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Récipient en =aU.:. plasique lift présente invention concerne un nouveau type de réel pient en matière plastique présantant des caractésiritques amélio rées
On a déjà proposé des récipients en attitré plastique constituée d'une surface latérale cylindrique et de deux fonde ou couvercles, ces deux fonds étant fixés à la surface latérale par collage ou par soudure De tels récipients peuvent, par exempe être obtenue à partir de tronçons de tubes en entière plastique sur lesquels on fixe deux fonds circulaires,
le second fond étant fixe après remplissage du récipient* Une technique particulièrement intéressante pour fixer ces fonds consiste à recourir à la soudure par friction. Buis ce cas,, les fonds sont constipée par des disques
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généralement taillés en biseau et ceux-ci sont emboîtés dans les
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tronçons de tubes tandis qu'on leur OQuun1qUt une vitesse de rota.
tion élevée. Dans le cas de récipients non cylindriques et dont l'ouverture n'est pas circulaire, il n'est pas possible d'Utiliser
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cette technique de soudage et les eouvorolet wont alors fixés par collage ou par soudage suivant les techniques élastiques.
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Cos divers types de récipients présentent toutefois un grave inconv6ni.nt.
En ettetj étant donné que la fixation est réalisée sur la tranche de$ couvercles,* o,..t-.41r. aur une faible surface.. il n'est pas rare de constater que celle -ci présente certaine points faibles sur le pourtour des tonds,
Ainsi, dans le cas de la soudure par friction, il n'est
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pas &1.é. d.
Centrer exactement le couvercle et, dès lori, on consta- te qu'en certains endroits 1a matière plastique a tendance à brûler tandis qu'en d'utr.., la soudure n'est pas :,..111" de façon adé. quatre, Les mbel défectuosités a* reproduisent lorsqu'on utilise d'autre. techniques pour fixer les fonds et les récipients ainsi obtenus présentent toujours une certaine fragilité*
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il dtuandoresse A =..1n tanin t mis au point un nouveau type de récipient qui ne présente plus le désavantage susmentionné.
Les récip1ent.-cont'orm.. Ii l'invention sont constituas d'une surface latérale Colportant deux rebord* périphérique* dirigée vers l'axe longitudinal des récipient* et de deux fonds ou couvercles qui sont fixés sur ces rebords.
Dans les récipients suivant l'invention, la fixation des
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fonds ou couvercles n'est donc plus réalisée en 1'.p.PU)'ant sur une très faible surface mais sur la surface des rebords qui est beaucoup plus importante. On obtient ainsi des fixations très résistantes*
De plus, ces rebords périphériques exercent une action de raidissement très marquée sur la surface latérale des récipients et ceux-ci manifestent une résistance à l'écrasement qui est sur- prenante*
En outre, dasn le cas où l'on fixe les fonds par soudure par.
friction! la fixation peut être réalisée de façon très
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efficace même lorsque les éléments à souder ne sont pas bien contrée La soudure obtenue dans ce cas peut présenter une certaisns ovalis tion mais la demandese a constaté que ce phénomène ne nuit nullement à Inefficacité de la soudure.
Par ailleurs, on peut encore améliorer la fixation lors de la soudure par friction en conférant aux rebords une tome con- cave ou convexe ayant éventuellement un rayon de courbure variable.
Pans ce case les couvercles se soudent automatiquement aux endroits de contact et on obtient une soudure qui peut avoir une forme rré gulièrs mais qui a l'avantage d'âtre très résistante.
La surface latérale des récipients suivant l'invention peut être quelconque. Ainsi, on peut réaliser des emballages ayant une forme paralélé[ipédique prismatique, pyramidale, conique ou cylindrique. La surface latérale des récipients peut aussi être engendrée par une ligne quelconque tournant autour d'un axe. De même, la forme des rebords peut être quelconque mais on préférera toutefois que ceux-ci soient tels que les ouvertures soient circu- laires si l'on désire pouvoir fixer les couvercles par soudure par friction.
La surface latérale des récipients suivant l'invention peut être obtenue, par exemple, par soulage sous aspiration à par- tir de tubes en matière plastique extrudés ou par tout autre moyen connu.
Les récipients peuvent avoir des dimensions très varia- blet. Ainsi, on peut fabriquer des récipients de faible contenance aussi bien que des fûts ou tonneaux de grande capacité. Il est bien entendu que ces récipients, et particulièrement ceux de grandes dimensionspeuvent être renforcés par tout moyen connu tel que le nervura,.. Ils conviennent particulièrement pour le conditionnement de liquide ou de solides pulvérulents ou granuleux.
Des récipients conformes à l'invention sont illustrés par les dessins annexés. Il est toutefois bien entendu que ceux-ci sont donnés à titre purement illustratif car l'invention peut faire
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l'objet de variantes qui ne sortent ni de son cadre, ni de son esprit.
Dans ces dessina, La fig 1 représente une vue en perspec' tive d'un récipient cylindrique. Celui-ci est constitue d'une sur- face latérale cylindrique 1 présentant deux rebords annulaires plats 2 dirigés vers l'axe AA' du récipent Les couvercles dont l'un est représenté en 3. peuvent avantageusem être fixés par soudure par friction.
La fig 2 représente une vue en élévation d'une variante d'un récipient cylindrique. Il comporte une surface latérale cylin- drique 1 présentant deux rebords annulaire. 2 qui sont concaves et ont un rayon de courbure variable* Ces rebords sont dirigea vers l'axe AA' du récipient. Le couvercle 3 comporte un rebord venant s'Appuyer sur la surface courbe du fond.
La fig 3 représente une vue en élévation 4'un récipient cylindrique suivant une autre variété. Les rebords 2 sont convexes et ont un rayon de courbure variable*
La fig 4 représente un autre récipient dont la surface latérale 1 est engendrée par la rotation d'une ligne sinusoïdale 4 autour de l'axe AA Les couvercles, dont l'un est représenté en 9 sont fixes sur les rebords annulaires 2.
La fig 5 représente en perspective une autre forme de récipient suivant l'invention. Ce récipient est parallélépipxdique et les rebords 2 sont tels que les ouvertures sont carrées Les couvercles 3 sont fixés par collage zla fig 6 enfin, représente en perspective un récipient analogue à celui de la fig 5 mais dans lequel les rebords 2 sont tels que les ouvertures sont circulaires Les couvercles 3 peuvent être fixes par soudure par friction.
Le rebord 2 doit être suffisant pour disposer 4'une surface permettant une bonne adhésion du couvercle. Il .'étendra à l'intérieur de la boite d'une longueur au moins égale à l'épaisseur de la paroi latérale. Pour des boites de 0,5 à 2 L de capacité sa longueur sera avantageusement de 3 à 15 mm
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cette longueur peut lts pu grbndoj .paruqui4br 4nt, . pour *## "boîtt plut voiuttintuio.
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Container in = aU.:. plastic lift The present invention relates to a new type of real plastic lift with improved characteristics
Plastic containers have already been proposed consisting of a cylindrical side surface and two bases or lids, these two bases being fixed to the side surface by gluing or by welding. Such containers can, for example, be obtained from sections full plastic tubes on which two circular bottoms are fixed,
the second base being fixed after filling the container * A particularly interesting technique for fixing these bases consists in using friction welding. Boxwood this case ,, the bottoms are constipated by disks
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usually bevelled and these are nested in the
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sections of tubes while they are given a rota speed.
high tion. In the case of non-cylindrical receptacles whose opening is not circular, it is not possible to Use
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this welding technique and the eouvorolet will then be fixed by gluing or by welding using elastic techniques.
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However, various types of receptacles present a serious drawback.
In ettetj since the fixing is carried out on the edge of $ lids, * o, .. t-.41r. have a small surface area .. it is not uncommon to find that it has certain weak points on the perimeter of the mats,
Thus, in the case of friction welding, it is not
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not & 1.e. d.
Center the cover exactly and, from now on, it can be seen that in certain places the plastic material tends to burn, while in addition, the weld is not:, .. 111 "in a suitable way. . Four, The mbel defects a * reproduce when other techniques are used to fix the bottoms and the containers thus obtained always present a certain fragility *
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he dtuandoresse A = .. 1n tannin t developed a new type of container which no longer presents the aforementioned disadvantage.
The recip1ent.-cont'orm .. Ii the invention consist of a side surface carrying two rims * peripheral * directed towards the longitudinal axis of the container * and two bases or lids which are fixed on these rims.
In the containers according to the invention, the fixing of the
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funds or lids is therefore no longer produced by 1'.p.PU) 'ant on a very small surface but on the surface of the edges which is much larger. This gives very strong bindings *
In addition, these peripheral rims exert a very marked stiffening action on the lateral surface of the containers and they show a resistance to crushing which is surprising *
In addition, in the case where the funds are fixed by welding by.
friction! the fixing can be carried out very
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effective even when the elements to be welded are not well countered The weld obtained in this case may present some ovalization but demand has found that this phenomenon in no way detracts from the efficiency of the weld.
Furthermore, it is possible to further improve the fixing during friction welding by giving the edges a concave or convex volume possibly having a variable radius of curvature.
In this case the covers are welded automatically at the places of contact and a weld is obtained which can have a regular shape but which has the advantage of being very resistant.
The lateral surface of the containers according to the invention can be any. Thus, it is possible to produce packages having a parallel shape [prismatic, pyramidal, conical or cylindrical ipedic. The lateral surface of the containers can also be generated by any line rotating around an axis. Likewise, the shape of the flanges can be arbitrary, but it will however be preferable that they are such that the openings are circular if it is desired to be able to fix the covers by friction welding.
The lateral surface of the containers according to the invention can be obtained, for example, by relieving under suction from extruded plastic tubes or by any other known means.
The containers can have very variable dimensions. Thus, it is possible to manufacture small capacity containers as well as large capacity barrels or barrels. It is understood that these containers, and particularly those of large dimensions, can be reinforced by any known means such as the nervura, .. They are particularly suitable for packaging liquid or powdery or granular solids.
Containers according to the invention are illustrated by the accompanying drawings. However, it is understood that these are given purely by way of illustration because the invention can
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the object of variants which do not go beyond its framework or its spirit.
In these drawings, Fig 1 shows a perspective view of a cylindrical container. This consists of a cylindrical lateral surface 1 having two flat annular flanges 2 directed towards the axis AA 'of the container. The lids, one of which is shown at 3. can advantageously be fixed by friction welding.
Fig 2 shows an elevational view of a variant of a cylindrical container. It has a cylindrical side surface 1 having two annular flanges. 2 which are concave and have a variable radius of curvature * These rims are directed towards the axis AA 'of the container. The cover 3 has a rim which rests on the curved surface of the bottom.
Fig 3 shows an elevational view of a cylindrical container according to another variety. Flanges 2 are convex and have a variable radius of curvature *
Fig 4 shows another container whose side surface 1 is generated by the rotation of a sinusoidal line 4 around the axis AA The lids, one of which is shown at 9 are fixed on the annular flanges 2.
FIG. 5 shows in perspective another form of container according to the invention. This container is parallelepipxed and the edges 2 are such that the openings are square The lids 3 are fixed by gluing zla fig 6 finally, shows in perspective a container similar to that of fig 5 but in which the edges 2 are such as the openings are circular The covers 3 can be fixed by friction welding.
The rim 2 must be sufficient to have 4 'a surface allowing good adhesion of the cover. It will extend inside the box by a length at least equal to the thickness of the side wall. For boxes of 0.5 to 2 L capacity, its length will advantageously be 3 to 15 mm
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this length can lts pu grbndoj .paruqui4br 4nt,. for * ## "box rather voiuttintuio.