BE647210A - - Google Patents

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BE647210A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • F16D69/025Compositions based on an organic binder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  MAMBIAU M FRICTION 
 EMI1.2 
 La présente invention est yt&tii à u...'b'1&u de friction amélioré qui dit oo.uc1tu' essentiellement par un aelan$e de matériaux de friction granuléi fettis et par des charges uuelles telles que de 1'Md.Mt, d  oxydes métallique4b du graphite et analogues ano des liant  cet/.- nus tels que des résines 81Ath6tiqu... par exeapl, des ré- aines phénoliques ou CI'68011.9ou88. ledit Matériau présentant, A côté de propriétés élevée@ de r4.1.tano.. la pression* de bonnes propriétés de friction et de résistance à l'usure. 



  Z*t matériaux de friction organique sont oonstl- tuée par des charges servant de support 4..tr1.t10. ecsme 1 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 de l'amiante, des oxydes métalliques, du pa,ph1" ou anar logues et par des liants organiques, par exemple des résines synthétiques thtrmodUJ:'C1.8.bl... des résines phénoliques ou des résines orésoliques, ou par des caoutchoucs 11.1;

  11"   tiquent   ou encore par un mélange   desdites   matières* Dans le   cas   de garnitures de friction fabriquée! 4 partir de ce matériau connu, désigné dans ce qui va suivre par "matériau organique", il en résulte en général des pro- 
 EMI2.2 
 p1't'l de friction favorables qui, toutlt01., .

   des t pératures asr8mament élevées, à des 'vitesses de 11L.- sèment très élevées et/ou nous des Pressions   superficielles   
 EMI2.3 
 41 608 ne donnant plus que partiellement satisfaction ou même ne sont plus   satisfaisantes   du tout* 
On connaît en outre également des matériaux de friction qui sont fabriqués à base de poudres   métalliques    Sans ces matériaux de friction, on obtient en même temps, avec les additifs favorisent le frottement et loti pro- 
 EMI2.4 
 priétés de glissement  par la nature gaz* de ses matériaux, une résistance élevée à la chaleur, ainsi   qu'une   faible dépendance de la valeur de friction en fonction de la   vites$*   de glissement ;

    toutefois,   dans   des matériaux   de friction de ce genre à   base   de métal   fritte,   l'usure est 
 EMI2.5 
 relativement élevée sous certaines contrainte  en vespa* raison de oe qui est le ou avec les sarA1t. de friction fabriquées en un matériau   organique,   En outre, le   matériau   fritte a   tendance,   en particulier pour des   pressions     super    
 EMI2.6 
 ::101e11e. élevées telle$ qu'elles apparaissent par exemple dans les   garnitures   de friction des   frétas 4   disque à s'émietter sur les borda et à faire du bruit. 



   On peut alors à vrai dire utiliser   comme     chartes,   conjointement avec des liants organiques, des poudres mé- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 talliques,   mais   on ne peut   pas,   de   cette manière,     modifier   de façon   sensible   les propriété* de friction du matériau organique et l' on obtient tout au plus une   résistance   plus élevée à la chaleur* 
On   a   maintenant trouvé   qu'en   obtient des maté- riaux de friction présentant des propriétés de friction nettement   améliorées   lorsque, dans un   matériau   organique connu en soi et constitué par des chargea et des liant, usuels,

   on incorpore un matériau de   friction   connu en soi et préparé à base d'un matériau fritte. On doit donc fritter d' abord pour soi le matériau de friction inorga- nique à des températures élevées et   façonner   ce matériau ainsi préparé, avantageusement après l'avoir   broyé,   avec les charges et le liant organique à   bute     température    Le matériau de friction conforme   à   l'invention est par suite   constitué   par un mélange intime de matériau fritte et de charges avec des liants organiques* 
Pratiquement,

   le matériau organique peut être mélangé et façonné dans toutes proportions quantitatives quelconques avec le matériau   fritte.   Un matériau de fric- tion dont la teneur en matériau fritte   *,et   Comprise entre   10   et 70   % en   poids   environ,   de préférence   entre   30 et 45   %   en poidset dont la teneur en charge et en liant   organique   se situe   entre   30 et 90, de   préférence   entre 55 et 70   % en   poids,   s'est   avéré   particulièrement   intéres- sant sur le plan technique et   améliore   de façon surpre- nante les propriété$ de friction de la garniture finie. 



   Plus le mélange des   composants   est   uniforme,        plus les propriétés de friction de la garniture finie sont uniformes. Il   s'est   avéré qu'on peut, en particulier, obtenir des résultats avantageux avec une matière d'oeuvre 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 dais laquelle le matériau fritte cet utilisé ocvee une granulométrie allant de 0,1 m & 5 me   Cosse   matériau   fritte,  on peut utiliser toute   substance   de friction frittée   usuelle@     également   avec 
 EMI4.2 
 des additions céramiques et, oomme chargea   ainsi que comme liante organique,

   on peut   fondamentalement   utiliser 
 EMI4.3 
 tous les matériaux connus à cet effet* 
Le matériau de friction conforme à   l'invention   est préparé en frittant ensemble   des   mélanges de poudres métalliques, par exemple de cuivre, de plomb, d'étain, de fer ou   analogue,   le   cas   échéant   arec   des additifs nous forme d'oxydes ou des   additif*     céramiques,   du gra- phite naturel et/ou du   bisulfure   de molybdène, sous la 
 EMI4.4 
 forme de plaquée, de blooog de rubane, en pulvérisant à nouveau après le frittage et en mélangeant   intimement   moue la forme de particules   d'un   diamètre moyen allant de préférence, de   0,

  1 à 5   mm, avec les charges telles que l'amiante, des barytes, ion oxydes métallique  ou ana- 
 EMI4.5 
 logues, en ajoutant ensuite le liant, en o.primant la Matée dans des moule  à   froid   ou en   faisant   agir de la chaleur, et en la soumettant   ensuite   à un autre traite- ment thermique, le cas échéant sous pression, la proportion du matériau inorganique fritte, par rapport aux charges 
 EMI4.6 
 et au liant organique, étant compr1...

   de préférence, entre 10 à 70 16 en poids pour 30 à z en poids@ Les températures à utiliser alors et les pros- eione appliquées doivent dans chaque cas être ajustées en fonction de la nature du liant organique et ne doivent donc pas être choisies exclusivement en fonction   des   exigences du matériau inorganique fritte qui est présent* 
 EMI4.7 
 Les résultats des essais etteotuds jusqu'à 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 priment laissent prévoir qu'il né produit u Otto# 4' Huas. payaioe-ohimique de type quelconque entre les Matériaux oî différents  effet d'échange qui peut etre conditionné ou 46cl.roh' par la modification 4upertioi*llo 4#4 parti- 0\11...'t8111qu.. qui lurv1.J2.t par suite du h1tv&p. 
 EMI5.2 
 cela ressort également du fait que, lorsque la granule- 
 EMI5.3 
 métr1.

   des matériaux frittée pulvérisé! est très petite (c'.lt-à-41rl correspond approximativement à une poussière d'une fineewe inférieure à 0,1 axa), les propriétés avan- tageu4se ne peuvent plus être 'obtenues à coup sûr \ appa- reazentt les ptrtîoules élémentaires du matériau fritte doivent présenter chacun$ pour soi une surface active de friction t1.amm.nt grande pour ne pas être cou- vertes dans leur effet de friction par le .a"r1"u organique ! 
 EMI5.4 
 Si l'on granule toutefois de façon correspondante 
 EMI5.5 
 le mat'r1au inorganique fritte, puis le mélange et le tra- vaille davantage avec des charges et avec des liants orga- niques, on obtient alors des garnitures de friction présen- 
 EMI5.6 
 tant des résistances élevées et une grande stabilité à la pression.

   Les garnitures en matériau fritte pur possèdent 
 EMI5.7 
 à vrai dire déjà en .11....8me. des propriétés avants Seu4tu telles qu'une bonne résistance à la chaleur de bonnes propriétés de conservation du coefficient de 
 EMI5.8 
 friction après une contrainte thermique élevée,1 une bonne 
 EMI5.9 
 conductivité thermique. Toutefois, une conductivité t1't.81'- 
 EMI5.10 
 aique élevée *'est par exemple justement pas détirée pour 
 EMI5.11 
 tous les bute d'utilisation et ooa4titue mène un inconvé- nient lorsque, par exemple, le piston d'aotionnement 48. 
 EMI5.12 
 freine, les manchettes de freinage et le liquide de 
 EMI5.13 
 freinage sont portés à dois températures élevées inadmia- sible4 à cause des températures élevées des garnitures 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 de fvtiai et qui vuet en question la fenetien du ".1&. 



  Dans le matériau de friction ooDlor.1 . Il itio VtAt1oA, 11 s'établit, par l'addition 4t quantité* tutti" sautes (de l'ordre de à à 85 # en poidt au Mine) du liant 01'san1qu., une 'f'al8Wo' p:tatl1cu..lnv taYOl'abl. dt la conductivité th.rmiqu., On est donc en outre ea .1'\11'1. par 11 choix de proportions appropriées de mélange, du ato teindre des oo.ttic1.nt. de friction qui sont 'r11' aux valeurs de friction pouvant titre usuellement atteinte$ avec un matériau fritte pur et de .1tuut au au1aua à 0,4-0.' environs La ooabiaadsoa suivant l'invention de 
 EMI6.2 
 
 EMI6.3 
 aatériaux inorganique  et organiques présent* de plus l'avantage qu'en peut également élever .e oOltt:

  L01'AtJ de friction du matériau de b'iot1011 organique on y ajoutant un matériau fritte XI a'est en outre avéré que 4au 1, cala du matériau de friction conforme à l'invention, l'uture du matériau fritte, qui est relativement forte eux zon- traintes de pression élevée , est diminuée. Un matériau 
 EMI6.4 
 de friction combiné conformément à l'invention présente 
 EMI6.5 
 de très bonnes propriétés de refroidissement après uae forte contrainte thermique, c'est-à-dire que les propriété* de friction -ne st sont pas amoindries après de* aarohes à chaude Au démarrait et lorsque le frein est froid, en 
 EMI6.6 
 obtient la pleine valeur du coefficient de friction  Cela est particulièrement important et avantageux lorsqu'on 
 EMI6.7 
 utilise le matériau pour des garniture  de freins à disque qui, pour une o08poa111Lol.

   purement Organique du ri,age, ne fournissent qu'après une longue période de '6aI1T"', ' c'est-à-dire après formation d'une couahe ferait de eherben de frottement au-dessus de la $=face de friotioa, des 
 EMI6.8 
 valeurs constante  et la voleur définitive du coefficient 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 de friction. 



   Dans les   figura    du   dessin     annexé,   on a illustré à titre d'exemple la variation des   coefficients   de friction de quelques matériaux de   friction   conformes à l'invention et l'a comparée aux valeurs   (mesurées     dans   les   mime.     conditions)   des matériaux de   friction     organiques purs   et des   matériaux   de friction   frittée   pure   correspondants*   
Les   coefficients   de friction   illustrés   sont des valeurs moyennes   mesurées   sur un frein à   disque ,   avant et après une Contrainte thermique de 500 C.

     L'amélioration   conforme à   l'invention   est   évidente.   



   A la fige 1, on   a   représenté la dépendance du coefficient de friction (les   coefficients   de friction   #   sont portés en   ordonnées)   pour différentes proportions de mélange du matériau fritte et du matériau organique vis-à-vis de la vitesse (les vitesses   horaire.   en km/h sont   indiquées   en   abscisses)   pour   une   pression superfi- cielle constante de 60 atmosphère$   effectives*   On voit sur la base de cette   illustration   que   non   seulement la valeur moyenne du   coefficient   de friction   *et   augmentée notablement en tant que tell* vis-à-vis de celle du maté- riau organique pur,

     maïa   que la   constance   du matériau de   friction   pur, à   de$     vitesses     comprises   entre zéro et 140 km/heure, est nettement améliorée dans le cas du   matériau   de   friction   conforme à   l'invention   vis-à-vis du matériau   fritte   pur. 



   Sur la fige 2, dans laquelle le   coefficient   de   friction   (porté en   ordonnées)   est représenté en   fonction   de la pression   superficielle)   portée en   abscisses,   pour une vitesse constante de 80 km/heure (en tenant compte 'de proportion$ de mélange   différentes   entre le matériau 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 organique et le matériau   fritte),     on   peut voie   également   combien le coefficient de friction   est     amélioré   par le mélange, Suivant   l'invention,

     du matériau   organique   et du matériau   fritte*   
Les   matières   de départ   renfermaient   les consti- tuante suivants : 
 EMI8.1 
 Sohantillon 1 : ' 
 EMI8.2 
 
<tb> Matera <SEP> de <SEP> friction <SEP> crganicue <SEP> Partira
<tb> Résine <SEP> de <SEP> condensation <SEP> phénol-
<tb> 
 
 EMI8.3 
 tormal4éde 1<0 
 EMI8.4 
 
<tb> 
<tb> 
 
 EMI8.5 
 Âm1ante à libres courtes &,0 
 EMI8.6 
 
<tb> Additif* <SEP> augmentant <SEP> le <SEP> frottement <SEP> 1,3
<tb> 
<tb> Oxydes <SEP> métalliques <SEP> 1,1
<tb> Graphite <SEP> 0,38
<tb> 
    gobant 11 Ion 6 @   
 EMI8.7 
 
<tb> Matériau <SEP> de <SEP> friction <SEP> fritte <SEP> @ <SEP> Parties
<tb> 
 
 EMI8.8 
 Cuivre ', '.. rr'-i 3. 



  Zinc 'i;1 5J ' p.2 ))') Plomb . /;:--Cv 0,4- V7i-lhlnV 'f/,, '- ' o1VlV! W '17 6i0g v:-.' ;\ 0,4$ 
 EMI8.9 
 Le. échantillona-teats utilisés pour le*   essais     présentaient   la   composition     suivent    
 EMI8.10 
 
<tb> Echantillon- <SEP> Matériau <SEP> fritte, <SEP> Matériau <SEP> organique 
<tb> 
 
 EMI8.11 
 test K* fraction en fraction r 96 ta en po141. po 4.4.. 



  << M M   tt t<MtMt<M)t t.MM####M < M t  <  *< t  t <tMtX<MMM)Mt< t<f <t *M-'M- t )) 
 EMI8.12 
 
<tb> 1 <SEP> 0 <SEP> 100,00
<tb> 
<tb> 13,02 <SEP> "86,98
<tb> 
<tb> 23,04 <SEP> 76,96
<tb> 
<tb> 33,30 <SEP> 66,70
<tb> 
 
 EMI8.13 
  , éO '7,10 
 EMI8.14 
 
<tb> 6 <SEP> 100,00 <SEP> 0
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 Z* matériau de friction corlforme à tinrent ion est utilisable pour des p.t'D11;ue8 de freina et pour des garnitureg 4'aocoupl...nt nouaison à des ooatatDt.. 41tvéti  REVENDICATIONS 
 EMI9.2 
 1) Matériau de friction ooxutitué par an Mtérian fritte avec un liant organique, oU'&01;

  In.' par le fait que de($ matériaux de friction frittés comma - M!ae-xt$< <t sont   incorporés   dans   des     matériaux   de   friction     organisas     connus   
 EMI9.3 
 en eux-%4mo 2) Matériau de friction suivant la r...n4ica1i10A 1, oaractéilsé par le fait que la teneur en Matériau fritte se situe environ entre 10 et 70 % en poids et la.

   teneur en matériau de   friction  organique entre 30 et 90 % en poids environ* 
 EMI9.4 
 ) Matériau de friction suivant la revendiez- tion   1   ou 2,   caractérisé   par le fait que la teneur en matériau fritte se situe   approximativement   entre,30 et 
 EMI9.5 
 45 16 en poids# la teneur en matériau de friction organique 'tant comprise entre 55 et 70 % en poids environ. 



   4) Matériau de friction suivant l'une des   revenu     dications   1 à 3,   caractérisé   par le fait qu'on   utilise   
 EMI9.6 
 le matériaü fritte avec une granulmâtrît de 0,1 à 5 ma. 



  5 Matériau de friction suivant l'une'dee revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'on utilise comme matériau fritte des matériaux de friction usuels nous forme broyée   et*   comme liants organique., des 
 EMI9.7 
 résines ph6nol-formaldéhyde thermodurcissable.. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6) Procéda pour fabriquer le matériau de friction défini dans les revendications 1 à 5, caractériel par le fait qu'en fritte ensemble des mélanges de poudres <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 Métallique* coM< le cuivrât li plomb, l'étain, le fut* tut analogue, le cas échéant avec des additifs saur font foxydwa, du graphita naturel @*/ou du bisulfure de molybdène# qur on broie après fuit t agi et qu'on X41anpo sous la fora de particules d'un diamètre moyen allant, de préférence# de 0,1 à 5 Mat avoo des chargea et liante usuels pour un matériau it friction organique et qu'on comprise nous pression# le cas échéant en utilisant X bzz chaleur, la proportion ont" le matériau fritte 3,nora.
    nique et la masse organique étant$ de préférenoe, ooapriit entre 10 à 70 % 4n Poids pour 30 à 90 % en poidtt 7) Procédé Suivant la revendication 6#'Oartotdm.'' risi par le fait que la valeur des pressions utilisées et les températures sont ajustdes de manière convenable EMI10.2 lors de la compression en fonction de la nature de la masse organique.
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