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Publication number: BE640949A
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Description


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  ItProc'd4de Réparation d'une matibre d'eorat1...O riaistant aux flammes et/ou aux irradiations) et mat1àr. ainsi obtenu.' 
La présente invention est relative à un   procède   de pré- paration d'une matière décorative et/ou   résistant   aux   flammes     et/   ou   irradiations,   cette matière étant à base   textile.   



   Le   terme "textile "doit   être comprit ici  comme englobant   des   matins   préparées à partir de la laine,du coton, de la   sole,   du lin ou d'autres fibres naturelles ou à partir de libres arti- 
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 ficielles* Il est connu de pourvoir une matière   fibreuse}   telle 

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 que du papier, d'une couche de métal en   vu*   de donner à la   matiez   
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 .

   re des propriétés réfléchissantes par exemple En outre, il est connu de traiter, par exemple des matières textiles, par des proffl duits chimiques en vue de leur impartir des propriétés de r6ua  tance 4   l'inflammation    
Un des procédés connus d'application d'une couche mé-   tallique   sur des matières textiles suppose l'application d'une poudre ou poussière métallique en suspension   dune   un liquide 
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 formant h.cu,e, tel qu'une laque.

   Un autre procède connu ,... , pose l'application d'un mitai, tel que de l'aluminium, stuc du pua- pier ou une mâtiné fibreuse grâce à uneevaporation nous vide* Cette dernière application d'un métal peut tire suivît par une phase de calandrage* 
Cependant, dans ces deux   procèdes   connus, la couche métallique obtenue est si   mince   que les produits   réalisée   par de tels procédés ne sont pas   satisfaisants   du point de vue des pro-   priétés   de résistance aux flammes ou aux irradiations . 



   Il est connu en outre d'appliquer une couche métallique sur une   pièce   de textile grâce aux procédés dits de   pulvérisa'-.   tion de métal, mais une telle matière n'a jusqu'à présent   eu   qui une application très limitée du fait de sa raideur et de son aspect   désagréable.   



   Un but de la présente invention est de surmonter les ob-   jections   dont il est question ci-dessus et d'obtenir une matière 
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 textile revétue par un métal, ayant des propriétés améliorées de, décoration et/ou de résistance aux flammes et/ou aux irradiation.. 



  Ces buts sont atteints par une combinaison de deux caractéristi- ques connues chacune en soi, la   pièce   de matière textile étant   re-   vêtue d'une couche de métal sur au moins l'un de ses   cotes   grâce au procédé dit de pulvérisation de métal, et la phase de pulvérisa- tion est suivie par un calandrage. 

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   Dans le procédé de pulvérisation dé métal, on alimente. un métal et/ou un alliage soue la forât   d'une   poudre ou d'un fil. à un pistolet de pulvérisation de métal, dans lequel le mé- tal ou l'alliage fond dans une flamme obtenue d'un gaz et d'oxygè- ne ou dans un arc électrique, de sorte que le métal ou l'alliage fondu est atomisé grâce à l'air sous pression et   soufflé   sur la matière à traiter. Les particules atomisées de métal ou d'allia-   ge   sont si petites qu'elles passeront au moins partiellement en- tre les fibres de la matière à traiter, et, en même temps, for- seront une couche de métal ou d'alliage plus ou moins épaisse, qui est liée aux fibres de la matière. 



   Par calandrage, la couche sera comprimée et le produit recevra ainsi un fini fortement   améliore,   de sorte que les pro-   priétés     réfléchissantes   et la résistance aux flammes et aux irradiations de la matière seront également améliorées. En ou- tre, la souplesse de la matière sera au moins partiellement   redon-   née par le   calandrage,   La pression de calandrage et /ou la   tempe    rature des rouleaux de la calandre peuvent être modifiées suivant le type de la pièce de matière et suivant le type de métal, ainsi que suivant l'épaisseur de la couche.

   On peut obtenir des effets décoratifs en modifiant le degré d'atomisation du métal fondu ou ce que l'on appelle "projection" , de manière que le métal fondu soit projeté en grains plus ou moins grands ou plus ou moins pe- tits. On peut obtenir d'autres effets décoratifs en appliquât un   pigment   à la matière soumise à la pulvérisation par métal ou par une impression de couleurs sur la matière. L'application d'un pigment peut être réalisée avant le calandrage ou après un premier calandrage incomplet. L'impression de couleurs peut tire réalisée   à   n'importe quel stade convenable après la pulvérisation du métal, par exemple après un premier calandrage incomplet. 



   Des matières obtenues par le procédé suivant   l'inven-   tion peuvent, par exemple, être utilisées comme tapis de sol ou   tupi.   d'escaliers dans les théâtres, comme rideaux, comme tapisse- 

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 pies,   cornue   tabliers pour les soudeurs comme   touilles   et ma-   tières   de recouvrement antistatiques,comme bâchât de protection contre le feu, comme isolement du feu dans les navires et pour tous les types de toiles ou tissus protecteurs* 
Le procédé de l'invention peut tire mis en   oeuvre,   par exemple, de la façon suivante. 



   La matière textile de base est préparée sous la forme d'une pièce ou bande, d'une manière connue en   soit   Sur cette piè- ce, on applique une couche de métal ou d'alliage, suivant l'un ou les deux   cotes ,   par une   pulvérisation   du métal. Lorsque le produit fini doit avoir des propriétés de résistance à l'inflam-   mation,   le métal peut être l'aluminium ou un alliage d'aluminium ou encore un   -utre   métal ayant une bonne conductivité thermique et un point de fusion élevé. Lorsque le produit fini doit avoir des propriétés de résistance aux irradiations, le métal peut être constitué par le plomb. 



   Le métal ou   1  alliage   qui se dépose sur la pièce tex- tile   est à     l'état   finement divisé, de sorte qu'il passera au moins partiellement   entre   les fibres individuelles de la pièce et, en outre,   qu'il   formera une couche   uniforme   sur cette   pièce*   En vue d'améliorer le fini de la pièce soumise à la pulvérisation de métal et en vue d'améliorer la liaison entre la couche et la pièce de matière, de même que pour améliorer la souplesse de l' objet fini, on fait passer la pièce par une phase de   calandrage   comprenant au moins une paire de rouleaux de   ealandrage.   Si né-   cessaire,   on peut chauffer un ou plusieurs des rouleaux d'une ma- nière connue. 



     @n   vue de donner à l'objet fini une couleur différente ou de celle du métal/de l'alliage, la pièce soumise à la pulvérisa- tion du métal peut être soumise ensuite à une pigmentation. Cette pigmentation peut être   réalisée   avant le calandrage, mais elle peut également être   réalisée   entre deux phases   de   calandrage, 

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Des matières   préparées   suivant la présente invention ont de très bonnes propriétés de résistance aux flammes   car   la chaleur, lorsque la couche d'alliage -ou de métal consiste en une matière de haute conductivité thermique,

   sera répartie de sorte   qu'il     n'y   aura pas de concentration   localisée   de chaleur qui provoquerait une combustion ou endommagerait la matière de base. 



   La matière textile à utiliser comme matière de base suivant la présente invention; peut, en vue d'empêcher une   carbo-   nisation des fibres, être imprégnée d'un produit chimique conve- nable avant la pulvérisation par le métal, 
REVENDICATIONS.- - - - - - - - - 
1. Un procédé de préparation d'une matière décorative et/ou résistant aux flammes et/ou aux irradiations, à base d'une matière textile. dans lequel une pièce de textile est revêtue d'une couche de métal ou d'un alliage suivant au moins un de ses côtés, et ce par pulvérisation du métal grâce à un pistolet à   gaz   ou un pistolet à arc électrique, la pulvérisation du métal étant suivie par un calandrage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

2.. Procédé, tel que décrit ci-dessus* 3. Les matières obtenues par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes* **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.