BE643936A - - Google Patents

Info

Publication number
BE643936A
BE643936A BE643936A BE643936A BE643936A BE 643936 A BE643936 A BE 643936A BE 643936 A BE643936 A BE 643936A BE 643936 A BE643936 A BE 643936A BE 643936 A BE643936 A BE 643936A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
backfill
pipe
pneumatic
machine
pressure
Prior art date
Application number
BE643936A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR963997A priority Critical patent/FR1382698A/fr
Application filed filed Critical
Priority to BE643936A priority patent/BE643936A/fr
Publication of BE643936A publication Critical patent/BE643936A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/08Filling-up hydraulically or pneumatically
    • E21F15/10Hydraulic or pneumatic filling-up machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour l'exploitation des installations de remblayage pneumatique et installation en comportant application". 



   L'invention est relative à l'exploitation   des   ijnstal lations de remblayage pneumatique. la partie mobile de telles installatios, à savir le dispositif pour charger ou éculeru le remblai dans la co duite de transport pneumatique, était à l'origine entraînée   pneuaatiqueaent   a l'aide d'air comprimé prélevé sur la conduite ! amenant l'air de soufflage, et oe mode d'entraînement eet encore) fréquemment utilisé à l'heure actuelle.

   Dans le cadre de   l'éleo-     tritioation   progressive de l'exploitation au fond, la tendance récente est d'assurer l'entraînement de ces   machine@   par voie      électrique, plus simple et plue économique      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Sur les machines de remblayage pneumatique entraîner par l'air comprima, le problème (lui se pose eet de conférer à lu machine une capacité de production aussi élevée que possible moyennant une   consommation   d'air comprimé minimale,

   La solution   apportée h   oe problème consiste à asservir la vitesse de rota-   tion   de la machien à la oontre-pression plue ou moine grande qui y   récrie   et qui dépend de la quantité de remblai se trouvant dans la conduite de soufflage  cette vitesse de rotation diminu- ant   lorsque   la   contre-pression   augmente et vie-versa Si la quantité de remblai contenue dans la conduite de transport est trop grandele débit de chargement par unité de   tempe   est par   conspuant   diminué et peut éventuellement être complètement in- terrompu un cas d'obstruction de la conduite, tandis que si celle-ci contient une quantité de remblai trop faible,

   la   maohi   ne tourne plue rapidement et écluse davantage de remblai par   unit(;   de temps. Dans les installations   connues     alimentées   en air comprimé, il est fait usage de régulateur. pneumatique$ qui maintiennent constante, sur une plage étendue de la contre-pres sion dans la conduite, la quantité disponible d'air comprime. 



   La machine de remblayage   pneumatique   qui commande l'ali metnation de la conduite de soufflage reçoit le remblai d'un dispositif de transport. par exemple d'un   convoyeur &   bande, dont le déoit doit être   rélé à   la main par le personnel desservant la machine, de manière Que la quantité de remolai amenée corre   ponde et     chaque   instant à la capacité de production de l'instal- lation de soufflage, 
Si, en cas d'utilisation d'un régulateur pneumatique, la contre-pression devient trop élevée, par exemple en raison de la présence dans la conduite d'une quantité de remblai trop importante, il peut arriver que,

   par   culte   de la réduction du débit d'air comprimé par le régulateur et de la diminution en- core plus   emportante   de vitesse qui en résulte, le recelai ne 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 puisse plus être   transporté   dans la conduite de   soufflage   par l'air comprime, et,   s'accumule   dans la conduite jusqu'à provo- quer finalement des obstructions   dangereuses*   Ce phénomène se déroule très rapidement, parfois avant mime que le pereonnel ait pu sa rendre compte en Usant le manomètre qu'il doit intervenir, c'est-à-dire Interrompre l'admission du remolai en mettant à l'arrêt la soufflerie ainsi que le convoyeur Installé en amont de la machine de remblayage pneumatique, quoiqu'il en soit, le personnel doit, pour parer à ce danger,

   observer en permanence le   manomètre     oe   qui absorbe une grande partie de son activité. 



   La suppression des obstructions éventuelles prend   oeaucoup   de temps et entraîne dans tous les cas des interruptions de service,,lui réduisent notablement le rendement effectif de l'installation. 



   Un moyen pratique pour prévenir oe danger consiste à diminuer la quantité de remblai transportée et à augmenter le débit d'air   comprimé.   11 en résulte néanmoins un accroissement im -portant des frais d'exploitation de l'installation par mètre au- be de remblai) un autre inconvénient de oette mesure provient du fait qu'en utilisant un débit d'air comprimé supérieur   à     ce-   lui   qui   serait   strictement     nécessaire,   la   vi teuse   du   tranoport   des produits à travers la conduite augmente, ainsi que l'érosion mé anique à l'intérieur de celle-ci et le dégagement de possuiè re à la   sortie.   



   Dans le cas inverse où le personnel ne   s'aperçoit   pas en temps utile que la quantité de   remolai   amenée par le oonvoyeur installé en amont de la machina de remolyage pneumatique dii nue   ou   devient nulle et n'interrompt pas alors l'admission    l'air   comprimé, il se produit des pertes d'air comprimé cosidérables L'air comprimé qui se   détend   dans la conduite de soufflage sans fournir de travail et dont la teneur en humidité s'abaise trëw rapidement exerce alors dans un laps de temps très court une ac 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tion de séchage sur les produits fine qui   adhèrent &   la paroi interne de la conduite de transport,ainsi que sur les particules lea plus fines du remblai se trouvant dans la conduite.

   Ces   fractions   se dessèchent et passent en suspension. 



   Une mesure préventive souvent appliquée cosiste à 
 EMI4.1 
 .. injecter de l'eau dans la conduite de soufflage* Le remblai r1 ivrfU *- ainsi 1.,,\ ,,"" que néanmoins d'être/trop fortement humidifie et la consommation 3 d'eau devient supérieure à ce qu'elle devrait être. Une humidi- fioation trop élevée est préjudiciable au véhioulage du remblai dans la conduite et se manifeste dans tous les cas par la for- mation   ,le   boue à la sortie de la conduite. 



   Dans une installation connue à entraînement pneumatique il est prévu, pour remédier à oea difficultés et inconvénients, un dispositif de commande qui, en fonction de la   oontre-pression   s'établissant dans la conduite, met la   maohine à   l'arrêt à un instant donné, sans que oette opération soit tributaire de l'at- tention portée par le personnel, lequel n'est plus chargé que de la mise à l'arrêt du convoyeur alimentant en produit la ma- ohine de remblayage pneumatique. 



   Ce dispositif de commande connu ne peut cependant être appliqué   qu'aux   machines entraînées par voie pneumatique* 
Lorsque les machines de remblayage pneumatique   compor-   tent un entraînement électrique, notablement plus avantageux qu' un entraînement à l'air comprimé, ne aerait-oe que pour de mo- tifs d'encombrement, il fallait accepter   jusqu'à   présent toua les inconvénients résultant de l'absence d'une telle possibilité de régulation. 



   La présente invention permet de régler de façon en- tièrement automatique, en fonction de la   contre-pression   dans la conduite et indépendamment de la vigilance du personnel, tou- tes les machines, même entraînées électriquement, dont dépend la capacité de remblayage, à eavoir la machine de remblayage pro- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 présent dite et les engins transporteurs   installas   en amont de   celle-ci*   Le commande automatique selon l'invention peut être   appliquée   de manière extrêmement   simple ,   non seulement à des installations de remblayage pneumatique nouvelles,

     sale   aussi à des installations déjà en service* la   solution   apportée par l'invention à ce problème consiste à explorer à chaque instant la pression qui règne dans lu conduite de remblai au moyen d'un palpeur, et à amener 1'im   pulsion   donnée par   oe   palpeur à un relais de commande, qui fait varier la vitesse de rotation du moteur entraînant la machine de remblayage pneumatique, et commande en cas de besoin l'in-   terruption   de l'admission d'air comprimé ainsi que la aise à l'arrêt des dispositifs entraînant la Machine et le convoyeur qui   l'alimente*   
L'appareillage nécessaire pour atteindre oe but est extrêmement simple* Il permet   d'ajuster à   chaque instant, soit directement,

   soit par l'intermédiaire d'une   transmission,   la vi- tesse de rotation du moteur qui entraîne la machine de   rembla-   yage pneumatique par-exemple la roue à alvéoles de 1'écoulsseur d'alimentation, la formation d'obstroctions   est   ainsi rendue absolue ment impossible. Après la mise à l'arrêt de la machine de rem- blayage pneumatique, déterminée par l'impulsion émise éventuel- lement en cas de danger imminent   d'oostruotion,   la conduite est très rapidement évacuée et la contre-pression qui y règne dimi- nue.

   Selon une caractéristique particulière de l'invention, dès que oette oontre-pression atteint une valeur critique intérieure à celle qui correspond à l'impulsion de   coupure,   la Machina de remblayage pneumatique, commandée par la valeur de cette oontre- pression, est remise en marche en même temps que son convoyeur d'alimentation, de sorte que le chargement du remblai dans la conduite reprend aussitôt. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Le ratage de cette contre-pression, à une valeur inférieure à celle qui correspond à la mise à l'arrêt,a pour but de faire disparaître complètement l'obstruction pendant 1'i   -tervalle   de tempe que met la pression pour descendre jusqu'à cette valeur-limite, c'est-à-dire d'utiliser exclusivement à cette fin l'air comprime restant disponible, sans que cet air ait encore à assurer l'entraînement des organes mobiles, ce qui est le das   dans   les machines de remblayage purement pneumatiques. 



  L'impulsion qui corresponda à la mise à   l'arrêt   peut être réglée sur une valeur de pression égale à 2,5  5 atmosphères,   par exemple, et celle qui correspond à la remise en route à   1, 5   atm. 



   L'interruption de l'alimentation en remblai détermine un abaissement de la contre-pression   jusqu'à,   une valeur à peu près voisine de   celle   de la marche à vide, valeur qui est éga- lement transmise par le palpeur au relaie de commande qui met le moteur à l'arrêt et ferme en même temps l'admission d'air   comprima,   ce qui rend impossible toute perte d'air, Cette opéra-   tion   de coupure est toutefois exécutée par le relais   réglé   dans ce cas pour fonctionner aveo un retard de quelques secondes, de sorte qu'un franchissement temporaire de cette valeur-limite inférieure ne risque pas de déterminer la mise à l'arrêt de l'ensemble de l'installation qui devrait ensuite être de nou- veau mise en route. 



   Les opérations de commande possibles peuvent être complétées de manière très simple par la commande d'ouverture et de fermeture d'une buse d'injection d'eau disposée dans la conduite d'admission d'air comprimé et   destinée     à   1'humidifica tion de cet air. La commande d'ouverture et de fermeture de cette ouse est simultanée à celle d'admission et d'interruption de l'air comprimé, de sorte que l'eau d'humidification ne par- vient dans la conduite que si le besoin s'en fait réellement sentir. Les deux dernières opérations de commande ci-dessus peu- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 vent être évidemment combinées. 



   Ainsi qu'il sera exposé plus loin, l'invention permet 
 EMI7.1 
 de réaliser la commande entièrement automatique des installa- tionu de remblayage pneumatique entraînées 61eotr1qu.ment' en dehors des avantages rappelés plus haut sur les possibilités de régulation qu'offrent les machines de remblayage pneumatique entraînées par l'air comprimé, l'invention présente l'avantage particulier de pouvoir être appliquée quelle que soit la longueur de la conduite de soufflage. 
 EMI7.2 
 



  Le dessin annexé représente achématîquement une in- stallation de remblayage pneumatique agencée conformément à   les organes l'invention, à l'exclusion de tous/de détail qui ne sont pas in-   dispensables pour en faire comprendre le principe. 



   Le remblai est amené à la machine de remblayage pneu- matique proprement   dite 1   par un convoyeur à terres 1 entraîné par un moteur électrique 2. la   maohine   de remblayage   pneumati-   que est pourvue d'un éoluseur rotatif 1   schématiquement   repré- 
 EMI7.3 
 sentë, alimenté en remalai par l'intermédiaire d'une trémie fi- xe disposée entre le tambour de déversement du convoyeur 1 et 
 EMI7.4 
 la face supérieure de la machine . L'dolucour rotatif 1 ont entraîné, à partir d'un moteur 1.!., par un train d'engrenages ± et un accouplement 2.

   Au coure de la rotation de l'&01u88ur , le remblai est écluse, suivant un débit défini pur 1'écluseur rotatif, dans la chambre de soufflage non représentée de la machine, où il eat soumis à l'aotion de la pression de l'air admis par la conduite 1 qui le refoule dans la conduite de transport pneumatique, par laquelle le remblai est acheminé 
 EMI7.5 
 jUtJ'1U' h l'emplacement de son utilisation Dtma la conduite d'adAias101 d'air oomprimé 2 est montre une buse d'injection d'eau bl alimentée par une conduite 2 susceptible d'être ooturéo h l'aide d'une vanne LQ,,

   L'admis- sion de l'air comprimé peut être interrompue au moyen d'un robi- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 net d'arrêt installé dans la conduite 7 la pression qui règne en   *mont   du robinet   d'arrêt 6     est à   peu près constante et ne diminue que si le prélèvement devient   importante En   aval du robinet N'établit une oontre- pression due à la présence du remblai dans la conduite de souf-   flage    n   service normal, c'est-à-dire lorsque la machine intro- duit la quantité voulue de remblai dans la conduite de souffla- ge   µ'le   cette cntre-pression demeure à peu près constante.

   Une obstruction d'origine quelconque de la conduite 8" détermine une élévation de la contre-pression engendrée par le remblai et, par suite, de la pression de l'air de soufflage en aval du rooinet 9 
Conformément   à   l'invention, la pression dane la con duite 2 en aval du robinet 8, c'est-à-dire entre couli-ci et la machine de rempblayage pneumatique 3 est   mesurée   par un pal- peur non représenté et transmise   à   un appareillage de commande électrique désigné par 11 dan son ensemble  Lorsque   la pression atteint une valeur correspondant au danger d'obstruction de la conduite de soufflage 8", l'appareillage de commande émet une impulsion lui détermine, d'une part, la mise à l'arrêt du moteur électrique 7 entraînant la machine et, d'autre part,

   la coupure du dispositif d'entrainement 2, du convoyeur! le   robinet g   demeu- rant ouvert, la totalité de l'air comprimé disponible peut donc être utilisée pour faire disparaître l'obstruction qui s'est produite dans la conduite 8" Etnt donné que le convoyeur est simultanément arrêté, la maohine de remblayage pneumatique 1 ne risque pas de s'engorger. 



   L'appareillage de commande 11 réagit en outre à une autre   contre-pression   transmise de la condutii7 par le palpeur et dont la valeur est inférieure à celle de la pression   néces-   saire pour mettre à l'arrêt l'ensemble de   l'installation,   lors- que cette contre-pression est atteinte au cours de l'élimination 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 de l'obstruction, la machine 3 et le convoyeur 1 se remettent automatiquement en marche. 



   Un autre motif   d1 intervention de   l'appareillage de commande peut provenir d'une interruption brusque de l'amenée du remblai par le convoyeur 1 alimentant la machine 3 qui tour- ne alors à vide. La pression en aval du robinet 8 chute dans      oe cas fortement et ne représente plue que la pression dynami- que dans la conduite.

   Lorsque le palpeur constate la présence de' cette pressio  dune   la conduite 7 il émet un( impulsion de commande qui met à l'arrêt 1 ensemble de l'installation, o'est-   à-dire   ferme le robinet 6 et ooupe l'alimentation des moteurs      et 2 
Dans le cas où, ainsi que le prévoit l'exemple de réalisation représenté,

   le remblai possède une structure exi- géant une humidification   assurée   par la buse d'injection d'eau 8 l'appareillage de commande 11 comporte une ligne supplémen- taire contrôlant la vanne 10 disposée dans la conduite d'aliment talion en eau 9 Cette commande est synchronisée à celle de la mise en et hors circuit de la machine de remblayage pneumatique   ± et   du   convoyeur le   de façon que ces deux opérations de comman de aient toujours lieu simultanément. Lorsque l'installation est arrêtée, la conduite de transport pneumatique ne risque donc! pas d'être obstruée par des ooues humides et, au moment où l'in- stallation se remet automatiquement en service, l'injection d'eau reprend, de sorte que le transport peut se poursuivre sans déga-   ement   de poussière. 



   L'appareillage de commande 11 peut comporter enfin un dispositif d'intervention manuelle, qui empêche l'installation comprenant la machine 1 et le convoyeur 1 de se remettre   automa     tiquement   en marche après un arrêt prolongé, et n'autorise qu' une mise en marche   munuelle   de ces appareils.

   Le but poursuivi par cette mesure eet d'éviter que, pendant un arrêt prolongé de 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 l'installation au cours   duquel   le personnel peut effectuer cer tains travaux, par exemple à l'extrémité de la conduite 8" l'installation ne se remette d'elle-même/intempestivemetn en marche, ce qui mettrait en danger les personnes se trouvant de- vant l'ouverture de cette conduite 8" 
Il va de soi que l'invention ne se limite pas.

   l'ex- emple de réalisation décrit ci-dessus et représenté au dessin annexe, et qu'il est possible d'y apporter un grand nombre de variantes 
RESUM 
L'invention a principalement pour objets 
1) - un procédé pour l'exploitation des installations de remblaae pneumatique dans lesquelles la machine de remplis* sage est entraînée électriquement et le débit d'air   comprimé   réglé en fonction de la quantité de remblai véhiculée, procédé remarquable, notamment, par les   caractéristiques   suivantes,   considérées séparément ou en combinaisons :

     
1 - il consiste à explorer à chaque instant la pres sion qui règne dans la conduite de remblai au moyen d'un palpeur et à amener l'impulsion donnée par ce palpeur à un relais de commande qui fait varier la   vitesse   de rotation du moteur en-   traînant   la machine de remblayage pneumatique et commande en cas de besoin l'interruption de l'admission d'air comprimé ainsi que la mise à l'arrêt des dispositif entraînant la machine et le convoyeur qui   l'alimenter   
2 - lorsqu'est dépassée une certaine pression critiqua le palpeur émet une impulsion qui détermine, par l'intermédiaire du relais de commande, une couverture supplémentaire du robinet d'admission d'air comprimé,

   de manière à introduire dans la oon- duite de soufflage la totalité de l'air en vue de l'élimination des obstructions éventuelles, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 
3 entre   la   pression de marche à vide et celle qui indique une   obstruction   de la conduite de   soufflage,   le palpeur mesure une pression intermédiaire engendrant une impulsion de commande qui remet en marche de remblayage pneumatique   préala.   blement à   l'arrêt,

     ainsi que le convoyeur qui   l'alimente!   
4 - les impulsions de commande   servant à   arrêter et à mettre en route la machine de remblayage pneumatique et le convoyeur qui l'alimente sont utilisées pour actionner en synchronisme une buse d'injection d'eau pour   l'humidification   du   remblaie   
11) une installation de remblayage pneumatique adap tée jour l'application du procédé   ci-dessus,   cette installation   comportant   dans la conduite de remblai un palpeur de pression combina avec un relais de commande qui fait varier la vitesse de rotation du moteur d'entraînement de la machine de remblayage.

BE643936A 1964-02-17 1964-02-18 BE643936A (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR963997A FR1382698A (fr) 1964-02-17 1964-02-17 Procédé pour l'exploitation des installations de remblayage pneumatique et installation en comportant application
BE643936A BE643936A (fr) 1964-02-18 1964-02-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE643936A BE643936A (fr) 1964-02-18 1964-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE643936A true BE643936A (fr) 1964-06-15

Family

ID=3845954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE643936A BE643936A (fr) 1964-02-17 1964-02-18

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE643936A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4357953A (en) Apparatus for slurrying powdered solids
WO1986004536A1 (fr) Installation pour la projection de particules de glace carbonique
FR2697174A1 (fr) Ensemble de traitement de vieux papiers.
CH636534A5 (fr) Appareillage de commande destine a casser la pression dans un circuit dans lequel un melange de gaz et de liquide est pompe sous pression.
KR20190135513A (ko) 물-연마제 현탁액 절단 시스템 및 물-연마제 현탁액 절단 방법
EP0383093A2 (fr) Procédé d&#39;injection pneumatique de quantités dosées de matières pulvérulentes dans une enceinte sous pression variable
BE643936A (fr)
EP2225490B1 (fr) Installation d&#39;extraction à débit régulier
KR20190135512A (ko) 물-연마제 현탁액 절단 시스템
FR2573780A1 (fr) Installation pour l&#39;alimentation pneumatique en fibre d&#39;un nombre variable de cadres
WO2019106796A1 (fr) Dispositif de distribution de charbon pulvérisé et procédé de suppression d&#39;élution d&#39;élément trace toxique
CA2161963C (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation d&#39;une installation de projection de produit pulverulent
EP0168298B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation à dosage pondéral d&#39;un produit pulvérulent fourni à une conduite pneumatique
KR101885442B1 (ko) 과급기 세정장치, 이를 구비한 과급기 및 이를 구비한 내연기관, 및 과급기의 세정방법
FR2690146A1 (fr) Procédé pour le transport pneumatique de matériaux en vrac, tels que mortier de chape, béton, sable ... et transporteur-malaxeur mettant en Óoeuvre ce procédé.
FR2522551A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation et de regulation de la couche de poudre de lubrification dans une lingotiere de coulee continue
JP3262212B2 (ja) 粉体供給機への粉体補充方法及び装置並びに粉体供給機
EP0694367B1 (fr) Machine de sablage à commande à distance
US2685853A (en) Furnace ash conveyer and disposal mechanism
FR2546963A1 (en) Borer feed motor control system
JP2006262899A (ja) 煙草製品の製造のための方法及び装置
EP0190592A1 (fr) Procédé et installation d&#39;injection de quantités dosées de matières pulvérulentes par voie pneumatique dans une enceinte sous pression et applicaton à un four à cuve
EP1836440B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation de combustibles derives de dechets dans des appareils de combustion
US519209A (en) Cheese-forming machine
CN121016534A (zh) 一种使石灰乳制备系统稳定运行的装置及方法