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Perfectionnements aux appareils pour la reprise des matières en tas.
L'invention concerne le@ appareil* de manutention pour la reprise des Matières en tas, et Particulièrement ceux qui attaquent le tas à reprendre par un orgue pivotant sur son élément porteur avançant vers le dit tas.
L'invention réside dans certaines amélioration))) apportées à oe type d'appareil pour permettre une meilleurs homogénéisation de la matière reprise et une plus grande régularité du débit de l'appareil*
Les dessins montrent, à titre d'exemple non limitatif*, quelques tome d'exécution de l'invention.
Sur ces dessine la figura 1 montre en élévation longitudinale un appareil de reprise Conforme à l'invention,
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La figure 2 est une vue de dessus de l'appareil de la figure 1,
La figure 3 est une vue en coupe suivant l'axe 3-3 de la figure 2,
La figure 4 montre. à plus grande échelle, la dispositif de commande automatique des mouvements de 1' appareil, la figure 5 montre, à plus grande échelle, une forme modifiée de l'appareil,
La figure 6 montre une autre forme modifiée de l'appareil, et
La figure 7 montre encore une autre tome modifiée de l'appareil.
Sur ces figures les mîmes chiffrée désignent les mêmes organe., 10 est l'élément porteur, dont les pieds sont munie de boggie. 11 actionnées par des moteurs 12 pour non déplacement sur les rails 13, 14 cet un châssis tournant pivotant sur 10 et portant la flèche 15 avec avant-bras 16 sur lequel est fixé l'organe de ratis- sage ou herse 17.
L'axe 18 reliant 15 et 16 est de préférence monté sur excentriques pour permettre le réglage du point d'articulation par rapport au centre de la roue pelleteuse 19 support'. par 15 sur non axe 20 et actionnée par un groupe moteur 21 en sens a. 22 est un déflecteur fixe qui renvoie la matière relevée par 19 sur un transporteur sans fin 23 actionné en sens b par le groupe moteur 32 transporteur qui déverse la matière dans une trémie 33 disposée au centre de 14.
Le réglage de la hauteur de la flèche 15 et! partant de la roue pelleteuse 19 est provoqué par un vérin 34 actionné par un moteur 35 et le mouvement de l'avant- bras 16 cet commandé par un câble 36 viré sur le treuil 37 avec moteur 38. le pivotement de 14 aur 10 lit commandé
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par un groupe moteur 39. La cabine de commande des manoeuvres est de préférence placée en 41. Le tas de matière à reprendre est ici représenté dans et forme la plus courante de section trapézoïdale.
L'organe de ratissage 17 fixe à l'avant-brai 16 a une surface active qui se rapproche de celle engendrée par le déplacement angulaire de 1* ensemble pivotant qui le supporte * il régularise l'écoulement de la matière qui est @ enlevée par la roue pelleteuse 19, ce qui assure en même temps le mélange des couches qui ont été déposées pour former le tas. l'inclinaison de 16-17 est réglée, suivant @ la nature du tant au moyen du treuil 37, mais il peut ttre très utile, dans certaine oae, de pouvoir relever automati- quement l'ensemble 16-17 lorsqu'il agit vers les extrémités de sa course angulaire, afin d'éviter un encombrement excessif:
à cet effet on peut disposer concentriquement à l'embase fixe 14' du châssis tournant 14 une rampe 43 convenablement profilée pour actionner le contacteur 44 (en traita interrompue figure 4) qui est supportée par la partie tournante 14 et commande dans l'un ou l'autre sens les mouvementé du treuil 37*
Pour régulariser le débit de l'appareil, il est avantageux d'accélérer le mouvement pivotant de la flèche 15 lorsque le débit de la roue cet plus faible et inverse- ment.
Pour cela, on peut utiliser pour faire tourner la flèche 15 un moteur à glissement dont la vitesse est fonc- tion de la résistance opposée à la rotation de la flèche par la matière à reprendre, Ainsi aux extrémités de la course angulaire de la flèche, où la hauteur du tas est plus faible, la rotation de la flèche est accélérée. Bans ce but, on peut également prévoir sur l'embase 14' une rampe 45 actionnant un contacteur 46 agissant sur le moteur 39 (voir figure 4).
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Pour la régularité du mélange des couches, il peut être utile de diriger le déversement du transporteur 23 vers des cases différentes 33' ou 33" de la trémie 33 (figure 3), lesquelles ont une ouverture réglable pour doser l'écoulement des matières reçue* par elles dans l'ensemble des matières débitées 1 on voit qu'à cet effet c'est le seul mouvement de l'ensemble pivotant qui opère le déversement dans l'une ou l'autre des dites casse.
Mans la modification représenté$ sur la figure 5, la herse 17 est soutenu* par l'avant-brai 16, maie peut coulisser sur oe dernier dans des guides 16' dont l'inoli. naison est différente de celle de la face du tas, et elle est animée d'un mouvement alternatif par une bielle 50 actionnée par le maneton excentré 51 d'un arbre 52 actionné lui -môme par un couple d'engrenages 53-54 accouplé à l'arbre de la roue pelleteuse 19.
Cette disposition peut utilement être allégée et simplifiée selon la disposition représentée figure 6 dans laquelle l'avant-bras 16 est supprimé et le haut de la herse 17 accouplé directement au câble 36, tandis que chacune des extrémités inférieures de la herse 17 est accouplée au maneton excentré 51 d'un arbre 52 actionné comme exposé ci-dessus.
Mais cette disposition provoque un mouvement sensiblement vertical ou haut de la herse 17 (représenté en traite interrompus en 17'), mouvement qui peut être excessif, mais diminué soit par l'interposition d'un ressort amortisseur (non représenté), soit en adoptant la disposition de la figure 7 dans laquelle le câble 36 est renvoyé sur la poulie 17" axée sur 17, et son extrémité est accouplée à un maneton 51' sur-excentré dans la mesure désirée, sur l'arbre 52. les dispositifs suivant les figures 5 à 7
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permettent d'imprimer à la herbe 17 un mouvement alternatif perpendic ulaire à la face du tas.
Ce mouvement complémentai- re (qui peut être rectiligne, elliptique, circulaire, etc...) se combine efficacement avec le déplacement de l'ensemble sur la front du tas pour désagréger sa surface et provoquer plue aisément l'éboulement de la matières D'autre part, comme la herbe est périodiquement soulevés, la résistance opposée à la rotation de la flèche est plus faible, ce qui permet un allégement général de l'appareil autorisant une vites$@ de travail supérieure,
On conçoit aisément qu'un appareil de manutention pour la reprint des matières en tant muni d'un ou plusieurs des dipositifs décrite procure un rendement plue intensif, plus régulier, et que sa conduite est appréciablement simplifiée, l'automatisme pouvant être étendu à loue son mouvementé, ce qui permet de limiter le rôle de l'opérateur à la Mime en route et à la surveillance du fonctionnement.