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BREVET D'INVENTION Dalle de marbre @
Chrlatos CHRYSSOVERGIS Convention internationale: Priorité d'une demande de brevet, déposée en
Grèos, le / février 1963, au mime non*
On connaît les risques de détérioration des dalles de marbre, au cours des travaux de dégrossissage, de polissage et de coupe ainsi qu'au cours de leur transport des ateliers de marbrerie sur les chantiers.
Jusqu'à présent, tous les marbres, et plus particulière- ment les marbres de couleur qui sont les plus précieux (rote de lannina, vert de Tlnos, noir de Vytina, rouge du Magne, rose d'Astakos, les marbres des réglons de Domvralna, Thèbes et Ars- chova et, dans une proportion moindre, les marbres blancs et gris), au cours des opérations de dégrossissages de polissage et de décou- page qu'ils subissent dans les marbreries après leur extraction, puis au cours de leur transport sur les différents chantiers et de leur mise en place définitive, présentent une perte qui, le plus souvent Atteint
40% de la quantité extraite.
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Cet état de fait a sur les prix les Incidences suivantes! tandis que le prix d'achat en carrière des-marbres blanc.est, pour un mtre cube, égal ou même supérieur au prix d'achat des marbres de couleur, le prix au mètre carré d'une dalle d'épaisseur égale est sensiblement plus élevé lorsqu'il s'agit de marbre de couleur que lorsqu'il s'agit de marbre blanc.
On peut en juger par les exemples suivants: a) Coût du marbre blanc de Dionysos (massif du Pentéllque, tout proche d'Athènes), au m drachmes Se 300
Coût dudit en dalles, épaisseur 20 mm, dégrossi, poil et posé, au m " 300 à 350 b) Coût du marbre vert de Tinos (ne de la mer
Egée), au m3 " 5.500
CoQt dudit en dalles, épaisseur 20 mm, dégrossi, poli et posé, au m2 " 600 a 650 c) Coût du marbre rose de Jannina (province d'Epuré, au nord-ouest du pays), au m " 2,500
Coût dudit en dalles, épaisseur 20 mm, dégrossi, poil et posé, au m2 2 650 à 750
A cause des risques de détérioration et pour répondre à certaines exigences de résistance mécanique, l'épaisseur des dalles connues est relativement importante.
Elle comporte au minimum 20 mm pour satisfaire aux besoins du marché.
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Enfin, en ce qui concerne les dalles pour revêtements muraux, l'é- paissour nécessaire d'au moins 30 mm correspond aux moyens de fixation.utilisés., qui le plus souvent doivent être noyés dans l'é- paisseur même de la dalle.
La présente invention a précisément pour objet une dalle de marbre obviant à ces Inconvénients* Cette dalle est caractérisée par le fait que sa face non apparente est recouverte d'une couche de matière de renforcement Les dessins annexés représenent, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de la présente invention, La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme d'exé. cution.
La figure 2 est une vue semblable d'une deuxième forme d'exécution.
Les figures 5, 6 et 7 sont des coupes transversales des trots formes d'exécution mentionnées.
Comme on le voit au dessin, la dalle de marbre se compose d'une plaque de marbre 1 et d'une couche de renforcement 2. Cette couche de renforcement peut litre constituée par du béton ordinaire ou du béton de pierre ponce, pourvu ou non d'une armature. L'épaisseur
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de la couche de renforcement est variable, suivant l'usage pour lequel la dalle est prévue ainsi que suivant ses dimensions On voit à la figure 2 une telle armature constituée par des fers 3.
La fixation de la couche de renforcement peut se faire selon un procédé connu, tel que par pressage, par pervibration, par l'un et l'autre combinés ou par moulage. Le travail de fixation de la couche de renforcement est exécuté, après extraction de la dalle, par l'atelier où les marbres sont débités.
Une telle couche de renforcement offre l'avantage de rendre possi- ble l'utilisation de dalles de marbre d'une épaisseur minime, cette épaisseur étant déterminée par les possibilités de coupe des ate. liers spécialisés, Elle neutralise entièrement les risques de dété- rioration. des dalles de marbre au cours des travaux de dégrossis. sage, de polissage et de coupe aux formes et dimensions voulues, de même qu'au cours de leur transport des ateliers de marbrerie sur les chantiers. Elle donne enfin la possibilité d'employer pour le revêtement de murs et de parois, où des organes de fixation doi- vent être noyés dans la dalle, des dalles d'épaisseur minime, par exemple de 4 mm.
En effet, des crochets de fixation 4, 5 tels que représentés aux figures 3, 4 et 6, peuvent être noyés dans la couche de renforcement elle-même pour fixer la dalle contre une paroi,
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Lorsque les conditions d'utilisation l'exigent, et pour augmenter 14 résistance mécanique des dalles de marbre ainsi renforcées, @ le béton de renforcement peut être armé.
On comprend les avantages qu'offre une telle dalle de marbre pour l'exploitation rationnelle des carrières de marbre ainsi que pour l'obtention dans les plus grandes dimensions de dalles à un prix de revient raisonnable.
Le renforcement de la dalle peut bien entendu être obtenu par d'au- tres matières que le béton, le béton armé ou le béton de pierre ponce, notamment par du ciment expandé allé à du liège broyé, a des fibres de bote ou de la vermicullte, et par d'autres matière..
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PATENT OF INVENTION Marble slab @
Chrlatos CHRYSSOVERGIS International Convention: Priority of a patent application, filed in
Grèos, on / February 1963, no mime *
We know the risks of deterioration of marble slabs during roughing, polishing and cutting work as well as during their transport from marble workshops to construction sites.
Until now, all the marbles, and more particularly the colored marbles which are the most precious (rote de lannina, green from Tlnos, black from Vytina, red from Mani, rose from Astakos, the marbles from the regions of Domvralna, Thebes and Arschova and, to a lesser extent, white and gray marbles), during the roughing, polishing and cutting operations that they undergo in the marble works after their extraction, then during their transport on the various sites and their final installation, present a loss which, most often Achieved
40% of the quantity extracted.
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This state of affairs has the following consequences on prices! while the purchase price of white marble quarries is, for a cubic meter, equal to or even greater than the purchase price of colored marbles, the price per square meter of a slab of equal thickness is appreciably higher when it comes to colored marble than when it comes to white marble.
One can judge of it by the following examples: a) Cost of the white marble of Dionysus (massif of Pentelchus, very close to Athens), at m drachmas Se 300
Cost of said slabs, 20 mm thick, rough, pile and laid, per m "300 to 350 b) Cost of green marble from Tinos (not from the sea
Aegean), per m3 "5.500
Cost of said slabs, thickness 20 mm, rough, polished and laid, per m2 "600 to 650 c) Cost of pink marble from Jannina (province of Puré, in the north-west of the country), per m" 2,500
Cost of said slabs, 20 mm thick, rough, pile and laid, per m2 2 650 to 750
Because of the risks of deterioration and to meet certain mechanical strength requirements, the thickness of the known slabs is relatively large.
It has a minimum of 20 mm to meet market needs.
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Finally, with regard to tiles for wall coverings, the necessary thickness of at least 30 mm corresponds to the fixing means used., Which most often must be embedded in the thickness of the tile itself. .
The present invention specifically relates to a marble slab obviating these drawbacks * This slab is characterized by the fact that its non-visible face is covered with a layer of reinforcing material. The accompanying drawings represent, by way of example, three embodiments of the present invention, Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention. cution.
Figure 2 is a similar view of a second embodiment.
Figures 5, 6 and 7 are cross sections of the three embodiments mentioned.
As can be seen in the drawing, the marble slab consists of a marble slab 1 and a reinforcing layer 2. This reinforcing layer may consist of ordinary concrete or concrete with pumice stone, provided or not of a frame. Thickness
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of the reinforcing layer is variable, depending on the use for which the slab is intended as well as depending on its dimensions. FIG. 2 shows such a reinforcement constituted by irons 3.
The fixing of the reinforcing layer can be done according to a known method, such as by pressing, by pervibration, by one and the other combined or by molding. The work of fixing the reinforcement layer is carried out, after extraction of the slab, by the workshop where the marbles are cut.
Such a reinforcing layer offers the advantage of making it possible to use marble slabs of minimal thickness, this thickness being determined by the possibilities of cutting the ate. specialist contractors, It completely neutralizes the risk of deterioration. marble slabs during the roughing work. wise, polishing and cutting to the desired shapes and sizes, as well as during their transport from marble workshops to construction sites. Finally, it gives the possibility of using, for the covering of walls and walls, where fasteners must be embedded in the slab, slabs of minimal thickness, for example 4 mm.
Indeed, fixing hooks 4, 5 as shown in Figures 3, 4 and 6, can be embedded in the reinforcing layer itself to fix the slab against a wall,
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When the conditions of use so require, and to increase the mechanical resistance of the marble slabs thus reinforced, @ the reinforcing concrete can be reinforced.
We understand the advantages offered by such a marble slab for the rational exploitation of marble quarries as well as for obtaining the largest dimensions of slabs at a reasonable cost price.
The reinforcement of the slab can of course be obtained by materials other than concrete, reinforced concrete or pumice concrete, in particular by expanded cement which has gone to crushed cork, box fibers or fiberglass. vermicullte, and by other matter.