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Nouvel appareil de prise de vues photographiques à bobinage automatique.
La présente invention cet relative à un appareil de priée de 'VU.. 1 bobinage automatique et, plus particulièrement, à un appareil dont le dispositif de bobinage automatique permet ' de prendre des clichés à intervalles de temps très rapproche*. '
Ona déjà essayé de fabriquer des appareils de prise de vues comprenant un dispositif d'entraînement automatique du produit photosensible appelé ci-Apre* fila.
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Cependant, certains de ces dispositifs connus sont inutilisables, parce qu'ils ne sont pas faibles; on risque de bobiner une surface de film non exposé du fait du mauvais fonc- tionnement d'un signal ou d'un dispositif de verrouillage cou- plant le film au dispositif d'entraînement ou l'on peut faire fonctionner l'obturateur que le produit photosensible ait été ou non avancé d'une longueur correspondant à un cliché. En outre, ces dispositifs qui nécessitent des techniques évoluée* sont d'une réalisation mécanique complexe et posent de sérieux problèmes pour la constitution des stocke de pièces de rechange du fait qu'ils comprennent un grand nombre de pièces.
Suivant la présente invention , on réalise un appareil de prise de vues photographiques qui comprend un dispositif perfectionné de bobinage automatique du film ayant un mécanisme de sécurité liant la mise en place correcte du fila au fonc- tionnement de l'obturateur et un régulateur de vitesse.
Au dessin annexée donné seulementtitre d'exemple; - la Fig.l est une vue perspective schématique d'un ap- pareil de prise de vues suivant l'invention - la Fig.2 est une vue perspective partielle d'un mode de réalisation du dispositif de bobinage automatique suivant l'invention - la Fig.3 ait une vue "éclatée" du dispositif représen- té à la Fig.2; - la Fig.4 est une vue de détail d'une partie du dis- positif représenté aux Fig.2 et 3 ; - la Fig.5 est une vue séclatée" d'une partie du dispo- sitif représenté aux Figs.2 et 3 auquel sont associés d'autres éléments faisant partie de l'invention.
Suivant un mode de réalisation de l'invention, un appa- reil de prise de vues photographiques comprend un bottier 10 sur lequel sont fixés un objectif de prise de vues 11 ,un vi- JL. 3
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tour 12 et un bouton de bobinage 13. Pour éviter 4'tn40ramas., le bouton de bobinage 13, la partit postérieure de et dernier est en retrait de la paroi postérieure du boîtier 10. Sur la paroi supérieure du bottier Nest aussi fixée une griffe 1µ dans laquelle peut être glissé, par rxa0.p., un ditpoaüitif 4"cla1rae auxiliaire à lampe a éclair, La partie postérieur$ ou dos de l'appareil de priée de vues est articulée en 16 sur le boîtier afin de permettre la mise en place et l'extraction du film.
La fermeture du dos mobile est obtenue par un verrou
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mobile 18, disposé à l'opposé de l'articulation 16, qui, lors- qu'on le soulevé, permet l'ouverture du dos mobile. Un poucier 19 situé sur la paroi supérieurs du boîtier 10, permet le déclenchement de l'obturateur. Le fonctionnement de l'appareil
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de prise de vues suivant l'invention est obtenu par la suoats- lion des opérations suivante., 1 savoir : . la manoeuvre du bouton de bobinage 13;
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. le cadrage de la cène enregistrée dans le viseur 12 . le déclenchement de l'obturateur en pressant sur le poucier 19.
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81 l'on utilise un dispositif d'éclairage auxiliaire à lampe à éclair, if suffit de remplacer la lampe à éclair après ceaquo prise de vues. Il est à remarquer qu'il n'est pas nécessaire d'agir sur le bouton de bobinage 13 après chaque prise de vues.
La simplification de la aise en oeuvre de l'appareil de prise de vues suivant l'invention nécessite des Saisons multiples entre le bouton de bobinage 13 et le poucier 19.
Corne représenté aux Figs.2 et 3, les actions combinées du bouton de bobinage 13 et du poucier 19 produisent un déplace* ment vertical descendant, indiqué par une flèche 20, d'un dis- positif de déclenchement 21 lorsqu'on presse sur le poucier 19.
Lorsque le dispositif de déclenchement 21 est déplacé dans le sens de la flèche 20, il quitte sa position de repos en pivo-
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tant autour d'un axe 22 de manière qu'un bras 24 libère un lin- guet 25 qui, sollicité par un ressort 26, agit sur un obtura- teur 27, comme il est bien connu* La fonctionnement de l'obtura- teur 27 permet d'exposer une plage déterminée du fila 17.
Les positions relatives du bras 24 et de l'axe 22 du dispositif de déclenchement 21 sont choisies de manière que le ressort 26 ne puisse pas faire pivoter le dit bras*
Lorsqu'on presse sur le poucier 19 et que l'on maintient le dispositif de déclenchement 21 dans sa position basse, tout fonctionnement ultérieur de l'appareil suivant l'invention est enrayé par un dispositif de verrouillage qui comprend une patte 28 qui agit sur un cliquet 31 qui vient au contact d'une des dents 32 d'un pignon à rochet 30. Autrement dit, lorsqu'on pros- se sur le poueier 19, donc lorsqu'on fait descendre le disposi- tif de déclenchement 21, on vient appliquer le cliquet 31 contre l'une des dents 32 du pignon à rochet 30 pour immobiliser ce dernier et tous les éléments qui en sont solidaires.
Un train d'engrenages et le cliquet 31 sont fixés sur une platina 33 ;
La fonctionnement de l'appareil de prise de vues suivant l'invention est assuré par un moteur, par exemple un moteur mécanique à ressort, qui est accouplé au pignon à rochet 30 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages menant. Le pivote- ment du dispositif de déclenchement 21 n'est que la première phase du cycle de fonctionnement assurant l'entraînement au- tomatique du film 17. Lorsqu'on relâche le poucier 19, le dis- positif de déclenchement 21 revient à la position initiale de repos sous l'action du couple d'un ressort 34; le cliquet 31 est alors libéré et le pignon à rochet 30 peut de nouveau tourner.
Un second cliquet 36, solidaire d'un palpeur, est dis- posé de manière à venir, dans certaines conditions,au contact
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d'une seconde dent 37 du pignon à rochet 30 de manière à l'immo- biliser cornât il vient d'être indiqua. Le cliquet 36 fait corps avec un palpeur 38 qui détecte des repères,par exemple des perforations 39, du fila 17. Lorsque le palpeur 38 ait dans l'une de ces perforations 39 le cliquet 36 est en position active empêchant la rotation du pignon à rochet 30. Solidaire du cliquet 36 et du palpeur 38, une patte 40 constitue avec ces derniers une partie des éléments d'un compteur 41 qui pivote sur un axe 42.
Un ressort 43, relativement faible, sollicite le compteur 41 de manière à écarter le palpeur 38 des perfora- tions 39 et le cliquet 36 du pignon à rochet 30, pour libérer ce dernier. On peut utiliser un ressort 43 relativement faible, car le cliquet 31 est disposé de manière à faire pivo- ter le pignon à rochet 30 de quelques degrés en sens opposé à son sens de rotation normal pour le soulager des contraintes exercées par le cliquet 36. Ainsi, le couple dû au faible ressort 43 est annihilé par celui du ressort 26 qui applique par l'intermédiaire d'une crémaillère 46 en position de repos, le palpeur 38 contre le fila 17.
Comme représenté au dessin, la position de repos de la crémaillère 46 (lorsqu'elle agit ' sur la patte 40) est définie par la partie recourbée d'une patte 45 qui est appliquée contre la patte 40. Cette caracté- ristique de l'invention sera décrite plus en détail à propos de la Fig.4.
Initialement, la patte 45 de la crémaillère 46, suppor- tant le linguet 25, est disposée au-delà de la patte 40 du compteur 41. La crémaillère 46 se déplace très rapidement sous l'action du ressort 26, ainsi, la patte 40 est libérée et le compteur 41, sollicité par le ressort faible 43, pivote pour libérer le rochet 37 du cliquet 36 avant que l'on puisse re- licher le poucier 19 (Fig.1) Ainsi, lorsqu'on relâche le pou. cier 19, le pignon à rochet 30 peut tourner ainsi que le pignon
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50 fixé à sa partie supérieure qui engrène sur le pignon 51, solidaire du pignon 52. Le pignon 52 engrène sur la denture 54 de la crémaillère 46 et la déplace à rencontre de la force exercée par le ressort 26.
Pendant ses déplacements vers la droite et vers la gauche, la crémaillère 46 est guidée par un pied 55 qui traverse une fente 56. Pendant le retour de la crémaillère 46. La patte 45 n'est plus au contact de la patte 40 du compteur 41 et, ainsi, le palpeur 38 n'est pas appliqué contre le film 17. Pendant cette partie de sa course, une seconde patte 57, disposée à la partie antérieure de la cré- maillère* passe derrière la patte 40 pour assurer à la cré- maillère 46 une trajectoire déterminée par rapport au pied 55 et au pignon 52. Cette trajectoire est fixée de manière que le pignon 52 engrène sur la denture 54 de la crémaillère 46 pendant son mouvement de retour*
La trajectoire de la crémaillère 46 est représentée à la Fig.4.
La course décrite par l'angle A de la crémaillère 46, lorsqu'elle se déplace vers la gauche, est représentée par la ligne 60, en trait discontinua la course de retour est re- présentée par la ligne 61, en trait discontinu. On a représen- té la crémaillère 46 dans la position qu'elle occupe lorsque le linguet 25 est retenu par le bras 24 du dispositif de dé- clenchement. Lorsqu'on fait pivoter le dispositif de déclenche* ment 21, le bras 24 libère le linguet 25 et l'angle A se dé- place, sollicité par le ressort 26.
Ce déplacement initial est guidé par la patte 40 du compteur 41 sur laquelle glisse la patte 45 de la crémaillère 46. Lorsque la patte 45 franchit l'extrémité de la patte 40, l'angle A est entraîné vers l'arriè- re et l'arrête en B, comme représenté, le pied 55 étant au contact de l'extrémité de la fente 56. Lorsque la crémaillère 46 se déplace et libère la patte 40, le compteur 41, sollici- té par le ressort faible 43, pivote de manière que le pignon à
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rochet 30 puisse tourner lorsque le cliquet 31 est libéré*
Cette rotation du compteur 41 sépare aussi le palpeur 38 du fila 17.
Lorsque le dispositif de déclenchement 81 est libé- ré, la patte 28 n'appuie plus sur le cliquet 31 et le pignon à rochet 30 peut tourner tous l'action du couple exercé par le moteur d'entraînement de manière que le pignon 52 entraîne la crémaillère 46 qui est guidée par le pied 55. La tente 56 et le ressort 26. Daa positions relatives du pied 55 et du pignon 52 et la force exercée par le ressort 26 sont telles que les pattes 45 et 57 passent derrière la patte 40, comme représenté par la ligne 61 en trait discontinu partant du point
B.
Lorsque l'angle A parvient en C, le pignon 52 vient en prise avec une denture 62 pour en traîner cette partie de la crémail- lère 46 vers la paroi antérieure du boîtier 10.Pendant cette partie de la trajectoire, la patte 57 vient au contact de la patte 40 pour assurer l'engrènement du pignon 52 sur la cré- maillère 62.
Dès que la patte 57 a échappé à la patte 40, la cré- maillère 46 est partiellement libre de se rapprocher du bras 24 sollicitée par le ressort 26. Cependant les positions relatives du pied 55 et de la fente 56 d'une part, et du pignon 52 d'au- tre part, sont telles que la denture 54 ne reste pas en prise avec le dit pignon 52; ainsi, le train d'engrenages peut con- tinuer à tourner. D'autre part le bras 40 ne peut pas se rap- procher du film 17, car le palpeur 38 est appliqué contre la surface de ce dernier (Fig. 3). La crémaillère 46 reste dans cette position jusque ce que le palpeur 38 détecte l'une des perforations 39 et y pénètre.
La patte 40 ayant libéré la or$- maiilère 46 et le dispositif de déclenchement 21 ayant été précédemment relâché, le 1 inguet 25 vient s'accrocher sur le bras 24, et le cycle de fonctionnement est terminé. Il est à remarquer que la crémaillère 46 assure un certain nombre d'au- tres fonctions,.
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Un autre angle D, postérieur de la crémaillère 46 décrit aussi une trajectoire unique pendant le déplacement de l'angle A, antérieur de la dite crémaillère.
Pendant le déplacement vers l'arrière de la crémaillère 46 l'angle D suit une trajectoire 64, sensiblement rectiligne$ jusqu'à ce que le pignon 52 engrène sur la denture 62. Lorsque le pignon 52 est au contact de la denture 62, l'angle D suit une trajectoire 65 latérale jusqu'à ce qu'une came 66 vienne au contact d'une saillie 67. Cette came 66 interdit tout dépla- cement vers l'avant excessif du linguet 25 de maniera qu'il ne puisse pas rencontrer d'autres éléments du bottier de l'ap- pareil lorsqu'il se déplace rapidement vers la paroi antérieure.
Cette came assure d'autre part, un intervalle convenable entre la denture 54 et le pignon 52. Lorsque l'angle D atteint la position E, la patte 57 s'est séparée de la patte 40 de ma- nière que la crémaillère 46 amorce son déplacement vers la gauche. Les cames 68, 69 et 70 respectivement, suivent la saillie 67 ; la came 69 est conçue pour immobiliser la cré- maillère 46 qui est soumise à un système de forces comprenant les réactions provoquées par le contact des pattes 40 et 45.
La crémaillère 46 ne décrit la dernière partie de sa trajectoire que lorsque le palpeur 38 pénètre dans l'une des perforations 39 du film elle poursuit alors son déplacement vers la gauche. Finalement le linguet 25 s'accroche sur le bras 24 et le film 17, ainsi que le dispositif de déclenchement 21, est alors prêt pour la prise de vue suivante.
Il est à remarquer que si le couple menant transmis par le train d'engrenages n'est pas suffisant pour achever un cycle complet de fonctionnement la mise en oeuvre du dispositif de déclenchement 21 ne libère pas le 1 inguet 25 pour provoquer le fonctionnement de l'obtura- teur 27. Par suite des relations existant entre les divers élé- ment$ qui viennent d'être décrits, il est impossible de réa- liser une double exposition.
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Ceaae représenté à la rigo3s une certaine longueur de fila 17 est enroulée sur la noyau d'une bobine réceptrice 7S.
La bobine réceptrice 72 est accouplée, par l'inttraédlairt d'un embrayage, au pignon à rochet 30 ('1C- 5) tt n'eat en- tratnde en rotation que lorsque auoun des cliqueta 31 et 36 n'est au contact des dents du roohote Coma. représenté aussi aux F11.2 et 3, un dispositif de sécurité comprenant des pattes '8 et 80, qui viennent au contact respectivement des cliqueta 31 et 36 lorsqu'on agît sur le verrou 18 pour ouvrir la dos ob11.
du bottier de '.ppar.11, permet 4"ohanltr les bobina r4oeptrloos 72*
D'après la description de l'appareil de priée de ruts, suivant l'invention dont le bottier 10 comprend un bouton de
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bobinage 13 qui est 461s en mauvsmart pour entraîner en rotation la bobina réceptrice 72 en fonction des positions du palpeur
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38 et du dispositif de déclenchement 21, on va décrire le dis. positif moteur entraînant le pignon b rochet 30.
Comme reprent a la Tic* 5, une partie du bottier 10 do l'appareil de prise de vues comprend t le bouton de bobinage 130 le verrou .8, la pignon à rochet 3ci, le cliquet 31,.la platine support 33, les pignons '0 et 519 le pignon 52 et l'entraîneur 74 en prise avec la bobine réceptrice. Le ver- rou 18 permettant la manoeuvre du dos aobile du bottier 10 agit sur un manchon annulaire 76 qui soulève suffisamment
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l'entraîneur 74 pour séparer des crabots 77 de la bobine récep- trie.
72. simultanément$ la patte 'la du dispositif de sécurité vient au contact de la partie 79 du cliquet 36 qu'elle sépara '
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du pignon à rochet 30* L'autre patte 80 de 0* dispositif de sécurité vient au contact du cliquet 31 qu'elle applique contre le pignon à rochet 30 pour éviter que l'énergie taxa-
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gaeinee dans un ressort moteur principal 82 ne soit libérée,
Le ressort 82 a l'une de ses extrémités solidaire d'un
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arbre menant 83 qui traverse un palier 84 de la platine 33 puis qui pénètre dans une tente centrale 86 d'un ressort d'entraînement 85 dont les branchée 87 viennent en prise avec des cran* 88 de 1'entraîneur 74. Le ressort 85 permet un déplacement axial, d'amplitude limitée, de l'entraîneur 74 pendant l'ouverture et la fermeture du dos mobile du bottier L'arbre menant 83 est relié su ressort 82 par une patte biseautée 89 qui évite d'endommager le ressorts Sur l'arbre menant 83 est calé un engrenage 90 qui en prise avec le pignon 91 entrain* un train d'engrenages comprenant le pignon 52;
ce train d'engrenages comprend une roue dentée de grand diamètre 51 qui engrène sur le pignon 50.Comme le montre la Fig.5 le pignon a rochet 30 est animé d'une vitesse angulaire supérieure à celle de l'arbre menant 83.
En plus de sa fonction d'en traînèrent du fila 17,le pignon à rochet 30 joue le rôle de régulateur de vitesse* Ce régulateur de vitesse comprend deux masselottes 94 entraînées par des pattes 96 solidaires du pignon a rochet 30. Pendant leur rotation les masselottes 94 sont soumises à des forces cen- trifuges qui les appliquent contre la paroi intérieure d'une cuvette fixe 97. La durée de fonctionnement qui est fonction à la foie de la longueur des perforations 39 et du temps de réaction du compteur 41, fixe la vitesse d'entratnement maximale admissible du film 17 de manière que le palpeur 38 détecte sûrement chacune des perforations 39.
En outre, les positions des dents du rochet par rapport à celles des porte- rations 39 n'étant pas prévisible., étant fonction de l'au=en- talion de diamètre des spires enroulées sur la bobine récep- trio* 72, il n'est pas impossible que le cliquet 36 vienne au contact de l'une des dents du pignon à rochet 30 au cornent précis où il franchit le sommet de l'une de ces dernières juste avant le blocage.
Il est donc indispensable de limiter la vitesse de fonctionnement du dispositif par un régulateur*
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La* casse des ml.8.10tt., 94 doit être relativement grande par rapport au couple qui leur est applique et leur coefficient de frottement sur la surfait intérieure de la cuvette 97, qui doit être relativement constant, doit être
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fixé d'une manière précité. Il est 41tt1011. de trouttr des Matériaux convenant à la réalisation de la turstt dont les caractéristiques se conservent à bam température.
Ainsi, le coefficient de frottement diminue très l'a)l4.¯' lorsqu'ruz abaisse la température par suite tant doute d'ua thutement de phase du matériaut Lorsqu'on utilise des 1.tlO'\t. en laiton de 1, nua d'épaisseur coopérant avec un* sujette 4#imitron ,,7 ut'o de diamètre recouverte de particulee de llbtt et de néoprène on obtient un régulateur de la viteeee qui t pra- tiquement indépendante de la température entre -1$*C et +3800.
En utilisant un rapport d'engreneaant de 12 1 1 entraîne!' les maoaelottea, elles absorbent une énergie *aa.tr pour régler la vitesse du pignon à ro het 30 entre 4 * liai tes raisonnables pour un ressort Moteur donné.
Le boîtier contenant le ressort acteur est ferla' t'un réceptacle cylindrique 100 dont le fond est plat et les parois
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verticales. L'une des extrété. du reteort 82 est solidaire du bottier 100 et d'autre extrémité cet solitaire de l'arbre 83, 00\11148 précédèrent indique. Comuto les "'iHl\J1" hors- tout du boîtier 10 de l'appareil de priée de vue fissent la position du bouton de bobinage 1) et que la potitn de la bo- bine réceptrice 72 détermine la position due l'arbre menant 83, on utilise un palier 102 centre extérieurement tur le bottier 100 et qui a un toutainet 103 excentra 1 il en acuité que l'arbre menant 83 n'est pas aligna sur l'axe du bottier 100.
Malgré cette disposition insolite de l'arbre menant
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83, son excentrement ne aodifie pas 1}.tt1*1t4 ressort moteur 82.
L'arbre aenant 83 est guidé aussi par le palier 84 et
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la fente 86 du report d'entraînement 85. La position de l'ar- bre menant 83 est fixée, en outre, par une patte 104 d'une plaque de retenue 105. La plaque de retenue 105 est maintenue fixe par rapport au boîtier 100 par des fentes et des taquets 106. l'ex- traite de l'arbre menant 83 tourne sous l'extrémité de la patte 104. De manière à exercer un effort constant sur l'arbre menant 83, quelle que soit sa position, 1* surface inférieure du doigt 104 est plane.
Cocue il existe un intervalle entre le doigt 104 et la plaque de retenue 105, le ressort moteur 82 tend à s'y glisser, Pour éviter cette anomalie on dispose une rondelle 107 qui touril- lonne sur 1' extrémité supérieure de l'arbre menant 83. La dia- mètre de cette rondelle est égal ou inférieur à l'intervalle minimal séparant la surface intérieure du boîtier 100 de l'ouver- ture excentrée 103.
On bande le ressort 82 en tournant le moletage 109 du bouton de bobinage de manière qu'une denture intérieure 110 entraîne des cliqueta 111 qui font tourner la plaque 105 et le boîtier 100 qui en est solidaire. La restitution Intempestive de l'énergie emmagasinée par le ressort 82 est empêchée par une platine à cliqueta 112 qui est fixée au boîtier 10 et à la platine* 33. Des cliqueta élastiques coopèrent avec des crans 114 du boîtier 100 pour que la détente du ressort 82 ne le fasse pas tourner. On fixe facilement la platine 112 sur le boîtier 100 en l'enfilant sur le palier 102.
De cette manière la fixation de la platine 112 sur le boîtier 10 de l'appareil de prise de vues assure le montage de l'ensemble du bouton de bobinage 13 y compris le moteur à ressort et le capuchon 115.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.