BE643260A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1003Use of special medium during sintering, e.g. sintering aid
    • B22F3/1007Atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22F2201/00Treatment under specific atmosphere
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Procédé pour la fabrication de   tôles,   de fila et de tubes à partir d'acier au chrome et au nickel en   poudre",   
La présente invention a pour objet un procède pour la fabrication par limage ou à la presse de tôles, de fila et de tubes à partir d'acier au chrome et au nickel en poudre, celle-ci étant obtenue par l'atomisation d'une tonte d'acier au chrome et au nickel à l'aide d'eau sous pression. 



   La fabrication de produits semi-finis comme par exemple de tôles, rubans, fils ou tubes selon les procédés connus de la métallurgie des poudres n'est économique que si le rendement et la qualité sont meilleurs que pour les procédés usuels basés sur des matières premières produites par la fonte métallurgique. 



   On a déjà proposé de produire des produits semi-finis en alliages d'acier à haute teneur en chrome ou à haute   teneur-on   chrome et nickel par la métallurgie des poudres, procédés pour 

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 lesquels la poudre d'acier est obtenue par l'atomisation d'une fonte   d'acier à   l'aide d'eau sous pression. Mais il   l'est   avéré que l'absorption de l'oxygène par la poudre d'acier est très élevée lors de son atomisation, ce qui nécessite un chauffage réducteur en présence d'hydrogène pur. Ce traitement est cependant si coûteux que le procédé n'est plus économique. Selon un autre procédé connu, on effectue l'atomisation dans une atmosphère de gaz protecteur constituée par des gaz nobles, mais ce   procéda   n'est pas non plus économique. 



   Selon l'invention on obtient une amélioration de la quali- té et plus particulièrement une fabrication rentable par la métal- lurgie des poudres de produits semi-finis en acier au chrome et en nickel, en comprimant la poudre d'acier au chrome et au nickel con- tenant des parties équivalentes de carbone et d'oxygène, d'abord en' rubans ou billettes poreuses qui sont ensuite frittées sous vide,   décarbonisées   et désoxydées simultanément, puis laminées ou pressée$ de   façon   connue. Pour obtenir le rapport stoechiométrique entre carbone et oxygène de la poudre d'acier, on ajoute à la fonte d'acier au chrome et au nickel avant l'atomisation environ   0,3 à   1% de car- bone. Cette addition de carbone a pour effet une réduction de l'oxy- gène absorbé aussi bien dans la fonte que pendant l'atomisation. 



  Selon l'invention, cette addition de carbone doit être telle que lors du chauffage sous vide des billettes comprimées, le carbone et l'oxygène soient complètement éliminés sous forme d'oxyde de car- bone. 



   Le rapport   stoechiométrique   entre le carbone et l'oxygène peut être en outre obtenu par le mélange de diverses sortes de pou- dres d'acier à teneur différente en carbone et oxygène, le cas échéant par addition de poudre de graphite ou d'oxydes pulvérulents, par exemple d'oxyde de chrome. 



   Malgré la teneur élevée en carbone et en oxygène la pou- dre d'acier au chrome et au nickel obtenue par l'atomisation à l'aide d'eau sous pression peut être facilement laminée en bandes 

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 poreuses ou pressée en blooms pour la fabrication de tuyaux. Après le   chauffage   sous vide de ces billettes qui cet beaucoup moins coûteux que le chauffage en présence d'hydrogène pur on obtient des teneurs en carbone de moins de 0,002%, valeurs qui ne pouvaient être atteintes   jusqu'ici   pour des objets en acier au chrome et au nickel.

   Le façonnage ultérieur des billettes chauffées et   frittées,   destiné à obtenir des produits complètement densifiés, peut être effectué selon les procédés connus par laminage ou à la presse, à froid ou à chaud.   exemple;   
Une tonne de fonte d'un alliage d'acier contenant 18% de chrome et 8% de nickel et dont la teneur en carbone a été portée à 0,6% par une addition de graphite, est atomisée en 3 minutes en poudre d'acier d'une grosseur de grain de moins de 0,5 mmà l'aide d'eau sous une pression de 60   atm.   La teneur en oxygène de la pou- dre d'acier est de 0,9%. On obtient le rapport   stoechiométrique   en- tre le carbone et l'oxygène par le mélange de la poudre avec une autre poudre d'acier à teneur en carbone plus élevée.

   On transforme le mélange des poudres en une bande poreuse d'une épaisseur do 4 mm qui est ensuite enroulé sur une bobine et chauffée sous vide (0,3 mm de meroure Hg) pendant 2 heures à une température de 1170 C. 



  La teneur en carbone baisse de 0,6% à 0,002% et la teneur en oxygène tombe à 0,06%. La bande chauffée et frittée est ensuite laminée à chaud. Elle présente alors des propriétés de résistance excellentes qui égalent celles des bandes d'acier produites selon les procédés de laminage habituels,

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication par laminage ou à la presse de tôles, de fils ou de tubes à partir d'acier au chrome et au nickel en poudre, obtenue par l'atomisation d'une fonte d'acier au chrome et au nickel à l'aide d'eau sous pression, procède caractérisé par le fait que la poudre d'acier au chrome et au nickel contenant des parties équiva- lentes de carbone et d'oxygène est d'abord comprimée en bandes ou billettes poreuses qui sont ensuite frittées sous vide, décarboni- sées et désoxydées simultanément, puis laminées ou pressées de façon connue.
    Ce procédé peut en outre présenter les caractéristi- ques suivantes prisez isolément ou en combinaison : 1 ) pour obtenir le rapport stoeohiométrique entre la teneur en carbone et en oxygène de la poudre d'acier, on additionne à la fonte d'acier au chrome et au nickel avant l'atomisation envi- ron 0,3 à 1% de carbone; 2 ) on obtient le rapport stoechiométrique par le mélange de diverses sortes de poudres d'acier de différentes teneurs en carbone et en oxygène, le cas échéant par addition de poudre de graphite et/ou d'un oxyde pulvérulent, en particulier d'oxyde de chrome.
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