BE641574A - Installation de traite par aspiration - Google Patents

Installation de traite par aspiration

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BE641574A
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Belgium
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valve
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BE641574A
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Alfa Laval Ag
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02—Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • A01J7/022—Clean-in-Place Systems, i.e. CIP, for cleaning the complete milking installation in place
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00—Milking machines or devices
    • A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Cette invention concerne une installstion de traite par aspiration, comprenant un récipient remplissant la fonction de séparateur de lait et de   dispositif   de lavage, dans lequel règne en permanence une dépression pendant le   fonctionnement   de l'installation, et qui est obstrue par un clapet ouvrant vers l'extérieur.Le but de l'invention est de ménager une possibilité de rinçage certain. 



   Dans les installations de traite par aspiration  il est indiqué de séparer le lait   de   l'air entraîné par l'aspiration, ce qui est obtenu par le fait qu'on intercale des organes dite séparateurs de lait. 



   Après la traite,il est indispensable de nettoyer et de rincer l'ensemble de l'installation. Pour des   raison    concernant l'économie, il   eot   donc relativement évident   d'utiliser a   cet effet le séparateur de lait. En partant de ce principe, on a donc créé des séparateurs de lait permet- tant une circulation continue en circuit   clos   du liquide de lavage nous l'action d'une   dépression.   Ce procédé pré- sente oependant un inconvénient en ce sens que le   rempla-   cement du liquide impose une interruption du   cycle   de lava- ge, tandis que les ventouses de traite doivent être nettoyées au moyen d'un appareil distinct. 



   On connaît également des séparateurs de lait qui sont dotés d'un mécanisme de commande (comprenant par exemple   @   un flotteur ou fonctionnant par voie électronique) permettant l'évacuation intermittente du liquide de lavage, Ces appa- reils sont relativementcompliqués et coûteux. 



   La présente invention permet d'éviter les   incon-   vénients des deux appareils connus précités, et ce par le   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 fait que le conduit d'aspiration 15 ou, de pe4tdrl4lool la tubulure d'aspiration du récipient 14 Prduentb un diamètre inférieur à celui de la tubulure d'entrée de oe '1P1.nt. ' et remplit ainsi la fonction de diaphragme t o.D.1 ,i'1au- glanent, de aorte que l'entrée du liquide de la....- dans oe canal   d'étranglement   engendre dans le   récipient   14   Une   élévation de la   pression     déclenchant     l'ouverture   du   olapet   
 EMI3.2 
 16# maintenu jusque la en position de tofflture PU la prêt** sion extérieure. 



   Pour plus de clarté, et pour   l'explication     d'au-   
 EMI3.3 
 trou particularités, on déorira'1'inTeRtion oi-ap<'ea en regard. du dessin annexe, sur lequel la figure 1   monts* une   Installa-  tion selon 1'invention pendant la trait.,   tandis   que la figu-   re   2 indique la position des organe$ pendant le   lavage,   
Une pompe 1,   actionnée   de la manière usuelle par un moteur   2,   établit une   dépression   date une chambre 6 en aspirant le long d'un conduit 3, dans lequel cet intercalé un   olapet   de dérivation 4   raccordé   à un   séparateur,   d'eau 5, 
 EMI3.4 
 ,

  La dépression se propage le long d'un conduit 7< te lait est   aspiré   par les ventouses 8, qui   communiquent   d'une 
 EMI3.5 
 part par un conduit 9 avec le pulnatour 10 raccordé au conduit d'aspiration 7, d'autre part par le tuyau à lait 11 et le raccord à clapet 13 avec le conduit collecteur de 
 EMI3.6 
 luit 12, Le luit est séPU1'ti de l'air entraîné dans le sépa- ratuer 14.

   A cet effet, le séparateur de luit 14e qui remplit donc également la fonction de   séparateur   d'air,   communique   par un conduit 15 avec la chambre en   dépression   6, 
Le séparateur de lait ou   d'air   14 est   obstrué     latéralement   par un clapet 16 ouvrant vers l'extérieur, et 
 EMI3.7 
 qui reste fermé tant que la pression régnant dans ou 06pa- rateur est inférieure à la pression de l'air extérieur* Le lait recueilli dans le séparateur 14   passe   par un conduit 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 17 dans les   bidance   18   branchée   les une à   la-suite   des   autres,

     et dont le dernier communique   par   un conduit   18   avec la chambre en dépression 6. Pendant la traite, le conduit collecteur de lait 12 est obstrué à l'une des extrémités par un obturateur 20.   Il   convient de rappeler que   l'eneeable   des organes sauf les conduits 7 et 12 ainsi que les   ven-     touses   8, se trouve à l'intérieur   d'une     chambre   de traite. 



     Lorsqu'on   désir* nettoyer l'installation, ce qui a lieu par une   chasse   de liquide de lavage le long des tuyauteries   d'une   manière connue en sois on   procède   de la   manière suivante :     On   ouvre l'obturateur 20, et on fait communiquer le conduit 12 avec le pulasteur de lavage 22 (figure   2)   par l'intermédiaire d'un coude 21. Ce   pulaateur   est conçu d'une manière usuelle et assure une admission intermittente de l'air dans le conduit   12.   On   sait   que cette   admission   est destinée à   intensifier   le lavage par une division de la colonne de liquide en gouttelettes circulant rapidement. 



   On retire les ventouses 8 des poètes de traite, et on fait   communiquer   leurs tuyaux par des raccorde 25 avec le conduit collecteur de lait 12, en plongeant les ventouses proprement dites dans une cuve   26   contenant le liquide de lavage. On   débranche    les conduits   17   et 19 des bidons et on les bouche au moyen de   pinces   27,28, 
Pendant le lavage, le liquide de lavage est aspiré dans la cuve 26 par les ventouses 8 et passe par le conduit   12   dans le séparateur 14,qui ne peut   cependant   plus se vider le long du conduit 17. Le niveau du liquide   s'élève   donc dans ce séparateur, et le liquide passe finalement   à   travers le canal d'étranglement 30 dans le conduit 15. 



  La section de passage de canal   d'étranglement   est   choisie   telle que le passage du liquide soit   freiné   au moment de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 sa pénétration,et engendre ainsi une   élévation   de la pres- 
 EMI5.1 
 sion dans le adparatour 14.

   Des que la pression régnant à l'intérieur du séparateur atteint la pression de l'air extérieur, il en résulte que le clapet 16   n'ouvre et.que   
 EMI5.2 
 le séparateur 14 ne vide dano la cuve 26t 04 Cyolt de fond- tionnement peut ensuite se répéter autant 46 foiv qu'on le   déaire..   
 EMI5.3 
 Le liquide de lavage ) qui pana@ par la canal d'étranglement 30 et par le conduit 15 dans le séparateur en dépression et entraîne les vapeurs de   lait.     est   recueilli dans la chambre 6 contenant un flotteur sphérique 31, qui 
 EMI5.4 
 a 'élève et vient finalement buter sur 1' extrémité inférieure du conduit 3 pour l'obstruer, empêchant ainsi la pénétra- tion du liquide dans ce conduit, donc également dans la pompe 1. 



   L'invention orée par conséquent une   installation   de traite par aspiration, dans laquelle le récipient   des- .   tiné à la   destination   du lait   intervient     égalèrent   pour 
 EMI5.5 
 assurer un lavage efficace sans dispositif  ekpiéaestaire  Le liquide de lavage, qui   s'élève   dans le   séparateur   14, engendre une augmentation de la pression, et on voit qui cet effet ne peut pas être obtenu exclusivement au Moyen d'un canal d'étranglement opposant   des     résistance      diffé-   
 EMI5.6 
 rentes au pasnage de l'air et d'un liquide* Au contraire, un flotteur venant obstruer partiellement l'orifice de 
 EMI5.7 
 sortie permettrait d'engendrer un effet similaire. 



  RJ'(JNPI9IQ1{1 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- Installation de traite par aspiration, oompre- nant un récipient remplissant la fonction de séparateur de lait et de dispositif de lavage, dans lequel règne en perma- EMI5.8 nonco une dépression pendant le fonctionnement dt 'instaHa- tien, et qui est obstrué par un clapet ouvrant tes l'lxt'r1- <Desc/Clms Page number 6> eur, caractérisée en oe que la tubulure d'aspiration (30) du récipient séparateur (14) présente un diamètre inférieur à celui de la tubulure d'entrée de oe récipient,
et remplit ainsi la fonction de diaphragme à canal d'étranglement pour que l'entrée du liquide de lavage dane ce canal d'étranglé- ment engendre dans le récipient séparateur une élévation de la pression, déclenchant l'ouverture du clapet (16) maintenu jusque là en position de fermeture par la pression extérieures 2.- Installation suivant la revendication 1,carac- térisée en ce que le clapet (16) est formé par une paroi la- térale du récipient (14).
3.- Installation suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que la section de passage de la tubulure d'aspiration du récipient (14) remplissant la fonction de séparateur de lait est inférieure à la section de pasoage du conduit (19) faisant communiquer le réoipient collecteur avec la pompe à vide.
4.- Installation suivant l'une ou -autre des re- vendications 1 à 3, caractérisée en oe que l'orifice d'entrée du conduit collecteur danu le récipient séparateur est dis- posé à proximité immédiate de la tubulure d'aspiration
BE641574A 1962-12-21 1963-12-19 Installation de traite par aspiration BE641574A (fr)

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CH (1) CH409509A (fr)
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3440122A1 (de) * 1984-11-02 1986-07-10 Alfa-Laval Agrar Gmbh, 2056 Glinde Melkmaschine

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FR1377717A (fr) 1964-11-06
DK105444C (da) 1966-09-26
CH409509A (de) 1966-03-15
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AT237374B (de) 1964-12-10
GB1023485A (en) 1966-03-23

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