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Installation pour presser perforer, ou rectifier des pièces telles que des écroua.
On connaît déjà des machine.. presser* perforer, ou rectifier des pincée telles que des écrous et d'autres objets avec un bâti, un chariot à mouvement de va-et-vient, ou un curseur à outil qui peut 'approcher et s'éloigner d'un bloo à matrice fixe.
Dans les machine$ connues de ce genre, le chariot peut aller et Tenir au moyen d'un vilebrequin relié au chariot ou au curseur par une tige de liaison* Dans ces machiner le vilebrequin est monté à rotation dans des coussinets fixes montés dans le bâti de la machine, et le chariot ou le curseur est muni d'outils de travail qui sont montés de façon détachable en avant du curseur en
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face du bloa à matrict
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Dans les machines connues de ce type,
il est souvent très difficile de changer les outil* dans le curseur ou d'enlever une pièce déformée ou déplacée accidentellement, en raison de l'espace de travail relativement petit qui est disponible par suite de la course réduite du curseur. En fabriquant des machines de ce genre, on considère habituellement comme un avantage de pré- voir un* couros réduite afin d'augmenter la vitesse de la machine, mais il en résuite qu'il reste un aspect désagréablement petit entre le chariot à outil ou le curseur et le bloc à matrice rixe, espace dans lequel il faut monter ou enlever les outils portés par le curseur.
La présente invention a notamment pour but d'éviter ces Inconvénients* Elle concerne à cet effet une installation pour presser, perforer, ou rectifier des pièces telles que des écrous, comprenant un bâti, un chariot à outil pouvant coulisser dans le bâti, un vilebrequin tourillonnd dans des coussinets montés dans le bâti, et relié à un côté du chariot à outil par une tige de liai- son pour déplacer le chariot en va-et-vient dans un espace entre son autre côté et une partie fixe de la machine,
installation caractérisée par ce que les coussinets de vilebrequin peuvent se déplacer dans le bâti pour s'éloigner de leur position normale avec le vilebrequin et le chariot à outil dansune direction qui augmente sensibienment la largeur de l'espace entre le chariot à outil et la partie fixe de la machine, ce qui permet de disposer d'un espace plus grand pour monter ou changer les outils plus facilement ou effectuer les travaux de réparation dans cet espace, tout en conser- vant un chariot à petite course et sans être obligé de déraonter le chariot du vilebrequin.
Suivant un mode de réalisation de l'invention,, les coussinnets de vilebrequin peuvent être fixés dans une position plaçant le vilebrequin en position normale de travail,
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, de* blocs de remplissage déplaçables reposent contre une partie du bâti de la maahine pour positionner les coussinets dans leur posi-
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tion normale,
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La plaque ou les plaques 94 remplissage ont U1' épaisseur telle que lorsqu'elles sont en place elles positionnent îles carters de coussinet et le vilebrequin dans leur position de
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fonctionnement normale et lorsqu'elles font enlevées, rindont disponible un espace de travail três augmenté,
loMqu$ t vilebre- quin et le chariot sont rétraetdo de leurs position$ normal #µ dan. le bâtis,
Suivant un autre mode de réalisation, les bloc. de rem- plissage et les coussinets peuvent être fixes de façon détachables
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dans une position fixe par rapport au bat1. Suivit un autre 1uOdl de réalisation, des organe# sont portas par le bâti pour déplacer le vilebrequin et 1.. coussinet. et le chariot à outil en va-et-vient de leur position normal. de
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fonctionnement dans le bl.t1.
L'invention o#dtend également aux oa'.atr1.t1qu.. résultant de la description c1..pr..t des destins annexée ainsi qu'à leurs combinaisons possibles.
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La description 0# rapporte un exemple de réalisation représenté aux dessins dans lesquels t il la figure 1 est une vue brisée part1.l18111;t en section transversale prise suivant la ligne 1-1 de la f1IUre 2p montrant la position normale de fonctionnement du vilebrequin, des carters de coussinet et autres didiente avec le curseur & outil représenté dans sa position rétractée.
- la figure 2 est une vue brisée partiellement en section
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transversale prime suivant la ligne II-II de la figura Is porpendl. culaïrement à la section transversale de la figure 1.,
La construction de machine perfectionnée représentée dans les dessins comprend un bâti 1 muni d'une cavitéla dans
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laquelle est monté un chariot ou curseur à outil 2 avec un mouve- ment de va-et-vient dans des moyens de guidage 3 fixes au bâti,
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le chariot 2 est 1'1116 de façon pivotante d'une manière connue au moyen d'une cheville 4 à une tige de liaison comprenant deux par-
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tics 5a et 5b fixées au maneton 9 d'un vilebrequin.
Le vilebrequin est muni de rouleaux 6 et 7 sur les cotés respectifs de la tige de liaison entre le caneton 9 et les tourillons de vilebrequin 8 qui sont montant respectivement à rotation dans des coussinets prévus dans des carters de coussinet 10 montés de façon coulis- tante dans la cavité la Des projections 8a sur les tourillons 8 sont prévues pour des roues d'entraînement. Les carters de cous- sinet 10 comprennent des projections latériales 11 et 12 sur les sourillons 8 qui retendent de la cavité du bâti respectivement dans les glissières 14 et 13 prévues dans le bâti 1.
Par suite de l'excentricité relativement faible du maneton 9 par rapport au tourillon de vilebrequin 8, la course du curseur à outil 2 et des outils 16 portés par ce dernier, par rapport aux matrices 17 montées dans le bloc à matrice 18, est réduite de façon correspondante et fournit très peu d'espace de travail entre le curseur 2 et le bloc à matrice 18. L'accès est réduit en plus puisque les outils 16 et les matrices 17 sont montés dans de grands blocs lourds, le curseur ou chariot à outils 2 et le bloc à matrices 18.
En conséquence, les têtes des carters de coussinet 10 sont espacées de l'extrémité intérieure du bâti lorsqu'elles sont dans leur position normale et cet espace est rempli avec une plaque de remplissage déplaçable 22 qui peut être un bloc solide d'acier s'ajustant dans l'espace entre les carters de coussinet 10 et l'extrémité de la cavité la du bâti.
La plaque de remplissage 2é est munie d'une poignée 21 accessible à travers une ouverture 22a dans le bâti, à travers laquelle la plaque de remplissage est adaptée pour être enlevée* La plaque de remplissage est munie de trous 23 en face de trous assortis 24 dans l'extrémité du bâti 1 à travers lesquels l'étendent des écrous filetés 25 et qui sont vissés respectivement dans des trous filetés 26 et 27 s'étendant respectivement dans les extrémités des carters de coussinets 10.
Lorsque les écrous filetés 25 sont serrés solidement, la plaque 22 et les carters de coussinet 10 sont fixée fermement
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dans une poultion fixe dans laquelle le vilebrequin et le chariot à outils sont dans leur position normale de travail dans le bâti*
Lorsqu'on veut monter ou remplacer un des outils 16 ou des matrices 17, il existe un espace de travail convenable entre
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le chariot A outils rentra 2 et le bloc à matrice 1.
en enlèvent les ëcrotït 25 en glissant dehors la plaque de remplissage 22 par l'ouverture z et en rétractant les carter de coussinets juoqu)â ce qu'ils oient amende en prise avec l',xtr'*1,' de la cavité la dans 10 bâti* fendant cette rétraction, les parties en projection des coussinets 11 et 12 glissent respectivement le long
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de glissière* 14 et 13 et le chariot 2 sot rentra par rapport à sa position montrée dans le dessin, jusqu'au degré* de l' épaisseur de la plaque de remplissage 22 qui est rendue suffisante pour fournir un grand espace de travail.
Dans la machine, il est prévu un Mécanisât pour déplacer facilement les carters 10 et les éléments relire avec ces derniers pour se placer et s'éloigner de leur position de fonctionnement
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normale Ce mécanisme comprend une cheville 1', dont 1...xtr4m1t&. sont situées dans les parties étendues du sommet sur les carters de coussinet 10$ cette cheville s'étendant à travers IP*opaot derriè- re le vilebrequin à l'intérieur des carters, eoatme représenté, Le mécanisme comprend également un organe en forme d'oeil sur la par- tit ouitrale de la cheville 15 dans lequel est vissée une tige 20.
Cette tige s'étend à travers une fente 28 dans la plaque de remplis- sage 22 et peut s'étendre à travers l'extrémité du bâti pour tire utilise pour la rétraction des carters de coussinets de la façon
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décrite p1\UI haut.
Pour déplacer facilement les carters de coussinets 10# on emploie la tige 20 ooame une bielle de piston reliée a ian piston 29 fonctionnant dons un cylindre 30 fixé au bâti. Le cylindre 30 comprend de ouvertures de connexion 31 et 32 pour relier de façon
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connues une aouree d'air ou d'un autre fluide sous pression, et une disposition convenable de soupape par laquelle le fluide tous Pression est admis par l'ouverture 31 pour rétracter les carters de
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coussinet 10, pendant que l'ouverture 32 débouche dans l'atmosphère.
Quand on désire déplacer les carters de coussinet 10 pour retourner dans leur position normale, du fluide sous pression est admis à travers l'ouverture 32, et l'ouverture 31 débouche dans l'atmosphè- re. Lorsque les carters de coussinet 10 sont déplacés dans leur position de travail normal sur la machine, comme représenté dans les dessina, la plaque de remplissage 22 est insérée et les éerous filetés 25 sont introduits et serrés solidement.
La fonte 28 dans la plaque 22 permet d'introduire et d'enlever la plaque 22 avec la tige 20 en place, comme indiqué dans la figure 2.
La présente invention a trait principalement à une construction de machine perfectionnée pour résoudre le problème de fournir un espace convenable pour travailler sur les outils de machine du type décrit, et ne concerne pas des détails spécifiques de construction d'éléments particuliers.
Par exemple, le bâti de la machine peut être construit d'une manière plus ou moins classique, comme une simple pièce d'acier ou par soudage ou en fixant ensemble par une autre façon de lourdes plaques d'acier* De même, les cous- sinets montés sur le vilebrequin peuvent être du type classique connu de coussinet pour ce besoin, et la cavit4 dans le bâti peut être réalisé@ suivant la structure particulière des paliers de coussinets qui y font saillie, de sorte qu'ils sont montes de façon coulissante et s'ajustent au bâti ou à des glissières convenables ou des pistes prévues dans la cavité de bâti.
Les carters de coussinet qui réalisent une structure relativement lourde dans laquelle est montée le vilebrequin, peuvent comprendre des sections telles que des sections supérieures et inférieures verrouillées ensemble, par exemple avec des boulons filetas noyés.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux exempt de réalisation précédemment décrits et représentés et à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
C'est ainsi que les carters de coussinets peuvent être {.déplacés par des moyens autres que ceux spécifiquement décrits.
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Par exemples lea 4c1'OUI 25 peuvent être enlevea et utu.:I."f, aprea l'enleveaïent de la plaque de rentpliaaage 22# pour déplacer Mea carters de coussinets en filetant les écrous pour retourne partiel- .1.ement de,ne lori trous 26 et 27 et en tirant sur eux< En poussant sur les t'tea des boulons, on retourne les carters des cou aînets 10 dans leur position normale,
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Installation for pressing, perforating, or grinding parts such as nuts.
Machines are already known to press * perforate, or grind pinches such as nuts and other objects with a frame, a reciprocating carriage, or a tool slider which can approach and s 'move away from a fixed matrix bloo.
In known machines of this kind, the carriage can go and hold by means of a crankshaft connected to the carriage or to the slider by a connecting rod * In these machines the crankshaft is mounted for rotation in fixed bearings mounted in the frame machine, and the carriage or slider is provided with work tools which are detachably mounted in front of the slider in
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face of bloa to matrict
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In known machines of this type,
it is often very difficult to change tools * in the cursor or to remove a distorted or accidentally displaced part, due to the relatively small working space which is available as a result of the reduced cursor travel. In making machines of this kind, it is usually considered an advantage to provide a reduced runout in order to increase the speed of the machine, but it follows that an unpleasantly small aspect remains between the tool carriage or the cursor and the brawl die block, space in which it is necessary to mount or remove the tools carried by the cursor.
The object of the present invention is in particular to avoid these drawbacks. To this end, it relates to an installation for pressing, perforating, or rectifying parts such as nuts, comprising a frame, a tool carriage which can slide in the frame, a crankshaft journalled in bearings mounted in the frame, and connected to one side of the tool carriage by a connecting rod to move the carriage back and forth in a space between its other side and a fixed part of the machine,
installation characterized by that the crankshaft bearings can move in the frame to move away from their normal position with the crankshaft and the tool carriage in a direction which sensitively increases the width of the gap between the tool carriage and the part stationary of the machine, which allows to have more space to mount or change tools more easily or to carry out repair work in this space, while keeping a trolley with short stroke and without having to dismantle the crankshaft carriage.
According to one embodiment of the invention, the crankshaft bearings can be fixed in a position placing the crankshaft in the normal working position,
According to another embodiment of the invention, movable filler blocks rest against a part of the frame of the maahine to position the pads in their position.
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normal tion,
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The filler plate or plates 94 are U1 'thick such that when in place they position the bearing housings and the crankshaft in their resting position.
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normal operation and when removed, will leave a very increased working space available,
the crankshaft and carriage loMqu $ t are retracted from their position $ normal # µ dan. the frame,
According to another embodiment, the blocks. filling and the pads can be fixed in a detachable way
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in a fixed position relative to bat1. Followed another 1uOdl of realization, of the members # are carried by the frame to move the crankshaft and 1 .. bearing. and the tool carriage back and forth from their normal position. of
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operation in bl.t1.
The invention also extends to the oa'.atr1.t1qu .. resulting from the appended description c1..pr..t of the destinies as well as to their possible combinations.
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Description 0 # relates an exemplary embodiment shown in the drawings in which Figure 1 is a broken view part1.l18111; t in cross section taken along line 1-1 of line 2p showing the normal operating position of the crankshaft , bearing housings and other didiente with the cursor & tool shown in its retracted position.
- Figure 2 is a broken view partially in section
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transverse prime along line II-II of the figure Is porpendl. specifically to the cross section of figure 1.,
The improved machine construction shown in the drawings comprises a frame 1 provided with a cavity in the
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which is mounted a tool carriage or slider 2 with a reciprocating movement in guide means 3 fixed to the frame,
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the carriage 2 is pivotally 1116 in a known manner by means of a pin 4 to a connecting rod comprising two parts
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tics 5a and 5b fixed to the crankpin 9 of a crankshaft.
The crankshaft is provided with rollers 6 and 7 on the respective sides of the connecting rod between the crankshaft 9 and the crankshaft journals 8 which are respectively mounted to rotate in bearings provided in bearing housings 10 slidably mounted in the cavity the projections 8a on the journals 8 are provided for drive wheels. The pillow cases 10 include lateral projections 11 and 12 on the eyelets 8 which extend from the cavity of the frame respectively into the slides 14 and 13 provided in the frame 1.
As a result of the relatively low eccentricity of the crankpin 9 relative to the crankshaft journal 8, the stroke of the tool slide 2 and of the tools 16 carried by the latter, relative to the dies 17 mounted in the die block 18, is reduced. correspondingly and provides very little working space between slider 2 and die block 18. Access is further reduced since tools 16 and dies 17 are mounted in large, heavy blocks, the slider or carriage. tool 2 and die block 18.
Accordingly, the heads of the bearing housings 10 are spaced from the inner end of the frame when in their normal position and this space is filled with a movable filler plate 22 which may be a solid block of steel s'. fitting into the space between the bearing housings 10 and the end of the frame cavity 1a.
The filling plate 2é is provided with a handle 21 accessible through an opening 22a in the frame, through which the filling plate is adapted to be removed * The filling plate is provided with holes 23 in front of matching holes 24 in the end of the frame 1 through which the threaded nuts 25 extend and which are screwed respectively into threaded holes 26 and 27 extending respectively in the ends of the bearing housings 10.
When the threaded nuts 25 are tightened securely, the plate 22 and the bearing housings 10 are fixed firmly.
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in a fixed pultion in which the crankshaft and the tool carriage are in their normal working position in the frame *
When you want to fit or replace one of the tools 16 or the dies 17, there is a suitable working space between
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the tool carriage retracted 2 and the die block 1.
by removing the crotts 25 by sliding out the filler plate 22 through the opening z and retracting the bearing housings until they are fully engaged with the, xtr '* 1,' of the cavity la in 10 frame * slitting this retraction, the projecting parts of the pads 11 and 12 slide respectively along
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slide * 14 and 13 and the carriage 2 retracted from its position shown in the drawing, to the extent * of the thickness of the filler plate 22 which is made sufficient to provide a large working space.
In the machine, a Mechanism is provided for easily moving the casings 10 and the elements read back with them to move into and move away from their operating position.
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normal This mechanism includes a 1 'peg, of which 1 ... xtr4m1t &. are located in the extended portions of the top on the bearing housings $ 10 this pin extending through IP * opaot behind the crankshaft inside the housings, as shown, The mechanism also includes a member in the form of a eye on the outer part of the ankle 15 in which a rod 20 is screwed.
This rod extends through a slot 28 in the filler plate 22 and may extend through the end of the pull frame used for the retraction of the bearing housings in the same manner.
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described above p1 \ UI.
In order to easily move the bearing housings 10 #, the rod 20 is employed, where a piston rod is connected to the piston 29 operating in a cylinder 30 fixed to the frame. The cylinder 30 includes connection openings 31 and 32 for connecting so
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known an area of air or other pressurized fluid, and a suitable valve arrangement whereby all pressure fluid is admitted through opening 31 to retract the casings.
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pad 10, while the opening 32 opens into the atmosphere.
When it is desired to move the bearing housings 10 back to their normal position, pressurized fluid is admitted through opening 32, and opening 31 opens into the atmosphere. When the bearing housings 10 are moved to their normal working position on the machine, as shown in the drawings, the filler plate 22 is inserted and the threaded nuts 25 are inserted and tightened securely.
The cast iron 28 in the plate 22 allows the insertion and removal of the plate 22 with the rod 20 in place, as shown in figure 2.
The present invention is primarily concerned with improved machine construction to solve the problem of providing suitable space for working on machine tools of the type described, and does not relate to specific details of construction of particular elements.
For example, the machine frame can be constructed in a more or less conventional way, as a single piece of steel or by welding or fixing together by some other way heavy steel plates. - sinets mounted on the crankshaft may be of the known conventional type of bearing for this purpose, and the cavity in the frame may be made according to the particular structure of the bearings of bearings which protrude therein, so that they are mounted so sliding and fit to the frame or to suitable slides or tracks provided in the frame cavity.
Bearing housings which provide a relatively heavy structure in which the crankshaft is mounted, may include sections such as upper and lower sections locked together, for example with threaded bolts embedded.
It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments previously described and shown and from which other variants can be provided without departing from the scope of the invention.
Thus, the bearing housings can be moved by means other than those specifically described.
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For example the 4c1'YES 25 can be removed and utu.:I."f, after removing the retracting plate 22 # to move the bearing housings by threading the nuts for partial return. do not open holes 26 and 27 and pulling on them <By pushing on the heads of the bolts, we return the casings of the necks 10 to their normal position,