BE641688A - - Google Patents

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BE641688A
BE641688A BE641688DA BE641688A BE 641688 A BE641688 A BE 641688A BE 641688D A BE641688D A BE 641688DA BE 641688 A BE641688 A BE 641688A
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " p<rf<etican<t)aeat< A la moeurs en poids 4....baUD..., ' plus particulièrement de substances puiv6rulontes 8 , 
 EMI1.2 
 la présent  intention ne rapporte' la mesure WB poids de substances et en parUou11.Z', nais non #xoleai- vemen't, de substances fluentes on non oOh6ren... tell * %t* des matières pulvérulentes, granulaires ou aut!8...1.'" divisées, que l'on peut appeler d'une manière e n4r l* "poudre*". 



  Un des buta d* l'invention est 4* v6r±fîer va  série de doses de la substance pour déceler si ero dos 
 EMI1.3 
 quelconque est plus légère ou plus lourde qu'on poids dénué* 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 Un autre but de l'intention est de réaliser an  # i%Jttf G   doses   de la   substance   ayant des poids sensiblement   égaux    
 EMI2.2 
 o"lt..I\-412:o satisfaisant à des limites de tolisauat déterminées. 
 EMI2.3 
 



  Salon l'invention, on mesure une substance en soo- mettant uno quantité déterminée dé oelle-ci 4 une aetien centrifuge de façon à lori impartir une composante de fop1 radiale, en comparant la grandeur de cette   composante   radiale 
 EMI2.4 
 avoo celle C1' une composante de force radiale prédéterminée et en d6teota" quand ces composantes radiales sont senti    bloment   égales, déterminant ainsi le poids de cette quantité donnée exprima en grandeur de la composante radiale*   Selon   une particularité de l'invention, on fait varier la quantité de   substance   pendant qu'alla est soumise à l'action   centrifuge   de façon à faire varier   la   composante 
 EMI2.5 
 radiale et,

   lorsqu'on constate que la ootnpoaante radiale est sensiblement égale à la composante radiale prl4"'1. née, on fait cesser la variation de la quantité do aubatanoe, On peut donc, an réglant convenablement la composante de force radiale prédéterminée, obtenir une 4oootation da deaaa de poida sensiblement égaux.

   
 EMI2.6 
 On peut effectuer de diverse* manières la oawpa- raison des composantes radiales, Par   exemple,   on peut le faire en opposant à la   composante   de force radiale   Impartie   à la quantité donnée de substance une force de réaction   prédéterminé 9   et en détectant quand la composante   radiale   est sensiblement égale à la force de réaction, On peut aussi soumettre séparément la quantité donnée de substance et une 
 EMI2.7 
 manne donnée à des aotion4 centrifuges identiques de façon à impartir à la quantité donnée et à la masse des   composantes   de force radiales et détecter quand ces composantes   radiales   sont égale$. 

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 EMI3.1 
 



  On peut produire d'une manière aaelan,rr ai  1rs** la force de lotion mentionnés oiodonogit pauf ex ttplè en donnant à un ressort ou autre organe élattîqoe 0*, ,jouton préalable, au moyen d'une pression pneumatique m ïd.om" lique, ou en soumettant une masse dosaée A une <KM& centrifuge de façon à engendrer dans cette 0 a" aat îoe o. tante de force radiale.

   Dans 00 dernier 0 # il l'oaaafXlf  toute force produite autrement que comme effet 4e 3.Mtica centrifuge, lorsque la composante radial  de Sa fjaatlt* donnée de substance et celle de la massa damée  ont égales, le poids de la quantité donnée de 40bot#4w$ dut 
 EMI3.2 
 proportionnel à celui de la masse donnée  
 EMI3.3 
 L'opération de détection poot être bu6o sur ou mouvement radial relatif entre la eubetanoe et   dlljpôaltif fournissant la composante radiale de force donnée, o<tjse<.!ve'- ment relatif étant causé par une différence de sm cw entre les composantes radiales relatives et utilisé pou  aâiîlon- nex un organe sensible commandant l'opération de aesMMt On peut utiliser tout organe sensible de o*=îbtlît4 a on va- nable, par exemple les dispositifs appelés oom=40#ut ninterrupteure de proximité1*! des dirpoaitifa :

  thoéK9t?i" ques ou autres dispositifs agissant d'une nuière seasle, L'invention est très utile pour l4quase d'une poudre (telle que définie plus haut) dans des buttes en carton ou autres récipients et on peut l'utiliser pou  doser des quantités successives de la poudgt dans jnm des opérations d'empaquetage ou pour vérifier le potib d'un  
 EMI3.4 
 série de paquets prêts. 
 EMI3.5 
 



  Ainsi, pour la pesée de doses suooeeses, selea un mode de mise en oeuvre de l'invention, la poudre Mt amenée d'une conduite d'alimentation A une sono te distri- bution servant à charger une série de trémies de "pesée" 

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 montrée sur un organe rotatif horizontal faisant passa* 
 EMI4.1 
 les trémies successives par la zone de distribution, ohseqaa trémie recevant la charge de poudra de   l'un     d'une     série   de couloirs de ohute d'alimentation tournant autour da mime axe que les trémies et à la marne vitesse de façon à par- 
 EMI4.2 
 courir avec les trémies la sono de distribution, les aouloica de chute étant montée oscillante et pourvue d  moyens ycar les dévier individuellement de a90n ..

   les *mener dans me position inopérante et arrêter ainsi l'écoulement de la poudre dans les trémies respective$* Chaque trémie est   munie     d'un   fond articulé pour décharger ultérieurement le   * tenu   
 EMI4.3 
 des trémies aucoessiven dans des botte, en earlon amenées ,successivement en ooTnoidenoe avec une série d'entonnoirs de décharge disposés de façon à recevoir la poudre déchargea des trémies. 



   Avantageusement, chaque trémie de posée   est   arti- culée sur une paire de bras montés pivotante sur la piéce rotative, oce bras ayant des longueurs égales de façon à former aveo la trémie un parallélogramme articulé capable 
 EMI4.4 
 de go déplacer vers l'extérieur sous l'effet de la foroo centrifuge produite par la rotation de l'organe rtt.t1t. 



  Avec une telle forme de   construction,   la   force   de   réaction   peut être produite par une masse portée par une   pièce   artiouléo sur deux prolongements parallèles, en sens 
 EMI4.5 
 opposé, des bras qui supportent la trémie de façon à former un autre parallélogramme   articulé   pouvant être Mati   déplacé   
 EMI4.6 
 vers l'extérieur sous 1' action centrifuge., on toit que# avec une telle combinaison de parall'losram#el artiou16., alors que le système articulé dans son ensemble   peut   pivoter autour des axes des bras de façon à faire pivoter 
 EMI4.7 
 ces bras et leurs prolongements dans le même sens,

   l'aotion centrifuge produite par la rotation de l'organe rotatif fait 

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 naître dans la   trémie   et   dans   la   masse   des   composants*   de 
 EMI5.1 
 force radiales opposât, ofeat .dire dit force  tendant 4 faire pivoter les braa et les   prolongements   en    ne     opposés*   
Avantageusement, l'ensemble de   système     articulé,   
 EMI5.2 
 c'est-à-dire y comprit la trémie *et équilibré de façon - que la ,po14.

   du contenu de la triait soit en relation 41'J reste avec le poids de la =est* Dans ces oonditionâ l'on néglige toute force produite autrement que par 1t..t centrifuge, le tjrtieee an1ou16 entier est équilibré ra  { 41aJolllen"t lorsque le poids du contenu de la triale *4t '1*1 au poids de la   nasse.   
 EMI5.3 
 



  On voit donc que pendant 1* remplissage d* 1 trémie il existe une différence entre la composante dw *'#' force radiale du contenu de la trémie et  élit de la sas M, celle-oi tendant 4 ne déplacer zw.d1alelDltm 'fera ltoxt6gît  et 0I1ul-1A ra41ale80nt vers l'intérieur jusquti 00 q  les composante* de force radiales soient devenues égales* Ce mouvement différentiel *et utilisé, dans ce 804... witt en oeuvre de la présente invention, pour faciliter l'op6- ration de détection mentionnée plus haut. 



   On   constat*     qu'il   convient   d'emploi*?   le   déplace-   
 EMI5.4 
 sont radial de la auto vers l'extérieur au moyen 4'''... butée de façon   qu'aucun   mouvement radial ne   putes*     avoir   
 EMI5.5 
 lieu dans le système articulé 3aaqu" os que le poids de la poudre introduite dans la trémie dépasse le poids de le   casse*   Lorsque cela se produit,

   la trémie se déplace radialement vers   l'extérieur   et ainsi éloigne la   moto   de sa butée en la déplaçant radialement vers   l'intérieur    Ce dernier mouvement est utilité dans l'exemple décrit pour 
 EMI5.6 
 mettre en fonotion un organe sensible qui commande 1'01011- lation   des   couloir* de chute d'alimentation. 



     1)*.ne   un autre mode de réalisation de   l'invention*   

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 chaque   trémie   de posée est   montée     sur     l'organe     rotatif   
 EMI6.1 
 au moyen de deux pièce* élastique  parallèles, par OZOOPU des   ressorts   à lame dont les lames   t'étendes     dame     ont   direction perpendiculaire à un diamètre de   l'organe     rotatif   et sont   disposée$   de façon à   fléchir   dans une   direction   
 EMI6.2 
 séné raie horieontale.

   la =sa@ est montée d'une manier* %   analogue     sur     l'organe   rotatif au moyen   d'un      paire   de 
 EMI6.3 
 ressorts à lame sensiblement Identiques à ceux qoi ooppu4 ton,t la trémie de patte, la muse ayant la for * Van  a lindre entourent ootzlalement la trémla et port ,% des contrepoids correspondant au poids de poudre désirée Avantagemomont, le oylindra et la trémie sont 6quilitrêl,^   chacun   de façon que le poids du   contenu   de la   trémie     soit   en relation directe avec celui   des   contrepoids* 
 EMI6.4 
 On voit que, avec un tel mode de oonotrueti #' lorsque   l'organe   rotatif tourne,

   la trémie et la   massa   se déplacent   chacun*   indépendamment   vers     l'extérieur   en 
 EMI6.5 
 faisant fléchir les lames de support respectives, ftr #" mw conniquento pendant le remplissage de la triait* il y i-v* une différence entre les déplacements vers 1axt.i,enx de la trémie et de la   masse     jusqu'à   ce que   l'égalité     soit   atteinte entre   les     composantes   de   forée   radiales   engendré *   par l'action centrifuge.

   Selon la   présente     invention    en 
 EMI6.6 
 utilise cette différence de déplacement poar faoilitar   l'opération   de   détection   mentionnée plus haut. 
 EMI6.7 
 



  L'opération de remplissage est effectuée awaata  Sousement pendant que l'ensomble de pos6o effectue la Moitié d'une révolution et, pour assurer qu'une quantité etittio- sante de poudre aoit chargée dans chaque trémie, le débit d'alimentation en poudre est un peu supérieur A 00101 qui est nécessaire et l'excès est détourné, lors da biuieoleiient des oouloica de chute d'alimentation, vers un oa1 da 

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 EMI7.1 
 récupération d'où il est ramené à 1* alimentation ph1.1p1t.18.

   tolU' réduire au minimum la quantité de poudre *en .\tQ8U., c'est-à-dire celle qui pénètre enoore dans la trémie  prêt le basculement du couloir d'alimentation, on oattttati qu'il est avantageux de faire basculer le eouloir dfidîmiz-   tation   vers sa position inopérante pendant une parti* 
 EMI7.2 
 notable du temps de remplissage de façon $8*321  petite quantité seulement de poudre soit an train de descend   dans le couloir au moment du fonctionnement de l'organs   sensible   
 EMI7.3 
 Comme on Ita mentionné plus haut, il 00%1"1..11 d'empêcher la masse de as déplacer radial.ment vers 1,.:

  t6- rieur au moyen   d'une   butée qui, est 
 EMI7.4 
 réglable et, lorsque le réglage est tel que l'en8f8b11 soit dans la position d'équilibre, la oompo4au,e dt fore. radiale dans la poudre contenue dans la tr61121' 401'i minora toute résistance de frottement dans le méoaaiwze out  la composante de force radiale dans la   masse   avant   ,.. le     déplacement   radial vers l'intérieur de la trémie   paisse   
 EMI7.5 
 avoir lieu.

   Si cela nécessite dans la trémie on 8.... de poids minimum supérieur A une limite admissible, on peut réduire la mana@ d'une manière corrispondanto lusquit ce que l'on ait obtenu la dose   requise,   ou   réale.-   la butée de façon à donner à la   masse   un déplacement   .préalable   vers l'intérieur (et par conséquent un déplacement   préalable   vers   l'extérieur &   la trémie),

   de façon' coopérer   avec     lois   forces normalement engendrées dans   l'ensemble   pendant l'opération de   remplissage   et à réduire   l'excès   de poids nécessaire pour que   l'en.omble   de   posé*     fonctionne*   Cependant, bien qu'un tel réglage soit   possible,   il est préférable de réduire autant que faire se peut la   résistant?    de frottement, pour cette raison, les bielles et bras du 

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 EMI8.1 
 système et parallélogramme articulé août de prétê tot, suspendus sur des couteaux. 



  Uh appareil constitué selon la. présenta 1Dve:t1oa est capable de peser correctement des quantités dogues* de poudre dans des limitas de précision très 4-troitte à mie grande oadenoe de production, Par exemple, l'exp4,,-1.not montre qu'on peut peser des dense (par exemple de 500 1) de savon en poudre à 2 g près ou même avec plu de pr6*1  nion en faisant tourner l'en.o'1bJ.. de peeéa A mm vîtes  supérieur à 15 t/tOQ sur une circenf4rene6 do 40 A 45 es de rayon. 



  Dime un autre mode de réalisation de 1. f JJvent1#., on peut fixer la te6mie de pesée et la Baeea A on* plate- forme dit support montée coulissante sur la ouxtaot 4* eus disque rotatif et guidée de façon' te déplacer fsttîv=t une droite déterminée, la trémie et la   masse     étant     dit    posées de telle sorte que la   plate-forme   soit   mise     dans   un état de   déséquilibre   dynamique' un   degré   tel que la trémie doive être remplie de la quantité   donnée   de   poudre   pour ramener la plate-forme à un état   d'équilibra     dynamique.   



  On voit qu'avec un tel mode de   construction,     lorsque '  le disque tourne, la plate-forme tend' glisser   suivant   la droite déterminée (une butée réglable étant   prépaie     Gomme   
 EMI8.2 
 oi-dessus) vers la masse tant que le poids du aostasa de la trémie reste inférieur à celui de la   masse.     Inversement,   dès que le poids du contenu de la trémie dépasse     lui   de la   masse,   la plate-forme se met à glisser   dans   le   sens   opposé.

   On peut utiliser ce dernier   mouvement     pour   faciliter 
 EMI8.3 
 l'opération de détection de la manière décrite et-dessus# Bien que la description qui précède   parla   de 
 EMI8.4 
 "trémie de pea6ent il est facile de comprendre que la botte en oarton elle-m peut tenir lieu, dans certains 

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 EMI9.1 
 oaa, de trtmie de pois6i. La tr6mit -le perde aeyt ëlor4 
 EMI9.2 
 
 EMI9.3 
 rompl 064 par une plate-forme pourvut do moyens peux ##tirt ' la boîte en position, La description qui va eu ivre en regard 466 destins annexée à titre dtoxomplet non limitatifs fers bien eew- prendre commont l'imitation peut ttre réalisée p tiqrào. 
 EMI9.4 
 ment, 
 EMI9.5 
 La fige 1 est une vue en élévation d'un dispositif de distribution et de posée de poudre d'un*  ohine à #opaque tor. 



  La fie* à est une coupe ta plan par la lia* tt de la fige If A plus grande éorllet La fige 3 est un* coupe en plan d'un détails saltaat la ligne 3-3 de la fin. 1, A plut grande échelle. 



  La fies 4 est une coupe arr élévation d'uaw triait de 
 EMI9.6 
 posée. 
 EMI9.7 
 



  La fige 5 est une vue on plan de la tr6mle reX6* tentée sur la fin. 4. 



  La fie. 6 est une vue en plan montrant 4 plus grande échelle un ooin de la fin. 



  Les fin. 7 et 8 sont des coupes par la lie  7l et la ligne 8-8# respectivement# de la figt 66 la fige 9 est une vue en élection, danr 71 ' R, direction de la flëohe de la fige 4t de la partit inférieur  
 EMI9.8 
 de la trémie 
 EMI9.9 
 la fige 10 est une coupe vertical* montrant ont 
 EMI9.10 
 autre forme de réalisation de la trémie de pesée. 
 EMI9.11 
 



  I  fin. 11 est uno vue en plans *vee arraehemsnt partiel, de la trémie représentée sur la fige 10* De la poudre, provenant d'un tuyau d  alimentât ion , principal 11 surmontant une plaque de support sup6rîoore 12p tombe sur un tamis 13 fixé à une plaque 14 A ?:ia'13.1 

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 d'un logement 29. Une   roue à   palettes 16 est   fixé* 4   un moyeu   17   tournant sur un axe 18 fixé à la plaque 12 et maintenu en position dans une plaque inférieure 19, la moyeu 17 étant entraîné, au moyen   d'une   transmission à chaîne ot roua dentée 21, par un moteur 22, avec interpe-   eition   d'un variateur de   vitesse   23.

   La roue 16   porte   une série de palettes 24 qui déplacent la poudre suivant an parcours annulaire au cours duquel la poudre   traverse   le   tamie     13   pour tombe:' sur un disque d'alimentation tournant 2b fixé à la roue 16, tout bloo de poudre   aggloméré     tendent   à âtre brisé en étant traîné sur la surface du tamie 15. 



  La poudre est enlevée du disque   d'alimentation   26 par un raoloir   convenablement   incliné 27 fixé sous la paroi   topé,      riouro   14 du logement 29 qui   renferme   le mécansme   d'ali-   mentation, et tombe dans un couloir de chute tubulaire 31 monté coulissant dans un   manchon   32 fixé à un support 33 qui fait partie du bâti   principal   de la   maohine,   le couleir de   chute   31 étant relié en 34 à un levier 36 qui pivot. en 37 pour permettre le réglage de la position axiale du couloir dans le manchon 32. 



   Le couloir de ohute 31   cet   disposé   concentriquement   au-dessus   d'un   disque de distribution tournant 38   sur   lequel la poudre   s'écoula   en tombant du couloir de   chute   à   travers   une ouverture annulaire 39 formée entre   l'extrémité   du couloir de chute   31 et   la surface supérieure du disque 38, la hauteur de l'ouverture 39 pouvant être modifiée, pour être adaptée à différentes conditions d'alimentation, par le réglage de la position du oouloir de chute 31 au   moyen   du levier 36.

   Des interrupteurs 35 de limitation de niveau haut et bas, de type connu, réglant en commandant le moteur 22 la quantité maximale et la quantité   minimale   de poudre   admises     dans   le couloir de ohute 31. 

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 EMI11.1 
 



  Au-dessus d'une surface annulaire marginal* de 41a* que d'alimentation '8, une série de palettes 44 guidage fixes 41 sont   fixées 4   un anneau de   support   42   prolongeant   vers le baa le manchon 32, les palette 41 étant sensi- 
 EMI11.2 
 blement tangentes à la périphérie inférieaye'-da êôôltî* de chute tabulaire 31 (voir fin. 2 i .

   Le disque zen  et aon1:t sur un arbre central 43 et il ont entraîné, pal" 'itt.rm4... diaprez d'un variateur de vitesse, à one vitesse 3ar suffi- eante pour pousser la poudre vexa la périphérie 44 4t1Q'. la poudre passant à travers l'ouverture 39 pour 6n'tre dans les espaces située entre   Ion   palettes 41 qui ensuite 
 EMI11.3 
 balayent la poudre au delà du bord du disque 8 4*&à elle pénètre dans les eapaoea 44 que   séparent   une   série   de patois triangulaires 46 formées dans une tête de division 47 qui 
 EMI11.4 
 tourne sur l'anneau 42 et supporte une 8&1'1."4 'an1umno1r. de distribution 48 fixée à des Oha8 49 au moyen desquelles ils oscillent sur des bras 51 partant d'une oollt retfe à portée par un arbre d'entraînement tubulaire pr1no1pal li, les bras 51 servant auezi.

   à entraîner la tête de division au moyen de boulons 54. 
 EMI11.5 
 



  Les entonnoirs 48 sont disposés chacun au-deeaous d'un des espaces 44 et conduisent à une série 41' dllo" de remplissage 56 formée dans une collerette 57 pent..- J8Z- l'arbre tubulaire   53.   Une autre collerette 38   portée   par l'arbre tubulaire 53 supporte une série de trémies de   Posé*   
 EMI11.6 
 59 qui seront décrites en détail plue loin* Seitt triïd*4 59 sont alignées axialement avec les o1'1.t10.' de remplissage respectifs 56 et, après que l'opération c1t peste Ont ter- minée (de la manière qui sera décrite plat bu), 1& charge pesée tombe du fond de la trémie   59, A   travers un   entonnoir   
 EMI11.7 
 de décharge 61, dans une boîte en carton en attente 6i qui, entre   temps,

     a été amenée dana   l'alignement   de l'entonnoir 

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   61,     d'une   manière connue, par une chaîne 63 montée   sur   une roue à chaîne 64 fixée à une collerette 66 de l'arbre tubu- laire 53, celui-ci se prolongeant vers la base de   la   machine   où   il est relié au mécanisme d'entratnement principal. 



  Les entonnoirs 61   sont   fixés à une   collerette     60   portée pu l'arbre tubulaire 53. De cette façon, les entonneire 61, les trémies 59, les orifices 56, les entonncire de distri-   bution   48 et la tâte de division   47   tournent tous   solidaire-   ment, les boîtes en carton 62 étant   amenées     successivement   dans l'alignement des entonnoirs de décharge   respectifs   61 par la chaîne 63. 



     Le$   trémies de pesée 59 sont toutes   Identiques   et l'une d'elles sera décrite ci-après en détail en regard des fig. 4 à 9. 



   La trémie 59 est pourvue d'une   plaque   de   support   67 sur laquelle sont montés des couteaux   d'articulation   supérieur et inférieur 68 et 69 qui s'appuient respectivement sur des plaques supérieure et inférieure   71   et 72   (vote   plus particulièrement les fig.

   5 à 8 et la   description   plat   bas )   portées par des paires de bras parallèle$   73   qui sont articulée eux-mêmes sur un bras 74 porté   par   la collerette 58 au moyen de couteaux semblables aux précédents 68 et 69, montés aux une collerette   76   portée par le bras 74, qui n'appuient sur des plaques supérieure et   inférieur*     71   et 72 semblables aux précédentes portées par les paires de bras 73,

   ceux-ci ayant des longueurs effectives égales de façon à former des paires de parallélogrammes articulée pou- vant se déplacer vers l'extérieur sous   l'effet   de la   feras   centrifuge engendrée par la rotation de l'arbre   d'entraîne-   ment   tabulaire   principal 53. 



   Une force de réaction est produite par une masse constituée par un cadre 77 supportant des goujons 78 permet- 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 tant de placer différente eontrepoide 79 pour différents poids de paquet. Le cadre bzz port* lai aussi de  couteaux 68 et 69 atoblaules aux prtoédenta au Melon desquels il silt monté sur dos Paires de prolongement  parallèles ex des bras 73, ion couteaux 68 et 69 "apPu1ant de la  la* sui4re que 01..4'.'1.11 sur des plaques 71 et 72 portées par le* pM*' longomont. 810 ceux-ci ayant des londèe0re êtrootivet 66"03 de façon à former avec la oadra 67 un autre syst4et da parallélogrammes articulés capable aussi dldtre 4'p1.aol '" ,vers l'extérieur par la force o.otr1.t'II,'.

   On volt 0.0 a, bits que 7.'anserbla da Il.t6mo articulé puisse pivoter autour des axes des bras 73 de leçon que ceux-ci et leurs poeol  gements t31 pivotent dans le même sens, Itaotion ouatritage 
 EMI13.2 
 produite par la rotation de l'arbre tabulaire 53 engendre 
 EMI13.3 
 dans la trémie 59 et dans le cadre 77 des composantes da force radiales opposées, 0'..t-A-411'8 des forces tendent à faire pivoter les brus 73 et les prolongements 81 en sens 
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 opposés. 
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  Comm on le voit plus particulièrement sur les ig. à 8, les artioalatione A couteaux mentionnées oi . 
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 dessus sont pratiquement identiques et sont constituas  
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 chacune par des couteaux supérieur et 1nt6r1eu 68 et 69 V respectivement décalé* latéralement mais dont la  ax4tes --1'.... t sont situées sur la même ligne dans on plan oolM1Im. 2*4 plaquai d'artioulation supérieure et inférieure, 71 st 72 respectivement, sont zoniez de surfaces 1nol1n6.. 46011'., , l'une de l'autre, 82 et 83 respectivement# forgez,% de$ borda de maintien en position pour les ar8tee des 100 0&  68 et 69.

   Un déplacement excessif des plaques dtuvtioîlatjan 
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 supérieure et inférieure dans une direction longitudinal  
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 est empdeh6 au moyen de billes réglables 84 Chaque trémie 59 est munie à na partie l,t6iai 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 
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 d'un fond à charnière 66 comportant une languette fit liai  lorsque le couvercle se ferme, rencontre un loquet, zak ressort 88 monté pilotant sur la trémie 59.   Le   fond 86 N'ouvre par gravité (lorsque le   loquet   88 le libère) et il est formé au moyen d'un levier 89 pivotant en 91 sur   l'entonnoir   de décharge   correspondant     61,   ce levier 89   étant   
 EMI14.2 
 fixé A un bras 92 qui porte un galet 95 roulant but une rampe 94 de forme telle que le fond soit libère au noua* voulu.

   Une queue 96 du bras 92 efface le loquet 88 10J'8'.' le bras 92 est déplace A fond par la rampe 94. lorsque le bras 92 referme le oouverole 86, le ressort du loquet 88 le ramène dune la position de   blocage.   



   Lorsque la   machine     cet   en   mouvement$   la   pend ,   
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 stécoule, comme on l'a expliqué ci-dessus, dans les espace$ située entre les palettes et pénètre d'une   manière     continue   dans les espaces   successifs   44 de   la   tête de   division   47 
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 et dans les couloirs de ohute successifs 48.

   Itop6r*,tòn de remplissage a lieu pondant environ la moitié d'une 5rdre . lution de la tête de division 47, commençant A la position à (fig. 2) et se terminant quelque part entre la position 1 et la position 0, suivant le débit d'écoulement de la poudre Entre les positions A et Bt la poudre et6coule ave a le débit   @   maximal, tandis qu'entre les   positions B   et C, elle     'écoule   
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 nous la forme d'un filet de plus en plus ténu. 3?ear obtenir ce résultat, un écran 97 est disposé dans la sono d'éeaQXaNtaat en filet et cet écran   s'approche   très près de la   surface   de 
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 disque d'alimentation 38 de façon à réduire la quantité da poudre pouvant s'écouler A travers l'orifice 56 dans ettto zone.

   Outre que l'écoulement de la poudre est   réduit de   cette manière, il est encore réduit par le basculement des   dont=-   
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 noire de distribution 8uo08.a1ts bzz pendant leur passage   au-dessus   de cette   môme   zone, autour de leurs axes 98 sous      

 <Desc/Clms Page number 15> 

 
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 l'action d'une rampe 99 car laquelle réalèse des galets 101 
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 montés sur des bras 102 partant des entonnoir  40, l*  plltad  du basculement étant telle que finalement l"oh1'.zn il la poudre est entièrement détou=6 des orîtio4s dé P1l1w sage 56, de sorte qu'elle ae décharge dans on eawal 103 d'où un racloir 104 la fait tomber à travers an Id14e 106 dans des godets 107 portée par an transporteur de r6dapê- ration 108.

   Naturellement on règle le débit 4'a:U...'ta1;1oD en poudre de façon à fournir un 4zobe assurant que 1,'01'6- 
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 ration de remplissage cesse avant que la position 0 toit 
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 atteinte. Entre les positions 0 et A, un autre 'ol8n 109 ont disposé au voisinage immédiat de la auxtace du 411\11 d'alimentation 36 de façon à empêcher pratiquement tout écoulement de poudre. itexcée de poudre est ainsi réduit à 
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 minimum.

   
 EMI15.6 
 Comme on l'a mentionné précédemment, l'aotion cet- 
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 trifuge engendre des composantes de forée radiales opposées 
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 dans le cadre 77 et la trémie 59 et, puisque cet eaegeaaatea doivent être égalée pour que la quantité de poudre eontenue dans la trémie soit correcte (ainsi que cela Ott prédéterminé 
 EMI15.9 
 par les contrepoids 79) il s'ensuit que, au débat du rempli.- 
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 sage, le cadre 77 tend à ce déplacer radialement vers l'ex- térieur jusqu'à ce que l'égalité des oomposantes radiales 
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 soit atteinte, Pour éviter toute variation non voulu* dans 
 EMI15.12 
 Ion composantes radiales, il convient d'empêcher le 000YOmOCt radial vers l'extérieur des cadets des diverses tr6.i..

   59 au moyen d'une butée réglable 111, de façon qutagoug %09- 
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 vement radial n'ait lieu dans le système articulé d'en* 
 EMI15.14 
 trémie quelconque jusqutà ce que le poids de poudre latre" duit dans la trémie dépanne celai de la masse pré dé te rainée, 
 EMI15.15 
 l'excès de poids étant compensé de la manière décria Plus 
 EMI15.16 
 haut.

   Dès que cela ne produit, la trémie 59 se déplace 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 radialement vers   l'extérieur   et oc   mouvement   est   utilisé   dans l'exemple   représenté   pour mettre en   fonction     on     arguai   sensible de détection 112 (par exemple uns   soude)

        gitans*   
 EMI16.1 
 par l'intermédiaire d'un appareil de oommande 113 de façon à exciter un électro-aimant 114 relié au bras   102   de 
 EMI16.2 
 l'entonnoir de distribution 48 de façon à faire balou1er   celui-ci   et à l'amener dans sa position   inopérante    Un organe sensible qui donne   satisfaction   dans cst   exemple     est   
 EMI16.3 
 oonnu dans le commerce nous le nom d'interrupteur de proximité (à induction) lirmec type "03.

   Ensuite, la poudre est déchargée de la trémie 57 par l'ouverture du :on4 86 Dans la variante représentée sur 1... fi,. 1;0 elt 11, une série de trémies de remplissage 116 it de tisestu constituées par un cylindre à collerette 117 et des 04t'trO- poids 118 sont montées séparément sur des bras Ufli6....,. l'extérieur 119 portés par la collerette 58, oh8GQftI et moyen d'uns paire de ressorts à lame 121 pe;endioQ1aie. au bras 119 et   tangents'   la trémie 116, les   ressorts   121 
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 étant fixée au bras 119 au moyen de pièces d'appui lai et de plaquettes de serrage 12J.

   Un support 134 pariant vers le bas de la collerette du cylindre 117 support* Une bond* 126, la position du support la4 par raport , 1& tr6mî* étant réglable au moyen d'une vis 127, Par   aillera,   la machine   est     oonstruite   et fonctionne de la   même     manière   que ci-dessus. 
 EMI16.5 
 



  La poudre s'écoule, comme .pr'o6d.=e..tJt , travers les entonnoirs de distribution 48 et les   orifices   56,   anal   les trémies 116. pendant la rotation, les   masses   117 et   les   
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 trémies 116 se déplacent chacune indépendamment vers 1* ex- térieur en faisant fléchir les ressorts 121, Me syliadre 117 et la trémie 116 sont équilibrés dans chaque ose de façon qat le poids de la poudre dans la   tréfile   soit en relation 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 directe avec   celui   des contrepoids   110.   Par   conséquent,   
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 lorsque la trémie 116 cet vide, le cylindre 117 le 4',:

  11.-   vers   l'extérieur davantage que la trémie   116,   de sorte que la   aondo   126   s'éloigne   de la trial*   116,   et oette   différence   
 EMI17.2 
 de déplacement vers l'extérieur existe 31.t.qu" ew que l'égalité soit atteint,* entre les composantes de toron radiales engendrées par l'action centrifuge, o'..t.i-41r8 U8qU t A ce que le poids de la poudre dans la trémie 116 soit égal à celui, des contrepoids pri46tllm1n'. 110.

   Lorsqu* l'égalité est atteinte, la trémie 116 et la sont* 126 sont séparées par la distance prédéterminée A détecter par la sonde est, oomm on 1 t. décrit p1'60640=.nt, 1161otro-aiml 114 est excité de façon à amener l'entonnoir 48 demi et position inopérante* 
Les particularités de l'invention sont indiquées sommairement,   d'une   manière non limitative, dans le   résumé   qui suit :

   
 EMI17.3 
 R S 3 V M Siw La présente invention comprend no tannent s 
1 - Un procédé de mesure de substance  en   poids,   selon   lequel   on soumet une quantité déterminée de la substance 
 EMI17.4 
 à une motion oentriflJ6e de façon à lai impartir ans compo-   sante   de force   radiale,   on compare la grandeur de cette 
 EMI17.5 
 composante radiale avec celle d'une composante de foroe ra- diale prédéterminée et l'on détecte quand ces ooaposante s 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. radiales sont sensiblement Égalée, déterminant ainsi le poids de cette quantité donnée exprimé en grandeur de la composante radiale,, oe procédé pouvant présenter en outre. notamment, les particularités suivantes, séparément ou en diverses combinaisons t 1. On fait varier la quantité de substance pendant qu'elle est soumise à l'action centrifuge de façon à faire <Desc/Clms Page number 18> varier la composante radiale et lorsqu'on constate que la composante radiale est sensiblement égale à la composante radiale prédéterminée, on fait cesser la variation de la quantité de substance.
    2. On compare les grandeurs des composantes radiales en opposant à la composante de force radiale impartie A la quantité donnée de substance une force de réaction prédéterminéeot en détectant quand la composante radiale est sensiblement égale à la força de réaction* 3.
    On compare les composantes radiales en soumet- tant séparémont la quantité donnée de substance et uns maoso donnée à des actions centrifuge@ identiques de façon à impartir à la quantité donnée et à la masse des compcasan- tes de foroo radiales et en détectant quand ces composantes radiales sont égales* 4. L'opération de détection est basé@ sur en mouvement radial relatif entre la substance et le dispositif fournissant la composante radiale de force donnée,
    ce mouvement relatif étant utilisé pour actionner un organe sensible commandant l'opération de mesure* 2 - Un appareil agencé pour la mine en couvre da procédé spécifié noua 1 , cet appareil pouvant présenter notamment les particularités suivantes, séparément ou en diverses combinaisons : 1.
    La substance est amenée d'une conduira d'alimen- tation A une zone de distribution servant à charger une se* rie de dispositifs de pesée montée sur un support tournant autour d'un axe sensiblement vertical de façon à faire passer ces dispositifs de pesée A travers la zona de distribution, chacun de ces dispositifs comprenant une trémie, destiné* recevoir la substance, déplaçable radialement et une masse déterminée déplaçable radialement en opposition à ladite <Desc/Clms Page number 19> trémie, de façon à créer les de ux composantes de fores radiale..
    2. Chaque trémie est articulée eux une paire de bras montés pivotante sur la pièce rotative* ces bras ayant des longueurs égale de façon à fermer avec la trémie m parallélogramme articule capable de se dépitée? vers l'ex- térieur sous l'effet de la :force centrifuge produit par la rotation de l'organe rotatif, 3.
    La masse donnée est portée par une pièce arti- culée pur deux prolongements parallèles, en sens opposé, des bras qui supportent la trémie de façon à former un autre parallélogramme articulé pouvant être aussi déplacé vers l'extérieur en sens opposé à celui qui porte la trémie.
    4. Le déplacement radial de la masse vers l'exté- rieur est empêché par une butée de façon au 'aucun mouvement radial ne puisse avoir lieu dans le système articule jusqu'à ce que le poids de substance introduite dans la trémie dépasse le poids de la masse, la trémie tondant alcre à se déplacer vers l'extérieur et ainsi à éloigner la masse de sa butée en la déplaçant vers l'intérieur, 5. L'organe sensible de détection comprend un interrupteur de proximité répondant au déplacement de la masse vers l'intérieur.
    6. Chaque trémie reçoit une charge de substance d'un des couloirs de ohute ou entonnoir. d'une série de couloirs tournant avec le support rotatif de façon à traverser aveo les trémiela zone de distribution, ces couloirs de chute étant montés oscillante sur leurs supports de façon à pouvoir être amenée dans une position inopérant pour arrêter l'écoulement de la substance en réponse à l'action de l'organe sensible détecteur.
    7. Chaque couloir de chute est actionné par un électro- aimant commandé par le fonctionnement de l'organe sensible <Desc/Clms Page number 20> détecteur* @ EMI20.1 L'opération de 1"8mpl188age ..t #ft##lg6o pendant que l'ensemble de pesés effectue la moitié d'aaa révolu tien 0% 14 débit d'alimentation en poudre Oit un pea tapij&ftar à qui est nécessaire et l'excès est détourné, le da base aliment des oouloirs de chute dta11mentat1o, ,oDa1 Il r6oap6rat1on.
    9. L'appareil comprend des moyens pour t.1ft balO\11e%' progressivement les couloirs de chute vers leur position ino- pérante pendant une partie notable du temps de remplissage, EMI20.2 10. Les articulations des. para[U1ogjf<aaM!W artiealés mont montées sur couteaux.
    11, La quantité donné., de substance et la masse donné* EMI20.3 sont soumises chacune à l'action oentr:1.tQ8e '<al" l'intermédiaire de piboei élastiques qui permettes leur déplacement en fia- chiaeant sous l'effet de l'action oentrifuge.
    12. Chaque ensemble de posé* comprend une trémie destinés à recevoir la substance et montée sur 1 'organe rotatif au moyen de deux ressorts à lame, ou autres pièces élastique$ semblables, EMI20.4 81étendant transversalement à un diamètre de li*qm* rotatif et disposée de façon à fléchir dans une direction générale ho- rizontale,
    la manne déterminée étant montée d'une manière ana- EMI20.5 logue sur l'organe rotatif au moyen de piéoèo 41êatiqoaa aembla- bles, et l'organe sensible déteoteur étant mont' de façon à se déplacer radialement avec la masse. EMI20.6 13* La mante a la forme d'un cylindre entourant coaxia- lement la trémie et portant des poids correspondants au poids de subsiance désirée, 14.
    La trémie et le cylindre qui porta les poids sont équilibrés. '-.
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