BE645665A - - Google Patents

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BE645665A
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    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
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    • E01C19/1077Supplying or proportioning the ingredients the liquid ingredients
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Distributeur de liquide pour l'alimentation en liquida de 
Mélange des   machines   mélangeuses, 
La présente invention est relative à un distributeur de liquide pour l'alimentation en liquide de mélange des machines mélangeuses, et   notassent   des mélangeurs dits   forcée,   comportant des bras mélangeurs tournant autour d'un axe vertical médian, dans une cuve annulaire. 



     'ne   tels   mélangeurs   forcis sont   largement   utilises dans la préparation du béton. le liquide do mélange à ajou- ter aux différents ingrédients, pour la préparation du   béton   est l'eau. Les ingrédients en question   n'ont   pas habituel- lement tendance à s'agglomérer, de sorte que l'exécution du Balance ne présente aucune difficulté particulière, et que 

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 notamment l'addition du liquide de   mélange   n'exige pas 
 EMI2.1 
 de pr6onutiono spéciales.

   ta situation ont différente, lorsque l'on veut p*4- parer des mélangea à partir de composants qui comportent en totalité ou en partie don éléments de conciatance vi$" qucuso, comme par exemple c'est le cas dune la préparation du mnol\dn,n utilisé pour les revêtements des chaussées. Le liquide de   mélange   ajouté aux autres composants est alores le bitume, ou autre matériau analogue.

   Si l'on se contente d'ajouter le bitume dans les   mîmes   condition)) qu'on   ajoute   
 EMI2.2 
 l'eau, c'est-à-dire donc des conditions qui, avec l'eau,. nont perfaitement satisfaisantes et permettent d'obtenir ,in bon mélanget l'apport ainsi effectué dans don conditions relativement irrationnelles, si le liquide de mélange est visqueux, ne permet pas de réaliser des m'lanse..atista1- gante, du fait que des grumeaux se forment au moins aux points où le liquide de mélange est introduite ainsi que sur les bras mélangeurs* 
On est donc conduit à ainsi équiper les   mélangeurs   connus, et   notamment   les mélangeurs   forcés,

     de telle façon   qu'ils   puissent   être     également   utilisés convenablement la   préparation   du   macadam   par exemple. Il faut observer à 
 EMI2.3 
 cet éGard que le liquide de a('lance ne doit en aucun cas être cry,or4w-6 soue pression, car ce liquide, en raison de sa composition et de na nature, peut devenir explosif M$me de faibles   pressions.   
 EMI2.4 
 



  L'invention rseraet la solution du problème posé, rrftec à lu réalisation d'un distributeur de liquide pour l'alimentation en liquide de   mélange,   essentiellement cons- 
 EMI2.5 
 titué par une cuve annulaire tournant avec les bras m6lan- Ceura et montée sur l'axe du Mécanisme mélangeur, ou sur la cloche qui porte ce   mécanisme,   Dans la   cuve. Minutaire     débouche   une canalisation d'arrivée qui part d'un réservoir 

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 de   liquide   fixe.

   La cuve annulaire est   équipée   de plusieurs tubulures de départ, de   préférence     uniformément     reparties   à sa   périphérie     Ces   tubulures de départ peuvent être   constituées   par des tubes orientas vers l'extérieur et vers le bas, et comportant une embouchure qui forme un ajutage plat, les tubulures de départ en question étant réparties   à   la   péri-     phérie   du   distributeur,   suivant le nombre et l'arrangement des bras   mélangeurs  Au point de raccordement de chaque tubulure de départ,

   le fond de la cuve annulaire   .du     diatri-   buteur peut former   des   entonnoirs   dirigée   vers le   base     .D'autre   part, on prévoit avantageusement une   tôle*   .écran de forme correspondant sensiblement à celle de la   section   de la cuve annulaire, fixée à   l'extrémité   de la canalisation d'arrivée de liquide partant du   réservoir,   et qui est   engagée   dons cette   ouve   annulaire. 



   Enfin, les tubulure% de départ peuvent   tire     pour*,   vues d'organes   d'étranglement   de façon a permettre, si   nécessaire,   un   roulage   des quantités de liquide sortant   par   ces tubulures, notamment entre les tubulures qui tournent à   l'extérieur   et celles qui tournent à   l'intérieur   de   la   cuve de   mélange.   



   L'invention sera   décrite   plus en détails à l'appui   d'un   exemple de réalisation   représenté   dans le   dessin   an- nexé, dont la figure unique est une vue en perspective. 



   Dans la cuve de mélange 1 d'un mélangeur force tournent des bras   mélangeurs   2 qui, de   manière   connue en coït sont   fixés   à une cloche 3, reposant à   l'extrémité   su- périeur d'un arbre d'entrainement vertical qui traverse la chambre centrale de la cuve de mélange de forme   Minutaire.   cet arbre étant mis on rotation do manière quelconque, par   exemple   au moyen d'un moteur également logé dans cette chambre centrales 
 EMI3.1 
 En. vue de la préparation du béton ou d(autre8 mi  

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 langes non visqueux, il est suffisant   d'introduire   dans 
 EMI4.1 
 la cuve de m6lanCe 1 les différents incrédiente et l'eau de   mélange,   en un point quelconque et par le haut.

   Par con- tre, on a   constata   que, dans la préparation de mélanges visqueux, des   précautions   spéciales étaient   nécessaires,   si l'on veut obtenir des mêlasses   satisfaisants.   



   Conformément à l'invention on prévoit, sur la 
 EMI4.2 
 cloche 3 qui est ésaleaent utilisée pour le montage et le guidage des bras mêlanceurs, et lorsqu'il s'acit d'introdui- re un liquide de   mélange   visqueux, comme par exemple le bitume et autres produits   analogues,   une cuve annulaire 4 qui tourne avec les bras   Mélangeurs,   et qui porte à sa pé- 
 EMI4.3 
 riphérie des tubulures de départ 5 uniformément reparties, le nombre et l'arrangement de   ces   tubulures de départ 5 
 EMI4.4 
 pourront varier, selon les cas* Généralement, il sera autt- vont de prévoir trois tubulures de départ de ce genre, uni-   formément     reparties   à la périphérie de la cuve annulaire 4,

   ainsi qu'on l'a   l'exemple   de réalisation 
 EMI4.5 
 montra dans le desnint où seulement deux de ces tubulures de départ sont   visibles.   Pour alimenter la cuve annulaire 
 EMI4.6 
 4 en 110u1do de mélange, on prévoit un réservoir 6 depuis lequel une canalisation d'arrivée 7 aboutit jusque dons la cuve innulalro 44 Dans la canalisation d'arrivée 7 est ovantaceuaement prévu un robinet 8 d'arrêt et de réglage A l'extrémité de sortie 9 de la finalisation d'ar- rivée 7, qui se trouve !   l'intérieur   de la cuve annulaire 4, est fixée une tôle-écran 10 orientée sensiblement   dans un   plan radial vertical contenant l'axe de l'arbre   d'entrain..   ment du   mélangeur,

     la forme de cette   tôle-écran   10   corres-     pondant   d'autre part sensiblement à oello de la section de la cuve annulaire 4 du distributeur. Cette tôle-écran 10 est située   derrière   l'embouchure de cortie 9 de la   oanali-   cation d'arrivée 7, en   considérant   le cens do rotation du 

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 mélangeur indiqué par la flèche   11.   



   Les tubulures de départ 5 reparties autour de la   périphérie   do la cuve annulaire 4 sont, dans l'exemple de réalisation représenté, fixées à des zones 12 du fond do la cuve annulaire 4 qui formant des entonnoir    dirigée   vers le bas,,   Les tubulures   de   déport 9   sont   enin     équipées,  à leur extrémité   inférieure,   d'ajutages 13 de préférence de forme plate, En choisissant convenablement la forme et la   disposition   des tubulure. de départ 5, ainsi quo   celle      des     ajutages   plats 13 on pout assurer une distribution régu- lière et uniforme ou bien) le cas   échéant,   une distribution   .

   différentielle   du liquide de Balance dans la cuve de mélange 1, en différente points de sa section. 



   D'autre part, les entonnoirs 12 et la tôle-écran 10 assurent un dosace de l'arrivée du liquide de mélange   répon-   dont aux   exigences,   dans chaque cas. 



   Tout le dispositif est très simple   et,   par   consé-   quent, facile à nettoyer, ce qui est   important,     précisément   lorsqu'il s'agit de liquides de consistance visqueuse. 



   D'autre part, on arrive à des temps de Mélange très courts, améliorant l'économie d'emploi des mélangeurs ainsi per- fectionnés, et   réduisant   leur usure.

Claims (1)

  1. RESUME.
    A,- Distributeur do liquide pour l'alimentation en liquide de mélange denmachines mélangeuses comportant des bras mélangeurs tournant autour d'un axe vertical central, notamment en vue de la préparation de mélanges de conflits tanco visqueuse, caractérisé par le fait que ce mélangeur de liquide est essentiellement constitué par une cuve annu- laire tournant avec les bras mélangeurs, et montée sur l'axe du mécanisme mélangeur, ou sur la cloche qui porte <Desc/Clms Page number 6> ce mécanisme,une canalisation d'arrivée qui part d'un réservoir de liquida fixe débouchant dans cette cuve annulaire, dont le fond porto une pluralité de tubulures de départ, de préférence uniformément réparties à sa péri- phérie.
    B.- Distributeur do liquide suivant le paragraphe A, en outre caractérisa on ce que l - les tubulures de départ sont constituées par des tubes orientas vers l'extérieur et vers le bas, tubu- lures dont l'emplacement peut être modifié par libération et resserrage d'organe. de fixation approprié., 2 - les tubulures de départ portent des ajutages pistât à leur extrémité de sortie do liquide} 3' - les ajutages plats sont montés réglables l'extrémité de sortie des tubulures de départ;
    4 - dans la zone de raccordement de chaque tubulure de départ, le fond de la cuve annulaire du distributeur de liquide forme un entonnoir dirigé vers le bas 5 - l'embouchure de la canalisation d'alimentation partant du réservoir de liqueide, et se trovuant à l'inté- rieur de la cuve annulaire du distributeur, cet fixée une tôle-écran dont la forme correspond sensiblement à celle de la section transversale de la cuve annulaire, cette @ tôle-écran étant orientée sensiblement suivant un plan radial vertical passant également par l'axe du mécanisme Mélangeur;
    6 - des réducteurs ou organes d'étranglement sont prévus au moine dans certaines des tubulures de départ de liquide.
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