BE643286A - - Google Patents

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BE643286A
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 i a 1 y 1 T U' 1 H V 1 H T tON. monsieur UlRUHMAN5 Antoine, kNGGiDE Dit aOUUURI 10ü riuw 'üxili0i18TIQaiN n...rr*aw,.wWrwwrsir.nww.rl.ri.rwwwlrWwwllwwr11 .L'invention a trait à un procédé de   tondue   ou dit soudure et découpage simultanés de films minces en Matières thermoplastiques telles que, par exemple, le 
 EMI1.2 
 pollétbl1ne, la pollproP1ln.. le Po latyrène et en gênerait toute. les matières thermoplaat1qu..

   I.p 014.. à la fabrication d'objet. tels que 8aC' et sccbeta d'emballage ou de protection, pochettes, étuis,   gante   et outrée, obtenus en tout ou en partie par superposition et soudure entre elles de deux ou plusieurs fouillée des dites matières thermoplastiques. 
 EMI1.3 
 rlus apúc1alenent, l'invention se rapporte au procédé de soudure consistant à exercer sur les filée   à   souder entre eux une pression plus ou moins grande pendant pendant un temps plus au moins long au moyen d'une ou de plusieurs barres, couteaux ou fils chauffants ou chauffée de manière à obtenir la soudure de ces films entre eux par ramollissement ou fusion locale selon des lignes ou des profils   déterminés,   avec ou sans découpage simultané par fusion et ou écrasement des dits films par les dites barres,

   les dits couteaux ou fils chauffants. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 plus spécialement encore, l'invention a trait à   l'obtention à partir de bandes ou de gaines continue. en matière thermoplastique d'objets tels que sacs, pochette*, étuis, ganta et autres objets plue ou moins analogue.. 



  Une méthode connue consiste à faire entrainer les bandes ou la gaine à Boude, par un tapi* convoyeur s'arrêtant bandes ou la ga rendant Ion périodes d'arrêt tint barri  un    Couteau ou un film chauffant ou chauffé   est   appliqué   sur   la matière à souder par un mouvement sensiblement parpendioulair à la surface du convoyeur et retira avant la remise en marche de ce dernier, La soudure peut affecter une forme simple telle qu'une ou plusieurs lignée droite    (sachets)   ou au contraire épouser un profil plus ou moins compliqué   (ganta).   La soudure peut être non coupante (par exemple compartimentage d'une gaine continue) ou coupante (tronçonna- ge d'une saine en sachets distincts   sans-déchet   ou découpage d'un profil tel que gant avec séparation du déchet).

   



   Un inconvénients de ce procédé est la perte de temps résultant de l'arrêt et de la remise en marche du convoyeur chaque   soudure'   Un autre inconvénient ont le prix élevé de la courroie de convoyeur qui doit pouvoir   résister     des températures locales élevées* 
Un autre inconvénient est la difficulté de fabriquer une courroie convoyeuse ne   présentant   aucune inégalité d'épaisseur, notamment   à   la jointure, inégalité empêchant une soudure régulière et ou la découpe complète de l'objet à fabriquer, ce qui peut entraîner la réjection d'un pourcen- tage important de ces objets.

   Un autre inconvénient est la nécessité de nettoyer fréquement la courroie convoyeuse où la matière   à   souder a tendance à s'incruster, notamment lors de la soudure et de la découpe simultanées. Un autre inconvénient est la fragilité de la courroie convoyeuse dont la surface s'altère au contact des couteaux chauffants et au cours des nettoyages fréquents. 



   Un autre inconvénient est la perte de temps entraînée par les nettoyages fréquents de la courroie convoyeuse. 

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   Un autre   Inconvénient   est   l'impossibilité   de faire la   soudure   ailleurs que sur le convoyeur   lui -mène   par suite de 
 EMI3.1 
 la tendance des matière  th rnt0pla<tiqu<x à adhérer à leur support aprew soudure, Un autre inconvénient. dans le ois des soudures coupantes est la tendance de la <oudur< t atre peu réai.tente par luit. du mouvement simplement perpendiculaire du couteau vii-i -vi8 du Support et à cause du tempe de contact trop court si l'on désiro obtenir des rytg:eo de fabrication   élevé .   



   Un des buta de l'invention est d'obtenir des 
 EMI3.2 
 Nûudupwtt raridra ranr peri. de ttmpa dut k ua <acuv<mMt lntermitttnt de IA mnt1br.. Un autre but de l'invention est dit pouvoir fairt la eouduywt mîmo de pïôfili aompliqudii tA dehors du convoyeur, ce qui permet 1 1usage do coutto 88 boa marche' en mqtdt1ux triiditionnelol supprime les inconvénient  des inda.itce d'épaisseurs da la Courroie et évitât les r6Jectlone en rdoultnnt, évite les netto âges fréquent  de la courroie ainsi que la perte de temps et l'usure en résultant évite l'incrustation de la   matière a   souder dans la courroie* 
Un autre but de l'invention est d'obtenir des soudures plus solides tout en accroissant la rythme de 
 EMI3.3 
 production, Une machine à Bouder ettnnt en application lea principes de l'invention comporte le plus   aouvent   trois partit*.

   ou dispositifs correspondant à trois fonctions distinctes qui se retrouvent d'ailleurs dans toute machine existante   destinée .   
 EMI3.4 
 au même ut3elees Ces trois parties sont 1 In) L'nlimontation ou dispositif ayant pour fonction d'amener les feuilles ou la gaine de matière plastique aux organes de soudure. 



  2 )   Les   organes de soudure proprement dits. 2 ) L'éjection ou dispositif ayant pour fonction de conduira les objets soudas et, éventuellement le   déchet   jusqu'à la sortie de la machine,   Il   y a lieu de noter que, si les fonctions des trois parties de la machine sont bien distinctes, les dites 
 EMI3.5 
 pnrtiaa peuvent neanmolna comporter des organes commuas.   Ainsi pnr exemple, un convoyeur à courroie peut servir à @ l'alimentation tout en se prolongeant dans la partit soudant@   où il servira de support sur lequel se fera la   Soudure.     @   
 EMI3.6 
 Il peut en être de même du convoyeur d'éjection.

   Enfin, un edill' et même convoyeur peut se   prolonger   dans lea   trois   parties de la machine* Tout autre organe de la machine peut être   @   commun à deux des parties ou aux trois parties de ladite machine. 

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   La présente invention a trait à la deuxième des   partie énumérées ci-dessus, à  avoir les orgaaes de soudure proprement dit*. Les deux autres parties, à savoir   l'alimentation et l'éjection peuvent comprendre loua   dispositif@   généralement quelconques, distincte ou non distincts physiquement des organes de soudure proprement dits, sans que les principes de l'invention puissent   M'en   trouver en aucun ces modifias.

     vans   une machine conforme aux principes de l'inven- tion la soudure entre deux ou plusieurs   feuilles   de matière thermoplastique   ,'obtient   en serrant plus au moins fort   les   dites feuilles entre, d'une part, une barre, un couteau, un fil ou tout autre objet adéquat chauffant ou chauffé et, d'autre part, un support ou base de soudure,lequel support peut être une courroie convoyeuse , un   rouleau,   un plateau ou tout autre objet adéquat,   nais   avec cette caractéristique nouvelle que la   pioce   chaude exécute, pendant son contact avec les feuilles L souder et part rapport aux dites feuilles un mouvement angulaire plus ou moins prononcé,

   tandis que dans les machines existantes la pièce chaude entre en contect evec les feuilles à souder sous un angle voisin de 90  et reste pratiquement immobile par rapport aux dites feuilles pendant toute la durée de la soudure, c'est-à-dire du contact avec les dites feuilles. 



   Un premier aventage intrinsèque nu déplacement angulaire de la pièce   coudante   pendant la soudure est un lami nage local qui, s'ajoutant aux effets de la chaleur et de la pression, favorise l'entrelacement des chaînes de molécules de la matière thermoplastique et améliore par conséquent la solidité de la soudure. Dans le ces particulier, le plus fréquent, où la pièce chaude est à la fois soudante et coupante un deuxième avantage intrinsèque au déplacement angulaire de ladite pièce est de provoquer une séparation plus sure et plue complète des parties soudées et découpées par suite de l'existence d'une zone de laminage à épaisseur   zéro, zone dont la lnrgeur s'ajoute à l'effet de coupe simple et, le cas échéant, à l'effet de séparation par fusion.   



   Toutefois ce deuxième avantage intrinsèque offre   sari   maximum d'effet lorsque l'axe de déplacement angulaire de la pièce soudante et coupante par rapport à la matière à souder se confond avec la ligne de coupe* Ledit avantage diminue lorsque l'axe du dit déplacement   angulaire   forme un certain angle avec la ligne de coupe et ledit avantage disparaît lorsque ledit angle atteint 90 . 

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   Pour illustrer ces   avantages,   la figure 1 représente, en coupe et fortement grossie, la soudure simple, non coupante, de deux feuilles de Matière thermoplastique   (1)   (2) soudées par une pièce chaude (3) subissant un mouvement angulaire de la position (4) à la position (5), 
On remarque la zone de laminage (6), La figure 2 représente, en coupe et fortement grossie, la   soudure-découpé   de feuilles (I) à (2) au moyen d'un fil chauffant (7) subissant un mouvement angulaire de la position   (8) à   la position (9). On remarque la zone de laminage à   épaisseur**   zéro (10) s'ajoutant aux   zones   de fusion (11) a (12). 



   La figure 3   reprenant*   en coupe   l'essentiel   d'une machine complète constituant une   des   applications possibles de l'invention. yeux feuillet de plastique (1) Ó (2)   provenant de rouleaux (1$) *. (14) sont     entraînés   par   une     courroie   convoyeuse (15) en caoutchouc au silicons salon un mouvement continu dans le sens de la flèche (16). 



   Une électrode chauffante   constituée   par un fil (17) tendu sur une pièce isolante incombustible (18) pivote librement Autour d'un axe (19). Cette électrode occupe, lorsqu'elle n'est pas en contact avec le   plastique   une position verticale représentée en trait plein et limites par une butée (20) contre laquelle elle est rappelée par la pesanteur. L'axe (19) est soumis (par exemple par une came ou pnr un électro-aimant non représenté) à un mouvement vertical alternatif venant   périodiquement     l'appuyer   contre   le plastique, lequel est lui-mime soutenu par le convoyeur (15) reposant sur un rouleau d'appui (21). De* que   l'électrode est appuyée, le processus de fusion et de   aoudur.   du plastique s'amorce.

   Mais concurrement, par suite du déplacement ininterrompu de la courroie,   l'électrode   tout en séparant le plastique, amorce un mouvement de pivotement   Autour   de son axe (19) pour prendre, au moment où elle va être relevée, la position représentée en pointillé. rendant sa remontée, étant libérée, elle reprend par gravité sa position   vertieale   et le cycle recommence. 



  Les   pièces   soudées et   détachées   l'une de l'autre (22, 23etc)   continuent &   cheminer avec la courroie et quittent la machine nu bout de celle-ci. 

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   Deux convoyeurs auxiliaires (24,25) assurent   l'entraîne*   ment correct. 



   Ici apparaît   un   troisième avantage, non intrinsèque à l'invention, mais rendu possible par   celle-ci :   le   déplace-   ment continu de la courroie et de la matière à souder   écono-   mise le temps d'arrêt nécessaire pour une soudure par électrode non pivotante. 



   Un quatrième avantage non   intrinsèque   est l'absence d'à-coups d'inertie permettant la construction d'une machina plus légère et par conséquent moins encombrante et moins coûteuse. 



   La figure 4   représenta   en coupe le schéma d'une autre machine conforme aux principes de l'invention. L'électrode pivotante a été remplacée par une électrode rotative (26). 



  Cette solution présente les mêmes avantages que l'électrode pivotante. De plus, elle permet la réalisation 'on mouvement continu de profils absolument quelconques (par exemple des gants), ce qui constitue un cinquième avantage non   intrinsèque   
L'électrode, tant pivotante que rotative, peut également s'appuyer, non sur la courroie convoyeuse, mais sur un   rouleau distinct. Cette possibilité n été représentée sur la figure (4) où la partie de courroie pouvant être supprimée   a été dessinée en pointillé. 



   La soudure se fait alors sur le rouleau d'appui   (21).   



  De cette disposition découle un sixième avantage :la suppression de la courroie en silicone, excessivement coûteuse et   fragile,   et dont le jointures, toujours inégales,   cusent   des déchets importants dans la production. De plus, les pertes de temps dues nu nettoyage fréquent de la courroie et   son   remplacement éventuel sont supprimés également, La figures (5) représente l'électrode rotative (26) vue perpendiculairement à son axe. Elle est constituée   pnr   un cylindre en   matiùre   isolante et incombustible (27) sur lequel est fixé un fil (28) chauffé   pnr   le passage d'un courant électrique et épousant   lo   profil à réaliser par soudure (ici un gant).

   En conclusion il est possible, par l'appli- cation des principes de   l'invention,   de construre à prix beaucoup moindre, des machines exécutant de meilleures soudures à un rythme plus elevé, avec moins d'arrêts et moins de déchets. 



   La description de l'invention telle qu'elle figure ci-dessus a été donnée exclusivement à titre d'exemple   non   limitatif quant aux principes et à la portée de ladite invention, lesquels sont clairement   reprin,   expliqués et délimités dans les revendications ci-après.

Claims (1)

  1. EMI7.1
    R SVBN J3I ÇA TOJMJ, I, 'ood4d de icudura, eu de it11A11i et de 4'.op. a3mdlndea de fouillée îapecrlui au iSpifi dlîkûo tu de plusieurs barras, couteaux ou file dfliultli où 6ctuff$& caractérisé Oh et que durant le temps dlapp1i8"10A de lot pression exercée pnr ladite. barres, les dits couteaux ou les file chauffée ou chauffante sur lesites feuilles thermoplastiques, lesdites barrée ou lesdits couteaux ou fila chauffée ou chauffants sont soumis en tout ou partie par rapport à la surface desdites fouilles thermoplastiques à un mouvement angulaire plus ou moine important Belon un EMI7.2 axe commun ou parallèle à tout ou partie de la ligne de soudure* 2.
    Procède de soudure ou de soudure et de découpe simultanées de feuilles thermoplastiques selon la revendi- cation n I, caractérisé en ce que lesdites feuilles thermoplastiques se déplacent d'un mouvement uniforme et ininterrompu tandis qu'une barre,couteau ou fil chauffe EMI7.3 ou chauffant rectillene pouvant pivoter 1-wtt axe densit d'un certain angle autour d'un axe parallèle à la ligne de soudure ledit axe étant distinct de ladite ligne, est EMI7.4 vdriodlquement appliqué par pression contre lesdites feuilles pendant un certain temps durant lequel ladite barre, ledit couteau ou fil est entraîné dans le mouvement ds translation desdites feuilles pour reprendre ensuite EMI7.5 an position initiale lorsque ladite pression diapnrnis,
    3è erce6dt' de soudure ou de soudure et de découpa simultanées de feuilles thermoplastiques selon la revendis cation n I, caractérise en ce qui lesdites feuilles thermoplastiques se déplacent d'un mouvement uniforme et ininterrompu tandis u'un nombre quelconque de barres, couteaux ou fils chauffes ou chauffants rectilignes ou de forme quelconque sont disposés selon une surface cylindri- que et tournent autour de l'axe de ladite surface de manière à s'appliquer par pression sur lesdites touilles avec une vitesse relative pratiquement nulle par raort aux dites feuilles, le contact entre lesdites barres,
    les dits couteaux ou fils d'une part et lesdites feuilles d'autre part se faisant tangentiellement en un point ou en plusieurs points distincts et (ou) en une ligne ou plusieurs lignes situées sur une génératrice étant perpendiculaire nu sens du déplacement des dites feuilles
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