dégager l1 extrémité du fil de la nou- volle bobine et pour la rattacher avec le bout de fil sur le paquet on cours d'enroulement* Le premier temps de ce processus est la rotation de la roue en étoile 470 par
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suite de son contact avec le doigt d'aetionneaent 486a fixé à la plaque fine 482. Ce contact fait tourner la roue en étoile de 90' pour aligner l'une des ouvertures 462 ou 464 avec la sortie d'air,
do sorte que l'air sous pression arrive par le tuyau 490 dans le distributeur 202 Il n'est pas inutile de rappeler ici quo le robinet d'échappement
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254 du distributeur 202 avait été ouvert co=o une des pre- m10rea opérations du Q1010 d'éjection du oorps do bobine* Ainsi l'uir admîn dans Io distributeur 202 traverse la cavité 204 et s'échappe vers l'extérieur par le robinet 254.
Il en résulte que les ailettes 206 sont entraînées
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pour fairo tourner le mund.1"in 220* De plus, l'air prove- nant du distributeur 202 arrive dans le Mandrin 220 et distend celui-ci à travers les fentes 224 de la cloche 222
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en l'ablioabt agripper le corps do la bobine B'.
De cette manière la bobine B* tourne avec le mandrin 220. Avantageux sement, l'air qui s'échappe par le robinet 254 est dirigé !
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par l'ajutage tranoversal 530 vers l'extrémité inférieure ! de la bobine D' et les Molettes coupantes 263$ 264 et 265 pour enlever les impuretés ayant pu s'accumuler.
Gomme il est représenta à la figure 31 l'air arrive au moteur /-.,
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pneumatique 200 dès que l'arbre 60 a commencé sa rotation de 1800 depuis la position de chargement de la bobine * Dans la mise en oeuvre do l'invention, on a obtenu des résultats satisfaisants avec dos vitesses de rotation du moteur pneumatique comprises entre 1000 ot 9000 t/m, les vitesses les plus élevées dans cette gamme étant plus avantageuses avec les fils do numéros les plus gros.
Au cours do la description qui a été faite du mode do construction du distributeur 226 et des robinets asso- ciés on a indiqué comment on peut contrôler le sens de ro- tation du mandrin 220. Cette particularité est avantageuse pour faoilitor l'extraction de l'extrémité du fil de la bobine, do la façon suivante.
Si une bobine de fil devant servir do source d'alimentation a été précédemment bobinée sur uno broche tournant dans le sens dextrorsum, il en résulte que les spires de fil sont enroulées sur la bobine dans le sens sinistrorsum si on regarde par en-dessu Avantageusement, en pratique, avec une bobine bobinée de cotte façon, on a intérêt à régler le moteur pneumatique 200 de façon qu'il fasse tourner le mandrin 220 dans le sens sinistrorsu L'extrémité extérieur du fil a. alors tendce à s'éloigner du corps de la bobine tous 1'action de la force centrifuge et elle peut être aisément manipulée au cours des opérations ultérieures .
Bien entendu, si la bobine d'alimentation est en- roulée dans le sens opposé, c'est-à-dire si les spire. du fil sont enroulées dans lodens dextrorsum,.on a intérêt 1 faire tourner le mandrin 220 dans le sens dextrorsum pour profiter des forces résultantes tendant à éloigner l'ex- trémité du fil du corps do la bobine.
(e) Actionnemont de l'ajutage inférieur 504
Avec la bobine B' tournant sur le mandrin 220 de la façon qui vient d'être décrite, l'opération suivante
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du cycle de recherche des extrémités du fil est réalisée lorsque 1'ajutage inférieur 504 oat alimenté pour envoyer un jet d'air contre l'extrémité inférieure de la bobine B Cette opération débute peu de temps après le commencometn de la rotation do la bobina, come le montre le graphique de la fleure 31 Avantageusement l'air est dirige vers le bas ot le long des spires inférieures de la bobine,
en agissant surtout contre l'extrémité extérieure libre qui s'est éloignée du corps de la bobine) d'où décollage et déroulement de cette extrémité libre et des spires voisine (voir figure 28). Si Ion spires intérieures se terminant par ladite extrémité sont disposées sur un tronc de cône et se rapprochent vers l'intérieur et vers le corps de la bobine, on dirige le jet d'air sur cotte surface,
c'est-à- dire en l'inclinant par rapport à l'axe de la bobine L'alimentation en air de l'ajutage inférieur 504 se produit lorsque la roue en étoile 474 du robinet 446 tourne par suite de son contact avec le doigt d'aotionnement 494a
11 y a liou do rappeler quo la bobine B ropse à proximité im0doate des molettes-coupantes rotatives 263 264, 265.
En conséquence, lorsque la bobine B tourne, les molettes tournent également en raison du contact de frotte- ment avec le manchon 2C6 du mandrin 220. Ainsi lorsque les spires de fil sont soufflées vers le bas et hors de la bobine, elles cent attaquxest par les molettes ot coupées, Les bouts do fil ainsi coupés sont enlevés par l'ajutage transversal 530 et par l'ajutage inférieur 504.
Il s'ensuit que lorsqu'on arrête 1'ajjtage inférieur 504 lorsque la roue en étoile 474 rencontre le doigt d'actionnemetn 494b une extrémité libre de fil partant de la bobine B et connec - tée à cette dernière est présente à l'extrémité inférieure de la bobine* Comme le montre la figure 31 la fermeture de l'ajutage inférieur 504 se produit après une rotation
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de l'arbre 60 de 280 environ.
(f) Actionnèrent de l'ajutage supérieur 512
Au cours du cycle de recherche des extrémités du fil, il est avantageux de disposer de moyens pour empêcher les spires de fil à l'extrémité supérieure de glisser du corps de la bobine. Dans ce but, l'ajutage supérieur 512 dirige un courant d'air fixe sensiblement de haut en bas contre les spires supérieures du fil sur la bobine.L'air sort de l'ajutage 512 lorsque l'arbre 60 a tourné d'environ 1820 ot ce jet d'air persiste pratiquement pendant toute la durée du cycle do recherche des extrémités, et il est arrêté juste avant que la bobine B' atteigne sa position de dévidage, comme on peut le voir à la figure 31 (g) Actionnement du système d'aspiration par l'ouverture 576.
Toujours sur la figure 31, on voit qu'après une rotation de 290 de l'arbre 60, la surface de came 602 vient en contact avec le galet 596. A ce moment, le regis- tre 592 est déplacé de sa position de fermeture de l'ou- verture 590. De ce fait, l'aspiration se fait à travers l'ouverture 576 en prévision de la réception de l'extrémité libre du fil de la bobine B dans cette ouverture. Le registre 592 se referme lorsque le galet 596 est soulevé par la surface de came 604. Ce mouvement se produit pendant les derniers 10 do rotation de l'arbre 60, la fermeture de l'ouverture d'aspiration n'étant désirable que lorsque le tube 155 a saisi la nouvelle extrémité du fil.
(h) Actioemtn de l'ajutage ascendant 528, et éventuellement, du gicleur supérieur auxiliaire
520.
On voit sur le diagramme de la figure 31 que lorsque l'arbre 60 a tourné d'environ 29 le moteur 200 tourne et que 'ajtuage inférieur 504 l'ajutage supérieur 'la et l'ouverture d'aspiration 576 fonctionnent de la façon
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précédemment décrite* A ce Moment, le doigt d'entraînement 494b fait tourner le robinet 446 pour arrêter l'ajutage
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inférieur 5. En môme toups, la roue en étoile 472 tourne noua l'action du doigt d'actionnemont 516a pour amener Io robinet 444 on pouitîon d'ouverture.
En conséquence, un courant d'air fixe est dirigé par l'ajutage ascendant 528 longitudinaloment et de bas en haut contre un cet' do la
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bobine Bt. On ne souvient qu'à ce momont la bobine trains un bout do fil pondant à l'extérieur de son corps, qui pro- vient 60 l'action do l'ajutage inférieur 504 et du section-
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nomont ultérieur par Ion lolottos coupantes.
Si l'on considère maintenant l'action de l'air provenant do l'ajutage ascendant 528 et son effet sur
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l'extrémité pendante du fil, on conçoit que cette sttr6mi té revient en arrière Jusqu'à D'accrocher la une spire de fil, qui est l'une des nombreuses *pires formant la Basse de fil sur la bobine. Le point exact où cette extrémité
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du fil s'accroche à une spire de la bobine est eouais à -un courant d'air intermittent ou "pulae".
Cet effet est obtenu par le courant fixe provenant de l'ajutage ascendant et du fait que le point do contact entre J'extrémité du bout de fil et la spire de la manne de fil ne se présente à ce courant d'air que par intermittence Ainsi lors de la rotation de la bobine B', 1s point de contact entre l'extrémité du fil et la muon* se rapproche alternativement du courant d'air fixe puis n'on éloigne* Il en résulte
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qu'un nombre do plun en plus grand de spire de fil et détachent da la masse sur le corps de la bobine en allon- geant diautert la longueur de l'extrefaite libre )
Cette extrémité ont soufflée vers le haut hors du tube 254 et. sous l'action du courant d'air provenant de l'ajutage
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ascendant 528, elle est soufflée dans le capot: 570. Ma ce point, le courant d'air et le bout de fil sont dévies vers
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l'ouverture 574 & l'arrière du capot et se déplacent vers l'extérieur de celui-ci. A oe moment l'extrémité libre du fil pénètre dans la boîte 578 par suite do l'aspiration à travers l'ouverture 576. Un moment après, l'ajutage d'aspiration pivote vers l'avait pour amener cette extré mité libre vers le dispositif de nouage comme il a été décrit en détail dans le brevet américain précité.
On a déjà indiqué quo l'ajutage supérieur auxiliaire 520 fonctionne en môme temps que l'ajutage ascendant 528 Cet ajutage auxiliaire est placé do façon à souffler de l'air vers le haut le long du coté do la bobine B', le courant d'air coïncidant avec celui provenant de l'ajutage ascendant 82 De cette façon, le bout de fil provenant de la bobine B' qui s'élève sous l'effet du jet provenant de l'ajutage ascendant 528, reçoit l'aide du courant provenant de l'ajutage auxiliaire. Comme il a déjà été dit, cette propulsion auxiliaire est surtout avantageuse pour les fils les plus fins, particulièrement quand on utilise les tubes anti-ballonnement los plus longs, ou encore pour les fils qui ont tendance à s'accrocher aux spires adjacentes sur la bobine.
Il va de soi également que bien qu'un seul ajutage auxiliaire ait été décrit ci-dessus, il est par- faitement possible d'en disposer plusieurs dans le trajet ascendant du fil pour faciliter son transfert dans l'ou- verture 578.
(i) Disposition des robinets après le cycle de recherche des extrémités et avant le dévidage de la bobine B
Au moment où l'arbre 60 a tourné de 280 le robinet 446 qui commande l'ajutage intérieur 504 a été amené à sa position de fermeture par le doigt d'actionnement 494b.
*Le robinet 448 a été fermé par l'action du doigt d'aotion- nement 508b pour arrêter l'ajutage supérieur 512.
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Pendant une autre- partie de la rotation finale do
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l'arbre 60, celui-ci entraîne la roue en étoile 2$8 du rot binot d'échappement 254 per l'intermédiaire du doigt 4'aotionnement 255. On remarquera zou" ce moment le robinet 442 est ouvert pour fournir une alimentation continue en
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air au moteur 200. Lorsque la roue en étoile 258 remonte le doigt 255$ le robinet d'échappement 254 ne forme brut- quement en isolant hermétiquement la colonne d'air comprise entre lui et la source d'air. Ceci sert effectivement à freiner la rotation du Mandrin 220 et à maintenir la bobine
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en position fixe pour son dévidage. Bien entendu comme le distributeur est entièrement rempli d'air comprimé, le mandrin gonflable 220 rente distendu et maintient la bobine.
Comme dernière opération et à la fin de sa rotation
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de 36Q , l'arbre 60 fait tourner la roue en étoile 472 du robinet 444 par l'intermédiaire du doigt d'actionnement 516b pour fermer 1'arrivée d'air à l'ajutage ascendant 528 et à l'ajutage auxiliaire 520.
Lorsque l'arbre 60 termine sa révolution complète,
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le mandrin 220 et les autres acconnoires portée par cet arbre sent revenue à la position aotivf de di'i4aSl ropt6m a$nt6e oui' les figures 1 J et 4. te nouvelle bobille 3$ 4st maintenant prête à fournir du fil au moyens de bobinage Dana le eau d'une défaillance au cours du *,vole de jonctïon pondant la première révolution co=plôUt de l'arbre 60, tous Ion noctenoiren décrite 1ntorv1tnnent .n'to une foin pour une seconde tentative durenomr lon extrémltée du fil* Sans ce cas, la bobine pleine est éjectée de la même façon que
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colle qui a été décrite pour lo oorpo de la bobine vide 0.
La conntruction et le fonctionnement du mécanisme pour amorcer le second cycle de l'arbre 60 sont décrits en détail dana le brovot et dons la demande de brevet précités.
(j) Réarmement du mécanisme de centrage et prépara- tion du magasin en vue de fournir une nouvelle bobine
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Pendant les derniers 180 de la rotation de l'arbre .
60 certains organes sont actionnés pour réarmer le méca nisme de centrage afin qu'il soit prét à guider une nou- velle bobine sur le mandrin 220 De plus, une bobine de réserve B est avancée dans le magasin 80 à la position verticale dans la chambre 94 et de façon que sa grande extrémité repose sur la tablette 328. Il est évident que ces deux opérations sont quelque peu étrangères à l'opéra.* tion principale de recherche des extrémités. Par suite elles peuvent prendre place à un moment commode quelconque après que l'arbre 60 a tourné de plus de 180 mais avant la mise en place ultérieure d'une nouvelle bobine sur le mandrin 220 pendant le cycle suivant.
Dans le mode de réalisation représenté,les segments 397398 et 399 sont représentés fermés, c'est-à-dire que le mécanisme de cen- trage est réarmé, pendant le dernier quadrant de la rota- tion de l'arbre 60 (figure 4). Il en est ainsi du fait que le galet 430 qui actionne le bras 366 pour fermer les seg- ments 397, 398 et 399 suit le mandrin 220 avec un retard d'environ R120 lorsque l'arbre 60 tourne de la manière décrit ci-ddss lors du réarmementle galet 450 perte initialement contre le bras 366 et* l'arbre 60 oetnuant à tourner,
il pousse le bras 366 dans le sono dextroraua jusqu'à ce qu'il soit verrouillé par l'épaulement 426 de la façon précédemment décrite.Ensuite le galet 430 peut rouler librement pour quitter l'extrémité du bras 366
Au cours du fonctionnement du présent mode de réa lisation, le magasin 80 est actionné en réponse au contact avec un dispositif d'aotionnement supporté par l'arbre 60 de la façon suivante* Avant d'avancer une bobine do réserve B dans la chambre 94 du magasin, le poussoir 110 est ac- tionné pour faire avancer toutes les bobines vers la cham- bre. Ce mouvement est effectué lorsque le galet 316 vient
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en contact avec 1'enclume 136 du magasin 80.
Le galet 31 peut âtre agencé de façon à venir en contact avec l'enclume 136 et à l'actionner à un moment quelconque avant l'avance d'une nouvelle bobine B dans la chambre 94 du magasin. Pour une raison de commodité, cette action a lieu, dans le mode de réalisation représenté, après que l'arbre 60 a fait tourner le mandrin 220 de 90 environ députa sa position active de dévidas .
Le mouvement du galet 316 oblige l'en.. olumo 136 à tourner dans le sens sinistrisum (figure 8) sur l'axe 133 en actionnant ainsi le bras 119 par l'inter- médiaire do la tige 128 pour déplacer le poussoir vers l'arrière dans le magasin 80* Lorsque le galet 316 dépassa 1'enclume 136 et ce dégage de celle-ci, le poussoir 110 agit sur les bobines de réserve pour les faire avancer dans lemea Cependant, la bobine la plus en avant est temporairemont empôchée de pénétrer dans la chambre 94 parce qu'elle rencontre la butée 144,
en supposant qu'une bobine do réserve a déjà été placée dans la chambre 94 pendant le cycle précédant.
Los moyens permettant d'amener une bobine dans la chambre 94 sont actionnés pendant la seconde moiti' de le rotation de l'arbre 60, observation étant faite que sur la figure 4, l'élément de came 318 se trouve à environ 30* en arrière du nandrin 220 lorsque l'arbre tourne dans le séné snsitrous Ainsi au moment où la came 318 agit sur le galet 152 et le pousse vers l'arrière, la chambre 94 est vide, puisque la bobino de réserve qu'elle contenait a été transférée our le mandrin 220.
Il est utile d'observer ici qu'avant le contact entre la came 318 et le galet 152, le bras 119 du magasin est déjà intervenu pour amener le poussoir 110 derrière les bobines de réserve 3 dans le magasin et les pousser en avant vers la chambre 94 Ainsi, lors de la rotation do la came 318 venant en contact avec le
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galet 152, ce galet recule (figure 7) en. obligeant l'arbre 148, auquel il est relié, à tourner dans le sens doxtrorsum jusqu'à la position représentée en pointillé à la figure 7 Il en résulte un pivotemont du doigt 146.
Comme il a été précédemment expliqué, la grosse extrémité de la bobine de réserve étant maintenue contre la butée 144 se trouve au- dessus du doigt 146 Ainsi lors du pivotement de ce doigt, la bobine do réserve est soulevée 'd'un bloc légèrement au-dessus de la butée 144. Le poussoir déplace alors la bobine latéralement vers la chambre 94, où elle vient reposer verticalement sur la tablette 328
Il va de soi que l'on peut apporter des Modifications au mode de réalisation qui a été décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalente, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.