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Procédé pour produire dos vatoûonta en matériaux 0.11\110- niqticto et v&tomont8 ainsi orodu1ta.
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Ln présente invention concerne de nefflatix prooddée pour oroduiro duo v3toment. en MteritN! o*Uulou 0 0 0 siques caractériels par le fait qu'on peut leur donner ul- tl1riou1"oment toute forme pemanante désiré* par ex ,Pl Plidet plissée, gaufrée et/ou 1 l'état plat, les tissus avec lesquels sont faite lot dite v<!te<aent< et le* "te.
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Mente ainsi produite.
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Il cet possible de produire des titans de
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coton possédant des propriété% plue ou moins importantes
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..... dtélnottoité à sec et rot nouille par un grand nombre de procédés ehitaiquoa différant.
comportant généralement la
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réticnlution des molécules de cellulose di,- tissu alors que celui-ci cet à l'état plat, In propriété de n'exiger a"o"n ropnmortou après Itivage étant obtenue par suite de la tendance d-i tissu A revenir & l'état plat après avoir été déformé et/on mouillé selon le traitement particulier au quel .
, 1 a 6té soumis , c'est-à-dire selon que le tissu a acquis paee traitement des propriétés d''iaetieité A la foie à sec et an Mouillé oit à un seul do ces états Cette tendance t avenir à l'état plat est hautement désirable maie elle complique considérablement le pliage ou plissage correct des vêtements confectionnas avec ce tissu. Il est
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g\\n'rnler1ent difficile de plier ou plisser les vêtements confectionnée avec des tissus fixés à l'état plat et la dé-
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formation obtenue disparaît sotte l'influtties de lthumid1t'.
par exemple a" cours du blanchissage*
Cet inconvénient a conduit' divers expé-
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dlents pour donner aux tissus un état plat permanent tout en permettant d'effectuer le pliage ou plis nage des Vêtements par exemple par pulvérisation sur ces derniers d'un agent
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de réticulation immédiatement suivie de lé réaction de ré" tioulation en maintenant le vêtement dans la forme désirée# pnr exemple pliée ou p118860..
Ces procédés sont généralement peu satis- faisants du fait que ce sont les fabricants de vêtements qui doivent effectuer l'opération et qu'ils ne sont pas toujours équipés pour le faire dans les conditions les plus favorables.Ils doivent aussi disposer d'un appareil- lage de pulvérisation spécial, utiliser et conserver les préparations chimiques nécessaires dans leurs propres le- eaux* En outre,
ces procédés comportent généralement l'em-
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ploi de résines qui dégagent d'importantes quantités de
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vapeurs nocives au cours d" pressage. De plu*. ces procédés ne contèrent généralement eu% vêtements qi4t%,n seul type de propriétés d'élasticité,
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Il serait hautement désirable pour le fabri cant de vêtements de disposer d'un tissu qu'il pourrait tailler et coudre pour en faire des rrétetrarnta pouvant être pressée d'une façon relativement simple cane avoir à leur appliquer aucun traitement chimique pour leur donner une
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forme permanente durable ainsi eue des propriétés d'élasti- cité à sec et an mouille, c'est-à-dire un tissu preseneibi- lied auquel on peut donner ultérieurement toute forme per- manente désirée.
La présente inventiona pour butde fournir un tissu auquel on peut donner ultérieurement toute forme
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permanente désirée par exemple pliée, puabdot gaufrée et/ou ljètht"plnt4 L'invention a également pour but de produire de tels tissus au stade de lysine et de les livrer aux fa-
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bricants de vêtements dans un état tel qu'aucun autre traite- ment chimique n'est nécessaire pour produire des vêtements
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possédant des plis ou plissés nets ainsi que des proprié- téa d'élasticité à In foie A sec et ait mouillé.
L'invention a encore pour but de produire
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des v8temente à partir de tels tissus et de donner à ces vêtements la forme désirée de façon qu'il n'y dit Nue<'n dégagement de vapeurs nocives et que les vêtements conser- vent effectivement les parties pliées ou plissées et les parties à l'état plat selon la forme qui leur a été donnée, après avoir été ultérieurement mouillés.
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Ces objets et d'autres ont réialtès.
Conformément à la présente invention selon laqu '.le on prépare un matériau cellulosique, de préféranofh" tissu, correspOndant' la formule gênerais i cell - 0 - R
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dans laquelle Cell est le reste d'une moleeuït de cellu- lose et R un radical organique réactif avec 1 cellulose
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dans los conditions d'\:
re oatal8I' on impregn ce matériau cellulosique avec un composé qui catalyse la faction en- tre R et la cellulose à des températures élevas et de préférence uniquement à des températures élevas, et on
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se ho le matériau cellulosique dans des conditions insuf- fisantes pour amorcer sensiblement la réaction/
Ce tissu est ensuite livré au fabricant de vêtements, maintenu dans des conditions empirant toute réaction appréciable du groupe R avec les groupes hydroxyle de la cellulose jusqu'après la fabrication d'un
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v8tement avec ce tissu.
Ce vêtement est lors caractérise ' par le fait qu'on peut lui donner ultérieurement toute forme permanente désirée uniquement en le Maintenant
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dans In forme désirée pendant qu'on le soumet aux toiidi. tions dans lesquelles le système est activé on vue de provoquer une réaction appréciable du groupe R avec un autre groupe hydroxyle d'une moléoulo de cellulose, et
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d'obtenir ainsi un vôtement de forme stable ayant subi une réaction de rétioitlation et possédant les propriété)) d'élasticité A sec et A1I mouillé désirées,
La cellulose éthérifiée Cell - 0 - R qui généralement possède déjà des propriétés d'élasticité à sec et au mouillé est préparéo de préférence par imprégna-
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tien d t un. tIIftt'r1 '" cellulosique avec {1} un composé poiya fonctionnel renfermant au Moins deux groupes réactifs
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avec les groupes hydroxyle do la cellulose, l'un au soins
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de con groupas étant réactif avec les groupas hydroxyle de la celltilono dans don condition! not"blemont 4itt'..ent..' de 0.'110. dl1nl 10Iq11011.. rdarit su moins lin illibre dit CM groupée et (2) un entalynour litvorionnb la r4saction do l'"n le'tloto \t des gro"t1 r4pictire ayfie 1 groupes hya droxyle de In cellul0....
La cellulose 'th'r1t16e d4<ir<$ est alors obtenue qn sotimottnnt le r:a"t4rlA1 Cll1ttl0.1qu.
A des conditions, | généralement de t iap4r*turts élevées. dans lesquol1QI le groupe catalysa régit avec les troupes
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hydroxyle do la cellulose pour donner les propriétés
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d'RstiOit6 soit soe7,iiî mottillé, et dans 10':ll1" les groupes réactifs de l'wttï'o catégorie nu réagissent s en- iiibloment pas avec la cellulose.
On peut alors produire tin m"t6l"iau 0111u.- lonique prèsenolbilied on vue d t"no mise en tome tiltiri4m ru permanente en 1mpr"nnnt le matérinit cellulosique avet
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un composé qui catalyse la réaction entre la catégorie
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restante de groupée réactifs et lacellulose 4 temor4tua re élevée et tn séchant le matériau cellulosique à des
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températures suffisamment basses pour empêcher sensible- ment toute réaction*
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En eticulant ensuite, Ait cours du pros- # # sage cil plus tard si on le désire, on peut donner au t1...
eu des propriétés d'élasticité à la foie à sec et au mouillé selon son degré de gonflement Rit moment oit l'on
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effectue la dernière étape de réticulation, l'élasticité
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8't mouillé étant obtenue principalement avec les tissus
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fortement Conflèe et l'élasticité Alec 6t\nt obtenue prix- oipalcrnent avec des tissus non gonflé , Si lit réticula-* tion vbt effectuée on milieu acide comme c'eut le cas quand entait réagir en premier 110u le groupe- régotit amide d'un composé difonctionnol avec les groupes hydroxyle du la cellulose et si, la r6ticulntion finale et effectuée en milieu blusile, on obtiondrn d'excellentes propriétés d' 61n 8t1cit6 au mouillé pour des degrés d'hijmidité 4 lovés.
Pour du foibloa degrés d 'humidit' on obtient d'excellente)* propriétés d'élasticité à sac, A un degré de gonflement intermédiaire (et ce gonflement bien on'obtenu de préfé-
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ronce avec de l'eau pont &".1'0 réalisé à l'aide d'autree agents de gonflement tels que solvants ortaniqtteo ou cola minéraux) et solon le composé particulier employé dans
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chaque cas, on obtient de très bonnes propriétés d'élas- licite à la fois à soc et au mouille.
Toutefois, en général, on obtient une certaine amélioration de l'élasticité à
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sec et une amélioration asbes importante du l'élasticité I1H mouillé avec des degrés d'humidité ne dépassant Ime environ 20% le regain d'humidité du tissu.
Avec un grand nombre de réactifs employés l'élasticité â sec et l'élas" licite an mouillé s'équilibrent à des valeurs élevées quand l'humidité totale du tissu est inférieure à environ 10% ou quand le tissu a atteint un degré de gonflement du même ordre,
Il est à noter,toutefois, que quelque soit
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le degré d'humidité au cours de Ibpéretion finale, on ob- tient des plis durables ainsi que des valeurs élevées
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d'élasticité à sec ou au mouillé si le tissu est plissé au cours du ln rôtiol1lnt1on.
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Lu composa polytonctionnel employé polir produire les tissus et vaiements présonsibilists ei-dessnw appartient de préférence à 'ma classe de composée orgeni- quea comprenant ait moins un groupe terminal réactif avec
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les groupes hydroxyle de la cellulose en milieu acide et
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an moins "n nuire groupe terminal réactif avec les groupes
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hydroxyle de In cellulose en Milieu basique, Les groupes réactifs acides sont générale- mont eaux que l'on trouve dans la formule des résines om-
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ployéce actuallamont pour le traitement des tissus cellu- losiques nvoc nne résine, par exomple, méthylol, époxy, acétal, néthyloi alkyle, aldéhyde,
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où ont un hydrogène ou un radical alkyle, ou "N'*C*<!, <*N'*C'<S et analogues,
Ces groupes sont oaracteriaea par leur aptitude à oc combiner avec les groupes hydroxyle de la cellulose dans les conditions de rétioulation de la ré. sine pour traitement des textiles, L'expression wrdsine YII pour traitement des textiles" est conforma à l'msago qui on est généralement fnit dans l'industrie textile, 0' oat. à-dire, qlt' 0110 définit un réactif thermoduïoieabio qui est applique à un tissu textile et qui réagît avec celui- ci quand co tissu eue ont chauffe, habituellement on pré.
Sont" d'un catalyseur ROide, . lino température ordinaire- ment comprise outre environ 140 et 200*0# C'est 4 ces data- nibres conditions quo l'on se réfère ici en employant l'expression "conditions do r6tiolllAt1on do la rétine
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pour traitement dos textiles", A ou# températures, le réactif se résinifie ordinairement de lui-m8me en préeen- ce d'un catalyseur approprié, contribuant probablement ainsi à l'emploi de l'expression "traitement avec une ré-
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ai,ne'.
On doit néanmoins considérer que l'expression telle qu'on l'emploie dans l'industrie textile est impropre du fait que contrairement à la signification généralement admise dit terme résine, les "résines pour traitement des textiles" ont des poids moléculaires relativement faibles, allés sont presque toujours solubles dans l'eau et sont souvent liquides.
Font partie de la catégorie des résines
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pour traitement des textiles, les résines dtfrca farmcl et de mélamine-formol, par exemple la dimethylol-uree, les tétrn et penta mdthylol-m6laminuel les résines d'acro- l<ine"urée'-formol; les résines cycliques d'éthylène-urée- formol comme pnr exemple la dira6thylo.wthylànawuréo ey- eliqite et la dimdthylo3.-di.hydroxy dGhy.ëno..fr6a oyolique;
les résines triméthy.n1 acdtyl,na..diurés ot ttra-méhy.o1 ncétylèno-diuréej les triatonca telles que In diméthylol- 0-éthyltriazone, la diméthylol-?4-hydroxyéthyl-triR%one et la Nt..éthy.ne b,e..diméthyla.triarane ainsi qt,e les ilronon telles que In diméthyloi urono, Ces résines aminoplastes pour traitement des textiles sont un exemple do la grande variété de structures qu'il est-, possible d'utiliser pour donner aux
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composés polyfonctionnols employés dans le procédé selon l'invention des groupes réactifs acides, 0" peut égale- ment employer d 7,i;
ror résines pour traitement dos tex tiloso contenant pas d'azote telles que les résines époxy
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et lob rexin'ua aeetnit ta .Ot évident pour le spécialiste '?t le choix du composé employé pour fournir le groupe
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réactif brique sera influencé par les groupes fonction-
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nole présenta dans le composé qiet fournit le groupe réactif tcidct Lu# rro%tpun réactifs brleiq'J!' sont ceux qui ont In propriété de Hncir nyte le" group* hydroxyle de in 1:10140,,10 de cel1uloo", on pràoonoo dhtno base forte &temporaire dicy4co ils comprennent les groupée 4poxy et hlilog6nhydr1ne ot les 'Olfpo8 activée par t'nu fonction cAr- bonylo, nc:
ét)'16n19tt0 , aillfone ç4t. ettltoxyde dit type coms- pondant à In formula CH2CH2.A..f où à ust. lino fonction onrbonyle, aulfono, suif oxyde OH acétyl4nique et A1 est un éthylolilfate, iin 4thyla"lfat<t de matal don11n, un 6thylphoBphnte, un dthylphoophate de m6tl11 ûlceItH, un éthylthicoultatot un c\thylth1olSultat' de odtnl alcalin, de$ sels d' hnlot:6nuro d'4thyle d' 81.1Don1um quaternaire, tels quo le chlorure dtdthylu pyrid1ll1um. nn, fonction vinyle ou vinyle substitué, telle qu'un groupe vinyï alkyle iâ.
±6 ri et' Z" , etiltohalogèntiru telle que enifofluorure,
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Chloro.S-trinJ1no, etc.
Les group8 réactifs acides et basiques . , .. petivent tous dv x 8tro dja gt'Ol1p(J8 époxy si l'un des arou"
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pee 6POXY n une Activité plus fnible que l'nutre dans les conditions du traitement d'un textile av,c une r4sint, de sorte que, A ce stade il ne réagit pas Pvue la cellulose.
L'emploi d'un catalyseur doux toi que par example, le chlo- rru du zinc, le chlorure de magnésium oti on chlorhydrstto d#amine facilitera iiiiv telle ponction préférentielle, tes compot;ec Iiii puivont Ctro cmploy4a pour doniier le C"otipu réactif hnsiquo aux composa polytona tionnols employa dnns lo procédé q"i fait l'objet de cette invention, comprennent, 18 componés polyhydroxylés dont it,in ati moins dos groupes hydroxyle est activé et x)mtéri. ride Les ostora des croupes hydroxyle activés ponvent Ctro conservés pondant lktape de chnffac dans les con- ditions d" traitement d'un textile par une réaino et au- ront disponibles pour réagir avoc la cellirrloae en présono ce d'mno base forte en solution aqueuse.
Le groupe hydro- kyle non estérifié est disponible pour réagir avec la comte'
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posé qui apporte la groupe réactif acide, par oxomple sine
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résine Mlinopl'.ete pour traitoment dos textiles} on pro- duit ainsi un composé polyfonetionnel possédant à la foie des groupes réactifs acides et des groupoit réactifs basi- qtteoê Sont compris dans la définition ci-dos sue, lue Mo- no-estors de la di"hydroxyethyl-'Bulfono et d" di-hata-hy- droxydthyl-atiltoxyde, Le mono-ester peut ntre un iiiiltntog un phosphate ou un ttaios=.f<to, de préférence sous forme d'un sol de métal alcalin, ou bien un ester organique tel qu'un al.kanoatc inférieur ou un autre ester, d'alkyle, d'aryle, d'alkarylc ou d'alkylaryle, do préférence hydro- carbone et contenant de 1 à 12 itomes de cnrbono,
Etant donné le caractère activé des grou"
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pee hydroxyle dos produits de départ, on peut tno11emeniS préparer leurs mono-esters employant une mo16on18 du réactif d'ostérification par molécule de composé dihydro- xylé de départ. Des conditions d'estérification très code rès suffisent, On peut. par exomnie préparer 1t mono-..titl' sulfate à tenpérntnrc ambiante avec environ deux 'q\11Ve-
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lents moléculaires d'acide sulfurique concentré. On petit
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convertir le produit de la réaction en un Gel de métal alcalin on le visant dans de l'oan glacée et en n."tral1- oant ensuite soignolisemont jusqu'à obtention d'un pH d'on.
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viron 4, avec par exemple dit carbonate de sodium.
Une méthode pour préparer directement un
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sol de métal alcalin consiste à mélanger le composé dihydro- xylé de départ avec environ un équivalent mo14oulaS.I'O de
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bisulfate do sodium ou do potassium puis à chauffe* en
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éliminant l'cal, de réaction, habituellement à 1' *" .*' * #olwnt formant un nzéotropo avec l'eau. On peut ensuite fniro r agir eus mono-ucturs uvoc une résine polyméthylol aminoplnet,o employée pour lu traitant des toxtllQ'..01t avant dhppliqitor le composes au matériau textile choisit
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soit après.
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Comme exemples de composa contenant don Sroupca rt.nct1è ûoidu5 ot basiques ut pouvant tW'.0
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ployés dans le procède conforme à l'invention on petit ci.
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tol" los produits do la ration d. sol de sodium *# " n " Cl3t"r sulfate de 1. di.b8ta.hydro%ydthyl-atilfono avec la dim(othyloL-urÓQ, ln diméthyl-N-6thyl-tr1nlono, la" 1m'thyl. ol-U-h,)u1"Oxy..6thyl-triazono, la dim6thYl-'thy;'ne.\trQ cyclique 0" in dimôthYlol..dihydrOXy.6thYlêne-ur60 oyoli- ainsi que lOjprodllits do li action dit mono-unter de iticido 3ctiqHO.. oorrospondnnt ivec chacune des r6since mentionnées c1..duSouo....
Bien que loB composes a1.de'8\1 1010nt parfni tomont adapta z l'emploi -Ion l'invention, p:,rm1 ...
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les compotes que l'on utilisera de pr"'roD08 figurent ceux qui sont caractérisé par les formules!
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où R' ont un atomo d'hydrogène, un radical alkyle# intérieur ou le reste d'un aldéhyde maturô ou 1nlatur6, al est un ato..
d'hym drogèno, un radical alkyle 1nt6riour ou -cx-ca3.1 ' # R3 est un atomo d#hydrogène ou le radical méthyle, Il .1t/atoMe dlbydrogboo ou un radical akyle inférieur, RO est soit-C-111.1 f -CROCHâo ou
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X est du soufra ou do l'oxygène et Y est un halogène tel que Chlore, brome ou iode*
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Parmi les autres composée convenant également A cet emploi figurent les imides toiles quel
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et similaires, où ni Raf 0.
R4 et x sont ôiigtoâm 00... plus haut, le radical t pouvant être remplaça si
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le désire par
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ou un radical
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.ulfon1um, Dans l'un quelconque des composés oit 4s cimdO *U t en
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particulier ceux qui son 1 caractérises par les formule 1 et II ci-dessus, les groupes eut peuvent être remplacée par les groupe% #S * *i> et futtoniuM si on lu désir*, parmi loti autres aorporar 8...'. sullontum denîre.
Parmi lon autres compoude 0 ..
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btouddant ana l'roupbe réactifs d'activités notablement différent ton figurant los anhydride, toiles que
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et .1.11&1r08, ite halo!6ao\,iasofte8, '.1101 qwr
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où Z eat un radical organique toi que
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et similaires, Les catalyseurs basiques figurant ci-dessus
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pouvant être employés po8r amorcer les réactions désirées* Parmi les ce p<Mt<iB polyfonctioDnt11 oit 4s et d oue figurent aussi ceux dans lesquels le aroupe ..'brlo1 est ûCrivé doua aldéhyde autro que 1 rlddhrdo foraique par exemple un aldéhyde satura ou non saturé et dans et cas, tr sera alors un radical alkylo intérieure par exexple 1Of,.1- hydoj un radical vinyle par exowplw acrol4!noJ =radical acétyle par exemple l'aldéhyde pyruvique, Ct3 CH'*CH<',
par exemple l'aldéhyde crotoniquo
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par exemple la M4tbacrolÓ1ne, OCH (CHO)N- où K *' de 0 à 48 par exemple le glyoxal (N-I>j(OOi (CHa)3CHOH- par exumle l'aidé- hyce h,drox,adip1qu8 et li.pllirl., Parmi les compoude oarae'.r1'''8 oà,*dooau ea
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/ prdfbrw les rst<Ith)'101 aar,lam1dGI et Ion hâsMae4tMM<M
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par oxemple t
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dont les groupes méthyloi sont réactifs avec les groupe* hydro- xyle do la cellulose dans los conditions du traitement d'un textile par une résine,
par oxomple avec un catalyseur acide à température élevée, les groupe$ CH2-CH-et-CH2Cl étant réactifs avec les groupes hydroxyle do la cellulose nous l'influence d'une base forte, . température 'levé..
Si on soumet par exemple un tissu cellulosique} im- prégné avec de la N-méthylolacrylamide et un catalyseur acide aux conditions do traitement d'un textile avoc une rétine, il me formo l'éther cellulosique suivant t
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On imbibe *goutte lo tissu avec un catalyseur qui catalyse la réaction entre lo groupe à insaturation éthylénique
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et les Q1'OUP08 hydroxyle de la cellulose uniquement A tempéra* turo élevée, par exemple avec J(aKCOs qui formo du X&,IC 3 for* tentent basique par chauffage A des températures supérieures A environ $SOC, Après 16ah'BI ,
de* températures moins élevées le tissu est livrable A un fabricant de vôtoaonta qui peut conserver co tissu 14uèl'08Ont alcalin jusqu'au moment de 1! plot tant que les conditions d'activation ce sont par établies Le conditions d'activation proviennent I6n'rll..
Ment da la combinaison du pt: du tissu et do la température. On peut a4naralemont attbindro dcre toupdraturos dépassant environ 80'0 ot des pH de 9 ot plus avant qu'une r0att ioa appréciable ne produise.
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Dans quelques cas, le pH seul peut amorcer la réac- tion, par exemple quand ou emploie de la souda* Si tel est le
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cas, et cotte technique n'ust pas loaoaaaddo, des agents retardateurs devront accompaenor la base fortes Il est cepen- dant 11.rÓfrable d'utillaor l'un des catalyseurs basiques latent recommandas ci-aprôn, On puut alors fabriquer des vdtenents avou 10 tissu.
Ces vetemonts peuvent 6t<'e ensuite pliés et presses A l'aide d'un appara111aao classiqua, par exemple une proaso do uottman, les conditions dlactivation étant or66.8 par la tmpdrature dlevéo, On peut ainsi placor sur la proaaa un pantalon fabriqué avec le tissu "prÓ8enalbl1186" en lui don- nant la forme voulue, La prosso est fartage ot le pantalon est pruneô à la vapour pondant une période de toapa suffisante, par oxomplyic do 30 secondas A 1.
minutes ou plus pour que s'uffoctud do façon appréciablo la réaction entre les grouper A Insaturation 4thy16n1quQ ot Ion groupe% hydroxyle de la cel- lulogo,
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Pondant ce second traitement dans des conditions
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baniquoug la cellulose est réticulée comme suit
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Le vôtement conservera effectivement 0 la forme pliés, plissée ou à plat ou autre qu'il aura au Moment où m'effectue la réaction C, après avoir été mouilla par exemple* après le blanchissage,
Un dos modes de miso en oeuvre du procède, moins recommandé,
consista' renverser l'ordre des opérations,
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c'ont à dire 1 0 il D. Coll - 011 + Cas m #-C-NH-CHOH Naod 00 Ce 11 0 CHa" C fi eus fe C - NH - CHa-Cia ri tt X. V lavage, 2) #ùchago, Cgll - 0<Mg'!Hg"C*.NH-CHO-CeH 3) catalyseur acide
4) pressage et réticulation
Le milieu de fixation particulier ornent préféré peut être do la valeur humide, mais sa teneur en humidité ne doit pas dépasser de plus de 10% environ le resain d'humidité du tissu afin d'obtenir les meilleures propriété d'élasticité A soc ot au mouillé, L'emploi de la vapeur réduit considérable ment la durée du traitement de réticulation et do la mine en forma.
On peut aussi donner aux vêtements la forme désirée à soc ot on présence de chaleur, par exemple on pressant à chaud sana vapeur, à due températures pouvant atteindre 200 C aussi longtemps qu'il est nécessaire pour produire la réaction désirée, par exemple moins d'uno minute.
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!<M brevets don %tata Vois d1 Afrique de 1.837.511 du .1 JUIN Ksa et <.$37.Ma du JUIN 1048 décrivent ta réaction de la aaulaa. avec la liwatblol. xaryxi:r et autres coMposés similaires, on doux temps suivant lesquels iwr groupes qui réguissent A la catalyse acide sont d'abord fixés par MM moule fonction a la otl- Iuloow (Brèves dot %tata unis d$Aodrique a* 8.837.819 MJA cité après quoi li8ttser cellulosique obtenu est tremi-4 dans une solution da bas* forte 4 tvnpôrftturt tabianto (Brevet des Etat Unit d'Atxdfique k&ejà cité) peur former un produit réticulés Toutefois, lM brevets ne décri- ant pas un tissu psiaaaribiliri, efoot-à-Oire un tissu # # sontïollenont <w<t, rouf ornent un catalyseur destiné 1t amorcer la réaction ultérieure A température élevée# des croup# tominaux inrrttuir,
De *6mat date ce* brevets ce ttgwe et description de vtaaatr tabrâq e tVM un tissu preoen"bili wb au moyen d'un catalyseur bsuriqua latent ni technique pro¯ pros à donner des plis ou plira6r nets et pemanents à dir tels votowintes Ils au contiennent un outre aucun procédé destiné à donner en w8tM tw v4i des propriétés dfdlaotiottè la toit 1s sec et au UI114 & un matériau oulluxooîque4 La quantité de contenant des groupes réactifs acide% et basiques quo l'on peut eap-oyer n'est pu oritiquo et la quantité axacto à employer dépend, en partie, des propriétés qu'on désiro tonner au produit final et de 1' efficacité du eoaposé choisi.
On peut par exemple appliquer au matdriati1textile des quantités de l'ordre d'environ 1% 40%# do préférence à 1s 85%, ou plue, et moins# calculées d'tpftw le! poids du textile soc, Iltant donné que l'abeorption de la soltl ton du cempofid choisi# t'il est awployô on solution sera de 1 1)rdre d'environ !kif à 900% du poids du Matériau
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textilo# on devra choisir une concentration d* solution
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propre h donner la dépôt voulu do compose sur la tissu dut les conditions où alotfoctuora l'absorption.
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Bien qu'il soit parfois Avantageai d'appliquer au matériau textile un composé unique dont la molécule comporte
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A la fois des groupe* réactif a acides et don groupes réactifs basiques, il est souvent plus pratique dtapplîquor un mélange de composés qui, dans le* conditions de traitaient d'un tex tilo Avec unu résine ou dans Ion conditions appliqué** aupara- vant, sera converti en un composé possédant los groupe$ r6ac- tifs aciclon et les groupes réactifs basiques nécessaires.
On peut par exemple préparer ot appliquer par foulardage au Maté ria textile à traiter, une solution contenant du llacrylani* de, la quantité voulue de formald6h,do (on ouplote dadraloo mont des quantités équimoléculaires d'acrylamido et de foraal- débyde pour former le K.th,lo1 torylaitidu) et le oatalysoui toido choisi, L'âefyltwido ot la for8.1d4h,do peuvent réagir en mélange en solution aquou8o, surtout si 10 mélange est chauffé. Dans ce cas, le produit obtenu correspondra à la définition du composé dont la molécule ao..rt.
A la fols des groupes réactifs acides et do* groupes réactifs basiques, On peut aussi iaprun8r d'abord le tissu avec une résine classique pour traitement des textiles réagissant un Milieu acide et un eatalysour acide approprié, et réticuler cet cette résine, pui.u-at de réticulation rosoise tant on milieu basique et un catalyseur basique 1It.nt,rappro-
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prié, Après séchage dans des conditions insuffisantes pour
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ttaoreer sensiblement la réaction entre l'agent dq réUoulation et leu groupes hydroxyle do la cellulose, lo tissu poùv.
être livré à l'utilisateur et transformé en vôtueonte qui ,'auffent êtro pressée et réticulés on vue d'obtenir les fOraG.durabl.1
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désirées Ainsi que des propriétés d'élasticité à sec et au, mouillé améliorée$,
On peut inverser ce procédé et effectuer d'abord le traitement basique puis imprégner le tissu avec une rési- ne pour traitement des textiles et un catalyseur acide
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latent.
Dans tous les procédas conforma à l'invention, pour obtenir une durée de conservation optimale et un degré d'élasticité au mouillé optimal, ainsi que des propriétés .
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dtdlaattcité à sec# le traitomont final devra être effectué en Milieu brique, c'est-à-dire que le tissu fourni au fA- bricant de Y8t.'.nta aura déjà subi la réaction acides Un autre procédé consiste à imprégner le tissu avec une rénine pour traitemont des textiles réauissant fin Milieu acide, un catalyseur acide et un réactif réagissant en milieu basique qui no se volatilise pas pondant le trait* effectué dans Ion conditions du traitement/
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teMont/d'un textile î;uî,ûîe ;
3île: parmi Ion composée rwaotlf8 on milieu baniquo ot ne au volatilisant pas tlgu- rant Ion composés 1 X3(3CHaCSOaaiaÇH2X, où UX nu au volatilise qu'on milieu basique, par exemple K&Og8<XïgCHg90gptgCHgCO la dih)'c.!rox,Óth)'1 8\1l1oao
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le wcithylbncrwbiutarylewldo ot similaire , Dans un autre procéda Conforme à Itinvention 0 On peut combiner des composé% simple$ Contenant à IA toi de groupes réaettin acides et du cfoupow raatir !Mi<!UM avoue
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l'une quelconque des formulation@ de résines pour /'alternent
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des textiles citée plus haut.
On peut par 8xwmpl$'Joab1ner le N-mêthylo1 acrylamide ou la chloroscétamide avo'< une résine de tria on classique et obtenir un produit pouvantêtre plus efficace, bien qu'évidemment, moins économiques
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Les catalyseurs mploy6. pendant ltôtapf, de chauf- fage dans lea conditions do traitement d'un textil( avec une résine appartiennent. une classe de composta bien :onnue et comprennent les composés "acides", c'est-à-diro cuu.c qui ont un egractbre acide dans les conditions du traitement. Les plus courante sont les sole métalliques tels que chlorure de magné. sium, nitrate de zinc et fluoroborato de zinc et les sels dta" mine tolu que le chlorhydrate de monoéthanolamlno et le nitrate de a.amino-2-mêthyl-propanol.
Les quantités de catalyseur à employer sont les môme* que colles des résinas habituelles pour le traitement des textiles, par exemple jusqu'à environ 20% on poids du composé acide employa, les proportions optima-
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les étant comprimes entre environ 0,&' et environ 10%
Bien qu'il soit possible d'omployor n'importe quel catalyseur acide, il peut être préférable d'employer dans. certains cas un catalyseur acide doux ou fort nolon le composé
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polytonctioncol choisi.
Par exemple# et les groupée réactifs acides ot les groupe% réactifs basiques sont tous des époxydes il est préférable d'employer un catalyseur acide doux pour
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induire la réaction préférentielle n6cos.a1ro. Par contre, avec le N-m6thVlol.acrylamld8, il ont souvent préférable ("umployer u catalyseur ncido fort toi que nitrate de 4tue et similaire otr l'emploi dos catwlyoouri% qq plus 1-01'\1, pol'l1lJt. t,am4Uor(IA certaines propriétés; -
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la rétention de chlore ont par exomplo# plus faible.
Les composés comme le nitrate de zinc, qui donnent aux tissus des valeurs de pH relativement faibles pendant le trait ornent, sont considérée do ce point do vue comme fortement acide* alors
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que les composés comme la chlorure de magnésium ont (considérés
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comme modérément laid...
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Le choix du catalyseur basique est particulièrement critique pour la production (**un tissu pr4lenaibl111' qui devra
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supporter des conditions de conservation normales* Le catalyseur
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basique ont un concerna qui n'amorce pat sensiblement la réaction watM le. croUpn8 réactifs basiques et les groulmm hydroxyle de la cullulone dans don conditions RoftMtww )Mi)0 qui a80rce cette réaction do façon appréciable tiam lot conUtOD8 pMcritt telles que toup6rature 610o ou autre )<eyMO d 'activât ion comme l'emploi efun autre cOllr..-4 chimiquu, On pout par xmpl* applt- quor par foulants* au tissu un sulfite alcalin qui et d"onpoue- ra en hydroxyde atacllla torto80n\ basique et 19on introduit de petites quantité% de forwalcIChydo dans la ..pour ployée pour la r4ttculatlon.
Toutefois le catalyseur ba81quo latent utilisé Ici, ccaprondra de p16r.nco un agl aicilino-torreux tel qu'un carbo- nat" co.., le bicarbonate do sodium qui est nuutro ou 1.,.,.¯nt alcalin CIAl environ 805) sur Io tissu Mis se d4C08J)08' à des 'o.raturQ8 supérieure* 4 environ OOOC pour former le carbonate de sodium, base plus forte qui asorcera la réaction de façon ap prdoiablu aux toupératurus 410v'0, du prounqpo On peut et on le ddoiro utiliser le carbonate ej sodiun qui eonne au tissu dans des conditions normales un pli de 9,5 ,6adral08out/ÎDlf1.aat pour amorcer la réaction voulue de façon appréciable dans des coadl- ttons l1orul.8 de t p6raturou Toutefois,
les tissus dont le p** est supdrïeur à environ 10 sa dégradent procréas ivewent pendant
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la conservation ot l'on préfère les catalyseurs essentiellement neutres ou faiblement alcalins quand on cherche à obtenir une bonne conservation du tissu Il existe d'autre* catalyseurs
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basiques parmi lesquels le bicarbonate do potassium le carbonate de pot...1U11, le silicate de sodium, les ph08ma1:o1 de métaux
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alcaline tel* que phorphato de sodim ou de potanslua, la carbonate do baryum, les hy:
lroxyduo et CgrbOnAtub d'asaottiuii <)MtorMi<'<! tels que lu hydrexydrt et carbonatu tle lauri triwthylamoulur4 et etoilairene Ce* bases mont habituolxooeat aoxaGoo 90 aoxutiotm à environ 002% à environ 16%, do prdtdrenco à aviron 8% à environ 16, La concentration exacte bien quoutlu ne boit pat critiquop affecte le résultat* obtenue, La concentration doue étant Io résultat optimal d4lon(l un partie du pourcentage de la base <tb<orbe par le matériau textile de la température à laquel- le la réaction est conduite, et de la quntit du la base contes* oe dan< la réaction, Ni un croups fortemant xoidu out libéré durant la réaction# la quantité de la base appliquée au Matériau textile doit être au soins la quantité qui mort coneowaée par ce groupe, Zn général,
une solution aqueuse A 3% - 10% de la base
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est préférée lorsque la quantité absorbée un% comprise entre
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environ 30% et 130%, calculée sur le poids du materiau textile zoo$
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retape de chauffage initiale que compor-
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te le procédé conforme à l'invention consiste à chauffer, , dans les conditions do traitement d'un textile avec une résine en présence d'un catalyseur à caractère acide, le matériau cellulosique uniformément imprégné avec un compo.
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ad polytonctionnel comportant au moine un groupe réactif Roide et au moins un groupa réactif basique .
Comme déjà dit pins hnut, co composa polyfonotionnolpeut être celui qui est applique initialomont au matériau textile ou le produit do In réaction in situ d'un composé comportant un groupe réactif acide et d'un composé contenant un groupe ré- actif basique* Dans les conditions ordinaire.,
cette étape
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du procédé demanda la mise en oeuvre do oond1t1one idon- tiques à colles d'un traitement avec une résine classique* On pont par exemple nppliquor les réactifs choisis au ma-
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t6riati textile par fouinrdnsej pulvérisation ou à l'aide d'un rouleau applicateur et le faire pi1880Z' en'1I1t..1 nécessaire entre des rouleaux oseoreurs pour obtenir la quantité do r6noti.f'e prélQvéo voulue.
Ces réactifs étant ordinairement appliques sons forme do solutions aqueuses, le matériau textile cet séché puis chauffe à la tempéra
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turo appropriée, 0' est-A-dira environ 100 à 2t)06, do pré- f6renoo d'environ 140 A 190*0 pour fixer Io réactif au matériau textile Si ce matériau textile out un tl1lSU, aus opération!) do séchage et do fixation sept effectuées avec le tissu exutnpt de faux plia indésirables, habituel-
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lemont z l'état lisse et a" larGo.
Un appareillage classique peut convenir
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pour oor.to opération, S'il s'agit par exemple d'un tinu eu, on peut appliquer lea r4nctite avec l'appareillage
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habituel, puis faire passer le tissu entre des rouleaux essoreurs, et le sécher soit à température ambiante soif on faisant passer le tissu dans une étuve à air chaud ou sur des eylindres surchauffés, A l'usine, il est préféra- ble d'effectuer les opérations de chauffage dans un cadra . tondeur afin de conserver les dimensions voulues,
Le matériau textile ainsi traité est habi- tuellemont parfaitement lavé pour le débarrasser du Gâta-' lyseur et des réactifs n'ayant pas réagi.
S'il a été employé suffisamment de réactifs on constatera qu'à ce stade, le matériau textile possède d'excellentes propriétés d'élasti- cité à sec.
L'étape de Mise en contact du Matériau tex- file avec le catalyseur basique choisi se fait généralement dans les conditions employées dans l'industrie textileet les techniques à employer ne poseront pas de problème au spécialiste,
L'imprégnation du matériau textile avec le catalyseur choisi pont par exemple être effectuée d'une façon similaire à celle qui a été employée dans l'étape précédente. On peut humidifier le matériau en le trempant dans une solution aqueuse de la base choisie et le faire passer entre des rouleaux essoreurs pour obtenir le prélè- vement do base voulu.
On sèche ensuite dans des conditions insuffisantes pour que le catalyseur basique amorce sensi- blement la réaction entre le groupe réactif basique et les groupes hydroxylo de la cellulose, La tissu. qui con- tient le catalyseur latent est ensuite fourni au fabricant do vêtements en vue de la production de vêtements qui, par pressage altérieur, acquerront à la foisdes propriétés d'élasticité au mouillé et à sec ainsi que des plis ou
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plisata nota oç.pvrr.tyumfcfl Si l'on effectue d'abord la Haetian b4et.
### que, il ...t. pr'tc1rnblet d'employer dos lôlut10nl 1q11"".' de bA8a fortes nyut lin pH dtat, taoint 10 pour Il%* solution . a14JuaO , H:. 1.08 bitous le. plus couronnent <Mtploy Mnt lot hydroxydes du ID6tnux alcalin mais on mttt outti employer dt 8tttroi corr.pos4a t#41& que .i11CMt,Ó de sodiiimp carbonate do .od1nm (ft enrbon*tu de potnaslum, Cet brise* sont ordi- l'\llire'\vrtt employdoil sotte fort du loltlt1onl à environ 0,2 à onviron 16, do préf4r nco A environ 2 à environ '6. t, cuncuttration exnetc, bien qu. n'4tllnt pas critiqp influonoora lue r6aultnto obtenue.
Calla crt1 donne la ri- ai'Hnt optimal depondra en partie du pmtreontago do baie prélov4 par le 3tr1f\" textile, de la t <np4riitur .. la- quolle on ottectiie In Faction et -de la q":.nt1t' de base con80t'104 par eçolle-cie Si 'm croit pt fort ont acide 'est l1bdr6 nn cours du la r4Action come c'tut le en&# par #xcrapla, 01 l'on emploie un compo.' contenant un wwtwp #ulfate, In cr1nntH.
de base appliqide au matériau nU$ devra ûtrc #< wina 4cale A #%,elle trl o consomor4 ce troupe* Il oit ,6n6r.lcment pr6tfrAblo d'employer une solution ,) # # aqueuse t 3 à de la bout quand le matériau doit pp" lever environ 30 à 130ee da 14 bn.e, calcmII4 daprètà le eîde du mntfr1nu textile abc@
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On peut appliquer par foulardaft ait m4tèriau cellulosique "n cntnlyooiir acide latent, par exemple l'un quelconque 44 ceux qui ont 4tl Oit4o plut haitt bien qu'il soit pretérible domployor un catalY80ur doux. Apr4a sécha go dans des conditions lnatittisantes pour produire une fraction appréciable entre le groupe retotif aoîdo
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et. 1081 groupes hydroxyle de la'cellulose, on obtient nn tissu prènenoibiliade Les vêtements avec ces t1eeu8 peuvent subir nno mise en tome pl.
T'lnnnnt. par protango (1nnt! lus condition!) de tnit union t d'un toxtile avec 11110 réninue te temps do conservation el. les pt'opift4" tés d1 élasticité au mc iU4 Dorant g6n6rnloMont plue t4i- blus dans go mode du tiltu on oevro du l'invention.
Lee matériaux textiles qui il ont pousible de trnitor selon lLe procd1 conformes A l'invention sont cet dans lesquels lait 'mités d'anhydroginooee ntont pra- tiqueront 4>,te eitbi de modification chinicrte, L'expression "matériau tuxtilo collHloa1q\to" employde ici, signifie donc tout m.-itetrinit textile comportant de t1bree et *or- respondant à In définition c1-dellS'1S. tel que coton, pa- pier, lin juto, chanvre, fibres de cel1llo'" régénérée ainsi Q"8 rayonne vincono, bous forme de libres coupée , fils et tisons, Ln présente invention eotictirnq principa- lement et de préférence lus tissus de textiles 0,111110.1.. qtioap tricotés oii lisait!, de préférence t1Isa'..
Toutefois, on petit; bénéficier don avantages do l'invention en traitant lus fibres, filés ou fils cellulosiques employée pour pro- dtt1r. ces tissus* Lo matériau ainsi traité donnera, après tissago ou tricotage, on tissu ayant une meîllettro 41ne- licite à sec et Ait mouillé qu'un tissu identique tissé*
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avec des fila identique non traitée@ fin outre, les pro-
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pridt4o des filés et des libres couvées sont favorablement modifiées. La fibr* couple, par (txflmplet a moins tendance A se tasser en masses duros 8" COHra d'on traitement à sec ou pnr voie humide..
On pe-it obtenir dot r4silitate 88tillAi- .
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sants en employant des matériaux cellulosiques contenant à la fois des fibres cellulosiques et des libres non cellu- losiques, surtout si ces dernières sont déjà peu sensibles par elles-mêmes* On peut par exemple, Améliorer de cette façon l'élasticité à sec et au mouillé des tireur compote . d'un mélange de fibres de polyesters, tels que polytéréph- talate d'éthylène glycol,
de fibres de polyamide tell que polyhexaméthylène adipamide ou de fibres acryliques telle$ que polyacrylonitrile et ses copolymères, contenant , au moins 85% da filaments on fibres d'acrylonitrile com- biné, et de coton ou de rayonne. Il est évident que si les fibres non cellulosiques sont peu sensibles par elles mêmes,
l'amélioration des caractéristiques des matériaux traitas selon lus procédés conformes à l'invention sera plus facilement visible quand la teneur en fibres cellu- losiques du tissu est assez importante, pnr exemple,40% environ ou plus en poids, Comme il a été dit plus haut, l'invention concerne principalement les tissus, constituée essentiellement de préférence de matériaux cellulosiques, eu particulier de coton.
On emploie habituellement comme produit de départ des tissus blanchis ou des tissus more$- rises ou imprimés du commerce tels que indienne, popeline et oxford.
Arès le traitement initial de réticulation, le matériau cellulosique contient de préfé- renco, par unité d'anydroglucose, au moins 1,7 groupe hydroxyle non substitue et ni) moins 0,0$ groupe hydroxyle . substitua par l'intermédiaire d'une liaison éther par un radical ayant un groupe terminal réactif avec les groupes hydroxyle de la cellulose. Dans le cas usuel, quand on
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..
Il 1dtL fait réagir d'abordée groupe réeat,'/'vpca P01) nt. tionnel, le substituant est basique* tel degré substitution'$et ' tel degré substitution' sts pré: Ira tel de"ri substitution' .,t pur4: l,) t'a- ble pour que la réaction de réticulation puisse a ei'. a..
....fi ... -- 1 tuer à un taux satisfaisant. Pour la même raison, il a
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de préférence au moins 2 groupée hydroxyle non arbat faa et 1 mieux, au moins 2,5 de ces groupes par Unité d'an dro glucose. Une moyenne d'au moine 0,05 ou mieux de 0,2 0,5 groupe hydroxyle restant, par unité d'anhydroglu @se, est substituée par l'intermédiaire d'une liaison éthpar un haut.
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Outre le nombre préféré de groupf f, hydroxy;le libres et de groupes substitués pnr des rnivoaux réac" tifs, le matériau. cellulosique peut comprendre/'ne petite proposition de groupes hydroxyle substitués par des groupes
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éther ou aater, comme par exemple des estors À i 'hydrocarbure s inférieurs tels qu'acétate, propionato, butyrate, benzoate, t
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snifate, phosphate, esters d'arylo et ctllk1.J éthera al- kylés inférieurs tels qu'éthers méthylique'et éthylique;
éthers hydroxyalkylés fais qn'éthers hydrcLcyéthylique et carboxyméthyliquo, Dans certains cas, on petit ajouter au ma-
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." ., .. . tériau cellulosique des agents réducteurs du type borohy- drure de métal alcalin, tels que borohydruro de sodium et de potassium; sulfites d'nlcanolamine tels que sulfite de
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monoéthanolactino, e7fite do monoisopropanolamine et autres. contenant jusqu'à 8 atomes de carbone environ dans la
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chatne alkyle, pour empêcher tout jallninemont ultérieur dos vêtements fabriqués avec co matériau dans les condi- tions où s'effectue la mise en forme.
De plus, l'emploi
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de borchydrure do lod1t11 avec le b1oarbonl\t. ou le ostrt0à; Mto de modium@ r6'1t le temps de preaaage A la prêtée de Hottln4n 1, par exemple JO A 60 secondes ot la '1.. nu jaunit P,18 si l'on exploit la VaP<mr; en l'aha<M< de vapeur il f'dMit J't.qu'A $ na1n'lte. pour obtenir le.1 ' résultat* On obtiont 6gd..nt des plia p6rmnente en un tomps a Bai court que 10 aecondes nvue tint prenne PlAten> ohwtde, A n/'Ct /i Les oxplda vivants 111ttltrlnt lot aodwt pritdr4a de Htiao on oetivro de la pr68.nte Inventions EXSîPLg Les propriétés physiqttos des t1.lu. tr'a1- tic selon le procédé conforme à l'invention ont été (leur- t4ïn4u$ par des Wthodue normalisdes généralement en "1"1. la résistance nit déolilrttmont a été d4terMiK< par le test A.3.TJ;, D-U24-59.
La r'l1at,Anco , la traction a été ii- tfondnd. par le test l..S.T.n. D-)9-S9 (H* 10). L'anal' de reprise après t.ro1sI8ant a été déterminé par le test A.S.T.H. D-t295-53 T. Voir "A.8.T.H. Stnndnrde fay Casait ta# D-13 on '1'ext110'" (19'9). L6o tompe de xêchso à plat ont 6t4 d4terM1nÓ. par le tout 1.#;tT.C,#Co 2-98-1958 (note donnée dnna le tost de séchage 4 plat par tournl8mtnt).
MKMaR.........R Par addition d'un. solution IH de soud4g en ajustt 4 9 le pH de 81 & d'une solution de toraAl44hrdt à 37'f (1 Mole). On ajoute à In e61 tion 93 $3 <! (1 =le) de 2wohlor.c'tQmld.. On chauffe le m'lance pendant 1 h à 6O'C en 11:I8m. temps qui on lui ajouto une édition 1.9 de soude pour maintenir le pH à 6-de Veï't In fin de la pe" l'iode de chrl\,rra,gef on ajoute 240 g d'eau.
Après refrol-
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dissement, la édition limpide pèse 4) S & et contient donc 2St4 on poids de n-methylolchloroacetamLdet , EXEMPLE II On applique la solution de N-mèthylolchlo- roacetnmidc à Hn tissu imprimé de coton blanchi et morcom risé de 80 x 80 par 2,54 cm du la façon suivants On f<M- larde le t1s8" dans unu solution contenant lo de solides de N"'mthylolchlorot\côtl\m1do, iin catalyseur de nitrate de lino (1f* duo n(NO) )2(H20), p 6% d'\1n ndolicisoeur A bant de polyéthyl-ne (J40ropol 700) et 1/3 d' n agent tonsio- actif (Surfonic N-95).
Le tissn mouilla est ensuit* pins ad entre dos roulent* esaore'n'a où il subit one pression de 412 kR/C!t2 pour obtenir iin prélèvement d'onviron 75î i calculé sur le poids du tissu sec* Il est ensuite séché sur dus cyl1ndrtls chaude puis traité dans unu étuve à en* viron 175#C pendant 90 secondes*
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Le tissu traité est ensuit lavé pour en
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extraire tous les produite chimiques noyant pas r4ft41, pitis séché à l'air, .toulard4 dans une solution aqueuse de bienrbonato de sodium à St puis essoré jntqx'à un prdlë* vemont de bicarbonate de 7. Le tiBau flot alors séché à l'air et constitue le tissu do coton pr'..:n.1b111,'.
On peut donner a" tlisu pr6.,nI1bi11.6
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ainsi produit des plis nais qu'il consurvera effectivement
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après blanchissage, en le pressant en présence de vapeur dans une presse de Hoffman pendant une minute* Le tissu acquiert également ainsi de bonnes propriété d'élasticité
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z l'état soc et a1l mouille,
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EXEMPLE III On répète le procédé de l'exempt II,
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excepté que des solutions aqueuses à 1, 3, 3% et % de carbonato *de sodium remplacent respectivement la solution catalyt1le de bicarbonate do sodium.
On obtient essentiel- lement les mêmes résultats que précédemment, les Meilleure résultats étant obtenue avec la solution à 3%.
Ce procédé est répété à nouveau, excepta que le tissu imprégné de carbonate de sodium est séché
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sur des,cylindrée chauds chauffée à 110"Oo Pana ces con- ditions, le tisse n'atteint pas la température des cylin- dres de sorte que la réaction entre les groupes halogé- nuro d'acétyla et les groupes hydroxyle de la cellulose ne se produit pas à un degré suffisant pour détruire l'ap-
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tit'1de d" tissu A prendre ultérieurement une tonne pompa- nontee En peessant à In presse de Hoffman, comme précédent mont, pondant 2 minutes,
on obtient des plis nets résis- tant effectivement nu blanchissage ainsi que de bonnes pro.
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prUt6s d'élasticité à sec et ill nouille, jgçffff,Lfi,.iy..
Des échantillons du môme tissu que celui q!'i Q6orvi du matière première dans l'exemple Il# sont t'ouJ.urd6. de la mêmo façon que dahu l'exemple II avec une solution comprenant 15,1,0 d'une solution aqueuse à dé N-méthylolacrylamide (fournie par l'..r1An Cyanaaid Coin. pany), t 2: de ontalyseur AC (solution de chlorhydrate de 2..nm1no-2-m6thyl-I..propnnol) 6% d'un adouoisseur à base de polyéthylène (lloropol 700) et 113 d'un gent tena10- actif (8"rton10 11-95)# Lon tissus sont sèches sur des cylindres chauds puis traitas par passage dans un étuve
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à 182 C pendant 90 secondes, Après lavage et séchage, les tissus possèdent une résistance à la traction de 12,5 kg,
une résistance au déchirement de 456 g, des angles de re- prise après froissement (chaîne et trame) de 210 (sec)
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et 230 (humide) et dos taux de 1,7 et 2,8 respectivement au test dénommé "spin and tumble" (note donnée dans la test
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de séchage à plat ati taubsurj Les échantillons sont ensuite toulardée, ' en*vue d'un prélèvement d'environ 85%, dans une solution
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aqueuse de bicarbonate de sodium à 4;
et une solution aqueuse de carbonate de sodium A 259'1 puis sèches & l'air pour constituer les tissus de coton presensibilises, On donne à ces tissus iprdsonnibiliedo des . plis ou plisses permanents qui résistent au blanchissage en les pressant dans la presse de Hoffman en présence de va-
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peur pondant 3 minutes Les plis ont un bel aspect quelle ' que soit la technique employée pour sécher les tissus La carbonate de sodium permet d'obtenir des plisses légère- ment meilleurs que le bicarbonate de sodium .EXEMPLE V
Des échantillons du tissu qui a été employé comme matière première dans l'exemple II, sont foulardés de la façon décrite plus haut,
dans une solution compre- nant de la N-méthylolacrylamide (15 ou 25% d'une solution à 60%, soit l'équivalent de 9 et 15% de solides respect!*
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vemont), 31,'é de catalyseur AC, 65o' de l'adoucisseur à base de polyéthylène, Moropol 700 et 1/3% de l'agent tensioactif Stirtonie N..95.
Apres séchage sur cylindres chauds, les échantillons sont traités dans une étuve à 182 C pen- dant 90 secondes, levée, puis sèches,
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EXEIPLBVI La foulnrdkgo des échantillons prépara dans l'oxtmpla V en vue d'obtenir un prélèvements dtonrimn 85',;
t dans des solution* aqueuses contenant 4% de bîoarbo- ïMtta du oodilint 3)' do carbonnto dw todiua ainsi que 1/3 ji <1v borohyclntrt de .oc11\Ullt suivi d'un séchage à l'alr, don. ne des tissu* pr IS"'US1b1l118 ""Xquoll on donne des pli* ou p11.!us60 ponanaonta on leu pronnant à In prolo. de Hot. fmnn iiii pr4tonce de vapeur han dur60 du prw&6$ en nio de ltobtention d'"n plissé satisfaisant durâble se tnive toit* tofois rddn1to & 30-60 eocondoa.
On notera tro les tissus imprégnés AVOO des solutions de bicarbonate do lod1uJII doivent 6tr<t )n$<!h<< &moins du M'C polir éviter In conversion du bicarbonate on carbonate , LOD tissul imprégnée Avec des solutions dt carbonnto do sodium pouvant 'trI adchis sur des oyl:Ln<1N. chauds à des tenpâraturos pouvant atteindre 110'0 car 16 temps de chaitttnge cat 11!Iuttiannt pour >rovoqUtl' la 1'4ao.' tien des groitpus v1nyliqul. avec In c<U<!lo<K< On petit étalement donner t cas tissus ,ri- . nona1bl11a6. duo plia durables la prose@ de Hottunt en:) l'absence do vapeur, si la d'1r6. dit pressage est ponde
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à 5 minutes.
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On petit aussi obtenir des plia 4"r.ble. avec ne proses Platen chaude (177$C) fin 13 eeeondwe sans * # provoquer pratiquement do ja,mbIIb1Qnt.
On pont nuuai obtenir des plis durable. en
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pressant les tissu. en présence do vapeur, dans la presse
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do Hoffman, pendant 5 secondes et en les traitent ensuite à l'air soc dans lino <tuve à 16000 pondant 2 minutes*
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Après ce dernier traitement à la presse, les valeurs ob-
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tennas 'A. Itemeni t'Spin and Tutbio" (note donnée dans la test dé iéchngo à plt ni$ tnubour) pour les échantillons catalysée ni* bicarbonate sont de 4 x 4.
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,EXË!PLS VII,, Les exemples énuméré jN}lt:101 concer- noient In production de tiabua p8en8i1:'11i8'8 par la ré- action à catalyseur acido, d"lIl groupe fonctionnai ttpp-ar- tennnt à iin rd:1tir difonctionnel avec les groupes hydro- xyle de la cellulose. On fait r6ngir tl11Í6r:t.e,'rer:Mtnt le deuxième groupe fonctionnel dans les conditions d'une on- tnlyce bnniqq,u, Il cet n'xïsi poftSibIo d'inverser le prood. dé comme le montrern le prient exemple*
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Le tissu 9"1 a servi de mat1lr, première dans l'exemple II, ont toulArd6, comr# décrit plus haut, ' nvoc des solutions contenant de la N..m6thylolact"Y1Am1de (9 ou 1 de solides) et 3'1:
do aodOt Après vielllissement pendant ,'ne nuit à température ambiante, le tison est lave,
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scohë et, à ce stade, le 8 valeurs de l'essai "Spin .. nnd 1mm- ble" (note donnée dans le test de séchage & plat an tam- botir) sont de 1.
Le tissu cet alors toulsrd.6 en vue dtobte- nir un prélèvement de 65%, avec un catalyseur de chlorure
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de ml1;n6s1um (catalyseur MI 2 ou 3%) et eitSch6 à l'air* On donne 8" tissu preecnsibilise ainsi obtenu due plie résistants au blanchissage en les pressant pendant 60 se- condes dans une presse Platen à 177 C.
Lu tissu ne jaunit pas. On obtient des reliais similaires avec le cataly- saur AC.
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Cet exemple illustre l'emploi d'un agent de présonoibiliention difonctionnel qui permet de tirer
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parti des riaetîvitée très différentes des deux coupée époxydes que contient cet agent. Dans ce cas, les deux étapes de procédé comportent l'emploi de catalyseurs *ci-* des.
Le tissu utilisé comme matière première dans l'exemple II est foulardé comme décrit plue haut dans
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une solution contenant 20 de diêpoxyde de vinyloyolohexènot
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et 2 de fluoroborate de zinc (Z(BF'.)2' pute séché A une température do 140OCè Il est ensuite lavé, séphép toul"rc1' de nouveau on 'vue d'obtenir tin prélèvement do 85,0d't avec une solution à 1 #511*J do fltioroborate de aîne et enfin séché pour former le tissu pr4sonlJib:L1:L8'.
Ondonne à ce tissu desplis durable. en le pressant dans une presse Platen, A une température de 177 C pendant 60 secondes,
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exemple;. ix , On emploie également comme agent de pré en- 1S1bi11sation la produit de la réaction du glyoxal avec 2 équivalents moléculaires d'aorylnxddet On ajuste & avec une solution IU do soude, le pH d'une solution de 2Ô5vg de glyoxnl à 40,1j' (2 molécules) et de 95 z et'eau. ..
On njoute 284 g d'ncrylnm1do at 3 g de m6thylhydrotinon. comme inhibiteur, on chauffe à 50 C pendant 1,5 heure et
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on refroidit. Le tissu qui a servi de Matière première dans l'exemple II est foulardé comme décritplus haut
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avec une solution comprenant 20) de In solution oi-deeeua, un ontalyseir acide (1}S Zn(03)2' 6H20) ou 2 de.cataly- seur 1-1X), 6 d'un adoucisseur au polyéthylène 11-oropol 700 et 1/3% de l'agent tensio-actif Snrton1c N-95 :
.près 86- ohnga sl'r des cylindres chaud v le tissu out traite à 177 C pendant 90 secondes, lavé et séché,
On foularde ce tissu, en vue d'obtenir un prélèvement d'environ 100%, avec ne solution contenant 41,;.de bicarbonate do sodium et 0,2'/ de borohydrure de so- dium et on le sèche à l'air pour obtenir le tissu présen-
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sibil:
!..s6. 60 secondes de pressage en présente de vapeur dans la presse de Hoffman suffisent pour donner a" tissu
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présensibilisé des plie ses relativement satisfaisants qui résistent a" blanchissage,
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.,E(.!PE, On répète le procédé de l'exemple IX excop- té que l'agent de prdsonsibilientîon employa est le produit do la réaction d'une molécule gramme d'acroldîne avec 3 mole- cules grammes d'acrylamide, condensé à un pH de 2 par
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chauffage à 6000 pendant 30 minutas, Lo tiasu est fouler- dé avec une solution à 5O'/> (dont on a ajuste le pH à 9)
du produit de réaction qui contient 3 molécules grammes
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de formalddhydos On obtient des résultats pratiquement similaires
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On ripèfte 10 procédé d# l'<meMpl< XX excepté qti1l1'''IQntd. prdl'n.1bllhtlon es*, tint tolu- t1on/aon ont'\n 1$< do sol de sodium dit monototer <<<lfat<
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dos la cU.-b8t".hydroXY-'thyl-",ltône, 1O> do 41Mthylo1- urée ainsi quo le* mêmes catalyseur, lIdo\l01l'8UI', et agent tonsio-actite On obtient de* r6alllt:
ttl praHq"<t9en 11m1- In ira . ptîîfLE XII On répète le prociud de l'oxetaple Ive ex- copttl qu'on ajoute 5',' dthydroxydthyl tr1t.lone A lu solution de trn,.tument initial. 41%près précède les produits sont caractérisés par une amélioration do lettre propriétés de résistance m6cimiqHo ainsi que par un meilleur comporte* ment a" tout "Spin nnd fiable" (note donnée dans le test de séchage à plAt nu tambour) ,