BE640810A - - Google Patents

Info

Publication number
BE640810A
BE640810A BE640810DA BE640810A BE 640810 A BE640810 A BE 640810A BE 640810D A BE640810D A BE 640810DA BE 640810 A BE640810 A BE 640810A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
bending
wood
parts
machines
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE640810A publication Critical patent/BE640810A/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H1/00—Bending wood stock, e.g. boards

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
Les procédés connue pour cintrer le bois sont de deux genres différents, les procédés pour cintrer le bois froid et

  
 <EMI ID=2.1>  

  
tion compliquée ce qui augmente le prix de revient des produits  finis. L'invention a pour objet un procédé de cintrage 'au bois

  
 <EMI ID=3.1> 

  
nécessite pas d'opérations coûteuses car il utilise uniquement les machines à bois courantes.

  
Suivant ce procédé, on peut cintrer à volonté des pièces de bois de section quelconque dans différentes directions dans l'espace. On utilise de préférence des profils rectangulaires de

  
 <EMI ID=4.1> 

  
possèdent une grande flexibilité qui leur permet d'époutier les différentes formes désirées dans chaque cas. Le cintrage s'effectue par compensation de longueur entre les couches formées dans les deux faces opposées et par variation des rayons de courbure de

  
ces couches. Une fois cintrée, la pièce est fixée sous sa nouvelle

  
 <EMI ID=5.1> 

  
rieures résistent aux forces de traction, tandis que les pièces de remplissage résistent aux forces de compression. Ces pièces sont en bois massif ou en produits dérivés du bois, c'est-à-dire en agglomérés de bois par exemple, qui peuvent être moulés ou coulés. 

  
Pour la mise en pratique du procédé on utilise uniquement les machines à bois industrielles usuelles, par exemple les ma-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
tures De préférence, le cintrage des pièces s'effectue sur des machines simples qui courbent le bois par frottement de rouleaux  <EMI ID=7.1> 

  
portante qu'on ne pouvait le faire jusqu'à présent, logiquement dans chaque cas particulier, les machines utilisées et le procède

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ter et l'installation industrielle dont on dispose,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
annexés représentent un mode de cintrage du boit suivant les

  
 <EMI ID=10.1> 

  
tes pièces dans lesquelles on a exécuté les découpes permettant le cintrage comte décrit ci-après.

  
La Fig.l représente, avant cintrage une pièce dans laquelle on a pratiqué la mortaise décrite.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
dans laquelle on a introduit le bloc de remplissage*

  
Les Figs.4 à 13 représentent divers exemples de cintrage de pièces de bois suivant l'Invention*

  
Coame on peut le voir sur les figures, l'invention "on* 

  
 <EMI ID=12.1>  

  
 <EMI ID=13.1> 

  
découpe longitudinale 2, tandis que la Fig.5 est une vue de la . même pièce 4 après cintrage, Les variations de longueur des arcs .

  
 <EMI ID=14.1> 

  
un déplacement relatif de ces faces entre elles. 

  
Les Figs.6 et 7 représentent une autre forme d'exécution du cintrage avec une seule mortaise et une découpe longitudinale allant Jusqu'à l'extrémité de la pièce. Dans ce ces, le partie intérieure de la face intérieure (fig.7) peut se raccourcir ou

  
 <EMI ID=15.1> 

  
vient à l'utilisation ultérieure de la pièce. 

  
Les Figs. 8 et 9 Montrent un autre exemple dans lequel

  
 <EMI ID=16.1> 

  
relatif des deux faces entre elles. Dans ce cas, on obtient une  plus grande efficacité au cours du traitement postérieur de la pièce qui acquiert une plus grande résistance mais perd dans une certaine mesure du point de vue esthétique a cause du joint 5 qui

  
 <EMI ID=17.1> 

  
bure telle que les branches droites d'entrée et de sortît, restent parallèles entre elles, il n'est pas les découpes longitudinales Mentionnées plus haut Parc* que les Ion-

  
 <EMI ID=18.1>  

  
 <EMI ID=19.1> 

  
qu'on peut obtenir } on peut aussi augmenter 1" "action de la pièce dans la région des noeuds afin de leur donner une plus grande

  
 <EMI ID=20.1> 

  
tuant simultanément avec le cintrage de la t pièce en tout les .. pointa. 

  
 <EMI ID=21.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=22.1>
    térisé en ce que la courbe des pièces est maintenue constante par fixation mutuelle, par les procédés habituels, des pièces séparées <EMI ID=23.1>
    comme décrit ci -dessus.
BE640810D 1963-12-03 1963-12-04 BE640810A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR955838A FR1409726A (fr) 1963-12-03 1963-12-03 Procédé de cintrage du bois à froid
BE640810 1963-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE640810A true BE640810A (fr) 1964-04-04

Family

ID=25655596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE640810D BE640810A (fr) 1963-12-03 1963-12-04

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE640810A (fr)
FR (1) FR1409726A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0051700A1 (fr) * 1979-05-08 1982-05-19 Irving Sabo Traitement bu bois pour former des coins

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2260988A1 (fr) * 2009-06-08 2010-12-15 Mads Johansen Design Formage d'un élément de bois

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0051700A1 (fr) * 1979-05-08 1982-05-19 Irving Sabo Traitement bu bois pour former des coins

Also Published As

Publication number Publication date
FR1409726A (fr) 1965-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4446506A1 (de) Vorrichtung zum Aufweiten von Hohlkörpern
DE2542388A1 (de) Verfahren zur herstellung eines metallverstaerkungsstreifens
DE2030859A1 (de) Rohrkupplung
DE855901C (de) Klemmkopf zum Verankern von Stahldraehten fuer vorgespannten Beton
DE688157C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Wellrohrbogen
CH444444A (de) Verfahren zur Herstellung eines, insbesondere für Fenster- und Türrahmen geeigneten Metallprofils
DE640251C (de) Verfahren zur Wiederherstellung abgenutzter Hakenkopfschrauben fuer eiserne Eisenbahnschwellen
DE646021C (de) Zum Zwecke einer leichten Raubmoeglichkeit mit zweiteiligen Bewehrungen versehener Grubenausbau
DE623173C (de) Tuerdrueckerkniegriff aus Kunstharz mit durchgehendem Drueckerdorn
DE904263C (de) Fuehrungslager fuer die Saeulen oder Staender der beweglichen Mittelstuecke von Pressen od. dgl.
DE2658184A1 (de) Vorrichtung zur rohrentgratung
AT209150B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln u. dgl.
DE6938724U (de) Haltestueck
DE884936C (de) Verfahren zur Herstellung von mit seitlich vorspringenden Haken od. dgl. versehenen Moebelbeschlagteilen
DE9415339U1 (de) Rohrhalter
AT202756B (de) Einrichtung zur Verbindung von Rohren od. dgl. stangenförmigen Bauelementen
AT20839B (de) Vorrichtung zum Lösen warmgezogener Rohre von der Ziehstange.
DE1068211B (fr)
AT35794B (de) Anstreichbürste.
DE1209091B (de) Vorrichtung zum Verbinden der Raender duenner Platten durch Falzen
US738394A (en) Wooden-stave pipe.
US928217A (en) Method of forming the clasps of the interlocking portions of extensible frames for saw-blades or other tools.
DE324093C (de) Handsaege mit auswechselbarem Buegel
AT398549B (de) Dachrinne bzw. dachrinnenverkleidung aus holz sowie vorrichtung und verfahren zu deren herstellung
AT334715B (de) Verfahren zur herstellung von schablonen fur den sagegattereinhang